工程碩士論文開(kāi)題報(bào)告-基于六西格瑪管理的汽車(chē)零部件下線(xiàn)質(zhì)量改進(jìn)研究-文庫(kù)吧
2025-01-03 22:06 本頁(yè)面
【正文】 已經(jīng)從基本質(zhì)量轉(zhuǎn)向魅力質(zhì)量，維權(quán)的意識(shí)也不斷增強(qiáng)，媒體信息的快速傳播也不容產(chǎn)品有任何負(fù)面消息產(chǎn)生。而在另一方面，很多汽車(chē)零部件企業(yè)在遇到問(wèn)題時(shí)解決能力不足，各種質(zhì)量工具理解不深刻，運(yùn)用不熟練，沒(méi)有建立起一套與本企業(yè)契合的標(biāo)準(zhǔn)化解決流程。六西格瑪方法作為一種突破性的持續(xù)改進(jìn)方法，從客戶(hù)角度出發(fā)，關(guān)注流程，尊重?cái)?shù)據(jù)，將質(zhì)量工具進(jìn)行整合形成一套標(biāo)準(zhǔn)化的改進(jìn)方案?？梢詭椭髽I(yè)在質(zhì)量改進(jìn)過(guò)程中更全面的分析流程，找到更完美的解決方案。通過(guò)對(duì)流程的控制，提升產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)客戶(hù)滿(mǎn)意度，使企業(yè)在日趨激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。：上世紀(jì)80年代，摩托羅拉首先提出六西格瑪概念，并提出在5年時(shí)間內(nèi)即1992年達(dá)到六西格瑪水平，經(jīng)過(guò)幾年的實(shí)踐和推廣，摩托羅拉在1992年產(chǎn)品和服務(wù)達(dá)到了六西格瑪質(zhì)量水平。之后通用電氣引入六西格瑪，不僅將DMAIC的流程完善，更將六西格瑪方法轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N管理系統(tǒng)，六西格瑪作為一種企業(yè)戰(zhàn)略來(lái)實(shí)施。公司建立了“倡導(dǎo)者”、“資深黑帶”、“黑帶”到綠帶的六西格瑪組織架構(gòu)。通用電氣實(shí)施六西格瑪?shù)?0年間，公司排名由世界第十上升至第二，股票市值也增長(zhǎng)了30多倍。通用電氣應(yīng)用六西格瑪?shù)某晒κ沟昧鞲瘳敒槭澜缟显絹?lái)越多的企業(yè)所關(guān)注和接受，尤其是世界500強(qiáng)的企業(yè)，包括卡特彼勒，福特，杜邦，3M，三星，東芝，西門(mén)子，微軟等等。現(xiàn)在，六西格瑪管理理念已經(jīng)不僅僅傳遍世界，而且從機(jī)械電子等制造業(yè)走向銀行金融等服務(wù)行業(yè)。六西格瑪?shù)墓芾砝砟钜呀?jīng)被越來(lái)越多的實(shí)踐證明是行之有效的。自2000年開(kāi)始，中國(guó)企業(yè)陸續(xù)開(kāi)始對(duì)六西格瑪?shù)奶剿?，?lián)想、寶鋼、江鈴汽車(chē)等企業(yè)都通過(guò)六西格瑪?shù)膶?dǎo)入提升了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約了大量的成本。中國(guó)越來(lái)越多的中小企業(yè)也開(kāi)始關(guān)注六西格瑪方法，并開(kāi)始試探性的進(jìn)行摸索和實(shí)踐。 本課題主要研究?jī)?nèi)容本文從公司實(shí)際的質(zhì)量問(wèn)題為出發(fā)，在對(duì)具體問(wèn)題的分析和改進(jìn)的過(guò)程中引入六西格瑪方法，并對(duì)六西格瑪?shù)睦砟詈蛻?yīng)用工具進(jìn)行了剖析和研究。系統(tǒng)的介紹了六西格瑪管理理念和工具在解決問(wèn)題的各個(gè)階段具體應(yīng)用方法。本文共分為五個(gè)主要部分：一、緒論:介紹論文的選題背景、意義以及六西格瑪?shù)闹饕砟?、流程、工具方法；二、提出?wèn)題：本部分包括公司產(chǎn)品介紹，面臨的問(wèn)題，對(duì)應(yīng)六西格瑪流程的階段及其應(yīng)用的主要工具方法；三、分析問(wèn)題：分析問(wèn)題產(chǎn)生的原因，涉及六西格瑪流程的測(cè)量和分析兩個(gè)階段，具體的工具的應(yīng)用，Minitab在數(shù)據(jù)分析過(guò)程中的應(yīng)用；四、解決問(wèn)題：針對(duì)原因進(jìn)行試驗(yàn)設(shè)計(jì)，驗(yàn)證根本原因，并介紹如何使用Minitab進(jìn)行DOE模型建立和數(shù)據(jù)分析。五、總結(jié)：本章包括成果的固化和經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)。三、研究方案 擬采用的技術(shù)方案DMAIC流程： 代表了六西格瑪改進(jìn)活動(dòng)的五個(gè)階段：定義階段（define）、測(cè)量階段（measure）分析階段（analyze）、改進(jìn)階段（improve）和控制階段（control）。DMAIC 是六西格瑪最成熟
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