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正文內(nèi)容

工程碩士論文開題報告-基于六西格瑪管理的汽車零部件下線質(zhì)量改進(jìn)研究-文庫吧

2025-01-03 22:06 本頁面


【正文】 已經(jīng)從基本質(zhì)量轉(zhuǎn)向魅力質(zhì)量,維權(quán)的意識也不斷增強(qiáng),媒體信息的快速傳播也不容產(chǎn)品有任何負(fù)面消息產(chǎn)生。而在另一方面,很多汽車零部件企業(yè)在遇到問題時解決能力不足,各種質(zhì)量工具理解不深刻,運(yùn)用不熟練,沒有建立起一套與本企業(yè)契合的標(biāo)準(zhǔn)化解決流程。六西格瑪方法作為一種突破性的持續(xù)改進(jìn)方法,從客戶角度出發(fā),關(guān)注流程,尊重數(shù)據(jù),將質(zhì)量工具進(jìn)行整合形成一套標(biāo)準(zhǔn)化的改進(jìn)方案??梢詭椭髽I(yè)在質(zhì)量改進(jìn)過程中更全面的分析流程,找到更完美的解決方案。通過對流程的控制,提升產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)客戶滿意度,使企業(yè)在日趨激烈的競爭中立于不敗之地。:上世紀(jì)80年代,摩托羅拉首先提出六西格瑪概念,并提出在5年時間內(nèi)即1992年達(dá)到六西格瑪水平,經(jīng)過幾年的實踐和推廣,摩托羅拉在1992年產(chǎn)品和服務(wù)達(dá)到了六西格瑪質(zhì)量水平。之后通用電氣引入六西格瑪,不僅將DMAIC的流程完善,更將六西格瑪方法轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N管理系統(tǒng),六西格瑪作為一種企業(yè)戰(zhàn)略來實施。公司建立了“倡導(dǎo)者”、“資深黑帶”、“黑帶”到綠帶的六西格瑪組織架構(gòu)。通用電氣實施六西格瑪?shù)?0年間,公司排名由世界第十上升至第二,股票市值也增長了30多倍。通用電氣應(yīng)用六西格瑪?shù)某晒κ沟昧鞲瘳敒槭澜缟显絹碓蕉嗟钠髽I(yè)所關(guān)注和接受,尤其是世界500強(qiáng)的企業(yè),包括卡特彼勒,福特,杜邦,3M,三星,東芝,西門子,微軟等等。現(xiàn)在,六西格瑪管理理念已經(jīng)不僅僅傳遍世界,而且從機(jī)械電子等制造業(yè)走向銀行金融等服務(wù)行業(yè)。六西格瑪?shù)墓芾砝砟钜呀?jīng)被越來越多的實踐證明是行之有效的。自2000年開始,中國企業(yè)陸續(xù)開始對六西格瑪?shù)奶剿?,?lián)想、寶鋼、江鈴汽車等企業(yè)都通過六西格瑪?shù)膶?dǎo)入提升了產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約了大量的成本。中國越來越多的中小企業(yè)也開始關(guān)注六西格瑪方法,并開始試探性的進(jìn)行摸索和實踐。 本課題主要研究內(nèi)容本文從公司實際的質(zhì)量問題為出發(fā),在對具體問題的分析和改進(jìn)的過程中引入六西格瑪方法,并對六西格瑪?shù)睦砟詈蛻?yīng)用工具進(jìn)行了剖析和研究。系統(tǒng)的介紹了六西格瑪管理理念和工具在解決問題的各個階段具體應(yīng)用方法。本文共分為五個主要部分:一、緒論:介紹論文的選題背景、意義以及六西格瑪?shù)闹饕砟睢⒘鞒獭⒐ぞ叻椒?;二、提出問題:本部分包括公司產(chǎn)品介紹,面臨的問題,對應(yīng)六西格瑪流程的階段及其應(yīng)用的主要工具方法;三、分析問題:分析問題產(chǎn)生的原因,涉及六西格瑪流程的測量和分析兩個階段,具體的工具的應(yīng)用,Minitab在數(shù)據(jù)分析過程中的應(yīng)用;四、解決問題:針對原因進(jìn)行試驗設(shè)計,驗證根本原因,并介紹如何使用Minitab進(jìn)行DOE模型建立和數(shù)據(jù)分析。五、總結(jié):本章包括成果的固化和經(jīng)驗的總結(jié)。三、研究方案 擬采用的技術(shù)方案DMAIC流程: 代表了六西格瑪改進(jìn)活動的五個階段:定義階段(define)、測量階段(measure)分析階段(analyze)、改進(jìn)階段(improve)和控制階段(control)。DMAIC 是六西格瑪最成熟
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