【正文】 告。 4）設(shè)備拖運(yùn)中要保持平穩(wěn)，如沿斜坡拉下時(shí)，后面必須加尾繩，以防設(shè)備下滑，拖運(yùn)設(shè)備上重下輕時(shí)，必須采取措施，以防設(shè)備傾倒。 5）參加設(shè)備拖運(yùn)的人員必須時(shí)刻注意設(shè)備動(dòng)向，手腳嚴(yán)禁接觸運(yùn)行中的牽引索具， 人須站在安全的一側(cè)，拖運(yùn)區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)其他人員隨便進(jìn)出。 （ 4）開(kāi)箱檢查 所有設(shè)備在到貨后視現(xiàn)場(chǎng)的情況確定是否立即進(jìn)行開(kāi)箱檢查。如立即進(jìn)行檢查的，在設(shè)備檢查完后，及時(shí)做好設(shè)備的保護(hù)工作。以防設(shè)備在搬運(yùn)、吊裝過(guò)程中損壞。設(shè)備開(kāi)箱檢查要會(huì)同業(yè)主、駐地監(jiān)理和設(shè)備供應(yīng)部門共同參加。首先檢查設(shè)備包裝外觀有無(wú)損壞和受潮，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按設(shè)備的全稱核對(duì)名稱、規(guī)格型號(hào)。同時(shí)根據(jù)設(shè)備裝箱清單和技術(shù)文件，清點(diǎn)隨機(jī)附件、專用工具是否齊全，設(shè)備表面有無(wú)缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。設(shè)備開(kāi)箱檢查，要填寫(xiě)“開(kāi)箱檢查記錄”，并需有關(guān)人員會(huì)簽。 （ 5）設(shè)備安裝 設(shè)備安裝前，根據(jù)平面布置圖在設(shè)備基礎(chǔ)上劃出安裝基準(zhǔn)線。安裝基準(zhǔn)線包括：按建筑軸線劃定設(shè)備的縱向中心線；按建筑軸線劃定設(shè)備的橫向中心線；按標(biāo)高基準(zhǔn)線在基礎(chǔ)上引出安裝標(biāo)高基準(zhǔn)線。 1）冷水機(jī)組安裝 冷水機(jī)組體積大，重量大，在設(shè)備安裝前須仔細(xì)檢查混凝土基礎(chǔ)是否達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度，表面的平整度、位置、尺寸、標(biāo)高預(yù)留孔洞及預(yù)埋件是否符合要求。按照設(shè)計(jì)的型號(hào)、數(shù)量和安裝位置進(jìn)行安裝。安裝后檢查冷水機(jī)組的水平度，如不符合要求，要對(duì)減振器進(jìn)行調(diào)整。 2）風(fēng)機(jī)安裝 ① 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)形式為落地式和吊式等安裝形式； 與基礎(chǔ)連接方式有直接安裝在基礎(chǔ)上和安裝在減振裝置上兩種連接方式。 ② 減振器在風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)完成后即可進(jìn)行安裝，安裝時(shí)要求基礎(chǔ)面平整，根據(jù)圖紙布置減震器，注意各組減振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不得有偏心，減振器或焊接于預(yù)埋基礎(chǔ)板上或采用螺栓與基礎(chǔ)連接。 ③ 落地式風(fēng)機(jī)安裝前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，基礎(chǔ)的標(biāo)高、水平度及尺寸都必須符合要求，檢查合格后裝設(shè)減振器，將風(fēng)機(jī)搬運(yùn)到安裝地點(diǎn)就位，風(fēng)機(jī)通過(guò)調(diào)整減振器和墊塊確保各偏差在范圍內(nèi)，即可擰緊連接螺栓螺母設(shè)置防松裝置，使風(fēng)機(jī)安裝牢固。 ④ 吊式風(fēng)機(jī)安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)其吊架長(zhǎng)度及 布置是否與風(fēng)機(jī)吊裝點(diǎn)一致，校對(duì)無(wú)誤后，方可進(jìn)行風(fēng)機(jī)安裝，風(fēng)機(jī)搬運(yùn)至安裝地點(diǎn)后，利用手拉葫蘆將風(fēng)機(jī)抬高到安裝位置，用吊架固定。風(fēng)機(jī)就位調(diào)整完成后，要擰緊連接螺栓或焊牢于預(yù)埋板上，采用螺栓連接的風(fēng)機(jī)要設(shè)防松裝置，用雙螺母擰緊，防止運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)將螺母振松。風(fēng)機(jī)的安裝將按照設(shè)計(jì)圖紙及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，同時(shí)遵照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行。 3）水泵安裝 ① 水泵就位后進(jìn)行找平找正。通過(guò)調(diào)整墊鐵，使之符合下列要求：整體泵安裝以進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平，水平度允許偏差縱向 ，橫向?yàn)?；解體安裝的泵以泵體 加工面或進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)，縱向、橫向的水平度允許偏差為 。 ② 與泵連接的接管設(shè)置單獨(dú)的支架。接管與水泵連接前，管路必須清潔；密封面和螺紋不能有損壞；相互連接的法蘭端面或螺紋軸心必須平行、對(duì)中，不得借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。配管中要注意保護(hù)密封面，以保證連接處的氣密性。 4）空調(diào)機(jī)組的安裝 空調(diào)機(jī)安裝前應(yīng)先檢查其基礎(chǔ)。柜式空調(diào)機(jī)基礎(chǔ)的標(biāo)高、水平度及尺寸是否符合設(shè)計(jì)圖紙的要求：吊式空調(diào)機(jī)，吊架的長(zhǎng)度、吊點(diǎn)位置等是否與圖紙要求相符，是否與空調(diào)機(jī)上吊環(huán)一致，檢查上述各項(xiàng)合格后，方可進(jìn)行就位安裝。柜 式空調(diào)機(jī)就位后用水平尺找平，墊鐵調(diào)整，直到誤差調(diào)整到允許值內(nèi)，其垂直度用垂線測(cè)量，誤差值也必須在允許值范圍內(nèi)，吊式空調(diào)機(jī)利用手拉葫蘆提升到安裝位置，再將空調(diào)機(jī)上吊環(huán)與吊架連接，用水平儀測(cè)量其水平度，用連接螺栓調(diào)整其標(biāo)高，直到標(biāo)高、水平都達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙要求后，鎖緊連接螺母。空調(diào)機(jī)的安裝，將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，同時(shí)遵照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。 5）組合風(fēng)閥及其它各類風(fēng)閥的安裝 ① 組合風(fēng)閥在土建施工完成后進(jìn)行組合閥分塊搬運(yùn)到安裝位置，在安裝點(diǎn)附近平面上組裝成整體，組裝面必須平整并保持清潔，組合風(fēng)閥焊 完成后，按設(shè)計(jì)要求在焊接部位涂刷醇酸防銹底漆，風(fēng)閥安裝前應(yīng)檢查預(yù)留洞口的尺寸，預(yù)埋件是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查合格后即可安裝四周框架及支撐件，風(fēng)閥就位后，應(yīng)垂直不貼墻面，擰緊閥體與框架連接螺栓，安裝完成后必須用水泥和石棉繩堵嚴(yán)閥框與洞口墻壁間的縫隙。 ② 各類小風(fēng)閥的安裝應(yīng)在專業(yè)工程師督導(dǎo)下由熟悉產(chǎn)品性能、特點(diǎn)的技工完成，閥門直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于 630mm時(shí)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的吊架，安裝必須牢固，不能以管道為支撐，小風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥門關(guān)閉保持嚴(yán)密。 6）消聲器安裝 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中的消聲器分為安裝在風(fēng)道中的片式消聲器和安裝在管道中的整體消聲器，整體消聲器的安裝必須保證方向正確，安裝時(shí)不能以風(fēng)管件為支撐，必須單獨(dú)設(shè)置支吊架，片式消聲器應(yīng)按裝配圖紙要求施工。 風(fēng)管及其配件的制作和安裝工藝及方法 （ 1）風(fēng)管的主要施工工序 （ 2）材料準(zhǔn)備 1）所使用板材、型鋼材料應(yīng)具有出廠合格證書(shū)或質(zhì)量鑒定文件。 2）制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 3）鍍鋅鋼板各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范的要求。 4）所有材料進(jìn)場(chǎng)后要堆放整齊，并作好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。 （ 3）風(fēng)管及其配件的制作 本工程空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板。就鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作方法按工序進(jìn)行敘述。 1） 風(fēng)管制作的主要工序： 材料準(zhǔn)備 風(fēng)管預(yù)制 風(fēng)管及部件安裝 風(fēng)管嚴(yán)密性試驗(yàn) 風(fēng)管保溫 風(fēng)口安裝 系統(tǒng)測(cè)試調(diào)整 2）本工程風(fēng)管的工程量較大，應(yīng)加大風(fēng)管的預(yù)制，為保證風(fēng)管制作的質(zhì)量。風(fēng)管的剪板、咬口及折方等應(yīng)全部使用機(jī)械加工。 3）本工程風(fēng)管屬于中低壓系統(tǒng)，根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求并結(jié)合我們以往工程的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)風(fēng)管的咬口形式做如下選擇：風(fēng)管板材的拼接咬口和風(fēng)管的閉合咬口采用單咬口，風(fēng)管或配件的四角組合采用聯(lián)合角咬口，風(fēng)管組合采用立咬口。咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度定。 4）風(fēng)管咬口縫結(jié)合要緊密，咬縫寬度要均勻 ，操作時(shí)，用力均勻，不宜過(guò)重，不能出現(xiàn)有半咬口或脹裂現(xiàn)象。 5）本工程風(fēng)管彎頭采用內(nèi)外弧形彎頭，以減少風(fēng)系統(tǒng)的局部阻力。 6）風(fēng)管加固：風(fēng)管邊長(zhǎng)大于 630mm，保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于 800mm，管段長(zhǎng)度大于 1250mm 或低壓風(fēng)管單邊平面積大于 平方米時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。對(duì)邊長(zhǎng)小于或等于 800mm 的風(fēng)管采用楞筋加固。 7）法蘭加工：風(fēng)管法蘭加工采用模具法加工，風(fēng)管法蘭平面度的允許偏差為 2mm。矩形法蘭兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于 3mm。風(fēng)管與法蘭連接的翻邊應(yīng)平整、寬度應(yīng)一致，不得小于 6mm，且不得有開(kāi)裂與孔洞。法蘭的 角鋼下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑。下料調(diào)直后放在相應(yīng)的模具上卡緊固定、焊接、打眼。本工程通風(fēng)系統(tǒng)屬中低壓系統(tǒng)，按規(guī)范規(guī)定，法蘭螺栓孔及鉚釘孔間距要小于或等于 150mm，法蘭四角處開(kāi)設(shè)螺孔。法蘭螺孔間距必須均勻，同規(guī)格法蘭具備互換性。 編號(hào) 標(biāo)識(shí) 翻邊 檢驗(yàn) 鉚法蘭 領(lǐng)料 展開(kāi)下料 剪切 修邊 咬口 制作 風(fēng)管 折方 成型 法蘭 下料 打眼 沖孔 焊接 風(fēng)管準(zhǔn)備 確定標(biāo)高 制作吊架 設(shè)置吊點(diǎn) 安裝吊架 風(fēng)管排列 法蘭連接 安裝就位找平找正 檢驗(yàn) 8）在連接法蘭鉚釘時(shí)，必須使鉚釘中心線垂直于板面，讓鉚釘頭把板材壓緊，使板縫密合并且保證鉚釘排列整齊、均勻。 9）風(fēng)管與法蘭連接的翻邊寬度不小于 6mm，翻邊均勻平整，緊貼法蘭。翻邊不得遮住螺孔，四角必須鏟平，不能出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。 10）風(fēng)管制作完畢后，組 織專人對(duì)其外觀、尺寸等參數(shù)進(jìn)行檢查，嚴(yán)防不合格品流入下道工序。檢查合格后，清理干凈，按系統(tǒng)分別編號(hào)并妥善保管。 （ 4）風(fēng)管及配件的安裝 風(fēng)管的安裝必須服從專用設(shè)備的安裝。安裝前，根據(jù)設(shè)備圖紙進(jìn)行核對(duì)，防止風(fēng)管安裝阻礙專用設(shè)備的安裝。如果風(fēng)管安裝后，與專用設(shè)備安裝位置發(fā)生沖突，必須及時(shí)對(duì)風(fēng)管進(jìn)行拆除；如果風(fēng)管裝完后，對(duì)專用設(shè)備的運(yùn)輸通道、安裝空間產(chǎn)生影響的，風(fēng)管及時(shí)拆除，在專用設(shè)備安裝完畢后，再對(duì)風(fēng)管進(jìn)行恢復(fù)。 風(fēng)管安裝工藝流程： 1）確定標(biāo)高 按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。 2）支吊架制作 ① 標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。風(fēng)管支吊架的制作嚴(yán)格按照打孔。型鋼的切斷使用砂輪切割機(jī)切割，使用臺(tái)鉆鉆孔。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。 ② 通絲桿根據(jù)風(fēng)管的安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。露絲不能過(guò)長(zhǎng)，以絲扣末端不超出托架最低點(diǎn)為準(zhǔn)。 3）支吊架安裝 A．膨脹螺栓法。本方法適用于規(guī)格較小的風(fēng)管支吊架 的固定。本工程支吊架固定大多數(shù)采用此法，通過(guò)在樓板、梁柱上打膨脹螺栓固定支吊架。 B．焊接法。本方法適用于風(fēng)管規(guī)格大，使用膨脹螺栓固定不能滿足強(qiáng)度時(shí)，采用預(yù)埋件焊接固 定支吊架。支架固定形式見(jiàn)下圖所示。 ② 支吊架安裝前，按風(fēng)管的中心線標(biāo)高，計(jì)算出吊桿的長(zhǎng)度，并結(jié)合建筑裝修專業(yè)，仔細(xì)核查風(fēng)管安裝有無(wú)與吊頂“打架”的現(xiàn)象發(fā)生。 ③ 支吊架安裝是風(fēng)管安裝的第一道工序。矩形風(fēng)管的安裝標(biāo)高通常是從管底算起，安裝時(shí)應(yīng)注意保溫風(fēng)管的支吊托架應(yīng)設(shè)在保溫層外部，不得損壞保溫層； ④ 支吊架采用膨脹螺栓固定，吊桿用圓鋼，承托用等邊角鋼，吊架應(yīng)能調(diào)節(jié)，每趟水平風(fēng)管設(shè)有兩組防擺吊架。 ⑤ 風(fēng)管的支、吊、托架的安裝位置要正確，牢固可靠。 ⑥ 風(fēng)管的支吊架刷兩道防銹底漆，在暴露之處加上兩道面漆。 ⑦ 風(fēng)管支吊架的間距在設(shè)計(jì)無(wú)要求的情況下。應(yīng)符合下列規(guī)定： 風(fēng)管水平安裝，長(zhǎng)邊尺寸小于或等于 400mm，間距不應(yīng)大于 4m；大于 400mm，不應(yīng)大于 3m； 風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于 4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于 2 個(gè)。 4）風(fēng)管及部件安裝 ① 風(fēng)管及部件安裝前，清除內(nèi)外雜物及污垢并保持清潔。安裝風(fēng)管時(shí)，為安裝方便，在條件允許的情況下，盡量在地面上進(jìn)行連接，鍍鋅鐵皮風(fēng)管一般接至 10～ 12m長(zhǎng)左右。 ② 風(fēng)管吊裝采用倒鏈將風(fēng)管吊裝到支架上，對(duì)大空間的部位 ，采用專用液壓升降車及萬(wàn)向輪平臺(tái)對(duì)風(fēng)管進(jìn)行安裝，萬(wàn)向平臺(tái)如圖所示。對(duì)施工空間較狹窄的地方，采用風(fēng)管分節(jié)安裝法，將風(fēng)管分節(jié)用繩索或倒鏈拉到組裝式萬(wàn)向輪平臺(tái)上，然后抬到支架上 對(duì)正逐節(jié)安裝。在連接風(fēng)管時(shí)須注意不得將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。組裝式萬(wàn)向輪平臺(tái)的使用，可以保證便捷、安全、快速地安裝風(fēng)管。 說(shuō)明：W、H、L的具體尺寸視施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況而定LHW扣件連接萬(wàn)向輪腳手架鋼管標(biāo)準(zhǔn)直爬梯δ =30mm厚木板標(biāo)準(zhǔn)欄桿 ③ 風(fēng)管法蘭墊料按系統(tǒng)進(jìn)行選用。空調(diào)、通風(fēng)風(fēng)管可采用閉孔海綿，排煙系統(tǒng)風(fēng)管可采用石棉橡膠板作為法蘭墊料。以上兩種墊料具有密封性能好、不透氣、不產(chǎn)塵等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)施工也較為方便。 ④ 法蘭墊片厚度為 3～ 5mm，墊片要與法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)，以免增大空氣流動(dòng)阻力，減少風(fēng)管的有效面積。 ⑤ 緊固法蘭螺栓時(shí)，用力要均勻，螺母方向一致。風(fēng)管立管法蘭穿螺栓，要從上往下穿，以保護(hù)螺紋不被水泥砂漿等破壞。 ⑥ 穿越沉降縫風(fēng)管之間連接及風(fēng)管與設(shè)備連接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制作。在風(fēng)管與設(shè)備連接柔性短管前，風(fēng)管與設(shè)備接口必須已經(jīng)對(duì)正，不得用柔性軟管來(lái)作變徑、偏心。安裝柔性短管時(shí)應(yīng)注意松緊要適當(dāng)，不得扭曲。 4）填充防火膠：在 IBS條外測(cè)填充防火膠，至與墻面齊平。 5）安裝角鋼：在風(fēng)管的周邊緊靠墻的兩側(cè)安裝輕型角龍骨（ ~）用鋼拉柳釘與風(fēng)管固定 (間距 200mm)，原輕角鋼龍骨 L50mm，與墻體不固定。 6）對(duì)于要保溫的風(fēng)管，過(guò)墻端采用 9mm～ 12mm 防火板外包保溫材料，使輕鋼龍骨只與防火板連接，從而防止自攻螺釘與內(nèi)風(fēng)管壁面直接接觸產(chǎn)生冷橋現(xiàn)象。 管道安裝的施工工藝及方法 本工程空調(diào)水包括冷凍水系統(tǒng)和循環(huán)冷卻水系統(tǒng)?？照{(diào)供回水管采用鍍鋅鋼管和無(wú)縫鋼管。 管道安裝的主要工序見(jiàn)圖 921所示。 （ 1）施工準(zhǔn)備： 1)管道安裝： 根據(jù)本工程安裝特殊性，空調(diào)水系統(tǒng)分為冷凍水系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)管道材料驗(yàn)收 管道支 吊架制作 管道防腐、保溫 管道試壓、 沖洗 閥件安裝 支架及 管道安裝 閥門試驗(yàn) 及設(shè)備安 裝嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書(shū) ,其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管道組成件及管道支承件的材質(zhì) ,規(guī)格 ,型號(hào) ,質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)規(guī)定 ,材料到工地后要首先要填寫(xiě)“材料報(bào)驗(yàn)單”報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位 ,請(qǐng)監(jiān)理人員進(jìn)行抽查檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能使用，不合格者不得使用。 2)管道的管材選用及連接方法： 空調(diào)冷凍供回水管規(guī)格及材質(zhì)：空調(diào)水系統(tǒng)的水管 DN≤ 80mm 采用熱鍍鋅鋼管， DN＜ 50mm，采用絲扣連接，空調(diào)水系統(tǒng)管道 DN≥ 50mm，采用焊接；空調(diào)管道采用柔性卡箍連接，在區(qū)間隧道內(nèi)曲線轉(zhuǎn)彎及管道 轉(zhuǎn)彎處設(shè)置固定支架，區(qū)間內(nèi)直線段管徑≥ 200mm 采用 6米一截管，卡箍連接， DN=150mm采用 4米一截管，滑動(dòng)支架間距為 4米，區(qū)間曲線段當(dāng)曲線半徑≥ 600米時(shí)，采用 4米一截管，當(dāng)≤ 600米半徑時(shí)，采