【正文】 告。 4）設(shè)備拖運(yùn)中要保持平穩(wěn)，如沿斜坡拉下時(shí)，后面必須加尾繩，以防設(shè)備下滑，拖運(yùn)設(shè)備上重下輕時(shí)，必須采取措施，以防設(shè)備傾倒。 5）參加設(shè)備拖運(yùn)的人員必須時(shí)刻注意設(shè)備動(dòng)向，手腳嚴(yán)禁接觸運(yùn)行中的牽引索具， 人須站在安全的一側(cè)，拖運(yùn)區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)其他人員隨便進(jìn)出。 （ 4）開箱檢查 所有設(shè)備在到貨后視現(xiàn)場(chǎng)的情況確定是否立即進(jìn)行開箱檢查。如立即進(jìn)行檢查的，在設(shè)備檢查完后，及時(shí)做好設(shè)備的保護(hù)工作。以防設(shè)備在搬運(yùn)、吊裝過(guò)程中損壞。設(shè)備開箱檢查要會(huì)同業(yè)主、駐地監(jiān)理和設(shè)備供應(yīng)部門共同參加。首先檢查設(shè)備包裝外觀有無(wú)損壞和受潮，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按設(shè)備的全稱核對(duì)名稱、規(guī)格型號(hào)。同時(shí)根據(jù)設(shè)備裝箱清單和技術(shù)文件，清點(diǎn)隨機(jī)附件、專用工具是否齊全，設(shè)備表面有無(wú)缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。設(shè)備開箱檢查，要填寫“開箱檢查記錄”，并需有關(guān)人員會(huì)簽。 （ 5）設(shè)備安裝 設(shè)備安裝前，根據(jù)平面布置圖在設(shè)備基礎(chǔ)上劃出安裝基準(zhǔn)線。安裝基準(zhǔn)線包括：按建筑軸線劃定設(shè)備的縱向中心線；按建筑軸線劃定設(shè)備的橫向中心線；按標(biāo)高基準(zhǔn)線在基礎(chǔ)上引出安裝標(biāo)高基準(zhǔn)線。 1）冷水機(jī)組安裝 冷水機(jī)組體積大，重量大，在設(shè)備安裝前須仔細(xì)檢查混凝土基礎(chǔ)是否達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度，表面的平整度、位置、尺寸、標(biāo)高預(yù)留孔洞及預(yù)埋件是否符合要求。按照設(shè)計(jì)的型號(hào)、數(shù)量和安裝位置進(jìn)行安裝。安裝后檢查冷水機(jī)組的水平度，如不符合要求，要對(duì)減振器進(jìn)行調(diào)整。 2）風(fēng)機(jī)安裝 ① 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)形式為落地式和吊式等安裝形式； 與基礎(chǔ)連接方式有直接安裝在基礎(chǔ)上和安裝在減振裝置上兩種連接方式。 ② 減振器在風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)完成后即可進(jìn)行安裝，安裝時(shí)要求基礎(chǔ)面平整，根據(jù)圖紙布置減震器，注意各組減振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不得有偏心，減振器或焊接于預(yù)埋基礎(chǔ)板上或采用螺栓與基礎(chǔ)連接。 ③ 落地式風(fēng)機(jī)安裝前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，基礎(chǔ)的標(biāo)高、水平度及尺寸都必須符合要求，檢查合格后裝設(shè)減振器，將風(fēng)機(jī)搬運(yùn)到安裝地點(diǎn)就位，風(fēng)機(jī)通過(guò)調(diào)整減振器和墊塊確保各偏差在范圍內(nèi)，即可擰緊連接螺栓螺母設(shè)置防松裝置，使風(fēng)機(jī)安裝牢固。 ④ 吊式風(fēng)機(jī)安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)其吊架長(zhǎng)度及 布置是否與風(fēng)機(jī)吊裝點(diǎn)一致，校對(duì)無(wú)誤后，方可進(jìn)行風(fēng)機(jī)安裝，風(fēng)機(jī)搬運(yùn)至安裝地點(diǎn)后，利用手拉葫蘆將風(fēng)機(jī)抬高到安裝位置，用吊架固定。風(fēng)機(jī)就位調(diào)整完成后，要擰緊連接螺栓或焊牢于預(yù)埋板上，采用螺栓連接的風(fēng)機(jī)要設(shè)防松裝置，用雙螺母擰緊，防止運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)將螺母振松。風(fēng)機(jī)的安裝將按照設(shè)計(jì)圖紙及產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行，同時(shí)遵照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行。 3）水泵安裝 ① 水泵就位后進(jìn)行找平找正。通過(guò)調(diào)整墊鐵，使之符合下列要求：整體泵安裝以進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平，水平度允許偏差縱向 ，橫向?yàn)椋唤怏w安裝的泵以泵體 加工面或進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)，縱向、橫向的水平度允許偏差為 。 ② 與泵連接的接管設(shè)置單獨(dú)的支架。接管與水泵連接前，管路必須清潔；密封面和螺紋不能有損壞；相互連接的法蘭端面或螺紋軸心必須平行、對(duì)中，不得借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。配管中要注意保護(hù)密封面，以保證連接處的氣密性。 4）空調(diào)機(jī)組的安裝 空調(diào)機(jī)安裝前應(yīng)先檢查其基礎(chǔ)。柜式空調(diào)機(jī)基礎(chǔ)的標(biāo)高、水平度及尺寸是否符合設(shè)計(jì)圖紙的要求：吊式空調(diào)機(jī)，吊架的長(zhǎng)度、吊點(diǎn)位置等是否與圖紙要求相符，是否與空調(diào)機(jī)上吊環(huán)一致，檢查上述各項(xiàng)合格后，方可進(jìn)行就位安裝。柜 式空調(diào)機(jī)就位后用水平尺找平，墊鐵調(diào)整，直到誤差調(diào)整到允許值內(nèi)，其垂直度用垂線測(cè)量，誤差值也必須在允許值范圍內(nèi)，吊式空調(diào)機(jī)利用手拉葫蘆提升到安裝位置，再將空調(diào)機(jī)上吊環(huán)與吊架連接，用水平儀測(cè)量其水平度，用連接螺栓調(diào)整其標(biāo)高，直到標(biāo)高、水平都達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙要求后，鎖緊連接螺母。空調(diào)機(jī)的安裝，將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行，同時(shí)遵照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。 5）組合風(fēng)閥及其它各類風(fēng)閥的安裝 ① 組合風(fēng)閥在土建施工完成后進(jìn)行組合閥分塊搬運(yùn)到安裝位置，在安裝點(diǎn)附近平面上組裝成整體，組裝面必須平整并保持清潔，組合風(fēng)閥焊 完成后，按設(shè)計(jì)要求在焊接部位涂刷醇酸防銹底漆，風(fēng)閥安裝前應(yīng)檢查預(yù)留洞口的尺寸，預(yù)埋件是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查合格后即可安裝四周框架及支撐件，風(fēng)閥就位后，應(yīng)垂直不貼墻面，擰緊閥體與框架連接螺栓，安裝完成后必須用水泥和石棉繩堵嚴(yán)閥框與洞口墻壁間的縫隙。 ② 各類小風(fēng)閥的安裝應(yīng)在專業(yè)工程師督導(dǎo)下由熟悉產(chǎn)品性能、特點(diǎn)的技工完成，閥門直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于 630mm時(shí)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的吊架，安裝必須牢固，不能以管道為支撐，小風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥門關(guān)閉保持嚴(yán)密。 6）消聲器安裝 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中的消聲器分為安裝在風(fēng)道中的片式消聲器和安裝在管道中的整體消聲器，整體消聲器的安裝必須保證方向正確，安裝時(shí)不能以風(fēng)管件為支撐，必須單獨(dú)設(shè)置支吊架，片式消聲器應(yīng)按裝配圖紙要求施工。 風(fēng)管及其配件的制作和安裝工藝及方法 （ 1）風(fēng)管的主要施工工序 （ 2）材料準(zhǔn)備 1）所使用板材、型鋼材料應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。 2）制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 3）鍍鋅鋼板各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范的要求。 4）所有材料進(jìn)場(chǎng)后要堆放整齊，并作好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。 （ 3）風(fēng)管及其配件的制作 本工程空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板。就鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作方法按工序進(jìn)行敘述。 1） 風(fēng)管制作的主要工序： 材料準(zhǔn)備 風(fēng)管預(yù)制 風(fēng)管及部件安裝 風(fēng)管嚴(yán)密性試驗(yàn) 風(fēng)管保溫 風(fēng)口安裝 系統(tǒng)測(cè)試調(diào)整 2）本工程風(fēng)管的工程量較大，應(yīng)加大風(fēng)管的預(yù)制，為保證風(fēng)管制作的質(zhì)量。風(fēng)管的剪板、咬口及折方等應(yīng)全部使用機(jī)械加工。 3）本工程風(fēng)管屬于中低壓系統(tǒng)，根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求并結(jié)合我們以往工程的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)風(fēng)管的咬口形式做如下選擇：風(fēng)管板材的拼接咬口和風(fēng)管的閉合咬口采用單咬口，風(fēng)管或配件的四角組合采用聯(lián)合角咬口，風(fēng)管組合采用立咬口。咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度定。 4）風(fēng)管咬口縫結(jié)合要緊密，咬縫寬度要均勻 ，操作時(shí)，用力均勻，不宜過(guò)重，不能出現(xiàn)有半咬口或脹裂現(xiàn)象。 5）本工程風(fēng)管彎頭采用內(nèi)外弧形彎頭，以減少風(fēng)系統(tǒng)的局部阻力。 6）風(fēng)管加固：風(fēng)管邊長(zhǎng)大于 630mm，保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于 800mm，管段長(zhǎng)度大于 1250mm 或低壓風(fēng)管單邊平面積大于 平方米時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。對(duì)邊長(zhǎng)小于或等于 800mm 的風(fēng)管采用楞筋加固。 7）法蘭加工：風(fēng)管法蘭加工采用模具法加工，風(fēng)管法蘭平面度的允許偏差為 2mm。矩形法蘭兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于 3mm。風(fēng)管與法蘭連接的翻邊應(yīng)平整、寬度應(yīng)一致，不得小于 6mm，且不得有開裂與孔洞。法蘭的 角鋼下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑。下料調(diào)直后放在相應(yīng)的模具上卡緊固定、焊接、打眼。本工程通風(fēng)系統(tǒng)屬中低壓系統(tǒng)，按規(guī)范規(guī)定，法蘭螺栓孔及鉚釘孔間距要小于或等于 150mm，法蘭四角處開設(shè)螺孔。法蘭螺孔間距必須均勻，同規(guī)格法蘭具備互換性。 編號(hào) 標(biāo)識(shí) 翻邊 檢驗(yàn) 鉚法蘭 領(lǐng)料 展開下料 剪切 修邊 咬口 制作 風(fēng)管 折方 成型 法蘭 下料 打眼 沖孔 焊接 風(fēng)管準(zhǔn)備 確定標(biāo)高 制作吊架 設(shè)置吊點(diǎn) 安裝吊架 風(fēng)管排列 法蘭連接 安裝就位找平找正 檢驗(yàn) 8）在連接法蘭鉚釘時(shí)，必須使鉚釘中心線垂直于板面，讓鉚釘頭把板材壓緊，使板縫密合并且保證鉚釘排列整齊、均勻。 9）風(fēng)管與法蘭連接的翻邊寬度不小于 6mm，翻邊均勻平整，緊貼法蘭。翻邊不得遮住螺孔，四角必須鏟平，不能出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。 10）風(fēng)管制作完畢后，組 織專人對(duì)其外觀、尺寸等參數(shù)進(jìn)行檢查，嚴(yán)防不合格品流入下道工序。檢查合格后，清理干凈，按系統(tǒng)分別編號(hào)并妥善保管。 （ 4）風(fēng)管及配件的安裝 風(fēng)管的安裝必須服從專用設(shè)備的安裝。安裝前，根據(jù)設(shè)備圖紙進(jìn)行核對(duì)，防止風(fēng)管安裝阻礙專用設(shè)備的安裝。如果風(fēng)管安裝后，與專用設(shè)備安裝位置發(fā)生沖突，必須及時(shí)對(duì)風(fēng)管進(jìn)行拆除；如果風(fēng)管裝完后，對(duì)專用設(shè)備的運(yùn)輸通道、安裝空間產(chǎn)生影響的，風(fēng)管及時(shí)拆除，在專用設(shè)備安裝完畢后，再對(duì)風(fēng)管進(jìn)行恢復(fù)。 風(fēng)管安裝工藝流程： 1）確定標(biāo)高 按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。 2）支吊架制作 ① 標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。風(fēng)管支吊架的制作嚴(yán)格按照打孔。型鋼的切斷使用砂輪切割機(jī)切割，使用臺(tái)鉆鉆孔。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。 ② 通絲桿根據(jù)風(fēng)管的安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。露絲不能過(guò)長(zhǎng)，以絲扣末端不超出托架最低點(diǎn)為準(zhǔn)。 3）支吊架安裝 A．膨脹螺栓法。本方法適用于規(guī)格較小的風(fēng)管支吊架 的固定。本工程支吊架固定大多數(shù)采用此法，通過(guò)在樓板、梁柱上打膨脹螺栓固定支吊架。 B．焊接法。本方法適用于風(fēng)管規(guī)格大，使用膨脹螺栓固定不能滿足強(qiáng)度時(shí)，采用預(yù)埋件焊接固 定支吊架。支架固定形式見下圖所示。 ② 支吊架安裝前，按風(fēng)管的中心線標(biāo)高，計(jì)算出吊桿的長(zhǎng)度，并結(jié)合建筑裝修專業(yè)，仔細(xì)核查風(fēng)管安裝有無(wú)與吊頂“打架”的現(xiàn)象發(fā)生。 ③ 支吊架安裝是風(fēng)管安裝的第一道工序。矩形風(fēng)管的安裝標(biāo)高通常是從管底算起，安裝時(shí)應(yīng)注意保溫風(fēng)管的支吊托架應(yīng)設(shè)在保溫層外部，不得損壞保溫層； ④ 支吊架采用膨脹螺栓固定，吊桿用圓鋼，承托用等邊角鋼，吊架應(yīng)能調(diào)節(jié)，每趟水平風(fēng)管設(shè)有兩組防擺吊架。 ⑤ 風(fēng)管的支、吊、托架的安裝位置要正確，牢固可靠。 ⑥ 風(fēng)管的支吊架刷兩道防銹底漆，在暴露之處加上兩道面漆。 ⑦ 風(fēng)管支吊架的間距在設(shè)計(jì)無(wú)要求的情況下。應(yīng)符合下列規(guī)定： 風(fēng)管水平安裝，長(zhǎng)邊尺寸小于或等于 400mm，間距不應(yīng)大于 4m；大于 400mm，不應(yīng)大于 3m； 風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于 4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于 2 個(gè)。 4）風(fēng)管及部件安裝 ① 風(fēng)管及部件安裝前，清除內(nèi)外雜物及污垢并保持清潔。安裝風(fēng)管時(shí)，為安裝方便，在條件允許的情況下，盡量在地面上進(jìn)行連接，鍍鋅鐵皮風(fēng)管一般接至 10～ 12m長(zhǎng)左右。 ② 風(fēng)管吊裝采用倒鏈將風(fēng)管吊裝到支架上，對(duì)大空間的部位 ，采用專用液壓升降車及萬(wàn)向輪平臺(tái)對(duì)風(fēng)管進(jìn)行安裝，萬(wàn)向平臺(tái)如圖所示。對(duì)施工空間較狹窄的地方，采用風(fēng)管分節(jié)安裝法，將風(fēng)管分節(jié)用繩索或倒鏈拉到組裝式萬(wàn)向輪平臺(tái)上，然后抬到支架上 對(duì)正逐節(jié)安裝。在連接風(fēng)管時(shí)須注意不得將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。組裝式萬(wàn)向輪平臺(tái)的使用，可以保證便捷、安全、快速地安裝風(fēng)管。 說(shuō)明：W、H、L的具體尺寸視施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況而定LHW扣件連接萬(wàn)向輪腳手架鋼管標(biāo)準(zhǔn)直爬梯δ =30mm厚木板標(biāo)準(zhǔn)欄桿 ③ 風(fēng)管法蘭墊料按系統(tǒng)進(jìn)行選用?？照{(diào)、通風(fēng)風(fēng)管可采用閉孔海綿，排煙系統(tǒng)風(fēng)管可采用石棉橡膠板作為法蘭墊料。以上兩種墊料具有密封性能好、不透氣、不產(chǎn)塵等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)施工也較為方便。 ④ 法蘭墊片厚度為 3～ 5mm，墊片要與法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)，以免增大空氣流動(dòng)阻力，減少風(fēng)管的有效面積。 ⑤ 緊固法蘭螺栓時(shí)，用力要均勻，螺母方向一致。風(fēng)管立管法蘭穿螺栓，要從上往下穿，以保護(hù)螺紋不被水泥砂漿等破壞。 ⑥ 穿越沉降縫風(fēng)管之間連接及風(fēng)管與設(shè)備連接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制作。在風(fēng)管與設(shè)備連接柔性短管前，風(fēng)管與設(shè)備接口必須已經(jīng)對(duì)正，不得用柔性軟管來(lái)作變徑、偏心。安裝柔性短管時(shí)應(yīng)注意松緊要適當(dāng)，不得扭曲。 4）填充防火膠：在 IBS條外測(cè)填充防火膠，至與墻面齊平。 5）安裝角鋼：在風(fēng)管的周邊緊靠墻的兩側(cè)安裝輕型角龍骨（ ~）用鋼拉柳釘與風(fēng)管固定 (間距 200mm)，原輕角鋼龍骨 L50mm，與墻體不固定。 6）對(duì)于要保溫的風(fēng)管，過(guò)墻端采用 9mm～ 12mm 防火板外包保溫材料，使輕鋼龍骨只與防火板連接，從而防止自攻螺釘與內(nèi)風(fēng)管壁面直接接觸產(chǎn)生冷橋現(xiàn)象。 管道安裝的施工工藝及方法 本工程空調(diào)水包括冷凍水系統(tǒng)和循環(huán)冷卻水系統(tǒng)?？照{(diào)供回水管采用鍍鋅鋼管和無(wú)縫鋼管。 管道安裝的主要工序見圖 921所示。 （ 1）施工準(zhǔn)備： 1)管道安裝： 根據(jù)本工程安裝特殊性，空調(diào)水系統(tǒng)分為冷凍水系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)管道材料驗(yàn)收 管道支 吊架制作 管道防腐、保溫 管道試壓、 沖洗 閥件安裝 支架及 管道安裝 閥門試驗(yàn) 及設(shè)備安 裝嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書 ,其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管道組成件及管道支承件的材質(zhì) ,規(guī)格 ,型號(hào) ,質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)規(guī)定 ,材料到工地后要首先要填寫“材料報(bào)驗(yàn)單”報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位 ,請(qǐng)監(jiān)理人員進(jìn)行抽查檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能使用，不合格者不得使用。 2)管道的管材選用及連接方法： 空調(diào)冷凍供回水管規(guī)格及材質(zhì)：空調(diào)水系統(tǒng)的水管 DN≤ 80mm 采用熱鍍鋅鋼管， DN＜ 50mm，采用絲扣連接，空調(diào)水系統(tǒng)管道 DN≥ 50mm，采用焊接；空調(diào)管道采用柔性卡箍連接，在區(qū)間隧道內(nèi)曲線轉(zhuǎn)彎及管道 轉(zhuǎn)彎處設(shè)置固定支架，區(qū)間內(nèi)直線段管徑≥ 200mm 采用 6米一截管，卡箍連接， DN=150mm采用 4米一截管，滑動(dòng)支架間距為 4米，區(qū)間曲線段當(dāng)曲線半徑≥ 600米時(shí)，采用 4米一截管，當(dāng)≤ 600米半徑時(shí)，采