【正文】 資訂購、日常生活等各方面，事先需要做好的各項工作 。 二、“整體運作”的管理模式 我們將運用“整體運作”的管理模式，總結(jié)類似工程裝飾施工的成功經(jīng)驗，加強從“設(shè)計到組織管理到施工”全過程的受控，用“系統(tǒng)”理論的思想認識認知該工程項目，協(xié)調(diào)好機電設(shè)備安裝工程與其他系統(tǒng)之間和機電設(shè)備施工單位其他系統(tǒng)單位之間的關(guān)系，使本工程在施工階段能夠有機的統(tǒng)一，創(chuàng)建“和諧”的工作環(huán)境，以確保各項目標的實 現(xiàn)。機電工程應(yīng)打破常規(guī)，與結(jié)構(gòu)、裝修、市政工程密切配合插入，保證工程按期完成。 對計劃進行嚴格控制，強化管理制度，建立相應(yīng)獎懲制度，切實保證計劃的實施效果。 ，作好施工照明。 除與供應(yīng)商簽定材料供應(yīng)合同外另簽定材料供應(yīng)及時保證協(xié)議。通風(fēng)系統(tǒng)由送風(fēng)機送風(fēng)，排風(fēng)機排風(fēng)，排煙機排煙。 （ 3）設(shè)備拖運 1）施工前熟悉施工現(xiàn)場設(shè)備布置平面圖，了解現(xiàn)場設(shè)備安裝位置和方向。設(shè)備開箱檢查要會同業(yè)主、駐地監(jiān)理和設(shè)備供應(yīng)部門共同參加。安裝后檢查冷水機組的水平度，如不符合要求，要對減振器進行調(diào)整。通過調(diào)整墊鐵，使之符合下列要求：整體泵安裝以進出口法蘭面為基準進行找平，水平度允許偏差縱向 ，橫向為；解體安裝的泵以泵體 加工面或進出口法蘭面為基準，縱向、橫向的水平度允許偏差為 。 5）組合風(fēng)閥及其它各類風(fēng)閥的安裝 ① 組合風(fēng)閥在土建施工完成后進行組合閥分塊搬運到安裝位置，在安裝點附近平面上組裝成整體，組裝面必須平整并保持清潔，組合風(fēng)閥焊 完成后，按設(shè)計要求在焊接部位涂刷醇酸防銹底漆，風(fēng)閥安裝前應(yīng)檢查預(yù)留洞口的尺寸，預(yù)埋件是否符合設(shè)計要求，檢查合格后即可安裝四周框架及支撐件，風(fēng)閥就位后，應(yīng)垂直不貼墻面，擰緊閥體與框架連接螺栓，安裝完成后必須用水泥和石棉繩堵嚴閥框與洞口墻壁間的縫隙。就鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作方法按工序進行敘述。對邊長小于或等于 800mm 的風(fēng)管采用楞筋加固。 編號 標識 翻邊 檢驗 鉚法蘭 領(lǐng)料 展開下料 剪切 修邊 咬口 制作 風(fēng)管 折方 成型 法蘭 下料 打眼 沖孔 焊接 風(fēng)管準備 確定標高 制作吊架 設(shè)置吊點 安裝吊架 風(fēng)管排列 法蘭連接 安裝就位找平找正 檢驗 8）在連接法蘭鉚釘時，必須使鉚釘中心線垂直于板面，讓鉚釘頭把板材壓緊，使板縫密合并且保證鉚釘排列整齊、均勻。 風(fēng)管安裝工藝流程： 1）確定標高 按照設(shè)計圖紙并參照土建基準線找出風(fēng)管標高。本方法適用于規(guī)格較小的風(fēng)管支吊架 的固定。 ⑤ 風(fēng)管的支、吊、托架的安裝位置要正確，牢固可靠。在連接風(fēng)管時須注意不得將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。 ⑥ 穿越沉降縫風(fēng)管之間連接及風(fēng)管與設(shè)備連接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制作。 管道安裝的主要工序見圖 921所示。 管道下料方法：對于鍍鋅鋼管而言 ,采用管 子割刀、砂輪切割機或鋸割 ,無縫管 采用氣割。安裝時，先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維 (或者用生膠帶 ),然后從螺紋第二扣開始沿螺紋方向纏繞，纏好后表面沿螺紋方向涂白厚漆 (生膠帶可不涂白厚漆 )，然后用手擰上管件 ,再用管鉗收緊 。坡口加工后 ,除去坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于 10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、表面氧化皮、溶渣 ,并將坡口表面凹凸不平處用磨光機打磨平整。上管子時 ,應(yīng)將管道滾落在支架上 ,隨即用預(yù)先準備好的 U型卡將管子固定 ,防止管道滾落傷人。管道支吊架的制作與安裝可參考標準圖集 95R40 S161 執(zhí)行。 2）型鋼及管材表面除銹，可采用磨光機上安裝鋼絲盤進行電動除銹，除銹應(yīng)干凈、徹底，沒有附著不牢的氧化皮。支架橫梁必須保持水平，每個支架均與管道接觸緊密。 3）水管采用“ U”形管卡時，管卡與管子之間必須墊置橡膠墊，以免造成冷橋產(chǎn)生結(jié)露。 （ 2）水管過墻防火封堵時的方法與電氣配管的方法基本一致，詳細說明見線管過防火墻的封堵措施。 2）消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產(chǎn)或生活用水的排水系統(tǒng)直接相連。 2）消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 應(yīng)安裝在便于消防車接近的人行道或非機動車行駛地段； ②地下消防水泵接合器應(yīng)采用鑄有“消防水泵接合器”標志的鑄鐵井蓋，并在附近設(shè)置指示其位置的固定標志； ③地上消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓區(qū)別的固定標志； ④墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。連接后，均不得減小管道的通水 橫斷面面積。 5）當(dāng)噴頭的公稱直徑小于 10mm 時，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器。 3）濕式報警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求： ①應(yīng)使報警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報答。 2）設(shè)備基礎(chǔ)施工時，要嚴格按照設(shè)備尺寸畫出設(shè)備基礎(chǔ)圖紙?zhí)峤槐O(jiān)理工程師審核。 （ 2）設(shè)備運輸及裝卸 1）設(shè)備可用吊車從吊裝孔直接吊至車站，再用叉車運至基礎(chǔ)附近。設(shè)備檢驗項目如下： 2）檢查隨 機文件，如裝箱清單、出廠合格證明書、安裝說明書、安裝圖等。 2）在基礎(chǔ)平面上，劃出墊鐵布置位置，放置時按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定擺放。 （ 6）找正找平及灌漿 1）設(shè)備找正找平按基礎(chǔ)上的安裝基準線（縱橫基準線、標高基準線）對應(yīng)設(shè)備上的基準點進行調(diào)整和測量。強度達到設(shè)計強度的 75%以上時，方可進行設(shè)備的精平及緊固地腳螺栓工作。保證縱向安裝水平偏差不大于 ，橫向安裝水平偏差不大于 。 3）潛水排污泵安裝 安裝前制造廠為防止部件損壞而包裝的防護粘貼不得提早撕離，底座安裝要調(diào)整水平，水平度不大于 1/1000，安裝位置和標高符合設(shè)計要求，平面位置偏差要小于177。管道應(yīng)用管卡直接固定在墻上或支架上。 3）管進盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。當(dāng)穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。穿線時應(yīng)注意以下事項： 1）同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)。而后在絕緣層上纏繞 1～ 2 圈后進行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度 邊壓邊進行纏繞。 2）電纜展放時質(zhì)檢人員匯同駐地監(jiān)理工程師檢查電纜支架安裝質(zhì)量。 （ 1）施工程序 施工準備 → 檢查燈具 → 燈具支吊架制作安裝 → 燈具安裝接線 → 通電試亮。對應(yīng)區(qū)域的吊頂已安裝完畢，無吊頂區(qū)已粉刷完畢。應(yīng)急照明燈具的接線方式要根據(jù)設(shè)計及燈具的技術(shù)文件接線。在插座內(nèi)接地（或接零）保護端子與中線（零線）端子不得相互跨接，其連接線必須嚴格分開。 （ 2）電機控制設(shè)備和所拖動的設(shè)備的編號應(yīng)對應(yīng)。長度 50 米以上的槽式電纜橋架內(nèi)部應(yīng)采用膨脹型阻火包進行封堵。技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員、材料人員及時整理各自隱蔽工程記錄、分部分項及單位工程質(zhì)量評定表、電纜敷設(shè)記錄、電機試運轉(zhuǎn)記錄、單機試運轉(zhuǎn)記錄等工程資料，項目部將工程資料的檢查列為一項重要內(nèi)容，以確保工程竣工資料齊全、規(guī)范。 ｃ建立原材料使用跟蹤臺帳，以確保使用材料的可追溯性。 糾正和預(yù)防措施 在班組自檢、檢查員專檢和項目部復(fù)檢的基礎(chǔ)上，分析當(dāng)前質(zhì)量狀況，找出影響質(zhì)量的主要原因和 潛在因素，采取相應(yīng)措施加以糾正和預(yù)防，并形成制度，以防類似情況再次發(fā)生。特殊工種上崗前要專門培訓(xùn)、持證上崗。 5安全檢查分定期的例行檢查和不定期的專業(yè)檢查 ①定期的例行檢查：包括施工現(xiàn)場每半月一次的全面安全檢查，由安全生產(chǎn)部門實施，對整個施工現(xiàn)場從安全意識、安全制度、安全措施等各個方面進行檢查，結(jié)合“安全活動日 ”將檢查結(jié)果進行安全生產(chǎn)評估。 安全法 制教育 安全生產(chǎn)的 必備知識 安全生產(chǎn)法規(guī)和責(zé)任制度、法律上有關(guān)條文、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、摘要介紹受處分的先例。不合格品返工重修，如再達不到合格者，對操作者作辭退處理。 ｃ加強技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程檢查驗收制度，各分部分項工程的重要項目必須進行技術(shù)復(fù)核，并有復(fù)核記錄。 質(zhì)量記錄內(nèi)容應(yīng)確保真 實、準確、及時。施工現(xiàn)場專職質(zhì)量檢查員對分項工程質(zhì)量全數(shù)檢查驗評，并強化作業(yè)班組內(nèi)部的自檢、互檢。 （ 2）配電箱（盤）內(nèi)的接線完成后，應(yīng)保證其內(nèi)部接線無接頭，排列整潔、美觀、線號清晰、多股軟線壓接應(yīng)搪錫，感觀良好，配電箱門及外殼均應(yīng)有明顯可靠的 PE線連接點。一般是右孔接 U相，左孔接 W相，下孔接 V相。消防疏散指示燈和應(yīng)急照明燈具的充電線 路不受蹺板開關(guān)的控制。在吊頂板上開燈位孔洞時，應(yīng)先在燈具中心點位置鉆一小洞，再根據(jù)燈具邊框尺寸，擴大吊頂板眼孔，使燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。所需燈具已到齊。電纜展放完后及時整理資料，會同監(jiān)理工程師進行施工檢驗，檢驗合格后，進行電纜固定。 橋架安裝及電纜敷設(shè) （ 1）電纜橋架的安裝 橋架在安裝前與環(huán)控、裝修專業(yè)依據(jù)綜合管線圖紙進行現(xiàn)場復(fù)核，確定走向，測量劃線、定位后，進行支托架的安裝，支托架用柱錐式螺桿，螺栓固定，橋架內(nèi)敷設(shè) 40 4 鍍鋅 扁鋼作為接地主干線，每節(jié)橋架與接地干線采用鍍鋅螺栓連接，支托架要與接地干線可靠連接。當(dāng)導(dǎo)線通過接線端子與設(shè)備或器具連接時，采用壓線鉗壓接接線端子。 （ 4）放線及斷線放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對，放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。 （ 3）管線明敷的步驟 確定各用電設(shè)備的安裝位置 → 劃出管路中心線和管路交叉位置 → 埋設(shè)木磚 → 量管線長度 → 把電管按建筑形狀彎曲 → 計算管段長度并下料 → 管口加工 → 將管子、接線盒、開關(guān)盒裝配連接成 → 整體進行安裝 → 做好接地。 （ 2）鋼管連接 1）管徑 20mm及其以下鋼管，必須用管箍 絲扣連接。 ②同時為了配合總體進度，對于土建優(yōu)先施工的要提前施工給予配合。 ④符合調(diào)試條件后進行單機調(diào)試，調(diào)試時要組織調(diào)試小組進行。一臺設(shè)備要一次澆灌完。 3）找正找平要在同一平面內(nèi)兩個或兩個以上的方向上進行 ，找平要根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整精度，不得用松緊地腳螺栓或其他局部加壓的方法調(diào)整。 3）整個基礎(chǔ)平面要修整鏟麻面，預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清理干凈，以保證灌漿的質(zhì)量。隨機的專用工具是否齊全，設(shè)備開箱檢驗后，做好開箱檢驗記錄，檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題，由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商解決。設(shè)備運至基礎(chǔ)附近后，按設(shè)備技術(shù)資料文件及裝箱清單拆箱驗收，并認真填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。根據(jù)設(shè)備安裝和施工需要，準備好設(shè)備運輸及吊裝機具。 （ 2）強度試驗和嚴密性試驗宜用水進行。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。 （ 2） 噴頭安裝 1）噴頭安裝應(yīng)在 系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。當(dāng)管道穿過井壁時，管道與井壁間的間隙宜采用粘土填塞密實，并應(yīng)采用 級水泥砂漿抹面，抹面厚度不應(yīng)小于 50mm。 2）消防氣壓給水設(shè)備上的安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器等的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求。壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞；壓力表量程應(yīng)為工作壓力的 2～ 2． 5 倍。水管在進行保溫之前，必須檢查管道系統(tǒng)，應(yīng)滿足以下要求：管道系統(tǒng)試壓完 畢；絕熱用固定件、支吊架、緊固螺栓等已安裝完畢；管道表面無污物并按規(guī)定涂刷完防腐油漆；保溫材料干燥。 8）冷凍水管道的支吊架與鋼管間采用木托絕熱，木托中間空隙必須填實，不留空隙。 2）本工程大部分水管支架，采用膨脹螺栓或焊接法固定生根。并會同土建施工單位、建設(shè)單位，按設(shè)計圖紙、管道施工規(guī)范驗收土建構(gòu)件、預(yù)留孔洞、有關(guān)的溝槽，辦理確認簽證手續(xù)，為下一步管道的安裝打下良好的基礎(chǔ)。 8）立管的安裝： ① 對于管徑較大的主立管 ,安裝時可割成 4m 一段 ,分段安裝，向上運輸時可用塔吊或倒鏈。兩端標高確定之后 ,再用拉線的方法確定出管道中心線的位置 ,如果管段較長，可在中間再確定幾點的標高，兩點間隔不大于 15 米。施工現(xiàn)場具有符合工藝要求的焊接材料貯存場所及烘干、去污設(shè)施 ,并建立嚴格的保管烘干、清洗和發(fā)放制度。在套絲過程中要經(jīng)常加機油潤滑 ,管子螺紋應(yīng)規(guī)整 ,斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的 10%。 2)管道的管材選用及連接方法： 空調(diào)冷凍供回水管規(guī)格及材質(zhì)：空調(diào)水系統(tǒng)的水管 DN≤ 80mm 采用熱鍍鋅鋼管， DN＜ 50mm，采用絲扣連接，空調(diào)水系統(tǒng)管道 DN≥ 50mm，采用焊接；空調(diào)管道采用柔性卡箍連接，在區(qū)間隧道內(nèi)曲線轉(zhuǎn)彎及管道 轉(zhuǎn)彎處設(shè)置固定支架，區(qū)間內(nèi)直線段管徑≥ 200mm 采用 6米一截管，卡箍連接， DN=150mm采用 4米一截管，滑動支架間距為 4米，區(qū)間曲線段當(dāng)曲線半徑≥ 600米時，采用 4米一截管，當(dāng)≤ 600米半徑時，采用 3米一截管，卡箍連接，管線跨越區(qū)間變形縫，管段上不要設(shè)支架。 5）安裝角鋼：在風(fēng)管的周邊緊靠墻的兩側(cè)安裝輕型角龍骨（ ~）用鋼拉柳釘與風(fēng)管固定 (間距 200mm)，原輕角鋼龍骨 L50mm，與墻體不固定。以上兩種墊料具有密封性能好、不透氣、不產(chǎn)塵等優(yōu)點，同時施工也較為方便。 4）風(fēng)管及部件安裝 ① 風(fēng)管及部件安裝前，清除內(nèi)外雜物及污垢并保持清潔。支架固定形式見下圖所示。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。檢查合格后，清理干凈，按系統(tǒng)分別編號并妥善保管。法蘭的 角鋼下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑。咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度定。 2）制