【正文】 5安全檢查分定期的例行檢查和不定期的專業(yè)檢查 ①定期的例行檢查：包括施工現(xiàn)場每半月一次的全面安全檢查，由安全生產(chǎn)部門實(shí)施，對整個(gè)施工現(xiàn)場從安全意識、安全制度、安全措施等各個(gè)方面進(jìn)行檢查，結(jié)合“安全活動日 ”將檢查結(jié)果進(jìn)行安全生產(chǎn)評估。 安全法 制教育 安全生產(chǎn)的 必備知識 安全生產(chǎn)法規(guī)和責(zé)任制度、法律上有關(guān)條文、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、摘要介紹受處分的先例。特殊工種上崗前要專門培訓(xùn)、持證上崗。不合格品返工重修，如再達(dá)不到合格者，對操作者作辭退處理。 糾正和預(yù)防措施 在班組自檢、檢查員專檢和項(xiàng)目部復(fù)檢的基礎(chǔ)上，分析當(dāng)前質(zhì)量狀況，找出影響質(zhì)量的主要原因和 潛在因素，采取相應(yīng)措施加以糾正和預(yù)防，并形成制度，以防類似情況再次發(fā)生。 ｃ加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程檢查驗(yàn)收制度，各分部分項(xiàng)工程的重要項(xiàng)目必須進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，并有復(fù)核記錄。 ｃ建立原材料使用跟蹤臺帳，以確保使用材料的可追溯性。 質(zhì)量記錄內(nèi)容應(yīng)確保真 實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)。技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員、材料人員及時(shí)整理各自隱蔽工程記錄、分部分項(xiàng)及單位工程質(zhì)量評定表、電纜敷設(shè)記錄、電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄等工程資料，項(xiàng)目部將工程資料的檢查列為一項(xiàng)重要內(nèi)容，以確保工程竣工資料齊全、規(guī)范。施工現(xiàn)場專職質(zhì)量檢查員對分項(xiàng)工程質(zhì)量全數(shù)檢查驗(yàn)評，并強(qiáng)化作業(yè)班組內(nèi)部的自檢、互檢。長度 50 米以上的槽式電纜橋架內(nèi)部應(yīng)采用膨脹型阻火包進(jìn)行封堵。 （ 2）配電箱（盤）內(nèi)的接線完成后，應(yīng)保證其內(nèi)部接線無接頭，排列整潔、美觀、線號清晰、多股軟線壓接應(yīng)搪錫，感觀良好，配電箱門及外殼均應(yīng)有明顯可靠的 PE線連接點(diǎn)。 （ 2）電機(jī)控制設(shè)備和所拖動的設(shè)備的編號應(yīng)對應(yīng)。一般是右孔接 U相，左孔接 W相，下孔接 V相。在插座內(nèi)接地（或接零）保護(hù)端子與中線（零線）端子不得相互跨接，其連接線必須嚴(yán)格分開。消防疏散指示燈和應(yīng)急照明燈具的充電線 路不受蹺板開關(guān)的控制。應(yīng)急照明燈具的接線方式要根據(jù)設(shè)計(jì)及燈具的技術(shù)文件接線。在吊頂板上開燈位孔洞時(shí)，應(yīng)先在燈具中心點(diǎn)位置鉆一小洞，再根據(jù)燈具邊框尺寸，擴(kuò)大吊頂板眼孔，使燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。對應(yīng)區(qū)域的吊頂已安裝完畢，無吊頂區(qū)已粉刷完畢。所需燈具已到齊。 （ 1）施工程序 施工準(zhǔn)備 → 檢查燈具 → 燈具支吊架制作安裝 → 燈具安裝接線 → 通電試亮。電纜展放完后及時(shí)整理資料，會同監(jiān)理工程師進(jìn)行施工檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行電纜固定。 2）電纜展放時(shí)質(zhì)檢人員匯同駐地監(jiān)理工程師檢查電纜支架安裝質(zhì)量。 橋架安裝及電纜敷設(shè) （ 1）電纜橋架的安裝 橋架在安裝前與環(huán)控、裝修專業(yè)依據(jù)綜合管線圖紙進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)核，確定走向，測量劃線、定位后，進(jìn)行支托架的安裝，支托架用柱錐式螺桿，螺栓固定，橋架內(nèi)敷設(shè) 40 4 鍍鋅 扁鋼作為接地主干線，每節(jié)橋架與接地干線采用鍍鋅螺栓連接，支托架要與接地干線可靠連接。而后在絕緣層上纏繞 1～ 2 圈后進(jìn)行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度 邊壓邊進(jìn)行纏繞。當(dāng)導(dǎo)線通過接線端子與設(shè)備或器具連接時(shí)，采用壓線鉗壓接接線端子。穿線時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 1）同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)。 （ 4）放線及斷線放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 （ 3）管線明敷的步驟 確定各用電設(shè)備的安裝位置 → 劃出管路中心線和管路交叉位置 → 埋設(shè)木磚 → 量管線長度 → 把電管按建筑形狀彎曲 → 計(jì)算管段長度并下料 → 管口加工 → 將管子、接線盒、開關(guān)盒裝配連接成 → 整體進(jìn)行安裝 → 做好接地。 3）管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。 （ 2）鋼管連接 1）管徑 20mm及其以下鋼管，必須用管箍 絲扣連接。管道應(yīng)用管卡直接固定在墻上或支架上。 ②同時(shí)為了配合總體進(jìn)度，對于土建優(yōu)先施工的要提前施工給予配合。 3）潛水排污泵安裝 安裝前制造廠為防止部件損壞而包裝的防護(hù)粘貼不得提早撕離，底座安裝要調(diào)整水平，水平度不大于 1/1000，安裝位置和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，平面位置偏差要小于177。 ④符合調(diào)試條件后進(jìn)行單機(jī)調(diào)試，調(diào)試時(shí)要組織調(diào)試小組進(jìn)行。保證縱向安裝水平偏差不大于 ，橫向安裝水平偏差不大于 。一臺設(shè)備要一次澆灌完。強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上時(shí)，方可進(jìn)行設(shè)備的精平及緊固地腳螺栓工作。 3）找正找平要在同一平面內(nèi)兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向上進(jìn)行 ，找平要根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整精度，不得用松緊地腳螺栓或其他局部加壓的方法調(diào)整。 （ 6）找正找平及灌漿 1）設(shè)備找正找平按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（縱橫基準(zhǔn)線、標(biāo)高基準(zhǔn)線）對應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測量。 3）整個(gè)基礎(chǔ)平面要修整鏟麻面，預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清理干凈，以保證灌漿的質(zhì)量。 2）在基礎(chǔ)平面上，劃出墊鐵布置位置，放置時(shí)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定擺放。隨機(jī)的專用工具是否齊全，設(shè)備開箱檢驗(yàn)后，做好開箱檢驗(yàn)記錄，檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題，由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商解決。設(shè)備檢驗(yàn)項(xiàng)目如下： 2）檢查隨 機(jī)文件，如裝箱清單、出廠合格證明書、安裝說明書、安裝圖等。設(shè)備運(yùn)至基礎(chǔ)附近后，按設(shè)備技術(shù)資料文件及裝箱清單拆箱驗(yàn)收，并認(rèn)真填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。 （ 2）設(shè)備運(yùn)輸及裝卸 1）設(shè)備可用吊車從吊裝孔直接吊至車站，再用叉車運(yùn)至基礎(chǔ)附近。根據(jù)設(shè)備安裝和施工需要，準(zhǔn)備好設(shè)備運(yùn)輸及吊裝機(jī)具。 2）設(shè)備基礎(chǔ)施工時(shí)，要嚴(yán)格按照設(shè)備尺寸畫出設(shè)備基礎(chǔ)圖紙?zhí)峤槐O(jiān)理工程師審核。 （ 2）強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行。 3）濕式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求： ①應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時(shí)，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)答。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。 5）當(dāng)噴頭的公稱直徑小于 10mm 時(shí)，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器。 （ 2） 噴頭安裝 1）噴頭安裝應(yīng)在 系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。連接后，均不得減小管道的通水 橫斷面面積。當(dāng)管道穿過井壁時(shí)，管道與井壁間的間隙宜采用粘土填塞密實(shí)，并應(yīng)采用 級水泥砂漿抹面，抹面厚度不應(yīng)小于 50mm。 2）消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 應(yīng)安裝在便于消防車接近的人行道或非機(jī)動車行駛地段； ②地下消防水泵接合器應(yīng)采用鑄有“消防水泵接合器”標(biāo)志的鑄鐵井蓋，并在附近設(shè)置指示其位置的固定標(biāo)志； ③地上消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓區(qū)別的固定標(biāo)志； ④墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2）消防氣壓給水設(shè)備上的安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器等的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求。 2）消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產(chǎn)或生活用水的排水系統(tǒng)直接相連。壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞；壓力表量程應(yīng)為工作壓力的 2～ 2． 5 倍。 （ 2）水管過墻防火封堵時(shí)的方法與電氣配管的方法基本一致，詳細(xì)說明見線管過防火墻的封堵措施。水管在進(jìn)行保溫之前，必須檢查管道系統(tǒng)，應(yīng)滿足以下要求：管道系統(tǒng)試壓完 畢；絕熱用固定件、支吊架、緊固螺栓等已安裝完畢；管道表面無污物并按規(guī)定涂刷完防腐油漆；保溫材料干燥。 3）水管采用“ U”形管卡時(shí)，管卡與管子之間必須墊置橡膠墊，以免造成冷橋產(chǎn)生結(jié)露。 8）冷凍水管道的支吊架與鋼管間采用木托絕熱，木托中間空隙必須填實(shí)，不留空隙。支架橫梁必須保持水平，每個(gè)支架均與管道接觸緊密。 2）本工程大部分水管支架，采用膨脹螺栓或焊接法固定生根。 2）型鋼及管材表面除銹，可采用磨光機(jī)上安裝鋼絲盤進(jìn)行電動除銹，除銹應(yīng)干凈、徹底，沒有附著不牢的氧化皮。并會同土建施工單位、建設(shè)單位，按設(shè)計(jì)圖紙、管道施工規(guī)范驗(yàn)收土建構(gòu)件、預(yù)留孔洞、有關(guān)的溝槽，辦理確認(rèn)簽證手續(xù)，為下一步管道的安裝打下良好的基礎(chǔ)。管道支吊架的制作與安裝可參考標(biāo)準(zhǔn)圖集 95R40 S161 執(zhí)行。 8）立管的安裝： ① 對于管徑較大的主立管 ,安裝時(shí)可割成 4m 一段 ,分段安裝，向上運(yùn)輸時(shí)可用塔吊或倒鏈。上管子時(shí) ,應(yīng)將管道滾落在支架上 ,隨即用預(yù)先準(zhǔn)備好的 U型卡將管子固定 ,防止管道滾落傷人。兩端標(biāo)高確定之后 ,再用拉線的方法確定出管道中心線的位置 ,如果管段較長，可在中間再確定幾點(diǎn)的標(biāo)高，兩點(diǎn)間隔不大于 15 米。坡口加工后 ,除去坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于 10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、表面氧化皮、溶渣 ,并將坡口表面凹凸不平處用磨光機(jī)打磨平整。施工現(xiàn)場具有符合工藝要求的焊接材料貯存場所及烘干、去污設(shè)施 ,并建立嚴(yán)格的保管烘干、清洗和發(fā)放制度。安裝時(shí)，先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維 (或者用生膠帶 ),然后從螺紋第二扣開始沿螺紋方向纏繞，纏好后表面沿螺紋方向涂白厚漆 (生膠帶可不涂白厚漆 )，然后用手?jǐn)Q上管件 ,再用管鉗收緊 。在套絲過程中要經(jīng)常加機(jī)油潤滑 ,管子螺紋應(yīng)規(guī)整 ,斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的 10%。 管道下料方法：對于鍍鋅鋼管而言 ,采用管 子割刀、砂輪切割機(jī)或鋸割 ,無縫管 采用氣割。 2)管道的管材選用及連接方法： 空調(diào)冷凍供回水管規(guī)格及材質(zhì)：空調(diào)水系統(tǒng)的水管 DN≤ 80mm 采用熱鍍鋅鋼管， DN＜ 50mm，采用絲扣連接，空調(diào)水系統(tǒng)管道 DN≥ 50mm，采用焊接；空調(diào)管道采用柔性卡箍連接，在區(qū)間隧道內(nèi)曲線轉(zhuǎn)彎及管道 轉(zhuǎn)彎處設(shè)置固定支架，區(qū)間內(nèi)直線段管徑≥ 200mm 采用 6米一截管，卡箍連接， DN=150mm采用 4米一截管，滑動支架間距為 4米，區(qū)間曲線段當(dāng)曲線半徑≥ 600米時(shí)，采用 4米一截管，當(dāng)≤ 600米半徑時(shí)，采用 3米一截管，卡箍連接，管線跨越區(qū)間變形縫，管段上不要設(shè)支架。 管道安裝的主要工序見圖 921所示。 5）安裝角鋼：在風(fēng)管的周邊緊靠墻的兩側(cè)安裝輕型角龍骨（ ~）用鋼拉柳釘與風(fēng)管固定 (間距 200mm)，原輕角鋼龍骨 L50mm，與墻體不固定。 ⑥ 穿越沉降縫風(fēng)管之間連接及風(fēng)管與設(shè)備連接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制作。以上兩種墊料具有密封性能好、不透氣、不產(chǎn)塵等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)施工也較為方便。在連接風(fēng)管時(shí)須注意不得將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。 4）風(fēng)管及部件安裝 ① 風(fēng)管及部件安裝前，清除內(nèi)外雜物及污垢并保持清潔。 ⑤ 風(fēng)管的支、吊、托架的安裝位置要正確，牢固可靠。支架固定形式見下圖所示。本方法適用于規(guī)格較小的風(fēng)管支吊架 的固定。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。 風(fēng)管安裝工藝流程： 1）確定標(biāo)高 按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。檢查合格后，清理干凈，按系統(tǒng)分別編號并妥善保管。 編號 標(biāo)識 翻邊 檢驗(yàn) 鉚法蘭 領(lǐng)料 展開下料 剪切 修邊 咬口 制作 風(fēng)管 折方 成型 法蘭 下料 打眼 沖孔 焊接 風(fēng)管準(zhǔn)備 確定標(biāo)高 制作吊架 設(shè)置吊點(diǎn) 安裝吊架 風(fēng)管排列 法蘭連接 安裝就位找平找正 檢驗(yàn) 8）在連接法蘭鉚釘時(shí)，必須使鉚釘中心線垂直于板面，讓鉚釘頭把板材壓緊，使板縫密合并且保證鉚釘排列整齊、均勻。法蘭的 角鋼下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑。對邊長小于或等于 800mm 的風(fēng)管采用楞筋加固。咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度定。就鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作方法按工序進(jìn)行敘述。 2）制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 5）組合風(fēng)閥及其它各類風(fēng)閥的安裝 ① 組合風(fēng)閥在土建施工完成后進(jìn)行組合閥分塊搬運(yùn)到安裝位置，在安裝點(diǎn)附近平面上組裝成整體，組裝面必須平整并保持清潔，組合風(fēng)閥焊 完成后，按設(shè)計(jì)要求在焊接部位涂刷醇酸防銹底漆，風(fēng)閥安裝前應(yīng)檢查預(yù)留洞口的尺寸，預(yù)埋件是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查合格后即可安裝四周框架及支撐件，風(fēng)閥就位后，應(yīng)垂直不貼墻面，擰緊閥體與框架連接螺栓，安裝完成后必須用水泥和石棉繩堵嚴(yán)閥框與洞口墻壁間的縫隙。 4）空調(diào)機(jī)組的安裝 空調(diào)機(jī)安裝前應(yīng)先檢查其基礎(chǔ)。通過調(diào)整墊鐵，使之符合下列要求：整體泵安裝以進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平，水平度允許偏差縱向 ，橫向?yàn)椋唤怏w安裝的泵以泵體 加工面或進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)，縱向、橫向的水平度允許偏差為 。 ④ 吊式風(fēng)機(jī)安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對其吊架長度及 布置是否與風(fēng)機(jī)吊裝點(diǎn)一致，校對無誤后，方可進(jìn)行風(fēng)機(jī)安裝，風(fēng)機(jī)搬運(yùn)至安裝地點(diǎn)后，利用手拉葫蘆將風(fēng)機(jī)抬高到安裝位置，用吊架固定。安裝后檢查冷水機(jī)組的水平度，如不符合要求，要對減振器進(jìn)行調(diào)整。 （ 5）設(shè)備安裝 設(shè)備安裝前，根據(jù)平面布置圖在設(shè)備基礎(chǔ)上劃出安裝基準(zhǔn)線。設(shè)備開箱檢查要會同業(yè)主、駐地監(jiān)理和設(shè)備供應(yīng)部門共同參加。 5）參加設(shè)備拖運(yùn)的人員必須時(shí)刻注意設(shè)備動向，手腳嚴(yán)禁接觸運(yùn)行中的牽引索具， 人須站在安全的一側(cè)，拖運(yùn)區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)其他人員隨便進(jìn)出。 （ 3）設(shè)備拖運(yùn) 1）施工前熟悉施工現(xiàn)場設(shè)備布置平面圖，了解現(xiàn)場設(shè)備安裝位置和方向。 （ 1）設(shè)備安裝主要施工程序（主要為冷水機(jī)組、風(fēng)機(jī)、水泵、空調(diào) 器等）： 設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收→設(shè)備開箱檢查→設(shè)備二次運(yùn)輸→設(shè)備就位→設(shè)備找平找正固定→設(shè)備灌漿固定→設(shè)備配管配線→單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) （