【正文】 當設計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應符合下表的規(guī)定。 3）管網(wǎng)安裝，當管子公稱直徑小于或等于 100mm 時，應采用螺紋連接；當管子公稱直徑大于 100mm 時，按新規(guī)范要求應溝槽式法蘭連接。 4）地下消防水泵接合器井的砌筑應符合下列要求： ①在最高地下水位以上的地方設置地下消防水泵接合器井時，其井壁宜采用 級磚、 級水泥砂漿砌筑； ②在最高地下水位以下的地方設置地下消防水泵接合器井時，其井壁宜采用 級磚、 級水泥砂漿砌筑，且井壁內、外表面應采用 1_2 水泥砂漿抹面，并應摻有防水劑，其抹面的厚度不應小于 20mm，抹面高度應高出最高地下水位 250mm。止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵 接合器進入系統(tǒng)。 消防氣壓給水設備安裝 1）消防氣壓給水設備的氣壓罐，其容積、氣壓、水位及工作壓力應符合設計要求。安裝時，消防水箱間的主要通道寬度不應小于 1． 0m；鋼板消防水箱四周應設檢修通道，其寬度不小于 0． 7 m；消防水箱頂部至樓板或梁底的距離不得小于 0． 6m。 3）當設計無要求時，消防水泵的出水管上應安裝止回閥和壓力表，并宜安裝檢查和試水用的放水閥門；消防水泵泵組的總出水管上還應安裝壓力表和泄壓閥；安裝壓力表時應加設緩沖裝置。水管道與保溫管管徑必須對應一致，嚴禁代用；管道穿墻、樓板部分及管道保溫接點、末端必須保溫嚴密，以確保其保溫效果。 管道及法蘭、閥門的保溫 （ 1）冷凍水管、循環(huán)冷卻水管保溫采用密度為 80kg/m3的水管用玻璃棉管殼，當水管安裝空調環(huán)境時，管殼厚度取 50mm；當水管安裝非空調環(huán)境時，管殼厚度取 60mm。 2）水管支架安裝應設置合理，間距不宜過大，以免使管道產(chǎn)生撓性下垂，造成管內積液產(chǎn)生水封，使排水困難。 7）大 直徑管道上的閥門設置專用支架支撐，不能讓管道承受閥體的重量。 4）支吊架固定必須牢固，焊接必須嚴格按設計要求進行。 （ 3）管道支吊架制作、安裝及保溫厚度： 1）管道支吊架制作前，確定管架標高、位置及支吊架 形式，同時與其他專業(yè)對圖，在條件允許的情況下，盡可能的采用共用支架。特別是管材的厚度、圓度及外徑應滿足工程使用條件，且內外表面不應有較嚴重的銹蝕。 ③ 施工前，管道專業(yè)工程師根據(jù)設計圖紙結合施工方案、施工驗收規(guī)范和圖紙會審內容，對參與管道工程施工的現(xiàn)場操作人員進行安全技術交底，并辦理管道施工技術交底手續(xù)。穿墻套管兩端與墻面抹灰層外平，穿墻套管用厚度為 鍍鋅鐵皮制作，穿樓板套管用內徑合適的鋼管制作。水平管道縱橫方向彎曲的允許偏差當管徑小于 100mm 時為 5mm,管徑大于 100mm時為 10mm,橫向彎曲全長 25m以上為 25mm。組裝好的管子 ,應在地面進行檢查 ,若有歪斜曲扭 ,則應進行調直。水平支架位置的確定和分配 ,可先按圖紙要求測出一端的標高 ,并根據(jù)管段長度和坡度定出另一端的標高 。管子、管件的坡口形式與尺寸要符合規(guī)范規(guī)定。焊接工程中所選用的母材和焊接材料具備出廠合格證書 ,并符合國家標準。管子連結時 ,所用填 料－般采用油麻絲和白厚漆或生膠帶。 5）管道螺紋連接： 鍍鋅管采用螺紋連接，加工螺紋用人工套絲和機械套絲，套絲時 DN25 以上分兩次進行 ,切不可一次套成，以免損壞板牙或產(chǎn)生硌牙。 4）管道下料： 管道安裝前 ,都要先對管段進行測量 ,并計算出管子加工時下料的尺寸。管道組成件及管道支承件的材質 ,規(guī)格 ,型號 ,質量要符合設計規(guī)定 ,材料到工地后要首先要填寫“材料報驗單”報請監(jiān)理單位 ,請監(jiān)理人員進行抽查檢驗，檢驗合格后才能使用，不合格者不得使用。空調供回水管采用鍍鋅鋼管和無縫鋼管。 4）填充防火膠：在 IBS條外測填充防火膠，至與墻面齊平。風管立管法蘭穿螺栓，要從上往下穿，以保護螺紋不被水泥砂漿等破壞?？照{、通風風管可采用閉孔海綿，排煙系統(tǒng)風管可采用石棉橡膠板作為法蘭墊料。對施工空間較狹窄的地方，采用風管分節(jié)安裝法，將風管分節(jié)用繩索或倒鏈拉到組裝式萬向輪平臺上，然后抬到支架上 對正逐節(jié)安裝。應符合下列規(guī)定： 風管水平安裝，長邊尺寸小于或等于 400mm，間距不應大于 4m；大于 400mm，不應大于 3m； 風管垂直安裝，間距不應大于 4m，但每根立管的固定件不應少于 2 個。矩形風管的安裝標高通常是從管底算起，安裝時應注意保溫風管的支吊托架應設在保溫層外部，不得損壞保溫層； ④ 支吊架采用膨脹螺栓固定，吊桿用圓鋼，承托用等邊角鋼，吊架應能調節(jié)，每趟水平風管設有兩組防擺吊架。本方法適用于風管規(guī)格大，使用膨脹螺栓固定不能滿足強度時，采用預埋件焊接固 定支吊架。 3）支吊架安裝 A．膨脹螺栓法。型鋼的切斷使用砂輪切割機切割，使用臺鉆鉆孔。如果風管安裝后，與專用設備安裝位置發(fā)生沖突，必須及時對風管進行拆除；如果風管裝完后，對專用設備的運輸通道、安裝空間產(chǎn)生影響的，風管及時拆除，在專用設備安裝完畢后，再對風管進行恢復。 10）風管制作完畢后，組 織專人對其外觀、尺寸等參數(shù)進行檢查，嚴防不合格品流入下道工序。法蘭螺孔間距必須均勻，同規(guī)格法蘭具備互換性。風管與法蘭連接的翻邊應平整、寬度應一致，不得小于 6mm，且不得有開裂與孔洞。 6）風管加固：風管邊長大于 630mm，保溫風管邊長大于 800mm，管段長度大于 1250mm 或低壓風管單邊平面積大于 平方米時，均應采取加固措施。 3）本工程風管屬于中低壓系統(tǒng)，根據(jù)設計及規(guī)范要求并結合我們以往工程的施工經(jīng)驗，對風管的咬口形式做如下選擇：風管板材的拼接咬口和風管的閉合咬口采用單咬口，風管或配件的四角組合采用聯(lián)合角咬口，風管組合采用立咬口。 （ 3）風管及其配件的制作 本工程空調風管采用鍍鋅鋼板。 風管及其配件的制作和安裝工藝及方法 （ 1）風管的主要施工工序 （ 2）材料準備 1）所使用板材、型鋼材料應具有出廠合格證書或質量鑒定文件。空調機的安裝，將嚴格按照設計圖紙及產(chǎn)品說明書進行，同時遵照有關標準和規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。配管中要注意保護密封面，以保證連接處的氣密性。 3）水泵安裝 ① 水泵就位后進行找平找正。 ③ 落地式風機安裝前，應對基礎進行全面檢查，基礎的標高、水平度及尺寸都必須符合要求，檢查合格后裝設減振器，將風機搬運到安裝地點就位，風機通過調整減振器和墊塊確保各偏差在范圍內，即可擰緊連接螺栓螺母設置防松裝置，使風機安裝牢固。按照設計的型號、數(shù)量和安裝位置進行安裝。設備開箱檢查，要填寫“開箱檢查記錄”，并需有關人員會簽。以防設備在搬運、吊裝過程中損壞。 4）設備拖運中要保持平穩(wěn)，如沿斜坡拉下時，后面必須加尾繩，以防設備下滑，拖運設備上重下輕時，必須采取措施，以防設備傾倒?；A驗收完成后，對基礎表面及預留孔內雜物清除，灌漿處的基礎表面應鑿成麻面，灌漿所采 用的材料應符合設計要求，以保證灌漿質量。 設備安裝的工藝及方法 設備安裝應遵循先大后小、先里后外、先上后下的安裝順序?？照{系統(tǒng)由組合式空調器、回排風機提供。 施工工藝流程圖 101 施工準備及初期 繪制綜合布線圖 預留、預埋及隱蔽工程驗收 各種加工件的制作 施工高峰 管 道安裝及檢驗 強、弱電管線敷設及檢驗 電纜敷設與檢驗 風管道制作、安裝、檢驗 試驗調試 各系統(tǒng)設備的安裝校驗 各系統(tǒng)的單機調試 各子系統(tǒng)調試 本標段各子系統(tǒng)的聯(lián)合調試 配合其它系統(tǒng)調試 各類竣工資料的整理 竣工驗收 一、 通風空調系統(tǒng) 本標段通風空調系統(tǒng)的工程項目包括車站公共區(qū)通風和區(qū)間通風系統(tǒng)（大系統(tǒng)），設備管理用房空調通風系統(tǒng)（小系統(tǒng)） （ 1）車站大系統(tǒng) 根據(jù)地鐵運營環(huán)境的要求，在車站站廳和站臺公共區(qū)，采用全空氣系統(tǒng)，空調排風管兼做排煙管。不合格或未檢材料應標識清楚（并且不合格材料應及時退場），工程中不使用未檢材料和不合格材料。 第五章 施工人員安排計劃 各專業(yè) 各施工階段所需勞動力的配置 正常配置 低壓配電 30 消防給排水 25 通風空調 25 空調水 15 臨電工 2 其他 10 合計 107 第六章 施工材料供應計劃 本工程主要設備由甲方采購 , 主材料及其他材料應根據(jù)施工進度計劃進行采購，甲方提供的設備清單到場的時間應保證施工進度的安排。 ，及時檢查、維修，保證施工過程中各種機械設備完好，防止由于設備損壞而延誤工期。 ，?？顚Ｓ?。 及時與土建、裝飾等專業(yè)進行計劃協(xié)調，避免工序、技術、作業(yè)面等矛盾而影響計劃的實施。 由各類計劃保證總控計劃實現(xiàn)。 第四章 施工計劃及保證措施 本工程工期緊，任務重，必須采用均衡、節(jié)拍、立體交叉作業(yè)。 第五節(jié) 總體施工計劃 第六節(jié) 施工組織措施 在進入招標后期階段，項目部組織人員，對圖紙進行深化研究，對現(xiàn)場進行深入勘察，對材料經(jīng)銷單位加以聯(lián)絡考察，著手進行施工組織設計等文件的編制工作。同時科學合理計劃地組織實施施工管理，確保工期的目標實現(xiàn)。 根據(jù)本工程的特點及招標文件的要求，我公司已組織了一支思想過硬、技術力量雄厚、經(jīng)驗豐富、裝配精良的項目管理班子和善打硬戰(zhàn)的施工隊伍。現(xiàn)場配備技術負責人 1名，安全員 1名， 質檢員 1名，專業(yè)工程師 2名，材料員 1名，配合負責做好本項目的管理工作。 如我公司有幸中標，我公司將對該項目的質量、安全、工期等眾多因素進行全方位的評估，制定質量管理目標、環(huán)境控制目標、職業(yè)健康與安全保障目標，并落實到實處，制定相關措施付之行動。多年來，我公司依據(jù)國家有關標準編制的 IS09001《質量管理體系》、 ISO14001《環(huán)境管理體系》和 GB/T28001《職業(yè)健康安全管理體系》，已經(jīng)貫徹并執(zhí)行于施工準備到竣工驗收的全過程，推進了工程質量的提高。 第二節(jié) 現(xiàn)場施工組織機構設置 建立以項目負責人 為主的項目管理班子， 由項目負責人全權承擔本工 程的管理職權，對工程的“質量、安全、工期、文明、效益、服務”六個方面負全面責任。 在充分認識本工程的重要性的同時，我們將以高標準、嚴要求，精心組織、精細施工、精益求精、鑄造精品工程。安全文明施工按照國家現(xiàn)行的相關要求標準精心組織。施工全過程做到“預見”、“預備”。 認真做好施工后向業(yè)主方提交每周及每日報告，每周報告工程的進度、需要的資料及要求工期延長等情況，并將記錄工地上每個工種雇用工人及使用機械的數(shù)目、運到工地的材料數(shù)量以及整天的天氣每日報告業(yè)主方。根據(jù)總控計劃制訂階段計劃和月計 劃，由階段計劃和月計劃制訂周計劃，再由周計劃制訂日計劃，層層落實總控計劃。 切實落實機電配套計劃的實施，保證施工計劃的進展 和實現(xiàn)。 ：供應、勞資、設備、材料等部門保障周轉材料、勞動力及各種機具設備的按計劃投入。 ：實行計算機動態(tài)管理，編制施工進度計劃并嚴格控制工期，并明確各級管理責任，逐級保證工期的實施落實。 設專人協(xié)調與業(yè)主施工者代表、總包方、設計單位、監(jiān)理單位的關系，嚴格按照有關部門的要求施工，確保工程順利進行。 所有進場材料必須分類堆碼整齊，并掛好標識牌，以免錯用。 第七章 工程施工投入的主要機械設備、儀器及進場計劃 序號 機械、設備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 產(chǎn)地 生產(chǎn)能力 備 注 3 汽車起重機 25t 1 徐州 25t 需要時 5 載重汽車 15t 2 中國 15t 長期 7 直流電焊機 ZX400 15 中國 長期 8 三線機 1 中國 長期 9 折板機 1 中國 長期 10 卷板機 1 中國 長期 11 臺鉆 5 中國 長期 12 磁力鉆 2 中國 長期 13 液壓千斤頂 10t 8 中國 30t、 50t 長期 15 電動葫蘆 5t 1 中國 5t 長期 16 手動葫蘆 3t10t 10 中國 3t10t 長期 17 剪板機 12mm 1 中國 長期 18 半自動切割機 CG30 5 中國 長期 19 沖床 1 中國 長期 20 轆骨機 1 中國 長期 第八章 常規(guī)設備安裝施工方法及工藝 工程施工以：先大后小，先繁后簡，先重點部位，后次要部位的程序進行施工；管線敷設依先高后低，先主干后分支的原則進行施工，配管遵循先風管，后水管，再電氣配管，其次 設備安裝的原則進行施工，實體施工完成按單機、單系統(tǒng)、系統(tǒng)聯(lián)調、站級調試模式逐級推進，施工流程見圖 101所示。 （ 2）車站小系統(tǒng) 根據(jù)地鐵設備管理用房的不同和工藝要求，車站設備區(qū)分送風，排風，排煙系統(tǒng)。 （ 3）車站大、小系統(tǒng)的水系統(tǒng) 本標段的大、小系統(tǒng)空調冷源均由冷水機組提供。驗收過程要填寫“設備基礎驗收記錄”，并經(jīng)有關人員會簽。 3）拖運前對設備進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時，及時向現(xiàn)場負責人報告。如立即進行檢查的，在設備檢查完后，及時做好設備的保護工作。同時根據(jù)設備裝箱清單和技術文件，清點隨機附件、專