【正文】 用工具是否齊全，設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。 1）冷水機(jī)組安裝 冷水機(jī)組體積大，重量大，在設(shè)備安裝前須仔細(xì)檢查混凝土基礎(chǔ)是否達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度，表面的平整度、位置、尺寸、標(biāo)高預(yù)留孔洞及預(yù)埋件是否符合要求。 ② 減振器在風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)完成后即可進(jìn)行安裝，安裝時要求基礎(chǔ)面平整，根據(jù)圖紙布置減震器，注意各組減振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不得有偏心，減振器或焊接于預(yù)埋基礎(chǔ)板上或采用螺栓與基礎(chǔ)連接。風(fēng)機(jī)的安裝將按照設(shè)計圖紙及產(chǎn)品說明書進(jìn)行，同時遵照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行。接管與水泵連接前，管路必須清潔；密封面和螺紋不能有損壞；相互連接的法蘭端面或螺紋軸心必須平行、對中，不得借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。柜 式空調(diào)機(jī)就位后用水平尺找平，墊鐵調(diào)整，直到誤差調(diào)整到允許值內(nèi)，其垂直度用垂線測量，誤差值也必須在允許值范圍內(nèi)，吊式空調(diào)機(jī)利用手拉葫蘆提升到安裝位置，再將空調(diào)機(jī)上吊環(huán)與吊架連接，用水平儀測量其水平度，用連接螺栓調(diào)整其標(biāo)高，直到標(biāo)高、水平都達(dá)到設(shè)計圖紙要求后，鎖緊連接螺母。 6）消聲器安裝 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中的消聲器分為安裝在風(fēng)道中的片式消聲器和安裝在管道中的整體消聲器，整體消聲器的安裝必須保證方向正確，安裝時不能以風(fēng)管件為支撐，必須單獨設(shè)置支吊架，片式消聲器應(yīng)按裝配圖紙要求施工。 4）所有材料進(jìn)場后要堆放整齊，并作好相應(yīng)的標(biāo)識。風(fēng)管的剪板、咬口及折方等應(yīng)全部使用機(jī)械加工。 5）本工程風(fēng)管彎頭采用內(nèi)外弧形彎頭，以減少風(fēng)系統(tǒng)的局部阻力。矩形法蘭兩對角線之差不應(yīng)大于 3mm。本工程通風(fēng)系統(tǒng)屬中低壓系統(tǒng)，按規(guī)范規(guī)定，法蘭螺栓孔及鉚釘孔間距要小于或等于 150mm，法蘭四角處開設(shè)螺孔。翻邊不得遮住螺孔，四角必須鏟平，不能出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。安裝前，根據(jù)設(shè)備圖紙進(jìn)行核對，防止風(fēng)管安裝阻礙專用設(shè)備的安裝。風(fēng)管支吊架的制作嚴(yán)格按照打孔。露絲不能過長，以絲扣末端不超出托架最低點為準(zhǔn)。 B．焊接法。 ③ 支吊架安裝是風(fēng)管安裝的第一道工序。 ⑦ 風(fēng)管支吊架的間距在設(shè)計無要求的情況下。 ② 風(fēng)管吊裝采用倒鏈將風(fēng)管吊裝到支架上，對大空間的部位 ，采用專用液壓升降車及萬向輪平臺對風(fēng)管進(jìn)行安裝，萬向平臺如圖所示。 說明：W、H、L的具體尺寸視施工現(xiàn)場的實際情況而定LHW扣件連接萬向輪腳手架鋼管標(biāo)準(zhǔn)直爬梯δ =30mm厚木板標(biāo)準(zhǔn)欄桿 ③ 風(fēng)管法蘭墊料按系統(tǒng)進(jìn)行選用。 ⑤ 緊固法蘭螺栓時，用力要均勻，螺母方向一致。安裝柔性短管時應(yīng)注意松緊要適當(dāng)，不得扭曲。 管道安裝的施工工藝及方法 本工程空調(diào)水包括冷凍水系統(tǒng)和循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書 ,其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。正確地按圖紙 (或標(biāo)準(zhǔn)圖 )要求幾何尺寸制作與安裝好支架 ,再安裝管道。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的 1%,且不得大于 3mm。安裝后 ,露出 23 牙螺紋，并清除剩余填料。 6）管道焊接： ① 焊工必須持證上崗 ,無焊工證者 ,不得進(jìn)行焊接。坡口加工采用氧乙炔焰加工 ,壁厚小于 7mm的管子用 I 型坡口 ,壁厚≥ 7mm 的管子采用 V 型坡口。 7）水平管安裝： 先確定管道的位置、標(biāo)高、管徑、坡度、坡向等 ,正確地按圖示位置、間距、標(biāo)高及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集確定支架的安裝位置。然后按規(guī)范或設(shè)計來確定和分配管道支架。安裝后的管子 ,不得塌腰或拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象。冷凍供回水水平管敷設(shè)坡度按照 i＝ ～ 要求執(zhí)行，冷凝水管敷設(shè)坡度按照 i＝ 執(zhí)行 ,穿墻及樓板管道必須加裝套管 ,套管管徑必須大于管道保溫后管徑 20 mm,以保證穿墻管道的保溫質(zhì)量 ,穿樓板套管下端保證與樓板底相平 ,上端高出建筑面層 30 mm。 ② 管道安裝前，參與施工的技術(shù)人員和操作工人必須認(rèn)真識讀設(shè)計圖紙及其技術(shù)說明文件，明確設(shè)計意圖，了解設(shè)計要求。 （ 2）材料準(zhǔn)備： 1）采用 的型鋼、鋼板、焊接鋼管及管件等材料應(yīng)使用具有產(chǎn)品合格證或相關(guān)質(zhì)量證明文件的國標(biāo)產(chǎn)品。刷漆時用力要均勻適當(dāng)，且應(yīng)反復(fù)進(jìn)行，來回刷涂，不得漏涂、起泡、流掛等。 3）支吊架型鋼下料、開孔嚴(yán)禁使用氧 — 乙炔切割、吹孔，型鋼截斷必須使用砂輪切割機(jī)進(jìn)行，臺鉆鉆眼。 6）固定支架的固定要嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行，支架必須牢固的固定在構(gòu)筑物或?qū)ＴO(shè)的結(jié)構(gòu)上。水管的軟管與風(fēng)機(jī)盤管連接時，連接要牢固，不得有癟管和強(qiáng)扭。 5）水管在與設(shè)備連接前要進(jìn)行管道沖洗，用循環(huán)水沖洗各個管道環(huán)路，待管道出水口水色與管道進(jìn)水口水色相接進(jìn)且無眼見可視雜物時方可與設(shè)備進(jìn)行法蘭連接。對較大管徑管道及閥門、三通、彎頭等復(fù)雜形狀的管件保溫采用板材保溫。 2） 消防水泵和穩(wěn)壓泵的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。 消防水箱安裝和消防水池施工 1）消防水箱的容積、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。進(jìn)水管和出水管的接頭與鋼板消防水箱的連接應(yīng)采用焊接，焊接處應(yīng)做防銹處理。 消防水 泵接合器安裝 1）消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。 3）地下消防水泵接合器的安裝，應(yīng)使進(jìn)水口與井蓋底面的距離不大于 ，且不應(yīng)小于井蓋的半徑。 2）在具有腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計要求對管子、管件等進(jìn)行防腐處理。 5）管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。 3）噴頭安裝時，不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。 7）當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于 的通風(fēng)管道腹面時， 8）當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于 時，噴 頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。安裝報警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。 4）干式報警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求： ①應(yīng)安裝在不發(fā)生冰凍的場所； ②安裝完成后，應(yīng)向報警閥氣室注入高度為 50～ 100mm 的清水； ③充氣連接管接口應(yīng)在報警閥氣室充注水位以上部位，且充氣連接管的直徑不應(yīng)小于 15mm；止回閥、截止閥應(yīng)安裝在充氣連接管 上； ④氣源設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； ⑤安全排氣閥應(yīng)安裝在氣源與報警閥之間，且應(yīng)靠近報警閥； ⑥加速排氣裝置應(yīng)安裝在靠近報警閥的位置，且應(yīng)有防止水進(jìn)入加速排氣裝置的措施； ⑦低氣壓預(yù)報警裝置應(yīng)安裝在配水干管一側(cè)； ⑧下列部位應(yīng)安裝壓力表： ； ； 。 （ 3）壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于 5攝氏度，當(dāng)?shù)陀?5攝氏度時，水壓試驗應(yīng)采取防凍措施。 3）布置好貯存庫房，放置零、部件、配件及工具等；備齊施工機(jī)具、計量檢 測器具等。 5）配合土建專業(yè)提前作好設(shè)備運輸通道的預(yù)留，各機(jī)房隔墻待設(shè)備及配管完成后土建再施工，確保運輸暢通。 3）因吊裝及運輸需要、需拆卸設(shè)備的部件時，按設(shè)備部件裝配的相反順序來拆卸，并及時在其非工作面上作上標(biāo)記、并建檔，避免以后裝配時發(fā)生錯誤。隨機(jī)的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫房內(nèi)，安排專人妥善保管。并核實設(shè)備的方位、規(guī)格、各接口位置是否與圖紙相符。 2）具體驗收內(nèi)容包括以下各項： ① 檢查土建提供的中心線、標(biāo) 高點是否準(zhǔn)確； ② 對照設(shè)備和工藝圖檢查基礎(chǔ)的外形尺寸、標(biāo)高及相互位置尺寸等； ③ 基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷； ④ 所有遺留的模板和露出砼的鋼筋等必須清除； （ 5）基礎(chǔ)放線及墊鐵布置 1）基礎(chǔ)驗收合格后進(jìn)行放線工作，劃出安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)線，地腳螺栓的中心線也同時彈出來。相臨兩墊鐵組間距離一般規(guī) 定為 300～ 500mm，若設(shè)備安裝圖上有要求，要按設(shè)備安裝圖施工。檢查時放置標(biāo)準(zhǔn)墊鐵，用塞尺測四周，檢查接觸面情況，用水平尺測量水平度。 2）地腳螺栓光桿部分的油脂、污物及氧化皮要清理干凈，螺紋部分要涂油脂。最終找正找平后將地角螺栓擰緊，每組墊鐵點焊牢固。在隱蔽工程檢查合格、最終找正找平并檢 查合格后 24小時內(nèi)進(jìn)行二次灌漿工作。 2）離心泵類設(shè)備安裝 ①用液壓叉車將泵運至地下室設(shè)備的基礎(chǔ)上。配管管子內(nèi)部和管端要清除雜物，并清洗干凈，配管中要注意保護(hù)密封面，以保證連接處的氣密性。 ⑥脫開聯(lián)軸器點動電機(jī)，查看電機(jī)葉輪轉(zhuǎn)向是否正確。 20mm；排污泵出水法蘭面必須與管道連接法蘭面對齊、平直緊密。 四、電氣低壓配電系統(tǒng) （ 1）鋼管的預(yù)制加工 1）明管安裝，本工程電管沿墻、梁、支架 安裝時各固定點距離應(yīng)均勻，管卡與終端，轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為 150～ 500mm，中間固定點間的最大允許距離應(yīng)符合規(guī)范。 2）鋼管配線與設(shè)備連接時，應(yīng)將電管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入施工設(shè)備的電機(jī)等，可在電管出口處加防濕軟管引入設(shè)備接線，另加接地導(dǎo)線。 2）管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。管口進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為 2～ 4扣。 （ 2）穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工圖要求。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥 水等雜物。 （ 5）導(dǎo)線與帶線的綁扎： 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。 3）導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。 （ 8）導(dǎo)線包扎首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞 1～2個絕緣帶寬度，再半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。 2）截面積大于 的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子后與設(shè)備、器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部必須擰緊搪錫。每盤電纜上應(yīng)有產(chǎn)品合格證，盤上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期，電纜盤完好無損。根據(jù)施工圖紙， 合理分配電纜安放支架，將不同等級電壓的電纜分層敷設(shè)。 照明燈具的安裝 燈具安裝必須和土建、建筑裝修系統(tǒng)密切配合，預(yù)留燈具位置，同時和消防報警系統(tǒng)感煙探測器安裝、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)口安裝統(tǒng)籌考慮，合理布置，并畫出詳細(xì)布置圖，進(jìn)行會簽。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。安裝燈具所需的支吊架必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料。如為成排燈具，應(yīng)先拉好燈位中心線、十字線定位。 2）應(yīng)急燈具的安裝： 應(yīng)急照明燈具的電源除正常電源外另有一路電源供電。開關(guān)安裝位置應(yīng)便于操作，相同型號并列安裝及同一室內(nèi)開關(guān)安裝高度一致，且控制有序不錯位， 同室內(nèi)安裝的同類開關(guān)安裝高度差不應(yīng)大于 5mm，成排這這安裝時，開關(guān)的高低差不應(yīng)大于 1mm。單相雙孔插座的插座孔水平排列時，右孔接相線，左孔接零線；垂直排列時，上孔接相線，下孔接零線。插座的接地端子不與零線端子連接。在地面安裝的地面插座應(yīng)裝設(shè)保護(hù)蓋，蓋板固定牢靠，密封良好。 配電箱、盤柜安裝 （ 1）安裝前首先進(jìn)行開箱檢查，核對箱 /盤型號、規(guī)格是否符合設(shè) 計要求，并作好開箱檢查記錄。將屏柜擺放在安裝位置基礎(chǔ)槽鋼上，按要求安裝屏柜并找平、找正，與預(yù)埋底座基礎(chǔ)焊接，每處焊接長度不小于 10mm，并在焊接處進(jìn)行防腐處理。 二、保證措施 貫徹 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)和我方的《質(zhì)量手冊》、《程序文件》，在工程 開工前，針對該工程的特點及質(zhì)量目標(biāo)要求，項目部各職能部門詳細(xì)編制項目質(zhì)量計劃。 建立多層次的質(zhì)量管理小組：采用現(xiàn)代化管理手段，成立以項目經(jīng)理為首的工程管理控制 QC 小組，對整個工程的質(zhì)量進(jìn)行宏觀控制、管理。質(zhì)量評定資料必須統(tǒng)一，格式要標(biāo)準(zhǔn)化，嚴(yán)格按照驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢查、評定。采購人員依據(jù)采購計劃組織進(jìn)貨時，應(yīng)檢驗材料的品種、規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量，同時索取隨貨同行的“質(zhì)量證明”說明書等文件，如合格證、材質(zhì)證書、使用說明書等證件。 ａ工程開工前，由項目工程師組織項目各專業(yè)技術(shù)人員，針對該工程特點編制詳細(xì)的施工技術(shù)措施，經(jīng)審批并按審批意見進(jìn)行修改完善后方可進(jìn)行施工，在施工過程中項目生產(chǎn)經(jīng)理定期檢查施工組織設(shè)計的執(zhí)行情況。 ｄ加強(qiáng)測量管理，土建安裝得測量采用統(tǒng)一的參照系，保證各部位位置和尺寸的準(zhǔn)確。 / 加強(qiáng)職工的培訓(xùn)教育工作 由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)對各工種進(jìn)行針對性培訓(xùn)，以提高全員的質(zhì)量意識和技術(shù)素質(zhì)，特殊工種須經(jīng)當(dāng)?shù)貏趧硬块T考核合格后方可持證上崗。 １安全生產(chǎn)體系：成立由項目部、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首， 各施工單位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的“安全生產(chǎn)管理委員會”組織施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作，安全保證體系 : 2 制定健全安全生產(chǎn)管理制度與崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)。 安全知 識教育 安全生產(chǎn)的 重點內(nèi)容 施工生產(chǎn)一般流程、環(huán)境、區(qū)域概括介紹、安全生產(chǎn)一般注意事項、企業(yè)內(nèi)外典型事故案例簡介與分析、工種、崗位安全生產(chǎn)知識。 4安全檢查制度： 安全生 產(chǎn)部門建立定期安全檢查制度，有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位，對檢查中發(fā)現(xiàn)的事故總題和違章現(xiàn)象，開出“隱患問題通知單”，對查出的隱患應(yīng)及時整改，做到定人、定時間、定措施，安全生產(chǎn)部門應(yīng)監(jiān)督落實的解決情況