【正文】 (um) 左擺動杠桿左端面 100 IT13 左擺動杠桿 右端面 55 IT13 左擺動杠桿上端面 28 IT13 φ 12 半通 孔 φ 12 IT13 φ 12 盲孔 φ 12 IT13 φ 15 孔 φ 15 IT8 M10 螺紋孔 φ 9 IT13 φ 12H8 孔 φ 12 IT8 φ 6H7 孔 φ 15 IT8 8mm 槽 8 IT7 2mm 槽 2 IT13 、 審查 左擺動杠桿 的工藝性 該 左擺動杠桿 結構簡單， 形狀普通，屬一般的 杠桿 類零件。 主要加工表面有 左擺動杠桿 左 、右 端面 ， 上端面 ，其次就是φ 15 孔及φ 12孔 和φ 6 孔 ，φ 1φ 1φ 6 孔的加工端面 均 為平面，可以防止加工過程中鉆頭鉆偏，以保證孔的加工精度。該零件除主要加工表面外，其余的表面加工精度均較低，不需要高精度機床加工，通過銑削、鉆 3 床的粗加工就可以達到加工要求 。由此可見，該零件的加工工藝性較好。 、 確定 左擺動杠桿 的生產(chǎn)類型 依設計題目知： Q=3000 件 /年， m=1 件 /年，結合生產(chǎn)實際，備品率 a%和廢品率 b%分別取 3%和 %。 代入公式得： N=3000 臺 /年 *1 件 /臺 *（ 1+3%+%） =3105 左擺動杠桿 重量為 ， 可 知， 左擺動杠桿 屬輕型零件；由表42 知，此 左擺動杠桿 的生產(chǎn)類型為 中 批生產(chǎn)。 確定 毛坯 、繪制 毛坯 簡圖 、 選擇 毛坯 左擺動杠桿 在工作過程中承受沖擊載荷 及 各種應力， 毛坯 需 選用鍛件才 滿足工作要求。該 左擺動杠桿 的輪廓尺寸不大，形狀亦不是很復雜， 故采用 模鍛 。 、 確定 毛坯 的尺寸公差和機械加工余量 由表 41 至表 43 可知， 可 確定毛胚的尺寸公差及機械加工余量。 、 公差等級 由 左擺動杠桿 的功用和技術要求，確定該零件 的公差等級為CT=9。 、 左擺動杠桿 鍛造 毛坯尺寸 ，機械加工 余量 及公差 項目 機械加工余量 /mm 尺寸公差 /mm 備注 左擺動杠桿左端面 4 表 41 至表 43 左擺動杠桿右 端面 4 表 41 至表 43 左擺動杠桿上端面 5 表 41 至表 43 φ 12 孔 12 表 41 至表 43 φ 15 孔 2*2=4 表 41 至表 43 4 φ 12 孔 12 表 41 至表 43 M10mm 螺紋孔 10 表 41 至表 43 φ 6 孔 6 表 41 至表 43 φ 12 盲孔 12 表 41 至表 43 8mm 槽 8 表 41 至表 43 2mm 槽 2 表 41 至表 43 、 繪制 左擺動杠桿 毛坯簡圖 擬定 左擺動杠桿 工藝路線 、定位基準的選擇 、 精基準的選擇 根據(jù)該 左擺動杠桿 零件的技術要求，選擇 左擺動杠桿 左 端面和φ 15 孔 作為精基準 。 5 、 粗基準的選擇 作為粗基準的表面應平整，沒有飛邊、毛刺或其他表面欠缺。這里選擇 左擺動杠桿 左 中上三個 端面 作為 基準 ，使用專用 夾具加工直徑 15,12,6 的要求較高的三個孔，以提高效率 。 采用 左擺動杠桿 右 端面作為粗基準加工左端面，可以為后續(xù)工序準備好精基準。 、 表面加工方法的確定 根據(jù) 左擺動杠桿 零 件圖上的各 加工表面的尺 寸精度和表 面粗糙度，確定加工件各表面的加工方法，如下表所示： 加工表面 尺寸精度等級 表面粗糙度Ra/um 加工方案 備注 左 端面 IT13 粗銑 精銑 表 45 至表 47 右 端面 IT13 粗銑 精銑 表 45 至表 47 上 端面 IT13 粗銑 精銑 表 45 至表 47 φ 12 粗 孔 IT13 鉆 粗 鉸 表 45 至表 47 φ 12 盲孔 IT13 鉆 粗鉸 精鉸 表 45 至表 47 φ 15H8 孔 IT8 鉆 粗鉸 精鉸 表 45 至表 47 M10 孔 IT13 鉆 — 攻絲 表 45 至表 47 φ 12H8 孔 IT8 鉆 粗鉸 精鉸 表 45 至表 47 φ 6H7 孔 IT7 鉆 粗鉸 表 45 至表 47 8mm 槽 IT13 粗銑 精銑 表 45 至表 47 2mm 槽 IT13 粗銑 表 45 至表 47 、工序的集中與分散 選用工序集中原則安排 左擺動杠桿 的加工工序。該 左擺動杠桿的生產(chǎn)類型為 中 批生產(chǎn)，可以采用萬能型機床配以專用工、夾具，以提高生產(chǎn)率；而且運用工序集中原則使工件的裝夾次數(shù)少，不但可縮短輔助時間，而且由于在一次裝夾中加工了許多表面，有利于保證各加工表面的相對位置精度要求。 、工序順序的安排 、 機械加工工序 （ 1）“先基準后其他” 6 （ 2） “先粗后精” （ 3） “先面后孔” 、 熱處理工序 加工之前進行時效處理。 、 輔助工序 在 基本型面工序 加工 完 后 ，安排去毛刺、清洗和終檢工序。綜上所述，該 左擺動杠桿 工序的安排順序為： 鍛件毛坯 —— 實效 處理 ——基準加工 —— 粗精加工 —— 輔助工序 —— 入庫 。 、確定工藝路線 在綜合考慮上述工序順序安排原則的基礎上，下表列出了 左擺動杠桿 的工藝路線。 工序號 工序名稱 機床設備 刀具 量具 00 時效處理 01 粗 精 銑左擺動杠桿 左右端面及上端面 立式銑床 X51 端 銑刀 卡尺 02 鉆 φ 12 粗孔，深 11 立式鉆床 Z525 麻花鉆、鉸刀 卡尺、塞規(guī) 03 鉆 φ 12 盲孔深 18 立式鉆床 Z525 麻花鉆、 鉸刀 卡尺、塞規(guī) 04 鉆 φ 15H8 孔 立式鉆床 Z525 絲錐 卡尺、塞規(guī) 05 攻螺紋 M10mm 立式鉆床 Z525 麻花鉆、錐度鉸刀 卡尺 06 鉆 φ 12H8 孔 立式鉆床 Z525 麻花鉆、鉸刀 卡尺 07 鉆 φ 6H7 孔 立式鉆床 Z525 麻花鉆、鉸刀 卡尺 08 銑 8mm 槽 銑床 X51 銑刀 卡尺 09 銑 2mm 槽 銑床 X51 銑刀 卡尺 7 加工余量、工序尺寸和 公 差的確定 左擺動杠桿左端面 。 確定 粗、精銑左擺動杠桿左端面的加工余量、工序尺寸和公差 由表 432 可查得粗銑的加工余量是 ；精銑的的加工余量是； 查表 47 可依次確定各工序尺寸的加工精度等級為：粗銑 IT9，精銑 IT7。根據(jù)上述結果，再查標準公差數(shù)值表可確定各工步的公差值分別為，精銑： +；粗銑： + 綜上所述，該工序各工步的工序尺寸及公差分別為： 精 銑 前 + 粗銑 前 + 對上端面的影響是精銑 前 + 粗銑 前 + 左擺動杠桿右 端面 。 確定粗、精銑左擺動杠桿右 端面的加工余量、工序尺寸和公差 由表 432 可查得粗銑的加工余量是 ；半精銑的的加工余量是 ；查表 47 可依次確定各工序尺寸的加工精度等級為：粗銑IT9，精銑 IT7。根據(jù)上述結果，再查標準公差數(shù)值表可確定各工步的公差值分別為 精銑： +；粗銑： + 綜上所述，該工序各工步的工序尺寸及公差分別為：精銑 前 + 粗銑 前 +。 對上端面的影響是精銑 前 + 粗銑 前 +。 左擺動杠桿上端面 。 確定粗、精銑左擺動杠桿上端面的加工余量、工序尺寸和公差 由表 432 可查得粗銑的加工余量是 ；半精銑的的加工余量是 ；查表 47 可依次確定各工序尺