ca6140車床杠桿的加工工藝與夾具設(shè)計說明書-文庫吧
2025-09-23 14:48 本頁面
【正文】 鑄造； 2/、時效處理； 3/、精銑、半精銑底面；4/、鉆、擴、半精鉸孔；5/、檢驗； 6/、粗銑60—45平面；7/、粗銑、半精銑端面；8/；9/、锪φ14孔、攻絲M8；10/、倒角120176。、攻絲M6；11/、檢驗。（四） 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 “杠桿”零件的材料為HT200，硬度HB170—200，毛坯重量約為1kg,生產(chǎn)類型為成批量生產(chǎn)，采用砂型鑄造，13級精度以下。（批量生產(chǎn)） 根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別對個加工表面的機械加工余量、工藝尺寸及毛坯尺寸確定如下： 零件底面：此地面是粗基準，是最先加工的表面，由《機械加工工藝設(shè)計實用手冊》表692及公式（616）計算底面加工余量。e=C式中 e ——余量值； ——鑄件的最大尺寸； A ——加工表面最大尺寸； C ——系數(shù)； e==滿足《機械加工工藝設(shè)計實用手冊》表693的要求。 端面和60—45面：因為端面和60—45面表面粗糙度要求不高，根據(jù)《切削用量手冊》定余量e， e=滿足《機械加工工藝設(shè)計實用手冊》表693的要求。 中間孔毛坯為實心，不沖出孔，孔精度為IT7—IT8之間，根據(jù)《機械加工工藝設(shè)計實用手冊》確定尺寸和余量。鉆孔：φ23擴孔： e=粗鉸： e=精鉸：φ e=M8螺紋孔毛坯為實心，不沖出孔，根據(jù)《機械制造工藝手冊》。；锪φ14孔； e= 攻絲M8； e= M6螺紋孔毛坯為實心，不沖出孔，根據(jù)《機械制造工藝手冊》。；倒角120176。；攻絲M6； e=毛坯為實心，不沖出孔，，根據(jù)《機械加工工藝設(shè)計實用手冊》確定加工方法。（五） 確定切削用量及基本工時工序Ⅲ：銑削底面（1）、粗銑a/加工條件：機床：T616臥式銑鏜床 刀具：莫壓錐柄立銑刀GB110685 其中d=80mm, L=82mm , l=22mmb/計算切削用量：=1mm由《切削用量手冊》：f=由《切削用量手冊》： 由《切削用
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