【正文】 總之，這次設(shè)計(jì)使我在基本理論的綜合運(yùn)用及正確解決實(shí)際問題等方面得到了一次較好的訓(xùn)練。．夾具 裝配 圖 20 、 夾具操作說明 此次設(shè)計(jì)的夾具夾緊原理為： 左端面 為定位基準(zhǔn)，和三個(gè) 支撐釘構(gòu)成六點(diǎn)定位 ， 為在加工中穩(wěn)定，在兩個(gè)方向用螺栓手柄壓緊操作簡單，用 鉆 套 引導(dǎo)刀具進(jìn)行加工。故加工φ 12 孔時(shí)，采用 左擺動(dòng)杠桿 左 端面和φ 15 孔內(nèi)圓柱面作為定位基準(zhǔn)。 、 提出問題 （ 1）怎樣限制零件的自由度；一個(gè)面限制 3 個(gè)自由度， 一個(gè)短銷限制 2 個(gè)自由度， 一個(gè)支撐釘 限制 1 個(gè)自由度。 粗鉸工步 tdj 粗鉸 =42s++=。 、 輔助時(shí)間 ta 的計(jì)算 根據(jù)第五章第二節(jié)所述，輔助時(shí)間 ta 與基本時(shí)間 tj 之間的關(guān)系為 ta=(~) tj ,這里取 ta= tj ,則各工序的輔助時(shí)間分別為： 鉆孔工步的輔助時(shí)間為： ta==。將上述結(jié)果代入公式，則該工序的基本時(shí)間 tj=(12mm++15mm) /(97r/min)==42s。 15 、時(shí)間定額的計(jì)算 、 基本時(shí)間 tj的計(jì)算 （ 1） 鉆孔工步 根據(jù)表 541，鉆孔的基本時(shí)間可由公式 tj =L/fn=(l+l1+l2)/fn 求得 tj = 式中 l=18mm； l2=0mm； l1=D/2*cotkr+(1~2)=*cot54+1mm=； f=； n=680mm/r。 14 鉆 鉸 精鉸φ 12孔 、 切削用量的計(jì)算 、 鉆孔工步 1）背吃刀量的確定 取 ap=. 2) 進(jìn) 給 量 的 確 定 由表 464， 選 取 該 工 步 的 每 轉(zhuǎn) 進(jìn) 給 量f=。 2．選擇切削用量 1）決定銑削深度 ap由于加工余量不大，故可在一次大刀內(nèi)切完，則 a p=h＝ 2mm 2）決定每齒進(jìn)給量 fz 采用不對稱端銑以提高進(jìn)給量。 2）銑刀幾何形狀（表 3． 2）：由于δ b≤ 800MPa，故選擇。和每分鐘進(jìn)給量 vf 切削速度 vc可根據(jù)表 3． 27 中的公式計(jì)算，也可直接由表中查出。kr′＝ 5176。 銑 2mm 槽，精銑前是 +，粗銑前 0。查表 45 可依次確定各工序尺寸的加工精度等級為，精鉸： IT7；粗鉸： IT10；鉆： IT12。 查表 45 可依次確定各工序尺寸的加工精度等級為，精鉸： IT7；粗鉸： IT9；鉆： IT12。查表 45 可依次確定各工序尺寸的加工精度等級為，粗鉸：IT9；鉆： IT12。查表 45 可依次確定各工序尺寸的加工精度等級為，精鉸： IT7；粗鉸： IT9；鉆： IT12。 由表 427 可查得，精鉸余量 Z 精鉸 =；粗鉸余量 Z 粗鉸=；鉆孔余量 Z 鉆 =。對左端面和中端面有影響 對左端面的影響是 精銑 前 ： +；粗銑 前 ： + 對中端面的影響是 精銑 前 ： +；粗銑 前 ： + 鉆 粗鉸φ 12孔。 確定 粗、精銑左擺動(dòng)杠桿左端面的加工余量、工序尺寸和公差 由表 432 可查得粗銑的加工余量是 ；精銑的的加工余量是； 查表 47 可依次確定各工序尺寸的加工精度等級為：粗銑 IT9，精銑 IT7。 采用 左擺動(dòng)杠桿 右 端面作為粗基準(zhǔn)加工左端面，可以為后續(xù)工序準(zhǔn)備好精基準(zhǔn)。 代入公式得： N=3000 臺 /年 *1 件 /臺 *（ 1+3%+%） =3105 左擺動(dòng)杠桿 重量為 ， 可 知， 左擺動(dòng)杠桿 屬輕型零件；由表42 知，此 左擺動(dòng)杠桿 的生產(chǎn)類型為 中 批生產(chǎn)。動(dòng)力 動(dòng)力臂 =阻力 阻力臂，用代數(shù)式表示為F1? L1=F2?L2。 、工序的集中與分散 .................................... 5 、工序順序的安排 ...................................... 5 、機(jī)械加工工序 ...................................... 5 、熱處理工序 ........................................ 6 、確定工藝路線 ......................................... 6 加工余量、工序尺寸和工差的確定 .......................... 7 切削用量、時(shí)間定額的計(jì)算 ................................ 9 、切削用量的計(jì)算 ..................................... 14 、鉆孔工步 ......................................... 14 、 粗鉸工步 ........................................ 14 、精鉸工步 ......................................... 14 、時(shí)間定額的計(jì)算 ..................................... 15 、基本時(shí)間 tj的計(jì)算 ................................ 15 、輔助時(shí)間 ta的計(jì)算 ................................ 15 、其他時(shí)間的計(jì)算 ................................... 16 、單件時(shí)間 tdj 的計(jì)算 ............................... 16 夾具設(shè)計(jì) .................................................. 16 、提出問題 ............................................ 16 、設(shè)計(jì)思想 ............................................ 17 、夾具設(shè)計(jì) ............................................ 17 、定位分析 ......................................... 17 、切削力及夾緊力的計(jì)算 ............................. 17 、夾具操作說明 ..................................... 20 、確定導(dǎo)向裝置 ..................................... 20 體會(huì)與展望 ................................................ 20 參考文獻(xiàn) .................................................. 21 1 摘 要 這次設(shè)計(jì)的是左擺動(dòng)杠桿。由于能力所限，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，懇請各位老師給予指導(dǎo)。該零件除主要加工表面外，其余的表面加工精度均較低，不需要高精度機(jī)床加工，通過銑削、鉆 3 床的粗加工就可以達(dá)到加工要求 。 、 左擺動(dòng)杠桿 鍛造 毛坯尺寸 ，機(jī)械加工 余量 及公差 項(xiàng)目 機(jī)械加工余量 /mm 尺寸公差 /mm 備注 左擺動(dòng)杠桿左端面 4 表 41 至表 43 左擺動(dòng)杠桿右 端面 4 表 41 至表 43 左擺動(dòng)杠桿上端面 5 表 41 至表 43 φ 12 孔 12 表 41 至表 43 φ 15 孔 2*2=4 表 41 至表 43