鉆床夾具設(shè)計(jì)-課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-文庫(kù)吧
2025-05-18 11:19 本頁(yè)面
【正文】 作面（定位元件上起定位作用的表面）接觸、配合或?qū)?zhǔn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的； 2）夾具對(duì)于機(jī)床應(yīng)先保證有準(zhǔn)確的相對(duì)位置，而夾具結(jié)構(gòu)又 保證定位元件的定位工作面對(duì)夾具與機(jī)床相連接的表面之間的相對(duì)準(zhǔn)確位置，這就保證了夾具定位工作面相對(duì)機(jī)床切削運(yùn)動(dòng)形成表面的準(zhǔn)確幾何位置，也就達(dá)到了工件加工面對(duì)定位基準(zhǔn)的相互位置精度要求； 3）使刀具相對(duì)有關(guān)的定位元件的定位工作面調(diào)整到準(zhǔn)確位置，這就保證了刀具在工件上加工出的表面對(duì)工件定位基準(zhǔn)的位置尺寸。 夾具可以起到下列作用： 1）保證穩(wěn)定可靠地達(dá)到各項(xiàng)加工精度要求； 2）縮短加工工時(shí)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率； 3）降低生產(chǎn)成本； 4）減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度； 5）可由較低技術(shù)等級(jí)的工人進(jìn)行加工； 6)能擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍。可見(jiàn)夾具在機(jī)械 加工中不可缺少的一種工藝裝備。 題目及其要求 3 本次課程設(shè)計(jì)題目是：分離爪鉆 床夾具設(shè)計(jì)。要求如下：材料為 QT4010，生產(chǎn)批量為大批大量生產(chǎn)，其他要 求及零件參數(shù)見(jiàn)分離爪零件圖，要求設(shè)計(jì)該分離爪 加工 工序 的 第 9工序 鉆 φ 3 孔的 夾具及 編寫(xiě) 非標(biāo)零件的工藝 過(guò)程 。 具體內(nèi)容為： （ 1）研究 工藝過(guò)程，分析要求工序 加工 部位 、 加工要求、 定位夾緊 部分 與 前后工序的 關(guān)系 ； （ 2）根據(jù) 工序 對(duì)零件 結(jié)構(gòu)進(jìn)行定位 分析； （ 3） 擬定定位 方案及夾緊方案 ； （ 4） 計(jì)算定位誤差 ； （ 5）夾具 主要零件 技術(shù)條件的 分析 ； （ 5）編寫(xiě) 非標(biāo)零件的工藝 過(guò)程 ； （ 6）撰寫(xiě)設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)。 圖 1 分離爪零件圖 工序內(nèi)容 ： 1 砂型鑄造 4 2 熱處理 退火 3 車 粗車φ 40 外圓至尺寸φ 42mm， 粗車端面保證尺寸 16mm 4 車 粗車大端面 粗車φ 36 的孔 5 車 精車φ 36, φ 至尺寸要求 6 車 精車φ 40 外圓至尺寸要求，倒角 1 45度 7 銑 銑φ 孔左端面，保證 30mm 尺寸至 30177。 ，表面粗糙度要求為 5um， 銑φ 孔右端面，表面粗糙度要求為5um 8 鉆 鉆、 擴(kuò)、 鉸φ 的孔至要求尺寸 9 鉆 鉆φ 3mm 孔，孔口倒角 1 45度 10 銑 精銑螺旋面 11 鉗 去毛刺 12 檢驗(yàn) 一 、 零件的要求 加工工序 分析 本次設(shè)計(jì) 要求 設(shè)計(jì) 工序 9 的 加工夾具 。 工序 9為鉆， 要 求 鉆φ 3mm 孔，孔口倒角 1 45度 本工序的加工條件為： Z525 鉆床， YG6 硬質(zhì)合金直柄麻花鉆頭。工件上Φ36孔及端面，Ф 孔及端面，均已加工，達(dá)設(shè)計(jì)圖樣要求。 為淬硬鋼實(shí)心毛坯上鉆孔的經(jīng)濟(jì)精度為 IT12～ 13，表面粗糙度為Ra=20181。m，在鉆夾具上加工時(shí)適當(dāng)控制切削用量，可以保證孔的尺寸
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