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品質(zhì)問題分析與解決-文庫吧

2025-04-23 19:51 本頁面


【正文】 ③ .解決問題的關(guān)鍵是制定具體可操作的改善對 策表并落實(shí)執(zhí)行 。 四 、 PDCA分析解決品質(zhì)問題八步法 16 現(xiàn)場問題的衡量: ◆ 有關(guān)質(zhì)的問題: 尺寸、純度、性能、外觀的缺點(diǎn)數(shù)、色彩等; ◆ 有關(guān)量的衡量: 收量、效率、工時(shí)、不良率、作業(yè)時(shí)間、加班時(shí)間等; ◆ 有關(guān)成本的衡量: 收量、損耗量、廢料、原材料、工時(shí)、加班時(shí)間、稼動(dòng)率、 修理 工時(shí)、不良率等; ◆ 有關(guān)安全的衡量: 災(zāi)害發(fā)生件數(shù)、危險(xiǎn)場所、不安全動(dòng)作件數(shù); ◆ 有關(guān)士氣的衡量: 改善提案件數(shù)、出勤率、不遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)件數(shù)。 四 、 PDCA分析解決品質(zhì)問題八步法 17 步驟 品管 歷程 說 明 使用品管手法(例示) 1 選 定主 題 ( 選 定主 題的理由 ) ?.列 舉問題點(diǎn) ?.集中 問題點(diǎn) ?.決 定主 題 四、 PDCA分析解決品質(zhì)問題八步法 誤 失 件 數(shù) 誤失件數(shù)上升 ( 主題 ) 降低 y誤失件數(shù) 18 步驟 品 管歷程 說 明 使用品管手法(例示) 2 現(xiàn)況 掌握 ? .收集事 實(shí)數(shù)據(jù) ?. 決 定目 標(biāo) ? .擬訂 活 動(dòng)計(jì)劃 ? .將 不良程度數(shù)據(jù) 分 層 ,掌握所 處狀況 。 誤失件數(shù) A B C D 其他誤 失 項(xiàng) 目 四、 PDCA分析解決品質(zhì)問題八步法 誤 失 件 數(shù) 目標(biāo):將誤失件數(shù)減半 目 標(biāo) 19 步驟 品 管歷程 說 明 使用品管手法(例示) 3 解 析 ● 源頭管理 .ppt ?. 針對 所集中的不良 項(xiàng) 目 畫 特性要因 圖 找出重要要因 ?. 對 要因再 畫 柏拉 圖調(diào) 查哪些要因具最大影響 ?. 有 時(shí) 再 將 影 響較 大的要因,部分 擴(kuò) 大 畫 成特性要因 圖 ,以找出真正的原因。 誤失件數(shù) a b c d 其他誤失項(xiàng)目 要因項(xiàng)目要因a較多誤失項(xiàng)目A 設(shè)備 材料 方法 人 b c a d 要因a a b c 四、 PDCA分析解決品質(zhì)問題八步法 20 步驟 品 管歷程 說 明 使用品管手法(例示) 4 擬訂 及 實(shí) 施 對 策方案 ?. 以 腦 力激 蕩法列 舉對 策方案 ? .對 策案的加權(quán)評(píng)價(jià) ?. 以 5W1H制作對 策 實(shí) 施表 ? .實(shí) 施 對 策 改善前 狀況或 問題點(diǎn) 要因 對 策方案 誤 失 項(xiàng) 目 A 1 2 3 要因 a 有 影響 ? ? ? Why What Where Who When How 目的 或 要因 實(shí) 施項(xiàng) 目 場 所 擔(dān)任 日期 或 時(shí) 程 方法 對 策 實(shí) 施表 四、 PDCA分析解決品質(zhì)問題八步法 21 步 驟 品 管歷程 說 明 使用品管手法(例示) 5 確認(rèn) 效果 ?. 比 較 改善前與 改善 后 ?. 確認(rèn) 所 采對策的效果 ? .未 達(dá) 到 時(shí) ,返回步 驟 3 誤失件數(shù) a b c d e 其他改善前誤失件數(shù) b c a d e 其他 效果誤失件數(shù)改善前 對策實(shí)施改善后效果目 標(biāo)改善 后 四、 PDCA分析解決品質(zhì)問題八步法 22 步 驟 品管 歷 程 說 明 使用品管手法(例示) 6 標(biāo)準(zhǔn) 化 ? .將 有效 對 策 標(biāo)準(zhǔn) 化 ? .徹 底周知、 說服 ?.調(diào) 查 對后續(xù) 工程及其他部 門的影 響 ◆ 按照步 驟進(jìn) 行 標(biāo)準(zhǔn) 的制定、改訂 、 廢 止 ◆ 實(shí) 施改善方案 時(shí) , 調(diào) 查是否 帶來后續(xù) 工程及其他部 門 的不便與困擾 ◆ 標(biāo)準(zhǔn)類 的制定、改 訂 、 廢 止,須連絡(luò) 其他部 門 7 管理 的落 實(shí) ?.考 慮 愚巧法 ?.確 立日常管理 ◆ 改善 輔 助工具, 將 改善方案融 入 設(shè)備 、改善系 統(tǒng) 等 ◆ 以 檢 核表或管理 圖 表追 蹤 四、 PDCA分析解決品質(zhì)問題八步法 23 步 驟 品 管歷程 說 明 使用品管手法(例示) 8 剩 余問題點(diǎn) 及今 后的方 針 ?. 活 動(dòng) 、 營運(yùn) 的反省 并 向今 后反映 ?.此次所得效果水 平展 開 至其他 部 門 至步 驟 1 備 注 ※ 於掌握 現(xiàn)狀 的步 驟 中 進(jìn) 行目 標(biāo)設(shè) 定的很多。 ※ 步 驟 8也可 將 “ 剩 余問題點(diǎn) ” 及 “ 今 后 的方 針 ” 分 別 列出。 四、 PDCA分析解決品質(zhì)問題八步法 24 五 .PDCA八步法解決品質(zhì)問題 案 例 演 練 25 選 定 理由 : 最近 組裝 不良率有日 漸 上升之 趨勢 ; 組裝 不良造成返工、浪 費(fèi) 成本 ; 客 戶時(shí) 有抱怨,影 響 公司 聲譽(yù) 。 26 一 、 現(xiàn)狀 掌握 : 組裝 不良 數(shù)據(jù) 查 檢 表 ( 單 位:只 ) 項(xiàng) 目 4/2 4/3 4/4 4/5 4/6 4/7 合 計(jì) 內(nèi) 部 雜 物 30 27 15 21 20 35 148 振 動(dòng)異 常 34 36 30 21 16 23 160 彈 簧沾 膠 5 6 4 7 4 7 66 偏 心 3 2 1 1 0 5 12 其 他 2 2 4 2 1 6 17 合 計(jì) 74
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