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生產(chǎn)管理作業(yè)程序-文庫(kù)吧

2024-08-20 08:24 本頁(yè)面


【正文】 率,則重新評(píng)估生產(chǎn)力以提高產(chǎn)能。 當(dāng)受訂量低于生產(chǎn)負(fù)荷量時(shí),應(yīng)采取下列方法求取平衡。 a)減少生產(chǎn)工時(shí)或彈性加工處理。 若因生產(chǎn)取 消或數(shù)量變化,而影響原定計(jì)劃時(shí),生管單位依實(shí)際生產(chǎn)負(fù) 荷狀況,依下列方式處理: a)交期提早的生產(chǎn)計(jì)劃,利用預(yù)留負(fù)荷生產(chǎn),若無(wú)剩余負(fù)荷時(shí),則調(diào)整生 產(chǎn)計(jì)劃。 b)交期延后的生產(chǎn)計(jì)劃,若已投入生產(chǎn),則依正常方式控制進(jìn)度;若未投 入生產(chǎn)則調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。 c)若因制造因素?zé)o法如期交貨時(shí),應(yīng)即以電話或書(shū)面形式通知資材管理部 協(xié)商客戶 修改交期。 文件編號(hào): MMC090100 肇慶 XX 電子科技有限公司 修訂日期: 發(fā)行日期: AMAX TECHNOLOGY( CHINA) LTD 修 訂 次: 版 次: J 頁(yè) 次: 5/15 生產(chǎn)前的準(zhǔn)備 生管單位負(fù)責(zé)將《生產(chǎn)通知單》轉(zhuǎn)發(fā)至生產(chǎn)單位作為備料依據(jù),各單位應(yīng) 做好投產(chǎn)前的相關(guān)設(shè)備、工具、儀器的準(zhǔn)備工作。 生產(chǎn)線備料員收到《生產(chǎn)通知單》后,應(yīng)依以下程序作業(yè)。 1)先核對(duì)生產(chǎn)通知單上所列料件是否與 BOM 相符,若一致則到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料, 并依規(guī)定管理制程中的原物料與半成品;若有不符則反映給生管,生管 通知資材單位修改《生產(chǎn)通知單》或提出代用料申請(qǐng)。 2)倉(cāng)管員應(yīng)核對(duì)《生產(chǎn)通知單》之批次確認(rèn)無(wú)誤后,才可進(jìn)行領(lǐng)料工作,如 果所領(lǐng)批次之料件有特采情況,倉(cāng)管員負(fù)責(zé)在《生產(chǎn)通知單》上注明特 采字樣。再由領(lǐng)料員通知生管,并在《內(nèi)部制令單》(表二)上注明特采 料件的規(guī)格、型號(hào),通知生產(chǎn)單位區(qū)分。各生產(chǎn)單位在《內(nèi)部移轉(zhuǎn)單》(表 三)及《成品入庫(kù)單》(表四)作相同的注明。 3)備料員依《生產(chǎn)通知單》上所列之材料一一清點(diǎn),確認(rèn)無(wú)誤后,始可將材 料領(lǐng)出。 4)在倉(cāng)庫(kù)時(shí)遇有發(fā)錯(cuò)料或材料內(nèi)裝不足、欠料等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即通知倉(cāng)庫(kù)主 管,備料員核對(duì)清點(diǎn)補(bǔ)足后始可完成領(lǐng)料手續(xù)。 5)材料領(lǐng)回生產(chǎn)線后應(yīng)放置備料區(qū)內(nèi),并明顯標(biāo)示。 6)生產(chǎn)單位在使用封裝料件時(shí),遇有料件不足時(shí)應(yīng)填寫(xiě)《進(jìn)料數(shù)量欠缺確認(rèn) 單》(表五),交由資材單位向客戶反映處理。生產(chǎn) 單位在生產(chǎn)過(guò)程中, 由于料件丟失造成非正常損耗后應(yīng)填寫(xiě)《物料丟失調(diào)查報(bào)告單》(表六), 交由資材單位向客戶反映處理。 7)具有危險(xiǎn)性的原料物 (如化學(xué)品、助焊劑 ),應(yīng)有適宜之防護(hù),并由專人負(fù) 責(zé)取送。 8)原物料上線時(shí),制造單位之備料員應(yīng)把原料放于生產(chǎn)線上的指定區(qū)域,由 生產(chǎn)線負(fù)責(zé)人員,依作業(yè)人員的需求,予以發(fā)放。 文件編號(hào): MMC090100 肇慶 XX 電子科技有限公司 修訂日期: 發(fā)行日期: AMAX TECHNOLOGY( CHINA) LTD 修 訂 次: 版 次: J 頁(yè) 次: 6/15 9)當(dāng)生產(chǎn)單位領(lǐng) (退 )生產(chǎn)輔助材料或設(shè)備時(shí),必須填寫(xiě)《領(lǐng) (退 )料單》(表 七)。 10)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的報(bào)廢料件遵循《報(bào)廢作業(yè)流程》作退倉(cāng)處理。 發(fā)內(nèi)部制令單: 準(zhǔn)備工作完成后,生管即可發(fā)行當(dāng)日《內(nèi)部制令單》通知生產(chǎn)單位正投產(chǎn)。 生 產(chǎn)單位接獲《內(nèi)部制令單》時(shí),應(yīng)核對(duì)與備料批次無(wú)誤后方可生產(chǎn)。 正式生產(chǎn)的安排與進(jìn)度控制 生管單位應(yīng)依實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度和備料狀 況及最新收到的《生產(chǎn)通知單》,修訂 『周生產(chǎn)計(jì)劃日程表』作為最新生產(chǎn)進(jìn)度控制之依據(jù),以確保交期及生產(chǎn)得 以控制。 生管單位應(yīng)于每日檢討各周生產(chǎn)所需材料準(zhǔn)備情形以及生產(chǎn)投入后預(yù)期發(fā) 生之問(wèn)題點(diǎn),并將各項(xiàng)問(wèn)題列為跟催事項(xiàng),并指定負(fù)責(zé)人員,司職問(wèn)題之 解決。 若因材料欠缺或生產(chǎn)相關(guān)問(wèn)題無(wú)法及時(shí)解決,必要時(shí)修改生產(chǎn)計(jì)劃,并通 知資材單位協(xié)調(diào)客戶變更交期。 檢討記錄中之各項(xiàng)問(wèn)題,若有未完成者,生管單位應(yīng)列入每日跟催事項(xiàng), 直至完成為止。 生產(chǎn)制程中的各組組長(zhǎng),于每日依據(jù)各制程實(shí)際作業(yè)狀況,將各時(shí)段的完 成數(shù)量填于電腦的“進(jìn)度表”里,由生管統(tǒng)計(jì)員每日匯總,填具于『生產(chǎn) 進(jìn)度表』(表八),以作為生產(chǎn)進(jìn)度控制之依據(jù)。 生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)際達(dá)成情形,若遇生產(chǎn)落后時(shí),應(yīng)配合實(shí)際情況安排作業(yè)人員 加班或調(diào)整工作。并由生管單位安排 加班事宜,呈主管
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