生產(chǎn)管理作業(yè)程序-文庫吧
2025-08-06 08:24 本頁面
【正文】 率，則重新評估生產(chǎn)力以提高產(chǎn)能。 當(dāng)受訂量低于生產(chǎn)負(fù)荷量時，應(yīng)采取下列方法求取平衡。 a)減少生產(chǎn)工時或彈性加工處理。 若因生產(chǎn)取 消或數(shù)量變化，而影響原定計劃時，生管單位依實際生產(chǎn)負(fù) 荷狀況，依下列方式處理： a)交期提早的生產(chǎn)計劃，利用預(yù)留負(fù)荷生產(chǎn)，若無剩余負(fù)荷時，則調(diào)整生 產(chǎn)計劃。 b)交期延后的生產(chǎn)計劃，若已投入生產(chǎn)，則依正常方式控制進度；若未投 入生產(chǎn)則調(diào)整生產(chǎn)計劃。 c)若因制造因素?zé)o法如期交貨時，應(yīng)即以電話或書面形式通知資材管理部 協(xié)商客戶 修改交期。 文件編號： MMC090100 肇慶 XX 電子科技有限公司 修訂日期： 發(fā)行日期： AMAX TECHNOLOGY（ CHINA） LTD 修 訂 次： 版 次： J 頁 次： 5/15 生產(chǎn)前的準(zhǔn)備 生管單位負(fù)責(zé)將《生產(chǎn)通知單》轉(zhuǎn)發(fā)至生產(chǎn)單位作為備料依據(jù)，各單位應(yīng) 做好投產(chǎn)前的相關(guān)設(shè)備、工具、儀器的準(zhǔn)備工作。 生產(chǎn)線備料員收到《生產(chǎn)通知單》后，應(yīng)依以下程序作業(yè)。 1)先核對生產(chǎn)通知單上所列料件是否與 BOM 相符，若一致則到倉庫領(lǐng)料， 并依規(guī)定管理制程中的原物料與半成品；若有不符則反映給生管，生管 通知資材單位修改《生產(chǎn)通知單》或提出代用料申請。 2)倉管員應(yīng)核對《生產(chǎn)通知單》之批次確認(rèn)無誤后，才可進行領(lǐng)料工作，如 果所領(lǐng)批次之料件有特采情況，倉管員負(fù)責(zé)在《生產(chǎn)通知單》上注明特 采字樣。再由領(lǐng)料員通知生管，并在《內(nèi)部制令單》（表二）上注明特采 料件的規(guī)格、型號，通知生產(chǎn)單位區(qū)分。各生產(chǎn)單位在《內(nèi)部移轉(zhuǎn)單》（表 三）及《成品入庫單》（表四）作相同的注明。 3)備料員依《生產(chǎn)通知單》上所列之材料一一清點，確認(rèn)無誤后，始可將材 料領(lǐng)出。 4)在倉庫時遇有發(fā)錯料或材料內(nèi)裝不足、欠料等現(xiàn)象時應(yīng)立即通知倉庫主 管，備料員核對清點補足后始可完成領(lǐng)料手續(xù)。 5)材料領(lǐng)回生產(chǎn)線后應(yīng)放置備料區(qū)內(nèi)，并明顯標(biāo)示。 6)生產(chǎn)單位在使用封裝料件時，遇有料件不足時應(yīng)填寫《進料數(shù)量欠缺確認(rèn) 單》（表五），交由資材單位向客戶反映處理。生產(chǎn) 單位在生產(chǎn)過程中， 由于料件丟失造成非正常損耗后應(yīng)填寫《物料丟失調(diào)查報告單》（表六）， 交由資材單位向客戶反映處理。 7)具有危險性的原料物 (如化學(xué)品、助焊劑 )，應(yīng)有適宜之防護，并由專人負(fù) 責(zé)取送。 8)原物料上線時，制造單位之備料員應(yīng)把原料放于生產(chǎn)線上的指定區(qū)域，由 生產(chǎn)線負(fù)責(zé)人員，依作業(yè)人員的需求，予以發(fā)放。 文件編號： MMC090100 肇慶 XX 電子科技有限公司 修訂日期： 發(fā)行日期： AMAX TECHNOLOGY（ CHINA） LTD 修 訂 次： 版 次： J 頁 次： 6/15 9)當(dāng)生產(chǎn)單位領(lǐng) (退 )生產(chǎn)輔助材料或設(shè)備時，必須填寫《領(lǐng) (退 )料單》（表 七）。 10)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的報廢料件遵循《報廢作業(yè)流程》作退倉處理。 發(fā)內(nèi)部制令單： 準(zhǔn)備工作完成后，生管即可發(fā)行當(dāng)日《內(nèi)部制令單》通知生產(chǎn)單位正投產(chǎn)。 生 產(chǎn)單位接獲《內(nèi)部制令單》時，應(yīng)核對與備料批次無誤后方可生產(chǎn)。 正式生產(chǎn)的安排與進度控制 生管單位應(yīng)依實際生產(chǎn)進度和備料狀 況及最新收到的《生產(chǎn)通知單》，修訂 『周生產(chǎn)計劃日程表』作為最新生產(chǎn)進度控制之依據(jù)，以確保交期及生產(chǎn)得 以控制。 生管單位應(yīng)于每日檢討各周生產(chǎn)所需材料準(zhǔn)備情形以及生產(chǎn)投入后預(yù)期發(fā) 生之問題點，并將各項問題列為跟催事項，并指定負(fù)責(zé)人員，司職問題之 解決。 若因材料欠缺或生產(chǎn)相關(guān)問題無法及時解決，必要時修改生產(chǎn)計劃，并通 知資材單位協(xié)調(diào)客戶變更交期。 檢討記錄中之各項問題，若有未完成者，生管單位應(yīng)列入每日跟催事項， 直至完成為止。 生產(chǎn)制程中的各組組長，于每日依據(jù)各制程實際作業(yè)狀況，將各時段的完 成數(shù)量填于電腦的“進度表”里，由生管統(tǒng)計員每日匯總，填具于『生產(chǎn) 進度表』（表八），以作為生產(chǎn)進度控制之依據(jù)。 生產(chǎn)進度實際達成情形，若遇生產(chǎn)落后時，應(yīng)配合實際情況安排作業(yè)人員 加班或調(diào)整工作。并由生管單位安排 加班事宜，呈主管
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