生產(chǎn)管理作業(yè)程序-wenkub
2022-09-20 08:24:01 本頁面
【正文】 直至完成為止。 生管單位應(yīng)于每日跟催生產(chǎn)進(jìn)度，確保準(zhǔn)時投入生產(chǎn)，對于生產(chǎn)有差異時， 應(yīng)與制造單位保持聯(lián)系，追補(bǔ)差異數(shù)量，以確保各生產(chǎn)單位準(zhǔn)時交貨。 生管主管接獲報告后，應(yīng)即依據(jù)改善對策，協(xié)調(diào)各單位全力配合改善，若 因進(jìn)度落后嚴(yán)重，而無法趕上即時完成時，生管主管應(yīng)與資材單位協(xié)商交 期延后并知會各相關(guān)單位。 原物料制成半成品后，應(yīng)填寫《內(nèi)部移轉(zhuǎn)單》，通知品保檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格 后方可入倉。 包裝單位依《轉(zhuǎn)倉單》赴倉儲領(lǐng)包裝材料。若無法完成時，通知資材單位與客戶協(xié)商，調(diào)整出貨計 劃。 半成品產(chǎn)出及管制 生產(chǎn)過程之半成品應(yīng)與原物料區(qū)分，并置于指定的容器及地區(qū)。 各主管于每日查核生產(chǎn)進(jìn)度時，若有進(jìn)度落后情形，應(yīng)即時查明原因，研 擬改善對策，并向生管主管報告。 生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)際達(dá)成情形，若遇生產(chǎn)落后時，應(yīng)配合實(shí)際情況安排作業(yè)人員 加班或調(diào)整工作。 生管單位應(yīng)于每日檢討各周生產(chǎn)所需材料準(zhǔn)備情形以及生產(chǎn)投入后預(yù)期發(fā) 生之問題點(diǎn)，并將各項問題列為跟催事項，并指定負(fù)責(zé)人員，司職問題之 解決。 10)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的報廢料件遵循《報廢作業(yè)流程》作退倉處理。生產(chǎn) 單位在生產(chǎn)過程中， 由于料件丟失造成非正常損耗后應(yīng)填寫《物料丟失調(diào)查報告單》（表六）， 交由資材單位向客戶反映處理。 3)備料員依《生產(chǎn)通知單》上所列之材料一一清點(diǎn)，確認(rèn)無誤后，始可將材 料領(lǐng)出。 1)先核對生產(chǎn)通知單上所列料件是否與 BOM 相符，若一致則到倉庫領(lǐng)料， 并依規(guī)定管理制程中的原物料與半成品；若有不符則反映給生管，生管 通知資材單位修改《生產(chǎn)通知單》或提出代用料申請。 b)交期延后的生產(chǎn)計劃，若已投入生產(chǎn)，則依正常方式控制進(jìn)度；若未投 入生產(chǎn)則調(diào)整生產(chǎn)計劃。 b)若能提高人員生產(chǎn)效率，則重新評估生產(chǎn)力以提高產(chǎn)能。 審核《生產(chǎn)通知單》有不明確反應(yīng)時，應(yīng)立即電話或書面反應(yīng)給資材管 理部處理。 4．權(quán)責(zé)： 生管單位負(fù)責(zé)本程序之執(zhí)行及相關(guān)作業(yè)之協(xié)調(diào)。 適用 適用于生產(chǎn)管理作業(yè)相關(guān)的單位與個人。 ２．范圍： 內(nèi)容 適用于生產(chǎn)管制有關(guān)人力、設(shè)備、物料、包裝的安排作業(yè)。 現(xiàn)場管理 作業(yè)程序（ MMC090300）。 5．流程： 文件編號： MMC090100 肇慶 XX 電子科技有限公司 修訂日期： 發(fā)行日期： AMAX TECHNOLOGY（ CHINA） LTD 修 訂 次： 版 次： J 頁 次： 3/15 流 程 圖 生產(chǎn)作業(yè)流程 包裝作業(yè)流程 NG NG OK OK 生產(chǎn)通知單 備 料 生產(chǎn)前準(zhǔn)備 排生產(chǎn)計劃日程表 出貨計劃表 生管審核 包裝作業(yè) 發(fā)內(nèi)部制令單 包裝異常處理 正式投產(chǎn) 成 品入倉 半成品產(chǎn)出 生管審核 生產(chǎn)進(jìn)度控制 文件編號： MMC090100 肇慶 XX 電子科技有限公司 修訂日期： 發(fā)行日期： AMAX TECHNOLOGY（ CHINA） LTD 修 訂 次： 版 次： J 頁 次： 4/15 6．程序： 《生產(chǎn)通知單》的審核及排定計劃 生管接到《生產(chǎn)通知單》應(yīng)先查核原物料狀況、半成品狀況，經(jīng)產(chǎn)能及 負(fù)荷分析排定《周生產(chǎn)計劃日程表》（表一）判定廠內(nèi)完成日期，并轉(zhuǎn)知 資材管理部。 當(dāng)受訂量大于生產(chǎn)負(fù)荷量時，應(yīng)采取下列方法求取平衡： a)增加或延長生產(chǎn)工時，以提高產(chǎn)能。 若因生產(chǎn)取 消或數(shù)量變化，而影響原定計劃時，生管單位依實(shí)際生產(chǎn)負(fù) 荷狀況，依下列方式處理： a)交期提早的生產(chǎn)計劃，利用預(yù)留負(fù)荷生產(chǎn)，若無剩余負(fù)荷時，則調(diào)整生 產(chǎn)計劃。 生產(chǎn)線備料員收到《生產(chǎn)通知單》后，應(yīng)依以下程序作業(yè)。各生產(chǎn)單位在《內(nèi)部移轉(zhuǎn)單》（表 三）及《成品入庫單》（表四）作相同的注明。 6)生產(chǎn)單位在使用封裝料件時
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