生產(chǎn)管理的組織結(jié)構(gòu)與職能-文庫吧
2024-08-20 08:23 本頁面
【正文】 10臺，每臺配置車工1人，總?cè)藶?0人。按每周工作7天，每天3班，每班8小時，10人1周毛產(chǎn)能標準工時為。決定計劃產(chǎn)能： 此計算基于每周的工作天數(shù)，每臺機器排定的班數(shù)和每班的工作時數(shù)。這是算完毛產(chǎn)能的進一步修正，但仍不足以代表有效產(chǎn)出的實際產(chǎn)能。決定1周計劃產(chǎn)能部門可用機器數(shù)人員編制總?cè)藬?shù)可用天數(shù)每天班數(shù)每班時數(shù)毛產(chǎn)能標準直接工時車床1011052101000銑床8185210800磨床1211252101200裝配2365210600實際上機器每周計劃開5天，每天2班，每班開10小時，因此計劃產(chǎn)能標準工時為105210=1000工時。決定有效（可用）的產(chǎn)能： 有效產(chǎn)能是以計劃產(chǎn)能為基礎(chǔ)，減去因停機和良率所造成標準工時損失。良率損失，包括可避免和不可避免的報廢品的直接工時。決定1周有效產(chǎn)能部門計劃標準工時工作時間目標百分比良率百分比有效產(chǎn)能標準直接工時車床10080%90%720銑床80095%80%608磨床120085%90%918裝配60090%85%459機器生產(chǎn)有機器檢修、保養(yǎng)、待料等時間，實際的工作時間達不到計劃時間，且生產(chǎn)的產(chǎn)品有不良品，因此有效產(chǎn)能標準直接工時為100080%90%=720工時?！? 產(chǎn)能分析主要針對哪幾個方面？ 產(chǎn)能分析主要針對以下個方面： 做何咱機型以及此機型的制造流程。 制程中使用的機器設(shè)備（設(shè)備負荷能力）。 產(chǎn)品的總標準時間，每個制程的標準時間（人力負荷能力）。 材料的準備前置時間。 生產(chǎn)線及倉庫所需要的場所大小（場地負荷能力）?！? 人力負荷如何進行分析？ 依據(jù)計劃產(chǎn)量、標準工時計算所需總工時。項 目零件一零件二零件三總計標準工時5分鐘10分鐘12分鐘計劃產(chǎn)量1800個1200個600個3600個需要工時150小時200小時120小時470小時 設(shè)定每周工作6天，每天工作時間為10小時，則其人員需求為：總量工時247。(每人每天工作時間每月工作日) （1+時間寬松率）時間寬松率=1工作時間目標百分比（假設(shè)為90%）=10%人員需求=470247。（106）（1+10%）=● 機器負荷如何進行分析？對機器進行分類： 如車床、銑床、磨床、沖床、鉆床、啤機、折彎機、波峰焊機、端子機等待。計算每種機器的產(chǎn)能負荷： 例：啤機每6秒成型1次,每次出8個人（1出8模），即每分鐘成型10次 每分鐘生產(chǎn)80pcs 每天作業(yè)時間=24小時=1440分鐘 工作時間目標百分比=90% 時間寬松率=1工作時間目標百分比=10% 總啤機數(shù)=10臺 開機率=90% 側(cè)10臺機24小時總產(chǎn)能 =每分鐘生產(chǎn)量每天作業(yè)時間247。（1+時間寬松率）機器臺數(shù)開機率 =801440247。（1+10%）1090 =942545 即10臺啤機24小時總產(chǎn)能為942545 pcs。計算生產(chǎn)計劃期間，每種機器的每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)。 每種機器設(shè)備的總計劃生產(chǎn)數(shù)247。計劃生產(chǎn)日數(shù)=每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)比較現(xiàn)有機器設(shè)備生產(chǎn)負荷和產(chǎn)能調(diào)整： 每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)小于此機器總產(chǎn)能者，生產(chǎn)計劃可執(zhí)行；每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)大于此種機器總產(chǎn)能者，需要進行產(chǎn)能調(diào)整（加班、增補機器或外協(xié)等）?！? 短期的生產(chǎn)能力如何調(diào)整？ 當(dāng)出現(xiàn)臨時的加單，生產(chǎn)數(shù)量有較大的變動，人力負荷與機器負荷均較為繁重時，調(diào)整的方法有： 加班、兩班制或三班制，機器增加開機的臺數(shù)、開機時間。 培訓(xùn)員工的熟練操作程度，增加臨時性的工人。 一些利潤較低或制程較為簡單的可以發(fā)外包。第二節(jié) 銷售與生產(chǎn)計劃● 缺乏良好的銷售計劃會產(chǎn)生什么不良后果？ 缺乏良好的銷售計劃可能產(chǎn)生以下不良后果： 因銷售計劃工作不完善，因此材料、零件的購置數(shù)量、購置時間不準確，材料購備時間的延長，造成交貨期的延長。 因銷售計劃不準確，機器設(shè)備在調(diào)試等方面未有充分的準備，產(chǎn)能無法在短時間內(nèi)提升。] 銷售計劃淡季、旺季預(yù)測的不準確，造成人員招聘的無計劃，因此時而大量招人，時而大量裁人，嚴重影響生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)，且對公司人心造成嚴重影響?！? 月出貨計劃與月生產(chǎn)計劃應(yīng)如何協(xié)調(diào)？ 限于物料、人力、機器等各種原因，銷售部門的月出貨計劃與PC部門的月生產(chǎn)計劃往往不可能完全一致的，PC部門可能根據(jù)人力負荷、機器負荷、物料進度、工藝、環(huán)境等因素對計劃進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整與安排，最大限度地使生產(chǎn)計劃即能滿足生產(chǎn)的需求，又能符合客戶的要求。出貨計劃與生產(chǎn)出率計劃協(xié)調(diào)的方面主要有： 出哪訂單：當(dāng)訂單數(shù)量超過生產(chǎn)能力時，根據(jù)輕重緩急協(xié)調(diào)出哪些訂單。 出哪些客戶的訂貨：哪些是重點客戶，哪些是一般客戶，哪些客戶可以協(xié)調(diào)。 出哪些產(chǎn)品：縱觀全局，選擇出哪些產(chǎn)品最有利。 產(chǎn)品的數(shù)量：產(chǎn)品數(shù)量出多少有利于生產(chǎn)的安排。 總數(shù)量是多少。 根據(jù)以往的情況，保留適當(dāng)?shù)臅r間余地，以利于緊急加單使用?！? 周出貨計劃與生產(chǎn)計劃如何協(xié)調(diào)？ 周出貨計劃是生產(chǎn)的具體執(zhí)行計劃，其準確性應(yīng)非常高，否則，無充裕的時間進行修正和調(diào)整，周生產(chǎn)計劃應(yīng)在月生產(chǎn)計劃和周出貨計劃基礎(chǔ)上進行充分協(xié)調(diào)，應(yīng)考慮到以下因素： 人力負荷是否可以充分支持，不能的話，加班、倒班是否可以解決。 機器設(shè)備是否準備好，其產(chǎn)能是否可以解決。 物是否已到位，未到位是否完全有把握在規(guī)定的時間到位。 工藝流程是否有總題，有問題能否在規(guī)定的時間內(nèi)解決。 環(huán)境是否適合生產(chǎn)產(chǎn)品環(huán)境的要求?！? 生產(chǎn)計劃的作用有哪些？ 通常生產(chǎn)計劃都是預(yù)先做好下月、下周的生產(chǎn)計劃，由于事先安排好了工作進度，因此各部門可以很容易控制生產(chǎn)成效。早在生產(chǎn)計劃排程定案前，就將所有可能預(yù)期會發(fā)生的問題解決掉了，因此可以節(jié)省時間并減少成本。生產(chǎn)計劃主要有以下作用： 可以很容易看出各部門與每一機器的工作負荷。 機器時數(shù)都是預(yù)先安排好的，因此可以一目了然，心中有數(shù)。 制造部門的組長、領(lǐng)班可利用所列出的工作標準。 周生產(chǎn)計劃更可進一步分解成日計劃，以供基層生產(chǎn)管理人中控制。 可明顯看出機器超過負荷或機器使用率偏低，以便作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整?！? 生產(chǎn)的類型可分哪幾種？生產(chǎn)的類型有兩種： 需求計劃型（BTN型）：是銷售部門根據(jù)產(chǎn)品、市場狀況以往銷售業(yè)績、增長速度、銷售方法等做銷售預(yù)測，根據(jù)此預(yù)測來設(shè)定最低的成品存量，而有計劃進行生產(chǎn)的一種類型。 訂單生產(chǎn)型（BTO型）：是不進行銷售預(yù)測，接到客戶的訂單后即安排生產(chǎn)的一種類型?！? 需求計劃型與訂單生產(chǎn)型的優(yōu)缺點有哪些？需求計劃型的優(yōu)點有：◆ 備有一定存貨，可防備旺季時的產(chǎn)能不足?！?準備較為充分，因此在人力、機器、物料上有良好的計劃?！?因能提早準備，交貨能及時?！?能調(diào)節(jié)淡旺季的人力需求，人員較為穩(wěn)定，產(chǎn)品品質(zhì)有保障。需求計劃型的缺點有：一旦銷售預(yù)測不是很準確，容易造成成品浪費。訂單生產(chǎn)型的優(yōu)點有：根據(jù)訂單安排，人力、機器、物料上不會造成大的浪費。訂單生產(chǎn)型的缺點有：◆ 人力、機器、材料準備不充分，容易延誤交期?！?容易造成旺季時的產(chǎn)能不足?！?容易造成人力需求上的大起大落，影響員工的穩(wěn)定性和生產(chǎn)品品質(zhì)。● 訂單生產(chǎn)型（BTO）企業(yè)的生產(chǎn)運作流程流 程 責(zé)任單位下達親單接受親單設(shè)計生產(chǎn)計劃成品入庫制 造收發(fā)料送 貨物料采購物料分析與請購成品發(fā)貨顧 客銷售部門工程部
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