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品質(zhì)部組織管理制度-文庫吧

2025-08-03 10:07 本頁面


【正文】 使用、保管和管理 ( 3) 妥善保管好印章 協(xié)助做好供應(yīng)商管理工作 ( 1) 負(fù)責(zé)實施供應(yīng)商質(zhì)量的評估,記錄進(jìn)料質(zhì)量問題對供應(yīng)商提出質(zhì)量改進(jìn)建議 ( 2) 通過再檢驗,驗證供應(yīng)商糾正措施的實施效果,在質(zhì)量方面協(xié)助銷售部建立供應(yīng)商檔案 ( 3) 對生產(chǎn)挑選出來的不合格物料要進(jìn)行確認(rèn)并做好標(biāo)識 完成上級交付的其它工作任務(wù) 三、職權(quán)范圍 有權(quán)對檢驗流程及檢驗制度提出合理化的建議 有權(quán)對檢驗不合格來料拒收 有權(quán)要求倉庫部配合相應(yīng)的工作 有權(quán)對生產(chǎn)中挑選出來不合格物料拒收 編制 /日期 審核 /日期 批準(zhǔn) /日期 中國 3000 萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站 更多免費資料下載請進(jìn): 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 第十二條 IPQC 崗位職責(zé) 崗位名稱 IPQC 文件序號 PZ202006001C 直屬上級 品質(zhì)主管 直接下屬 一、本職工作 負(fù)責(zé)生產(chǎn)的首檢、巡檢工作,并做好《首檢、巡檢報表》;處理生產(chǎn)中的品質(zhì)異常;對生產(chǎn)線上的儀器做好點檢記錄;對生產(chǎn)中出現(xiàn)的不良現(xiàn)象進(jìn)行確認(rèn)。 二、崗位職責(zé) ( 1)根據(jù)半成品、零部件規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)要求,按照生產(chǎn)工藝和檢驗方法檢測半成品、制成品的產(chǎn)品質(zhì)量 ( 2)對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格品和不合 格批次進(jìn)行鑒定,監(jiān)督不合格品的處理過程 ( 3)對公司所有的自制模具進(jìn)行檢驗 ( 4)對生產(chǎn)過程質(zhì)量進(jìn)行全面控制 ( 5)對生產(chǎn)過程中的工藝進(jìn)行監(jiān)督、檢查 ( 6)跟蹤確認(rèn)工藝狀態(tài)對產(chǎn)品質(zhì)量影響,論證其合理性 ( 7)核對生產(chǎn)物料清單,監(jiān)督制程原料料的使用情況,對于不符合質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)的原料要退回倉庫 ( 8)負(fù)責(zé)和產(chǎn)工藝關(guān)鍵的質(zhì)量檢驗工作,監(jiān)督生產(chǎn)過程中的工序質(zhì)量,防止不合格品流入下道工序 ( 9)按照質(zhì)量檢驗規(guī)程要求,填制《首檢、巡檢報表》做好質(zhì)量記錄 ( 10)對制程檢驗工作中的產(chǎn)品質(zhì)量信息進(jìn)行收集、分析并將相關(guān)信息向 領(lǐng)導(dǎo)反映 ( 11)完成上級交付的其它工作任務(wù) 三、職權(quán)范圍 有權(quán)要求裝配部糾正不規(guī)范的操作流程 有權(quán)要求裝配部對不合格品進(jìn)行返修 對于裝配部挑選出來的不良物料有權(quán)拒收 有權(quán)要求裝配部挑選出來的不良物料進(jìn)行分類標(biāo)識 當(dāng)出現(xiàn)品質(zhì)異常時,有權(quán)要求停止生產(chǎn) 編制 /日期 審核 /日期 批準(zhǔn) /日期 中國 3000 萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站 更多免費資料下載請進(jìn): 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 第十三條 FQC 崗位職責(zé) 崗位名稱 FQC 文件序號 PZ202006001D 直屬上級 品質(zhì)主管 直接下屬 一、 本職工作 負(fù)責(zé)成品出貨 檢驗工作,按照公司的運作程序及相關(guān)檢驗標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行最終的成品檢驗;對于所檢驗的產(chǎn)品或批次需填寫《 FQC 檢驗報告》 二、崗位責(zé)職 成品檢驗 ( 1) 嚴(yán)格按照成品檢驗規(guī)程及其他相關(guān)規(guī)定進(jìn)行成品抽樣和檢驗工作 ( 2) 按照公司規(guī)定的抽樣方法進(jìn)行檢驗,防止不合格成品入庫或進(jìn)入銷售渠道 ( 3) 對于經(jīng)過檢驗成品,出具《 FQC 檢驗報告》并做好相關(guān)的品質(zhì)記錄 ( 4) 根據(jù)出貨計劃與生產(chǎn)計劃制定成品檢驗計劃 ( 5) 放行經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品,退回裝配部經(jīng)檢驗不合格的產(chǎn)品 協(xié)助處理不合格品 ( 1) 對成品檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格品和不合格批次進(jìn)行鑒定 ( 2) 監(jiān)督不合格品的處理過程 ( 3) 對處理完 的不合格品重新進(jìn)行質(zhì)量檢驗,直到達(dá)到符合相關(guān)要求 質(zhì)量統(tǒng)計分析 ( 1) 及時填寫質(zhì)量記錄,提交質(zhì)量報表 ( 2) 做好質(zhì)量報表的統(tǒng)計分析工作,并及時上報給主管 ( 3) 對成品檢驗檔案資料進(jìn)行分類、整理、統(tǒng)計、登記造冊 檢驗儀器設(shè)備管理 ( 1) 嚴(yán)格按檢驗儀器的操作規(guī)程使用檢驗器具 ( 2) 負(fù)責(zé)檢驗器具的日常保管、保養(yǎng)工作 ( 3) 按計劃及時把檢驗器具送檢,妥善保管自己使用的印章 其它職責(zé) ( 1) 完成上級交付的其它工作任務(wù) ( 2) 做好檢驗區(qū)的 5S 及其它管理工作 三、職權(quán)范圍 有權(quán)要求裝配部針對不合格品或不合格批次進(jìn)行返工 有權(quán)對檢驗流程及檢驗制度提出合理化的建議 編制 /日期 審核 /日期 批準(zhǔn) /日期 中國 3000 萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站 更多免費資料下載請進(jìn): 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 第四 章 品質(zhì)人員工作流程圖 第十四條 IQC 日常工作流程圖 否 是 進(jìn)料檢驗準(zhǔn)備 檢驗實施 檢驗結(jié)果處理 開始 供應(yīng)商 將企業(yè)所采購物料送達(dá)待檢區(qū),倉庫組織人員進(jìn)行收貨 倉庫部門人員根據(jù)訂貨單、送貨單對進(jìn)料的數(shù)量、型號、包裝等進(jìn)行清點 物料的 核對驗收無誤后,倉庫填寫 “報檢單”,送交 IQC 根據(jù)物料性質(zhì)、類別等情況及相關(guān)要求, IQC 規(guī)范抽樣,做好檢驗準(zhǔn)備 IQC 依據(jù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗工作,記錄檢驗數(shù)據(jù),判定檢驗結(jié)果 IQC 填寫《 IQC 檢驗報告》、《評審報告》送相關(guān)部門 合格 IQC 編制《 IQC 檢驗報告》,交給品質(zhì)主管進(jìn)行電子存檔 相關(guān)部門討論是否特采 ,是否挑選使用,是否退貨 蓋章,通知倉庫可以收貨或退貨,并要求倉庫在報檢單上簽字 結(jié)束 中
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