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正文內(nèi)容

施規(guī)劃與物流課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)-文庫(kù)吧

2025-07-30 11:31 本頁(yè)面


【正文】 20 定距環(huán) √ Q235 100000 19 密 封蓋 √ Q235 100000 18 可穿透端蓋 √ HT150 100000 13 17 調(diào)整墊片 √ 08F 202000 16 螺塞 √ Q235 100000 15 墊片 √ 橡膠紙 100000 14 游標(biāo)尺 √ 100000 13 大齒輪 √ 40 100000 12 鍵 √ Q275 100000 11 軸 √ Q275 100000 10 軸承 √ 202000 9 螺栓 √ Q235 2400000 8 端蓋 √ HT200 100000 7 氈封油圈 √ 羊毛氈 100000 6 齒輪軸 √ Q275 100000 5 鍵 √ Q275 100000 4 螺栓 √ Q235 1202000 3 密封蓋 √ Q235 100000 2 可穿透端蓋 √ HT200 100000 1 調(diào)整墊片 √ 08F 202000 (二)作業(yè)單位劃分 根據(jù)變速箱的結(jié)構(gòu)及工藝特點(diǎn),設(shè)立如表 2 所示的 11 個(gè)單位,分別承擔(dān)原材料儲(chǔ)存、備料、熱處理、加工與裝配、產(chǎn)品性能試驗(yàn)、生產(chǎn)管理等各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。 (三)生產(chǎn)工藝過(guò)程 變速箱的零件較多,但是大多數(shù)零件為標(biāo)準(zhǔn)件。假定標(biāo)準(zhǔn)件采用外購(gòu),總的工藝過(guò)程可分為零件的制作與外購(gòu)、半成品暫存、組裝、性能測(cè)試、成品儲(chǔ)存等階段。 零、 組件的制作與外購(gòu) 制作的零件如表 3~表 8,表中的利用率為加工后與加工前的比率。 標(biāo)準(zhǔn)件、外購(gòu)件與半成品暫存 14 生產(chǎn)出的零件加工完經(jīng)過(guò)各車間檢驗(yàn)合格后,送入半成品庫(kù)暫存。外購(gòu)件與標(biāo)準(zhǔn)件均放在半成品庫(kù)。 組裝 所有零件在組裝車間集中組裝成變速箱成品。 性能測(cè)試 所有成品都在組裝車間進(jìn)行性能測(cè)試,不合格的就在組裝車間進(jìn)行修復(fù),合格后送入成品庫(kù),即不考慮成品組裝不了的情況。 成品儲(chǔ)存 所有合格變速箱均存放在成品庫(kù)等待出廠。 表 2 作業(yè)單位建筑匯總表 序號(hào) 作業(yè)單位名稱 用途 建筑面積 (m m) 備注 1 原材料庫(kù) 儲(chǔ)存鋼材、鑄錠 20 30 2 鑄造車間 鑄造 12 24 3 熱處理車間 熱處理 12 12 4 機(jī)加工車間 車、銑、鉆 12 36 5 精密車間 精鏜、磨削 12 36 6 標(biāo)準(zhǔn)件、半成品庫(kù) 儲(chǔ)存外購(gòu)件、半成 品 12 24 7 組裝車間 組裝變速器 12 36 8 鍛造車間 鍛造 12 24 9 成品庫(kù) 成品儲(chǔ)存 12 12 10 辦公、服務(wù)樓 辦公室、食堂等 80 60 11 設(shè)備維修車間 機(jī)床維修 12 24 表 3 機(jī)蓋加工工藝過(guò)程表 產(chǎn)品名稱 件號(hào) 材料 單件質(zhì)量 /kg 計(jì)劃年產(chǎn)量 年產(chǎn)總質(zhì)量 機(jī)蓋 29 HT200 100000 250000 序號(hào) 作業(yè)單位名稱 工序內(nèi)容 工序材料利用率( %) 1 原材料庫(kù) 備料 2 鑄造車間 鑄造 75 3 機(jī)加工車間 粗銑、鏜、鉆 90 4 精密車間 精銑、鏜 88 5 半成品庫(kù) 暫存 15 表 4 機(jī)座加工工藝過(guò)程表 產(chǎn)品名稱 件號(hào) 材料 單件質(zhì)量 /kg 計(jì)劃年產(chǎn)量 年產(chǎn)總質(zhì)量 機(jī)座 25 HT200 100000 300000 序號(hào) 作業(yè)單位名稱 工序內(nèi)容 工序材料利用率( %) 1 原材料庫(kù) 備料 2 鑄造車間 鑄造 75 3 機(jī)加工車間 粗銑、鏜、鉆 85 4 精密車間 精銑、鏜 94 5 半成品庫(kù) 暫存 表 5 大齒輪加工工藝過(guò)程表 產(chǎn)品名稱 件號(hào) 材料 單件質(zhì)量 /kg 計(jì)劃年產(chǎn)量 年產(chǎn)總質(zhì)量 大齒輪 13 40 100000 100000 序號(hào) 作業(yè)單位名稱 工序內(nèi)容 工序材料利用率( %) 1 原材料庫(kù) 備料 2 鍛造車間 鍛造 78 3 機(jī)加工車間 粗銑、插齒、鉆 85 4 熱處理車間 滲 碳淬火 5 機(jī)加工車間 磨 98 6 半成品庫(kù) 暫存 表 6 軸加工工藝過(guò)程表 產(chǎn)品名稱 件號(hào) 材料 單件質(zhì)量 /kg 計(jì)劃年產(chǎn)量 年產(chǎn)總質(zhì)量 軸 11 Q275 100000 80000 序號(hào) 作業(yè)單位名稱 工序內(nèi)容 工序材料利用率( %) 1 原材料庫(kù) 備料 2 機(jī)加工車間 粗車、磨、銑 85 3 精密車間 精車 90 4 熱處理車間 滲碳淬火 5 機(jī)加工車間 磨 98 6 半成品庫(kù) 暫存 16 表 7 齒輪軸加工工藝過(guò)程表 產(chǎn)品名稱 件號(hào) 材料 單件質(zhì)量 /kg 計(jì)劃年產(chǎn)量 年產(chǎn)總質(zhì)量 齒輪軸 6 Q275 100000 140000 序號(hào) 作業(yè)單位名稱 工序內(nèi)容 工序材料利用率( %) 1 原材料庫(kù) 備料 2 機(jī)加工車間 粗車、磨、銑 85 3 精密車間 精車 90 4 熱處理車間 滲碳淬火 5 機(jī)加工車間 磨 98 6 半成品庫(kù) 暫存 表 8 端蓋加工工藝過(guò)程表 產(chǎn)品名稱 件號(hào) 材料 單件質(zhì)量 /kg 計(jì)劃年產(chǎn)量 /kg 年產(chǎn)總質(zhì)量 端蓋 8 HT200 100000 5000 序號(hào) 作業(yè)單位名稱 工序內(nèi)容 工序材料利用率( %) 1 原材料庫(kù) 備料 2 鑄造車間 鑄造 70 3 機(jī)加工車間 精車 75 4 半成品庫(kù) 暫存 (二)某豆制品廠平面布置設(shè)計(jì) ( 1)企業(yè)現(xiàn)狀 某豆制品企業(yè)總占地面積 8000 平方米,現(xiàn)擁有 豆類休閑食品生產(chǎn)線、內(nèi)酯豆腐生產(chǎn)線、 豆 皮 生產(chǎn)線, 水 豆腐生產(chǎn)線, 老豆腐生產(chǎn)線 以及 豆皮生產(chǎn)線 等各 1條,企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模為日加工黃豆 4000 斤。 全廠現(xiàn)有員工 62 人,其中管理人員及高級(jí)技術(shù)人員 6人,中級(jí)技術(shù)人員 13人,生產(chǎn)工人 43 人。 ( 2)生產(chǎn)工藝 過(guò)程 豆制品生產(chǎn)工藝流程主要為:黃豆精選后提升,定量配送至浸泡桶,浸泡一定時(shí) 間后瀝水、去雜 ; 進(jìn)入磨漿工序,磨糊后,進(jìn)入分離機(jī),漿渣分離;生漿在生漿桶暫存后由生漿泵抽往燒漿桶 ; 豆?jié){煮熟后篩漿,而后進(jìn)入各條生產(chǎn)線。 生 17 產(chǎn)工藝過(guò)程如圖 8所示, 各個(gè)工藝 具體 過(guò)程 解釋 如下: :豆制品的質(zhì)量好壞,很大程度上取決于原料的品質(zhì)。因此,制作豆制品的原料應(yīng)顆粒飽滿、無(wú)霉變、無(wú)蟲(chóng)蛀、無(wú)雜質(zhì),并經(jīng)充分的洗滌,以減少微生物對(duì)成品的污染。 :亦稱浸漬。指原料全部浸入過(guò)量水中,使其充分吸水膨脹,以利于原料蒸煮變性或有效充分的提取。原料的浸泡時(shí)間和溫度應(yīng)根據(jù)原料的品種。當(dāng)?shù)氐臍夂蜢`活掌握。浸泡的過(guò)程控 制,直接影響豆制品加工質(zhì)量。 :又稱磨糊。將浸泡好的大豆研磨成糊狀物的過(guò)程。磨漿的目的是破壞大豆的細(xì)胞組織,便于對(duì)營(yíng)養(yǎng)成分的提取。磨糊的粗細(xì)度,直接影響豆腐的產(chǎn)率。 :又稱過(guò)濾或分離。是將豆渣從豆糊中過(guò)濾分離出去,以制得以蛋白質(zhì)為主要分散質(zhì)的豆?jié){。濾漿的工藝有兩種: ( a)熟漿法:是將豆糊先加熱煮沸,然后過(guò)濾。特點(diǎn)是滅菌及時(shí),不易變質(zhì),但成品韌性不足,適合于生產(chǎn)含水量較少的豆腐干、 xxx 等。但此法過(guò)濾困難,成品保水性差。 ( b)生漿法:是把經(jīng)過(guò)研磨的豆糊先除豆渣,然后把豆?jié){煮沸。特點(diǎn)是操作方 便,易過(guò)濾,成品口感滑潤(rùn),常用于嫩豆腐的生產(chǎn)。但此法由于豆糊。豆?jié){易受微生物污染變質(zhì),因此生產(chǎn)過(guò)程衛(wèi)生條件要求較高。 本項(xiàng)企業(yè)用生漿法濾漿工藝。 :將濾出的豆?jié){在盡量短的時(shí)間內(nèi),加熱至 95~ 100℃并維持 3~ 10分鐘。產(chǎn)生泡沫時(shí),可適量加入食用消泡劑。熱處理和熱變性是大豆蛋白質(zhì)發(fā)生膠凝作用的前提,也是提高豆腐坯產(chǎn)量的一種有效方法;同時(shí)通過(guò)煮漿可消除生理有害因子,清除大豆異味。 :是蛋白質(zhì)在熱變性的基礎(chǔ)上,在凝固劑的作用下,由溶膠狀態(tài)變成凝膠狀態(tài)的過(guò)程。主要由兩道工序完成: ( a)點(diǎn)腦:又叫點(diǎn) 漿,是把葡萄糖酸內(nèi)酯、硫酸鈣、氯化鎂、硫酸鎂等凝膠劑按一定比例和方法加入到煮熟的豆?jié){中,使豆?jié){變成豆腐腦或豆腐花。影響豆腐腦質(zhì)量的因素很多,如原料的品種和質(zhì)量、生產(chǎn)用水質(zhì)的好壞、凝固劑的種類和添加量,豆?jié){的熟化程度,點(diǎn)漿溫度、熟漿的濃度與 PH 值以及攪拌方法等。 18 點(diǎn)腦是豆制品生產(chǎn)中關(guān)鍵的工序。 ( b)蹲腦:又叫養(yǎng)花或漲漿,是凝固過(guò)程的繼續(xù)。 :是將凝固好的豆腐腦放入特定的成型箱內(nèi)。 ( a)豆腐是指上箱、壓制、出包和冷卻; ( b)干豆腐和豆腐干是指澆制過(guò)程; ( c)內(nèi)酯豆腐是豆?jié){與內(nèi)酯混合包裝后,無(wú)需凝固 ,直接進(jìn)行熱固成型。 :通過(guò)一定的壓力,榨出多余的水分,使豆腐腦密集地結(jié)合在一起。成為具有一定含水量和彈性、韌性的豆制品 :將豆腐、豆腐干等豆制品進(jìn)行鹵制、油炸、熏制、蒸煮等繼續(xù)深加工而得。 ( a)鹵制:將加工成型的坯料經(jīng)鹵湯煮制過(guò)程; ( b)油炸:將加工成型的坯料,經(jīng)油炸制成不同特色的再制豆制品; ( c)熏制:將加工成型的坯料,經(jīng)一道特殊的煙熏工藝,使其具有特殊的熏香味; ( d)蒸煮:將加工成型的坯料,蒸和煮兩道工序制成的再制豆制品。 另外,還需說(shuō)明的是 : 一斤黃豆 約 生產(chǎn) 4斤豆?jié){ 或 3斤豆腐 2斤豆干或 斤豆皮 或 。據(jù)調(diào)查,該工廠 每天 用于 生產(chǎn) 豆類休閑食品、內(nèi)酯豆腐、豆皮、豆干、水豆腐、老豆腐 的 黃豆 消耗量分別占黃豆 生產(chǎn) 總量 10%、 10%、20% 、 20%、 20%、 20%。 ( 3)作業(yè)單位劃分 根據(jù)豆制品廠生產(chǎn)流程及工藝特點(diǎn),設(shè)立 如表 9 所示 13個(gè) 作業(yè)單位 。 19 表 9 作業(yè)單位建設(shè)匯總表 序號(hào) 設(shè)備名稱 用途 占用面積 (㎡ ) 1 原材料庫(kù) 存儲(chǔ)黃豆、選料 20 30 2 浸泡車間 浸泡、清洗 10 15 3 磨漿車間 磨漿、分離 12 8 4 煮 漿車間 煮漿 10 10 5 休閑食品生產(chǎn)車間 生產(chǎn)休閑食品 10 10 6 內(nèi)酯豆腐生產(chǎn)車間 生產(chǎn)內(nèi)酯豆腐 10 15 7 豆皮生產(chǎn)車間 生產(chǎn)豆皮 20 20 8 豆干生產(chǎn)車間 生產(chǎn)豆干 20 15 9 水豆腐生產(chǎn)車間 生產(chǎn)水豆腐 20 15 10 老豆腐生產(chǎn)車間 生產(chǎn)老豆腐 20 15 11 成品庫(kù) 成品儲(chǔ)存 15 10 12 辦公、服務(wù)樓 辦公、食堂等 60 30 13 設(shè)備維修車間 設(shè)備維修 10 5 20 黃 豆選 料浸 泡清 洗磨 漿分 離煮 漿豆 腐 干 生產(chǎn) 線豆 腐 皮 生產(chǎn) 線老 豆 腐 生產(chǎn) 線水 豆 腐 生產(chǎn) 線內(nèi) 酯 豆 腐生 產(chǎn) 線豆 類 休 閑食 品 生 產(chǎn)線炸 鹵 食 品熏 制 食 品油 炸 食 品鹵 制 食 品雜 質(zhì)廢 水廢 水豆 腐 渣蒸 汽圖 8 豆制品生產(chǎn)工藝流程 附件: 課程 設(shè)計(jì) 案例 一、 案例題目 某 液壓轉(zhuǎn)向器廠總平面布置設(shè)計(jì)。 二 、 原始給定資料 現(xiàn)有一個(gè) 叉車修理廠,占地面積為 16000m2,廠區(qū)南北長(zhǎng)為 200m,東西寬為80m,所處地理位置如圖 1,該廠職工人數(shù) 300 人,計(jì)劃改建成年產(chǎn) 6000 套液壓轉(zhuǎn)向器的生產(chǎn)廠,需要完成工廠總平面布置設(shè)計(jì)。 比例:1 :2 000區(qū)廠路公路公北 圖 1 待建液壓轉(zhuǎn)向器廠廠區(qū)圖 22 ( 1)液壓轉(zhuǎn)向器結(jié)構(gòu)及參數(shù) 液壓轉(zhuǎn)向器的基本結(jié)構(gòu)如圖 2 所示,由 22 個(gè)零、組件構(gòu)成,液壓轉(zhuǎn)向器的零、組件的名稱、材料、單件重量列于表 1 中。 23 圖 2 液壓轉(zhuǎn)向器結(jié)構(gòu) 表 1 零件明細(xì)表 工廠名稱:液壓轉(zhuǎn)向器廠 產(chǎn)品名稱 液壓轉(zhuǎn)向器 產(chǎn)品代號(hào) 計(jì)劃年產(chǎn)量 序號(hào) 零件名稱 零件代號(hào) 自制 外購(gòu) 材料 總計(jì)劃需求量 零件圖號(hào) 形狀尺寸 單件重量( Kg) 說(shuō)明 1 連接塊組件 √ 20 6000 2 前蓋 √ HT250 6000 3 X 型密封圈 √ 橡膠 6200 4 擋環(huán) √ 20 6000 5 滑環(huán) √ 20 6000 6 彈簧片 √ 65Mn 42020 7 拔銷 √ 65Mn 6200 8 聯(lián)動(dòng)軸 √ 45 6000 9 閥體 √ HT250 6000 24 10 閥芯 √ 45 6000 11 閥套 √ 20 6000 1
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