【正文】 一條 監(jiān)督范圍 （一）工作溫度大于等于 450℃的高溫承壓金屬部件（含主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道、過(guò)熱器管、再熱器管、聯(lián)箱、閥殼和三通），以及與主蒸汽管道相聯(lián)的小管道。 （二）工作溫度大于等于 435℃的導(dǎo)汽管。 （三）工作壓力大于等于 。 （四）工作壓力大于等于 （含水冷壁管、省煤器管、聯(lián)箱和主給水管道）。 （五） 300MW及以上機(jī)組的低溫再熱蒸汽管道。 （六）汽輪機(jī)大軸、葉輪、葉片和發(fā)電機(jī)大軸、護(hù)環(huán)、風(fēng)扇葉。 （七）工作溫度大于等于 400℃的螺栓。 （八）工作溫度大于等于 435℃的汽缸、汽室、主汽門(mén)。 （九）設(shè)計(jì)溫度大于 450℃或工作壓力大于等于 ，起連通、測(cè)量、排放和取樣等作用的抽（排）汽管、疏放水管、加藥管、再循環(huán)管、蒸汽取樣管、儀表管、聯(lián)絡(luò)管、蒸汽吹灰管和鍋爐底部加熱管道。 第二十二條 金屬部件的監(jiān)督 （一）金屬技術(shù)監(jiān)督試驗(yàn)的項(xiàng)目、方法和標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按照 DL438《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》、相應(yīng)的國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。若目前尚無(wú)相應(yīng)的國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可參照制造廠或有關(guān)科研試驗(yàn)單位的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 （二）凡從國(guó)外進(jìn)口的熱力設(shè)備、金屬部件和備品備件、鋼材或其他金屬材料的試驗(yàn)與驗(yàn)收工作，應(yīng)按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 （三）凡金屬技術(shù)監(jiān)督的重要部件鑒定數(shù)據(jù)低于標(biāo)準(zhǔn)及采用代用材料時(shí)，應(yīng)請(qǐng)示上級(jí)有關(guān)部門(mén)，經(jīng)審批后再?zèng)Q定其能否繼續(xù)使用或更換，并應(yīng)記錄歸檔 ,修改圖紙或在圖紙上注明。 （四）設(shè)備監(jiān)造及驗(yàn)收中的金屬技術(shù)監(jiān)督工作，應(yīng)按 DL438《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》 、 DL/T586《電力設(shè)備用戶監(jiān)造技術(shù)導(dǎo)則》、 DL612《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》、 DL647《電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》和國(guó)家、行業(yè)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。對(duì)于進(jìn)口機(jī)組的施工與驗(yàn)收項(xiàng)目，在合同中應(yīng)有明確規(guī)定，且不得低于國(guó)內(nèi)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)與國(guó)內(nèi)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求相抵觸時(shí)，必須上報(bào)上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)。 （五）凡涉及焊接的工作，則應(yīng)按 DL/T869《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》及建質(zhì)《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（焊接篇）》進(jìn)行。 第二十三條 金屬材料的監(jiān)督 （一）物資供應(yīng)部門(mén)要加強(qiáng)對(duì)鋼材、焊接材料、備品備件的管理工 作，并應(yīng)設(shè)置專職人員負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。 （二）受監(jiān)的鋼材、焊接材料必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)口的金屬材料、焊接材料必須符合合同規(guī)定的有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，且須有商檢合格文件。 （三）受監(jiān)的鋼材、焊接材料以及備品備件應(yīng)備有國(guó)家認(rèn)可的質(zhì)量合格證或質(zhì)保書(shū)，并應(yīng)標(biāo)明鋼號(hào)、化學(xué)成份、機(jī)械性能等項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)并提供金相檢驗(yàn)、無(wú)損探傷結(jié)果以及熱處理工藝等，并應(yīng)有制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明。當(dāng)缺少原始資料時(shí)，物資管理部門(mén)應(yīng)主動(dòng)委托有資格的檢驗(yàn)單位進(jìn)行試驗(yàn)。 （四）受監(jiān)的鋼材、焊接材料以及備品備件入庫(kù)前應(yīng)通知金屬技術(shù)監(jiān)督部門(mén)按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程 ，進(jìn)行入廠檢驗(yàn)。合金鋼部件、焊接材料、備品備件使用前都應(yīng)交金屬技術(shù)監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行光譜試驗(yàn)以核對(duì)材質(zhì)，避免錯(cuò)用。 （五）凡金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的部件采用代用材料時(shí)，須有必要的報(bào)批手續(xù)，經(jīng)金屬技術(shù)監(jiān)督部門(mén)同意并報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方能代用。代用材料應(yīng)做好詳細(xì)記錄并存檔，同時(shí)應(yīng)相應(yīng)修改圖紙或注明。 （六）各單位應(yīng)建立嚴(yán)格的鋼材、焊接材料、備品備件的質(zhì)量驗(yàn)收、保管和領(lǐng)用制度，并應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。 第二十四條 電力建設(shè)施工過(guò)程中的金屬技術(shù)監(jiān)督 （一）基建工程項(xiàng)目部應(yīng)設(shè)專職金屬監(jiān)督工程師負(fù)責(zé)電力建設(shè)施工全過(guò)程（設(shè)計(jì)、制造 、安裝、調(diào)試）中的金屬技術(shù)監(jiān)督工作，金屬監(jiān)督工程師應(yīng)為熱能動(dòng)力工程、金屬材料或焊接專業(yè)具備中級(jí)職稱的技術(shù)人員，且應(yīng)持有相關(guān)專業(yè)資質(zhì)證書(shū)。 （二）基建安裝前，應(yīng)對(duì)金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的所有部件的材質(zhì)理化性能（化學(xué)成份、機(jī)械性能、金相組織、熱處理情況）、無(wú)損探傷及焊接接頭檢驗(yàn)等的技術(shù)資料或合格證明書(shū)進(jìn)行核查，并進(jìn)行質(zhì)量復(fù)檢抽查，以確保設(shè)備安全可靠。進(jìn)口管材應(yīng)符合合同規(guī)定的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)外，還需有商檢合格文件。檢驗(yàn)工作依據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、制度執(zhí)行，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)隨工程資料移交建設(shè)單位，發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題時(shí)應(yīng)上報(bào)主管部門(mén)備案。 （三 ）主蒸汽管道要按設(shè)計(jì)要求安裝監(jiān)視段和蠕脹測(cè)點(diǎn)、切割原始段，并與建設(shè)單位一起進(jìn)行投產(chǎn)前蠕脹測(cè)點(diǎn)原始數(shù)據(jù)的測(cè)量工作，其監(jiān)督工作按 DL438《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》有關(guān)條文執(zhí)行。 （四）所有監(jiān)督范圍內(nèi)的高溫緊固螺栓，在安裝前應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷、光譜分析及硬度檢查和必要的金相組織抽查，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的螺栓不得進(jìn)行安裝。 （五）新機(jī)組投產(chǎn)前生產(chǎn)單位應(yīng)要求基建單位移交下列資料： 1．金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的合金鋼部件及代用材料的技術(shù)資料（化學(xué)成份、機(jī)械性能、無(wú)損檢測(cè)、金相組織及照片、熱處理規(guī)范）和基建過(guò)程中加工配制的部件 鋼號(hào)檢驗(yàn)等試驗(yàn)報(bào)告。 2．主蒸汽管道及高溫再熱蒸汽管道單線立體布置圖及安裝竣工圖。 3．主蒸汽管道及高溫再熱蒸汽管道焊口施工工藝，與焊口位置編號(hào)相對(duì)應(yīng)的無(wú)損探傷結(jié)果，彎管實(shí)測(cè)壁厚、金相組織及照片、硬度、不圓度，以及管系部件三通、閥門(mén)、支吊架等技術(shù)資料。 4．主給水管道和過(guò)熱器、再熱器及其它受熱面管子焊口無(wú)損探傷結(jié)果與示意圖或系統(tǒng)圖。 5．主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道、集汽聯(lián)箱、導(dǎo)汽管的蠕脹測(cè)點(diǎn)和監(jiān)視段的分布，以及原始蠕變測(cè)量、割管記錄與試驗(yàn)數(shù)據(jù)。 6. 主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、主給水管道、高低壓旁路管道與 啟動(dòng)旁路管道首次試投運(yùn)時(shí)，在蒸汽溫度達(dá)到額定值 8小時(shí)后，應(yīng)對(duì)所有的支吊架進(jìn)行一次目視檢查，對(duì)彈性支吊架荷載標(biāo)尺或轉(zhuǎn)體位置、減振器及阻尼器行程、剛性支吊架及限位裝置狀態(tài)進(jìn)行一次記錄。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)分析原因，并進(jìn)行調(diào)整或處理。 7．機(jī)爐外管道臺(tái)帳，含焊口和支吊架布置位置的立體管線圖，機(jī)爐外管的設(shè)計(jì)規(guī)格、材質(zhì)，機(jī)爐外管道焊口焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及 168試運(yùn)時(shí)機(jī)爐外管支吊架檢查記錄。 8．電力建設(shè)施工過(guò)程中采用的新材料、新工藝、新技術(shù)等資料。 9．與金屬技術(shù)監(jiān)督有關(guān)的設(shè)備缺陷及處理情況資料。 10．其它部件的檢驗(yàn)記錄。 第 二十五條 火力發(fā)電廠機(jī)組檢修過(guò)程中的金屬技術(shù)監(jiān)督 （一）嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、制度、導(dǎo)則及相關(guān)文件等的要求，在檢修前應(yīng)制定金屬檢驗(yàn)項(xiàng)目一覽表或檢驗(yàn)方案，不缺項(xiàng)，不漏項(xiàng)。 （二）對(duì)于小管檢修焊口檢驗(yàn)，應(yīng)堅(jiān)持 100%射線檢驗(yàn)的原則。 （三）加強(qiáng)對(duì)老機(jī)組、老設(shè)備的監(jiān)督與檢驗(yàn)工作，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、導(dǎo)則及制度，及時(shí)開(kāi)展設(shè)備普查、壽命評(píng)估及更換工作，保證機(jī)組的安全運(yùn)行。 （四）應(yīng)定期檢驗(yàn)支吊架和位移指示器的工作狀況，特別要注意機(jī)組啟停前后的檢查，發(fā)現(xiàn)松脫、偏斜、卡死或損壞現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)調(diào)整修復(fù)并做好記錄。 300MW及以 上機(jī)組運(yùn)行 3至 4萬(wàn)小時(shí)，100MW及以上機(jī)組運(yùn)行 8至 10萬(wàn)小時(shí)后，應(yīng)結(jié)合每次大修對(duì)管道支吊架進(jìn)行全面檢查，對(duì)有異常情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理并調(diào)整，對(duì)發(fā)現(xiàn)大量問(wèn)題或嚴(yán)重影響管道安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)安排管系應(yīng)力分析和整體調(diào)整。 （五）進(jìn)一步加強(qiáng)鍋爐、壓力容器及承壓管道定期檢驗(yàn)中的金屬檢驗(yàn)工作。 （六）主蒸汽、熱段管道高合金鋼管（如 F1 F12 和 P91等）異種鋼焊接接頭及接管座焊接接頭，運(yùn)行 5萬(wàn)小時(shí)，進(jìn)行無(wú)損探傷，以后檢查周期為 35萬(wàn)小時(shí)。 （七）火力發(fā)電廠在役機(jī)組的金屬技術(shù)監(jiān)督重點(diǎn)項(xiàng)目，見(jiàn)附錄一。 （八）電廠運(yùn)行人員應(yīng) 嚴(yán)格遵守運(yùn)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行，一旦發(fā)生超溫超壓時(shí)要做好記錄；啟動(dòng)與運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行暖管及疏水措施。運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)高溫高壓設(shè)備的巡視，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告和做好相應(yīng)處理。運(yùn)行中嚴(yán)防水、油滲入部件的保溫層中，保溫層破裂或脫落時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。 第二十六條 焊接質(zhì)量的監(jiān)督 （一）屬于金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的鍋爐、汽機(jī)承壓管道和部件以及重要轉(zhuǎn)動(dòng)部件、壓力容器的焊接工作，必須由按 DL/T679《焊工技術(shù)考核規(guī)程》和國(guó)質(zhì)檢鍋《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格的焊工擔(dān)任，并做好相應(yīng)的記錄。 （二） 金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的管道與部件在焊接前，必須制訂焊接、熱處理工藝等技術(shù)措施，待審批后，方可進(jìn)行焊接，重要部件及新材料的焊接技術(shù)措施，應(yīng)報(bào)受委托的 技術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)單位 備案。同時(shí)，焊前還應(yīng)進(jìn)行練習(xí)及允許性考試。焊接工作應(yīng)按 DL/T869《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》和 DL438《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 （三）凡金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的部件所用的焊接材料必須有質(zhì)量保證書(shū)或經(jīng)過(guò)鑒定確系合格品才能使用，禁止使用生銹的焊條、焊絲及藥皮變質(zhì)、剝落的焊條。不允許使用未經(jīng)鑒定的電石氣和純度不合格的氬氣。 （四） 根據(jù) DL/T679《焊工技術(shù)考核規(guī)程》，各單位應(yīng)建立相應(yīng)的焊工培訓(xùn)機(jī)制，進(jìn)行焊工技術(shù)培訓(xùn)工作。各單位按規(guī)定應(yīng)定期進(jìn)行焊工考試，焊工培訓(xùn)考試委員會(huì)應(yīng)有金屬專業(yè)人員參加。金屬專業(yè)人員要協(xié)助有關(guān)部門(mén)做好焊工培訓(xùn)考試以及焊接技術(shù)管理工作，并負(fù)責(zé)焊工考試的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。 （五）準(zhǔn)確掌握焊工的資格情況和技術(shù)水平，加強(qiáng)對(duì)焊工實(shí)際操作的監(jiān)督和考核，提高焊接一次合格率，保證焊接質(zhì)量。對(duì)于水冷壁管、省煤器管、再熱器管、過(guò)熱器管的檢修焊口，如果焊口射線檢驗(yàn)一次合格率低于 90%，應(yīng)停止該焊工的工作，進(jìn)行培訓(xùn)。 （六）對(duì)制造廠焊接的 焊