【正文】 套絲不 宜過長，絲扣末端不應(yīng)超出托盤最低點(diǎn)。 (4)安裝吊架 1)按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上；雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝。 2)風(fēng)管較長、需要安裝一排支架時(shí)，可先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。 (5)支、吊架安裝應(yīng)注意的問題： 1)風(fēng)管安裝，管路較長時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷鲈O(shè)吊架防止擺動(dòng)。 2)支、吊架的標(biāo)高必須正確，如圓形風(fēng)管管徑由大變小，為保證風(fēng)管中心線水平，支架型鋼上表面標(biāo)高，應(yīng)作相應(yīng)提高。對(duì)于有坡度要求的風(fēng)管，托架的標(biāo)高 也應(yīng)按風(fēng)管的坡度要求安裝。 3)風(fēng)管支、吊架間距如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)于不保溫風(fēng)管，可參考下表；對(duì)于保溫風(fēng)管，支、吊架間距無設(shè)計(jì)要求時(shí)按下表間距要求值乘以 。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可以適當(dāng)增大。 圓形風(fēng)管直徑或 矩形風(fēng)管長邊尺寸 水平風(fēng)管間距 垂直風(fēng)管間距 最少吊架數(shù) ≤400mm 不大于 4m 不大于 4m 2 副 400mm、 ≤1000mm 不大于 3m 不大于 2 副 1000mm 不大于 2m 不大于 2m 2 副 4)支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋人部分不得油漆，并應(yīng)除去油污。 5)支、吊架不 得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處，以免防礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。 6)保溫風(fēng)管的支、吊架裝置宜放在保溫層外部，但不得損壞保溫層。 7)保溫風(fēng)管不能直接與支、吊托架接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生 “ 冷橋 ” 。 (6)風(fēng)管法蘭連接 1)為保證法蘭接接嚴(yán)密性，法蘭之間應(yīng)有墊料。在無特殊要求情況下，法蘭墊料可按下表選用。 法 蘭 墊 料 選 用 中科院專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)部分 第 10 頁 共 73頁 應(yīng)用系統(tǒng) 輸送介質(zhì) 墊料材料及厚度（ mm） 一般空調(diào)系統(tǒng)及送、排風(fēng)系統(tǒng) 溫度低于 70 度的潔凈空氣或含塵低溫氣體 8501 密封膠帶 軟橡膠板 閉 孔海綿橡膠板 3 45 高溫系統(tǒng) 溫度高于 70 度的空氣或煙氣 石棉繩 石棉橡 膠板 ф8 3 1)墊法蘭墊料應(yīng)注意的問題：了解各種墊料的使用范圍，避免用錯(cuò)墊料。擦拭掉法蘭表面的異物和積水。法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會(huì)增大流動(dòng)阻力，增加管內(nèi)積塵。法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭應(yīng)采用梯形或榫形連接，并涂膠粘牢，法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁取平。法蘭連接后嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。 2)法蘭連接時(shí)，按設(shè)計(jì)要求規(guī)定墊料，把兩個(gè)法蘭先對(duì)正，穿上幾條螺栓并戴上螺母， 暫時(shí)不要上緊。然后用尖沖塞進(jìn)穿不上螺栓的螺孔中，把兩個(gè)螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊，為了避免螺栓滑扣，緊螺栓時(shí)應(yīng)按十字交叉法逐步均勻地?cái)Q緊。連接好的風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。 3)法蘭連接應(yīng)注意的問題：法蘭如有破損（開焊、變形等）應(yīng)及時(shí)更換、修理。連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。 (7)風(fēng)管安裝：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，可以在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的方法就位；也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。一般安裝順序是先干管后支管。 (8)風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)注意的安全問題：起吊時(shí) ，嚴(yán)禁人員在被吊風(fēng)管下方，風(fēng)管上嚴(yán)禁站人。應(yīng)檢查風(fēng)管內(nèi)、上表面有無重物，以防起吊時(shí)墜物傷人。對(duì)于較長風(fēng)管，起吊速度應(yīng)同步進(jìn)行，首尾呼應(yīng)，防止由于一頭過高，中段風(fēng)管法蘭受力大而造成風(fēng)管變形。抬到支架上的風(fēng)管應(yīng)及時(shí)安裝，不能放置太久。對(duì)于暫時(shí)不安裝的孔洞不要提前打開，暫停施工時(shí)，應(yīng)加蓋板，以防墜人墜物事故發(fā)生。 質(zhì)量要求 (1)安裝完的風(fēng)管要保證風(fēng)管表面光滑潔凈，室外風(fēng)管應(yīng)有防雨、防雪措施。 (2)暫停施工的系統(tǒng)風(fēng)管，應(yīng)將風(fēng)管開口處封閉，防止雜物進(jìn)入。 (3)風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時(shí)，其末端應(yīng)安裝上鋼 板網(wǎng)，以防止系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)雜物進(jìn)入金屬風(fēng)管內(nèi)。金屬風(fēng)管與結(jié)構(gòu)風(fēng)道縫隙應(yīng)封堵嚴(yán)密。 (4)風(fēng)管穿越沉降縫時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)套管，套管與風(fēng)管的間隙用填料（軟質(zhì)）封堵嚴(yán)密。 (5)交叉作業(yè)較多的場(chǎng)地，嚴(yán)禁以安裝完的風(fēng)管作為支、托架，不允許將其他支吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支、吊架上。 中科院專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)部分 第 11 頁 共 73頁 (6)運(yùn)輸和安裝閥件時(shí)，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和葉片變形。露天堆放應(yīng)有防雨、防雪措施。 風(fēng)管路保溫 材料要求通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管路保溫所用保溫材料要具備出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。保溫附屬材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)、 施工要求。 保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，在裁料時(shí)要使接縫處緊密。以短邊頂在大面上。保溫材料鋪覆應(yīng)使縱、橫縫錯(cuò)開。小塊保溫材料應(yīng)盡量鋪覆在水平面上。 空調(diào)機(jī)安裝 材料要求 (1)安裝中所使用的各類型材、墊料、五金用品應(yīng)有出廠合格證或有關(guān)證明文件。 (2)除上述證明文件外還應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查有無嚴(yán)重?fù)p傷及銹蝕等缺陷。 (3)法蘭連接使用的墊料應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求選用。 (4)其他安裝所使用的材料不能因具有質(zhì)量問題而影響安裝質(zhì)量及使用效果。 操作工藝 工藝流程 空氣處理設(shè)備開箱檢查 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸分段式組對(duì)就位整體式安裝就位找平找正 質(zhì)量檢驗(yàn) (1)設(shè)備開箱檢查 1)會(huì)同建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)部門共同進(jìn)行開箱檢查。 2)開箱前檢查包裝外觀有無損壞和受潮。 水平垂直搭接 中科院專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)部分 第 12 頁 共 73頁 3)開箱后認(rèn)真檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，產(chǎn)品說明書、合格證是否齊全。 4)按裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件，檢查主機(jī)、附件、專用工具等是否齊全，設(shè)備的表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。 5)打開設(shè)備活動(dòng)面板，用手盤動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪，檢查有無葉輪與機(jī)殼相碰的金屬摩擦聲、風(fēng)機(jī)減震部分是否符合要求。 6)將檢驗(yàn)結(jié)果做好記錄，參與開箱檢查責(zé)任人員簽字蓋章。作為交接資料和設(shè)備技術(shù)檔案依據(jù)。 (3)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸 1)設(shè)備水平搬運(yùn)時(shí)應(yīng)盡量采用小拖車運(yùn)輸。 2)設(shè)備起吊時(shí)，應(yīng)在設(shè)備的起吊點(diǎn)著力，吊裝無吊點(diǎn)時(shí)，起吊點(diǎn)應(yīng)選在金屬空調(diào)箱的基座主梁上。 (4)空調(diào)機(jī)整體式安裝：空調(diào)機(jī)整體式安裝按下列順序進(jìn)行： 1)安裝前認(rèn)真熟悉圖紙、設(shè)備說明書以及有關(guān)的技術(shù)資料。 2)空調(diào)機(jī)安裝的機(jī)座必須平整，一般應(yīng)高出地面 100～ 150mm。 3)空調(diào)機(jī)如需安裝減震器，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的減震器型號(hào)、數(shù)量和位置進(jìn)行安裝，并找平找正。 4)將整體式空調(diào)機(jī)穩(wěn)裝就位，找平找正，并調(diào)整標(biāo)高。 5)空調(diào)機(jī)的冷卻水系統(tǒng)、蒸汽、熱水管道及電氣動(dòng)力與控制線路，由管道工和電工安裝。 6)空調(diào)機(jī)制冷機(jī)如果沒有充注氟利昂，應(yīng)在高級(jí)工指導(dǎo)下，按產(chǎn)品使用說明書要求進(jìn)行充注。 質(zhì)量要求 (1)空氣處理室安裝就位后，應(yīng)在系統(tǒng)聯(lián)通前做好外部防護(hù)措施，應(yīng)不受損壞，防止雜物落入機(jī)組內(nèi)。 (2)空調(diào)機(jī)安裝就緒后未正式移交使用單位的情況下，空調(diào)機(jī)房應(yīng)有專人看管保護(hù)，防止損壞、丟失零部件。 (3)如發(fā)生意外情況應(yīng)馬上報(bào)告有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)，采取措施進(jìn)行處理。 水管安裝 水管管材的選用 (1)管材的規(guī)格，型號(hào)必須嚴(yán)格按圖紙選用合格品，嚴(yán)重銹蝕的管材不得使用。 (2)所有管道安裝前必須清除管道內(nèi)外所有污物，非鍍鋅管外壁刷防銹漆一道。 中科院專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)部分 第 13 頁 共 73頁 水管道連接 (1)所有設(shè)備，閥部件（焊接類閥部件除外）與管道的連接均需采用可拆卸式連接方式。 (2)鋼管的連接采用絲扣連接、 焊接 。 (3)螺紋連接要求 1)螺紋應(yīng)采用套絲機(jī)或鉸板加工而成。 2)螺紋加工時(shí)為防止板牙過度磨損和保持螺紋光滑，規(guī)定加工次數(shù)： Dg＜32mm 為 12 次， Dg＝ 3250mm 為 23 次， Dg＞ 50mm 應(yīng)為 2 次。 3)套絲過程中應(yīng)經(jīng)常加油，從最后的 1/3 長度處起，板牙應(yīng)逐漸放松，以便形成錐形。 4)螺紋應(yīng)端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、亂絲、斷絲和缺絲長度不得超過螺紋長度的 10％。 5)螺紋加工時(shí)，應(yīng)用力均勻，不得加套管接長手柄的方法進(jìn)行套絲。 6)螺紋連接時(shí)，應(yīng)在管端螺紋外面敷上填料，用手?jǐn)Q入 23 扣，再用鉗子一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有螺尾。 7)管道連接后，應(yīng)把擠到螺紋外面的填料消除掉，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路。 8)各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝 緊時(shí)，應(yīng)更換新填料。 9)螺紋連接時(shí)應(yīng)選用合適的管鉗，不得在管鉗手柄上加套管增長手柄來擰緊管子。 10)螺紋連接的填料選用鉛油麻絲。 水管道安裝 (1)支吊架的選用，必須考慮管道的穩(wěn)定性，強(qiáng)度和剛度要求，盡量采用較簡單的結(jié)構(gòu)，以節(jié)省鋼材和便于制作安裝。 (2)管道在不允許有任何位移的地方，應(yīng)設(shè)置固定支架，固定支架要生根在牢固的建筑結(jié)構(gòu)上，在管道上無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設(shè)活動(dòng)支架。 (3)在一條管路上連續(xù)使用吊架不宜過多，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置型鋼支架，以避免管道擺動(dòng)。 (4)對(duì)于管井 ，根據(jù)其分布形式在每層穿樓板處，設(shè)槽鋼支架。 (5)支吊架安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外形尺寸及形式必須符合要求，不得有漏焊或各種焊接缺陷。 (6)支吊架安裝位置、標(biāo)高應(yīng)正確，要保證管道的標(biāo)高、坡向，安裝要平整中科院專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)部分 第 14 頁 共 73頁 牢固，管子與支架接觸良好，一般不得有間隙。 (7)管道支吊架的最大跨距應(yīng)符合規(guī)范要求數(shù)值。 (8)大口徑管道支架的布置要進(jìn)行必要的負(fù)荷計(jì)算，支吊架必須滿足強(qiáng)度要求。 (9)保溫管道支吊架必須設(shè)木托，木托厚度與保溫層厚度相同。 (10)安裝所有閥門前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，并進(jìn)行清洗、試壓，按出廠壓力試壓不滲漏 后，方可按介質(zhì)流向確定其安裝方向進(jìn)行安裝。 (11)閥門安裝前應(yīng)檢查其填料，其壓緊螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量。 (12)法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；對(duì)焊閥門焊接時(shí)閥門不宜關(guān)閉，防止過熱變形。 (13)水平管段上的閥門，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。 (14)閥門的安裝位置不應(yīng)妨礙設(shè)備、管道及閥門本身的安裝和檢修，并排布置的閥門最好錯(cuò)開布置，如無法錯(cuò)開其手輪間凈距不得少于 100mm。 (15)管道安裝應(yīng)有一定坡度，一般順介質(zhì)流向?yàn)?— ，逆介質(zhì)流向?yàn)?— ，管道最低點(diǎn) 設(shè)放水閥，最高點(diǎn)設(shè)放氣閥。 (16)管道安裝完畢應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 風(fēng)機(jī)安裝 材料要求 (1)通風(fēng)、空調(diào)的風(fēng)機(jī)安裝所使用的主要材料、成品或半成品應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。 (2)風(fēng)機(jī)開箱，檢查皮帶輪、皮帶、電機(jī)滑軌及地腳螺栓是否齊備，是否符合設(shè)計(jì)要求，有無缺損等情況。 (3)風(fēng)機(jī)軸承清洗，充填潤滑劑，其粘度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)使用變質(zhì)或含有雜物的潤滑劑。 (4)地腳螺栓灌注時(shí)，應(yīng)使用與混凝土基礎(chǔ)同等級(jí)混凝土灌注。 操作工藝 (1)工藝流程 (2)基礎(chǔ)驗(yàn)收 1)風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品樣本或風(fēng)機(jī)實(shí)物對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢基礎(chǔ)驗(yàn)收 開箱檢查 搬運(yùn) 清洗 安裝、找平、找正 試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)收 中科院專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)部分 第 15 頁 共 73頁 查，是否符合尺寸要求。 2)風(fēng)機(jī)安裝前，應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。 (3)風(fēng)機(jī)設(shè)備開箱檢查，應(yīng)按設(shè)備清單核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，檢查進(jìn)、出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計(jì)要求，并做好檢查記錄。 (4)風(fēng)機(jī)設(shè)備搬運(yùn)應(yīng)配有起重工，設(shè)專人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求。 (5)設(shè)備清洗 1)風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝前，應(yīng)將軸承，傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，裝配后使其傳動(dòng)、調(diào)節(jié)靈活。 2)用煤油或汽油清洗軸承時(shí)嚴(yán)禁吸煙或用火以防發(fā)生火災(zāi)。 (6)風(fēng)機(jī)安裝 1)風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并根據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。 2)整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。 3)風(fēng)機(jī)安裝在無減震器支架上，應(yīng)墊上 4～ 5mm 厚的橡膠板，找平找正后固定牢固。 4)風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的機(jī)座上時(shí)，地面要平整，各組減 震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。 5)通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。 6)通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下，應(yīng)保證出口至彎管的距離大于或等于風(fēng)口出口長邊尺寸的 ～ 倍。如果受現(xiàn)場(chǎng)條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。 7)通風(fēng)機(jī)附屬的自控設(shè)備和觀測(cè)儀器、儀表的安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。 (7)風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：經(jīng)過全面檢查手動(dòng)盤車供應(yīng)電源正確后方可送電運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng) 小于 2h。運(yùn)轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行檢查風(fēng)機(jī)減震基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象，并做記錄。 質(zhì)量要求 (1)整體安裝的通風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不能捆綁在機(jī)