【正文】 和 尺寸 符合 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 ，且 固定點(diǎn) 要 均勻 。 (2)固定間距：直線段不大于 1000 mm，連接點(diǎn)末端 200mm，拐彎處 500mm?，F(xiàn)澆混凝土板、墻要加支鐵固定盒、箱。 (3)當(dāng) 內(nèi)墻體為輕鋼龍骨外掛石膏板結(jié)構(gòu) 時(shí) ，在安裝箱盒時(shí)，采用 ∠253角鋼固定在龍骨上，然后將盒子用鉚釘或 螺絲固定在角鋼上，盒口外邊框應(yīng)與石膏板面平齊。要求一管一孔不得開長(zhǎng)孔。 管路連接 (1)管與管的連接 1)焊接鋼管：采用套管連接，套管長(zhǎng)度為連接管管外徑的 倍，管口對(duì)齊且位于套管中心處，焊口焊接牢固嚴(yán)密。管箍必須使用通絲管箍， 管子連接時(shí)管口要對(duì)平齊 并位于管箍中心處 ，兩端管口銼光打平，管箍外露絲不多于 2 扣。管口與內(nèi)鎖 母應(yīng)平齊，管端的絲扣露出不大于 3 扣。 3)管口入箱位置應(yīng)排列在箱體二層板后，兩根以上管入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。 2)室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺(tái)內(nèi)的導(dǎo)管管口，要高出柜、臺(tái)基礎(chǔ)面 50mm～ 80mm。 3)在室外或潮濕房間內(nèi)，需在管口處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管，經(jīng)彎成防水弧度后再引入設(shè)備。 管路敷設(shè)、固定 (1)管路敷設(shè) 中科院專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)部分 第 23 頁 共 73頁 1） 管路 敷設(shè) 超過下表所規(guī)定的長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)加裝接線盒。 彎曲處個(gè)數(shù) 需裝接線盒的最大 距離 無彎 30m 有一個(gè)彎 20m 有兩個(gè)彎 15m 有三個(gè)彎 8m 2） 管路 敷設(shè)時(shí)要盡量 避免與煤氣、熱力管相遇，相遇時(shí)最小距離為： 項(xiàng) 目 平行距離（ mm） 交叉距離（ mm） 與煤氣管路 100 100 與蒸汽管路 500 300 與暖熱水管路 200 100 如滿足不了這些最小距離，必須作防爆隔熱處理。 （ B）砌體墻配管：鋼導(dǎo)管宜置于墻中心，然后按標(biāo)高將接線盒穩(wěn)好。 2）明管敷設(shè) （ A）敷管時(shí)，先將管卡一端的 螺絲擰緊一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個(gè)將螺絲擰牢。 （ B）明管水平或垂直敷設(shè)的允許偏差值：管路長(zhǎng)度在 2m 以內(nèi)時(shí)，偏差為3mm，全長(zhǎng)不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的 1/2。中間直線段管卡間的最大距離見下表： 鋼管直徑 (mm) 1520 2532 3265 65 以上 中科院專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)部分 第 24 頁 共 73頁 焊接、鍍鋅鋼 管（ mm） 1500 2020 2500 3500 跨接地線做法 焊接鋼管：管與管之間采用套管焊接，不需做跨接地線。管與盒的跨接地線焊在暗裝盒的棱邊上，管與箱的跨接地線焊在暗裝箱預(yù)留的接地扁鋼上，且群管進(jìn)箱處需做封焊（見下圖）。 地卡與管徑必須匹配，導(dǎo)線涮錫符合要求。 中科院專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)部分 第 25 頁 共 73頁 4 mm2 跨接地線管箍絲扣鍍鋅鋼管連接做法接地卡涮錫 關(guān)鍵部位的處理 當(dāng)鋼管過 變形 縫時(shí)，采用裝設(shè)補(bǔ)償 裝置 的方式 。兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線，具體做法如下圖 (a)、 (b)所示。中科院專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)部分 第 26 頁 共 73頁 后，管進(jìn)箱應(yīng)加內(nèi)、外鎖緊螺母；在板下部時(shí)，接線箱距頂板距離不應(yīng)小于 150mm。 （ 2）套管內(nèi)做防銹處理：刷防銹漆兩道；套管外做防腐處理：先刷一遍防銹漆 ,再刷兩道瀝青漆后纏玻璃絲布（不含混凝土澆筑部分 ） 。 （ 4）套管穿止水鋼板時(shí)雙面焊接，且需打喇叭口，管與鋼板圓圈對(duì)齊，沿管周邊焊嚴(yán)密。 （ 5）將所有套管用圓鋼進(jìn)行封焊，并與鋼板、結(jié)構(gòu)主筋可靠焊接。 成品保護(hù) 配管完成后，澆注混凝土前，為防止混凝土澆筑時(shí)泥漿進(jìn)入接線盒，要將線盒內(nèi)裝入鋸末。澆注混凝土?xí)r，應(yīng)派專人看守，發(fā)現(xiàn)管路損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 中科院專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)部分 第 27 頁 共 73頁 暗裝盒保護(hù)做法 常見質(zhì)量問題及防治措施 序號(hào) 常產(chǎn)生的質(zhì)量問題 防 治 措 施 1 煨彎處凹扁過大或彎曲半徑倍數(shù)不夠 使用手扳煨管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力要均勻；使用液壓煨管器或煨管機(jī)時(shí)，模具要配套，管子的焊縫應(yīng)在背面。 埋時(shí)緊貼模板，定位要準(zhǔn)確，固定要牢固。 4 鋼導(dǎo)管在焊跨接地線時(shí)，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面倍數(shù)不夠。 5 明配管、吊頂內(nèi)配管固定點(diǎn)不牢，螺絲松動(dòng)，固定點(diǎn)間距過大或不均勻。 配電柜安裝 本工程采用 XL21 型配電、控制柜，落地安裝，用 10 號(hào)鍍鋅槽鋼現(xiàn)場(chǎng)制作基礎(chǔ)安裝。損壞的 要更換、修復(fù)，受潮的要及時(shí)烘干。首先將型鋼調(diào)直，然后根據(jù)施工圖紙及設(shè)備圖紙尺寸進(jìn)行下料和鉆孔（不采用螺栓固定者不鉆孔）。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片。基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，用 40 4mm 鍍鋅扁鋼將基礎(chǔ)型鋼的兩端與接地網(wǎng)連接，以保證設(shè)備可靠接地。 （ 3） 施工標(biāo)準(zhǔn) 基礎(chǔ)槽鋼的安裝允許偏差見下表。在設(shè)備運(yùn)輸前，需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行 仔細(xì)的檢查，對(duì)于必要的部位需搭設(shè)運(yùn)輸平臺(tái)。 （ 2） 對(duì)體積較大的配電柜在搬運(yùn)過程中，應(yīng)采取防倒措施，同時(shí)避免發(fā)生碰撞和劇烈振動(dòng)，以免損壞設(shè)備。 （ 4） 配電柜頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)，無吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在配電柜部件上。 中科院專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)部分 第 29 頁 共 73頁 配電柜穩(wěn)裝 安裝時(shí)根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)條件確定配電柜的就位次序， 按照先內(nèi)后外，先靠墻后入口的原則進(jìn)行。調(diào)整找正時(shí)，可以采用 鋼墊片找平齊，每處墊片最多不應(yīng)超過三片。不允許強(qiáng)行靠攏使配電柜產(chǎn)生應(yīng)力變化。按配電柜底座尺寸、配電柜地腳固定螺栓孔的位置和固定螺栓尺寸，用扁鋼焊接一個(gè)模具，模具的尺寸和孔距完全與配電柜底座一致，然后將模具放在基 礎(chǔ)槽鋼的適當(dāng)位置，在基礎(chǔ)上用鉛筆劃好固定孔位置后，進(jìn)行鉆孔，然后用鍍鋅螺栓將柜體與基礎(chǔ)槽鋼固定。 配電柜就位找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定外，柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺栓連接固定。為便于檢修和更換，在配電柜處的連接需采用螺栓連接。緊固螺栓時(shí)應(yīng)采用力矩扳手進(jìn)行緊固；進(jìn)線柜的上口連接電纜，電纜應(yīng)采用卡架固定在柜體支架上，嚴(yán)禁采用鉛絲或?qū)Ь€將電纜頭固定在柜體支架上；出線柜的電纜應(yīng)固定在配電柜底角鋼支架上，嚴(yán)禁隨意放置電纜頭。 柜內(nèi)清掃 配電柜接線完畢后，清除柜內(nèi)的所有雜物和灰塵。 中科院專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)部分 第 30 頁 共 73頁 模擬試驗(yàn)：將柜（盤）內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，將臨時(shí)電源線壓接在熔斷器上端，接通臨時(shí)控制電源和操作電源。 （ 2）配電柜的試驗(yàn) 微機(jī)操作的配電柜直接將各參數(shù)輸入至各配電柜控制單元。試運(yùn)行的安全組織措施到位，明確試運(yùn)行指揮者、操作者和監(jiān)護(hù)者。填寫工作票，實(shí)行唱票操作。先合總開關(guān)，再依次合上分開關(guān)，并觀察電壓、電流指示是否正常，并做好記錄。同時(shí)提交變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)資料。 （ 2） 設(shè)備搬運(yùn)過程中，不允許將設(shè)備倒立，防止設(shè)備油漆、電器元件損壞。 常見質(zhì)量問題及防治措施 序號(hào) 常產(chǎn)生的質(zhì)量 問題 防 治 措 施 1 基礎(chǔ)型鋼不做接地，不防腐 基礎(chǔ)型鋼安裝完成后，應(yīng)盡快將其兩端與接地網(wǎng)連接，并及時(shí)做防腐。 3 輔助開關(guān)切換失靈，機(jī)械性能差 手車式二次小線回路輔助開關(guān)要反復(fù)進(jìn)中科院專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)部分 第 31 頁 共 73頁 行試驗(yàn)調(diào)整。各照明箱體的安裝方式具體見系統(tǒng)圖。 （ 2）按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對(duì)設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；附件、備件齊全； 3C 認(rèn)證、產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。 （ 4）配電箱內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。 在混凝土內(nèi)安裝配電箱時(shí)，應(yīng)采用木套箱設(shè)置配電箱預(yù)留洞，木套箱大小要大于配電箱尺寸 15cm，并固定牢固。 測(cè)量定位 支架制安 、固定螺栓安裝、穿釘制安 盤芯、盤面安裝 配線 絕緣測(cè)試 通電試運(yùn)行 開箱檢查 箱體固定 盤面安裝 配線 絕緣測(cè)試 通電試運(yùn)行 測(cè)量定位 箱體安裝 開箱檢查 箱（盤）芯安裝 中科院專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)部分 第 32 頁 共 73頁 暗裝箱預(yù)留孔洞做法 支架制 作 安 裝、固定螺栓安裝、穿釘制作安裝 （ 1）在混凝土墻上采用金屬膨脹螺栓固定配電箱。 （ 2）配電箱安裝在后砌墻或空心墻上時(shí)，采用穿釘固定配電箱，根據(jù)墻體厚度截取適當(dāng)長(zhǎng)度的圓鋼制作穿釘。 （ 3）當(dāng)配電箱安裝在輕鋼龍骨墻上時(shí)，要做支 架固定配電箱。將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆出孔位，并將對(duì)口縫焊牢，埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。 箱體固定 及安裝 ： （ 1）明裝箱：根據(jù)不同的固定方式，把箱體固定在緊固件上。 （ 2）暗裝箱：根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸進(jìn)行彈線定位，根據(jù)箱體的標(biāo)高及水平尺寸核對(duì)入箱的鋼管長(zhǎng)短是否合 適，間距是否均勻，排列是否整齊等，如管路不合適，應(yīng)及時(shí)按配管的要求進(jìn)行調(diào)整，然后根據(jù)各個(gè)管的位置用液壓開孔器進(jìn)行開孔，開孔完畢后，將箱體按標(biāo)好的位置固定牢固，最后用水泥沙漿填實(shí)周邊并抹平齊。配電箱多管進(jìn)箱預(yù)留活板開孔安裝做法如圖。安裝盤面要求平整，周邊間隙對(duì)稱，貼臉平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。盤面引出或引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽龋员銠z修。 導(dǎo)線壓接牢固，不外露線芯。照明箱內(nèi)要設(shè)零線（ N）和保護(hù)地線（ PE）匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。 通電試運(yùn)行：配電箱安裝及導(dǎo)線壓接后，應(yīng)先用儀表校對(duì)各回路接線，若無差錯(cuò)后試送電，檢查元器件及儀表指示是否正常，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好線路編號(hào)及用途。 （ 2）配電箱安裝過程中，臨時(shí)放于現(xiàn)場(chǎng)的盤芯等設(shè)備，應(yīng)放于干燥場(chǎng)所，并采取防塵措施。 2 接地導(dǎo)線截面不夠或保護(hù)地線串接 按規(guī)范要求選擇合格的接地導(dǎo)線，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定正確連接。 4 箱內(nèi)配管排列不合理 按照箱內(nèi)二層板位置進(jìn)行配管。消防設(shè)備配電線路明敷設(shè)使用橋架時(shí)，應(yīng)穿外刷防火涂料的電纜橋架。根據(jù)設(shè)計(jì)圖，檢查電纜橋架及其附件的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求。經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)電纜橋架或附件質(zhì)量嚴(yán)重不合格或不符合設(shè)計(jì)要求者，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換，經(jīng)妥善處理合格后才準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用。 1）首先沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行彈線定位，標(biāo)出固定點(diǎn)的位置。 3）鉆孔深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后，表面平齊為宜。 5）埋好螺栓后，用螺母及墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。另一種是采用自制加工吊架或支架進(jìn)行安裝，可選用固定螺栓。 2）支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架時(shí)，應(yīng)與建筑物有相同坡度。 2） 直線段電纜橋架安裝，在直線 段 的橋架相互接茬處，可用專用的連接板進(jìn)行連接，接茬處應(yīng)縫隙緊密平齊，在電纜橋架兩邊外側(cè)面用螺母進(jìn)行固定。 3） 電纜橋架在十字交叉、丁字交叉時(shí)，可采用定 型產(chǎn)品水平四通、水平三通、垂直四通、垂直三通進(jìn)行連接，應(yīng)以接茬邊為中心向兩端各 ≥300mm 處，增加吊架或支架進(jìn)行加固處理。 嚴(yán)禁將橋架直接插入設(shè)備內(nèi)。 6） 電纜橋架安裝事先不能過早固定，待整體電纜橋架調(diào)整符合設(shè)計(jì)圖和規(guī)范規(guī)定后，再進(jìn)行固定。 8） 電 纜橋架敷設(shè)安裝完畢，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤，清掃電纜橋架內(nèi)外后，再進(jìn)行電力電纜或控制電纜的線路敷設(shè)。 10） 電纜橋架內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)不應(yīng)有接頭，接頭應(yīng)放在接線箱內(nèi)。 2） 電纜橋架全長(zhǎng)與接地干線連接不少于 2 處，具體位置視設(shè)計(jì)圖紙及實(shí)際情況確定。 （ 6） 檢查和驗(yàn)收 1） 電纜橋架規(guī)格安裝位置符合規(guī)定。 3） 支、吊架固定牢固可靠。 電纜橋架的成品保護(hù) （ 1） 橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)時(shí)，注意保持墻面的清潔。 （ 3） 橋 架安裝和電纜敷設(shè)完畢后，土建不得再進(jìn)行二次噴漿和刷油，防止橋架和電纜等受到污染。 常見質(zhì)量問題及防治措施 序號(hào) 常產(chǎn)生的質(zhì)量問題 防 治 措 施 1 支吊架位置、標(biāo)高不統(tǒng)一 采用成品標(biāo)準(zhǔn)支吊架、立柱 2 線槽安裝不平直 及時(shí)進(jìn)行檢查、調(diào)整 防火枕電纜電纜橋架墻體鋼筋混凝土樓板防火枕吊桿電纜橋架≥200墻體中科院專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)部分 第 37 頁 共 73頁 3 線槽的二次污染 加強(qiáng)成品保護(hù) 4 膨脹螺栓進(jìn)或出墻過多，橋架 固定不牢。 5 線槽過變形縫處未設(shè)補(bǔ)償裝置，導(dǎo)致線槽及導(dǎo)線受損。 電纜敷設(shè) 本工程消防類負(fù)荷及其配電控制箱電纜選用 ZBN