【正文】 。對于有坡度要求的風(fēng)管，托架的標(biāo)高 也應(yīng)按風(fēng)管的坡度要求安裝。 (5)支、吊架安裝應(yīng)注意的問題： 1)風(fēng)管安裝，管路較長時，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷鲈O(shè)吊架防止擺動。 (4)安裝吊架 1)按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上；雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。鋼材切斷和打孔，不應(yīng)使用氧氣 乙炔切割，抱箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓一致。小型鋼材一般采用冷矯正，較大的型鋼需加熱到 900℃ 左右進(jìn)行熱矯正。支、吊架在制作前，首先要對型鋼進(jìn)行矯正。 (3)制作吊架 1)高確定后 ，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。 (4)安裝使用材料都應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。 (2)風(fēng)管成品不許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、法蘭開焊、漏鉚、漏打螺栓眼等缺陷。 (5)風(fēng)管搬運(yùn)裝卸應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品。 (4)風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整、無積水、寬敞的場地，不與其他材料、設(shè)備等混放在一起，并有防雨、雪措施。 (2)下料時應(yīng)使用不產(chǎn)生劃痕的畫線工具，操作時應(yīng)使用木錘或有膠皮套的錘子，不得使用鐵錘，以免落錘點(diǎn)產(chǎn)生銹斑。 (19)風(fēng)管成品檢驗(yàn)后應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙主干管、支管系統(tǒng)的順序?qū)懗鲞B續(xù)號碼 及工程簡名，合理堆放碼好。 (18)風(fēng)管噴漆防腐不應(yīng)在低溫（低于 +5℃ ）和潮濕（相對濕度不大于 80%）的環(huán)境下進(jìn)行，噴漆前應(yīng)清除表面灰塵、污垢與銹斑，并保持干燥，噴漆時應(yīng)使中科院專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)部分 第 8 頁 共 73頁 漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋，氣泡及混色等缺陷。 (16)翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏鳳。 (14)風(fēng)管與法蘭組合成形時，風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連接；與角鋼法蘭連接時，風(fēng)管壁 厚小于或等于 時可采用翻邊鉚接，鉚釘規(guī)格、鉚孔尺寸見下表。圓法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。將卷好后的型鋼畫線割開、逐個放在平臺上找平找正。矩形法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。下料調(diào)直后放在沖床上沖鉚釘孔及螺栓孔，孔距應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求。單雙口確實(shí)咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。 (11)折方或卷圓后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫。 (9)折方時應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保 持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件中科院專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)部分 第 7 頁 共 73頁 碰傷。 (8)咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線。適用范圍可參照下表。板材之間鉚接一般中間可不加墊料，設(shè)計(jì)有規(guī)定時，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 1)咬口連接類型可 采用平咬口和角咬口，咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定。使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離開刀口不得小于 5cm，用力均勻適當(dāng)。 (4)剪切時，手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中。 圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格 類 別 風(fēng)管直徑 或長邊尺寸 圓形風(fēng)管 矩形風(fēng)管 中低壓系統(tǒng) 高壓系統(tǒng) 80～ 320 中科院專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)部分 第 5 頁 共 73頁 340～ 450 480～ 630 670～ 1000 1120～ 1250 1320～ 2020 矩形風(fēng)管 風(fēng)管長邊 尺寸 b（ mm） 法蘭用料規(guī)格（角鋼） 螺栓規(guī)格 b≤630 253 M6 630b≤1500 303 M8 1500b≤2500 404 2500b≤4000 505 M10 法蘭及螺栓規(guī)格 風(fēng)管直徑 D （ mm） 法 蘭 材 料 規(guī) 格 螺栓規(guī)格 扁 鋼 角 鋼 D≤140 204 M6 140D≤280 254 280D≤630 253 630D≤1250 304 M8 1320D≤2020 404 操作工藝 (1)工藝流程 領(lǐng)料展開下料 剪切 倒角 咬口制作 風(fēng)管折方 成型方法蘭下料圓法蘭卷圓焊接 沖孔打眼劃線下料 找平找正 打孔打眼鉚法蘭 翻邊 成品噴漆 檢驗(yàn) 中科院專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)部分 第 6 頁 共 73頁 (2)板材下料后在軋口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。 (2)制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。 通風(fēng) 空調(diào)工程 本通風(fēng)空調(diào)工程設(shè)計(jì) 為風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)及全空氣空調(diào)系統(tǒng) 。 110 層辦公為雙管下供下回，立管設(shè)于衛(wèi)生間，所有散熱器均設(shè)自力式溫控閥；地下一層部分房間采暖系統(tǒng)獨(dú)立設(shè)置，為雙管上供上回，所有散熱器均設(shè)自力式溫控閥。 4 熱水系統(tǒng) 設(shè)集中生活熱水系統(tǒng)，熱源有市政一次水提供。 3 排水系統(tǒng) 屋面雨水采用內(nèi)排系統(tǒng)排至室外散水。 給排水系統(tǒng)概況 序號 系統(tǒng)類別 工 程 概 況 1 冷水給水系統(tǒng) 本建筑給水采用分區(qū)供水，共分為兩個區(qū)， 4 層以下為低區(qū)由市政管網(wǎng)供水； 510 層為高區(qū)，由設(shè)于地下車庫內(nèi)給水泵房的疊壓供水裝置供水。戶內(nèi)衛(wèi)生間 設(shè)局部等電位聯(lián)結(jié)。 本工程電源采用 TNS 接地系統(tǒng)。 接地 本工程防雷接地、變壓器中性點(diǎn)接地、安全接地及其他弱電系統(tǒng)接地共用接地極，共用接地電阻不大于 歐姆，實(shí)測達(dá)不到時，補(bǔ)打人工接地極。在筏板基礎(chǔ)上 處焊預(yù)埋鋼板做接地極連接板。 用φ 10 圓鋼做避雷帶，在屋頂女兒墻安裝，整個屋面構(gòu)成不大于 20m 20m 的網(wǎng)格。 照明線路 選擇 本工程室內(nèi)照明線路均 采用 BV線穿金屬線槽或穿 SC鋼管沿樓板或穿 JDG 管在吊頂內(nèi)敷設(shè)。 2 照明配電 系統(tǒng) 照明電源 均引自變電室低壓配電柜，正常照明采用單路放射式供電，應(yīng)急照明采用雙路末端互投，應(yīng)急照明及疏散指示采用應(yīng)急電源集中供電系統(tǒng)與自帶蓄電池相結(jié)合的方式。 導(dǎo)線選擇及敷設(shè) 配電線路中，導(dǎo)線均選用 BV 線穿鋼管沿樓板或吊頂內(nèi)敷設(shè)，非消防用電設(shè)備所 用均選用 YJV 電纜沿普通線槽敷設(shè)，消防用電設(shè)備選用 NHYJV 電纜沿耐火型封閉式金屬線槽敷設(shè)。 1 配電系統(tǒng) 配電方式 采用放射式與樹干式相結(jié)合的供電方式。中科院專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)部分 第 1 頁 共 73頁 專業(yè)設(shè)計(jì)概況 電氣工程概況 序號 系統(tǒng)名稱 系統(tǒng)類別 工 程 概 況 1 供配電 系統(tǒng) 負(fù)荷等級 消防設(shè)備及電源（防排煙設(shè)備、防火卷簾門等）、消防控制室、消防電梯、通信網(wǎng)絡(luò)機(jī)房、應(yīng)急照明等為一級負(fù)荷，其余為二、三級負(fù)荷。 供電電源 兩路 10kv 電源引自附近開閉站。對于容量較大的負(fù)荷或重要負(fù)荷如電梯、水泵房等采用放射式供電。 設(shè)備安裝 方式 XL21 型配電、控制箱為落地安裝，用 10 號鍍鋅槽鋼現(xiàn)場制作基礎(chǔ)安裝； XL20 型配電、控制箱為掛墻安裝，底裝高 米。 光源及燈具選擇 節(jié)能型光源及高光效燈具。 3 防雷接地系 統(tǒng) 建筑防雷 本建筑防雷等級為三類。 利用柱子內(nèi)對角兩根不小于Φ 16 主筋做引下線， 利用建筑物基礎(chǔ)底部鋼筋中的上下兩根主筋通長焊接并與筏板基礎(chǔ)主筋可靠焊接，形成基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)作接地極。 中科院專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)部分 第 2 頁 共 73頁 凡突出五面的所有金屬構(gòu)件、金屬通風(fēng)管、金屬屋面、金屬屋架等均與避雷帶可靠焊接。 電氣裝置外露導(dǎo)電部分及裝置外導(dǎo)電部分應(yīng)可靠接地。 等電位聯(lián)結(jié) 本工程的電源總進(jìn)線處應(yīng)做總等電位聯(lián)結(jié)，各設(shè)備機(jī)房的進(jìn)線配電盤柜的 PE 母排、弱電設(shè)備間接接地線均應(yīng)通過局部等電位端子箱與總等電位聯(lián)結(jié)端子板（或接地母排）連接；強(qiáng)弱電豎井、公共設(shè)施的金屬管道及接地引線等均應(yīng)與總等電位聯(lián)結(jié)端子板（或接地母排）連接。 4 弱電系統(tǒng) 包括有線電視系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、安防系統(tǒng)、樓宇自控系統(tǒng)等。 2 中水給水系統(tǒng) 預(yù)留中水給水管道，中水設(shè)一個分區(qū)，其中 2 層以下設(shè)支管減壓。 室內(nèi)污水均設(shè)設(shè)伸頂排水立管，首層污水單排；地下室設(shè)集水坑提升排放。 采暖通風(fēng)系統(tǒng)概況 序號 系統(tǒng)類別 工 程 概 況 1 采暖系統(tǒng) 散熱器采暖系統(tǒng)，熱源來自熱力站二次水。 2 通風(fēng)系統(tǒng) 衛(wèi)生間和電灶區(qū)域設(shè)排風(fēng)道，衛(wèi)生間設(shè)排氣扇（帶防回流裝中科院專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)部分 第 3 頁 共 73頁 置）；熱力站、消防泵房、水泵房、變電室均設(shè)機(jī)械送排風(fēng)系統(tǒng)；地下車庫設(shè)機(jī)械送排風(fēng)系統(tǒng)。 系統(tǒng) 管材 連接方式 1 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng) 空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板 法蘭連接 2 空調(diào)水系統(tǒng) 空調(diào)水管采用碳素鋼管、無縫鋼管及螺旋焊縫鋼管 管徑≤ DN50 熱鍍鋅鋼管為絲接； DN50 管徑≤ DN200位無縫鋼管，管徑〉 DN200為螺旋焊縫鋼管，均采用焊接 工藝流程 中科院專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)部分 第 4 頁 共 73頁 施工準(zhǔn)備階段技術(shù)資料準(zhǔn)備 勞動力安排 施工機(jī)具準(zhǔn)備 設(shè)備材料訂貨風(fēng)管預(yù)制階段材料驗(yàn)收風(fēng)管加工法蘭加工風(fēng)管與法蘭組裝 風(fēng)管質(zhì)量檢驗(yàn)風(fēng)管運(yùn)輸及安裝階段預(yù)留預(yù)埋檢查支吊架制作安裝風(fēng)管運(yùn)輸主干管安裝支干管安裝風(fēng)管保溫風(fēng)口安裝系統(tǒng)調(diào)試階段設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)量測調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收竣工階段技術(shù)資料整理系統(tǒng)驗(yàn)收移交各種記錄整理 做竣工圖 交工 風(fēng)管制作 材料要求 (1)所使用板材、型鋼材料應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒 定文件。 鋼板風(fēng)管板材厚度 (3)風(fēng)管法蘭規(guī)格按下表選取。 (3)板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤，按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整板料時，腳不能放在踏板上。 (5)金屬薄板制作的風(fēng)管采用咬口連接、鉚釘連接等不同方法。 咬口寬度（ mm） 鋼板厚度 平咬口寬 角咬口寬 以下 6— 8 67 8— 10 78 10— 12 910 2)鉚釘連接時，必須使鉚釘中心線垂直于板面，鉚釘頭應(yīng)把板材壓緊，使板縫密合并且鉚釘排列整齊、均勻。 (6)咬口連接根據(jù)使用范圍選擇咬口形式。 常用咬口及其適用范圍 名稱 適用范圍 單咬口 用語板材的拼接和圓 形風(fēng)管的閉合咬口 立咬口 用于圓形風(fēng)管彎管或直管的管節(jié)咬口 聯(lián)合咬口 用于矩形風(fēng)管、彎管、三通管及四通管的咬接 轉(zhuǎn)角咬口 較多的用于矩形直管的咬縫和有凈化要求的空調(diào)系統(tǒng)，有時也用于彎管或三通管的轉(zhuǎn)角咬口縫 按扣式咬口 矩形風(fēng)管咬口，有時也用于彎管、三通管或四通管 (7)咬口時手指距滾輪護(hù)殼不小于 50mm，手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上，扶穩(wěn)板料。操作時使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。 (10)制作圓風(fēng)管時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上卷圓，按風(fēng)管直徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。操作時，用力均勻，不宜過重。 (12)法蘭加工 1)矩形風(fēng)管法蘭加工：方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不小于風(fēng)管的外徑，用型鋼切割機(jī)按線切斷。沖孔后的角鋼放在焊接平 臺上進(jìn)行焊接，焊接時用各規(guī)格模具卡緊。 2)圓形法蘭加工：先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機(jī)上按所需法蘭直徑調(diào)整機(jī)械的可調(diào)零件，卷成螺旋形狀后取下。對調(diào)整好的法蘭進(jìn)行焊接、沖孔。 (13)矩形風(fēng)管邊長大于或等于 630mm 和保溫風(fēng)管邊長大于或等于 800mm，其管段長度在 以上均應(yīng)采取加固措施。 圓形、矩形風(fēng)管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚孔尺寸（ mm） 類型 風(fēng)管規(guī)格 鉚孔尺寸 鉚釘規(guī)格 方法蘭 120630 φ48 8002020 φ510 圓法蘭 200500 φ48 5302020 φ510 (15)風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管端留出 10mm 左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚 固，并留出四周翻邊。 (17)風(fēng)管與小部件（短支管等）連接處、三通、四通分支處要嚴(yán)密，縫隙處應(yīng)用密封膠堵嚴(yán)以免漏風(fēng)。普通鋼板在壓口時必須先噴一道防銹漆，保證咬縫內(nèi)不易生銹。 質(zhì)量要求 (1)要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊。 (3)法蘭用料分類碼放，露天放置應(yīng)采取防雨、雪措施，減少生銹現(xiàn)象。碼放時應(yīng)按系統(tǒng)編號，整齊便于裝運(yùn)。 風(fēng)管及部件安 裝 材料要求 (1)各種安裝材料應(yīng)有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。 (3)安裝的閥體、消聲器、罩體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。 操作工藝 (1)工藝流程 風(fēng)管制作吊架確定標(biāo)高 設(shè)置吊點(diǎn) 安裝吊架風(fēng)管排列法蘭連接（墊料、穿螺絲）無法蘭連接（插條式）安裝就位找平找正 檢驗(yàn) (2)確定標(biāo)高：按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。 2)風(fēng)管