【正文】 線槽過變 形縫處，事先加工出補償裝 置，避免遺忘。 固定膨脹螺栓時，在鉆頭上做出深度 標記，嚴格控制鉆孔深度和直徑。需要二次噴漿時，可增加防護污染的措施。 （ 2） 橋架內(nèi)敷設(shè)電纜時，不得損傷其外皮和污染橋架。 4） 電纜橋架與管道的最小凈距符合規(guī)范要求。 2） 電纜橋架接地良好，接地電阻符合設(shè)計要求。 3）防火 電纜橋架的連接 板 處，連接部位打磨后用截面為不小于 6mm2 的銅編織帶可靠連接。 11）電纜橋架穿過防火分區(qū)時，應(yīng)用防火材料密實封堵， 封堵方式如圖（ a）、（ b）所示： 圖（ a） 電纜橋架穿樓板防火 封堵 方法 電纜防火枕鋼絲網(wǎng)電纜橋架防水臺電纜橋架電纜≥5 0防火枕固定角鋼墻體中科院專業(yè)施工組織設(shè)計部分 第 36 頁 共 73頁 圖（ b） 電纜橋架穿墻防火 封堵 方法 （ 5） 接地線安裝 1） 在吊架、支架的下部，用 螺栓將 扁鋼 與 吊架、支架 連接 成一體，并 且扁鋼要 與接地干線相連接。 9） 電纜橋架敷設(shè)完畢后，在豎井中敷設(shè)電力電纜或控制電纜時，應(yīng)做防墜落卡 以免 線路下墜。 7） 電纜橋架整體與吊（支）架的垂直度與水平度，應(yīng)調(diào)整到符合規(guī)范要求，電纜橋架上、下各層都對齊后，然后將 橋架與 吊（支）架固定牢固。 5） 電纜橋架的始端或終端應(yīng)用 封 堵封牢。 4） 電纜橋架與盒、箱、柜、設(shè)備進行接口時， 應(yīng)采用抱腳方式進行連接，連接處應(yīng)平齊， 縫隙均勻嚴密。要求加平光型彈簧墊，螺母緊固方向必須在電纜橋架外側(cè)面，這樣便于拆卸和安裝。 材料檢查 金屬膨脹螺栓安裝 接地線安裝 橋架安裝 檢查和驗收 吊（支）架制安 中科院專業(yè)施工組織設(shè)計部分 第 35 頁 共 73頁 （ 4） 電纜橋架安裝 1） 根據(jù)電纜橋架布置安裝圖，找出預(yù)埋件或固定點位置，沿建筑物敷設(shè)吊架或支架。 1）支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫長 度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。 （ 3） 吊（支）架的安裝 吊（支）架的安裝一般有兩種方法，一種是采用標準的托臂和立柱進行安裝。 4）應(yīng)先將孔洞內(nèi)的碎屑清楚干凈，然后將膨脹螺栓敲進洞內(nèi)，保證套管與建筑物表面平齊，螺栓端部外露，敲擊時不得損傷螺栓的絲扣。 2）根據(jù)支架或吊架承受的荷載，選擇相應(yīng)的金 屬膨脹螺栓及鉆頭，所選擇鉆頭長度應(yīng)大于套管長度。 （ 2）金屬膨脹螺栓安裝：金屬膨脹螺栓安裝適用于 C10 以上混凝土構(gòu)件，不適用于空心磚墻。電纜橋架及其附件，應(yīng)采用刷防火涂料的定型產(chǎn)品，橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲翹邊，外觀無損傷變形等現(xiàn)象。 橋架安裝施工工序 （ 1） 材料檢查 電纜橋架檢驗由業(yè)主、監(jiān)理工程師、承包商和制造商共同進行 檢查驗收，并做好檢驗記錄。 電纜橋架安裝安裝 本工程配電干線采用電纜橋架豎井內(nèi)敷設(shè)或地下室內(nèi)明敷，支線電纜一部分也采用電纜橋架敷設(shè)。 3 盤后配線排列凌亂 盤后配線應(yīng)按支路綁扎成束，并固定中科院專業(yè)施工組織設(shè)計部分 第 34 頁 共 73頁 在盤內(nèi)，排列整齊。 常見質(zhì)量問題及防治措施 序號 常產(chǎn)生的質(zhì)量問題 防 治 措 施 1 配電箱周邊縫隙過大或空鼓 箱體周邊采用水泥砂漿填實抹平。 成品保護 （ 1）配電箱安裝后，應(yīng)采取保護措施，并設(shè)專人看管，避免碰壞、弄臟電器具、儀表。 絕緣測試：配電箱全部電氣安裝完畢后，用 1000V 兆歐表對線路進行絕緣搖測，絕緣電阻值不小于 兆歐。箱內(nèi)導(dǎo)線色標正確。導(dǎo)線連接采用頂絲壓接或加裝壓線端子。 配線：配電箱 內(nèi)導(dǎo) 線需排列整齊，并綁扎成束 ，接地明顯 。 中科院專業(yè)施工組織設(shè)計部分 第 33 頁 共 73頁 管孔螺釘箱體進管長孔17L ≥4017≥40L箱體進管長孔螺釘開孔板開孔板二層板開孔板開孔板開孔板上活裝開孔板做法下活裝開孔板做法多管進配電箱安裝立視 側(cè)視活裝開孔板制作示意 配電箱多管進箱預(yù)留活板開孔安裝做法 盤芯、盤面安裝： 先將箱殼內(nèi)雜物清理干凈，并將線理順，分清支路和相序，箱芯對準固定 螺栓位置推進，然后調(diào)直、調(diào)平、擰緊固定螺栓。如箱體與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。配電箱的安裝標高、位置符合規(guī)范及設(shè)計要求；配電箱必須用開孔器開孔，且一管一孔；配電箱內(nèi)管口應(yīng)排列整齊，鎖緊裝置符合要求。按需要標高用水泥砂漿埋牢。依據(jù)配電箱底座尺寸制作配電箱支架。背板可采用角鋼或鋼板，鋼板與穿釘?shù)倪B接方式采用焊接或螺栓連接。首先根據(jù)彈線定位確定固定點位置，用沖擊鉆在固定點位置處鉆孔，其孔徑及深度應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。暗裝箱預(yù)留孔洞做法見下圖。 測量定位：根據(jù)施工圖紙確定配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進行彈線定位。 （ 3）配電箱本體外觀檢查應(yīng)無變形，油漆完整無損。 工藝流程 （ 1） 明裝箱工藝流程 （ 2）暗 裝箱工藝流程 開箱檢查： （ 1）安裝單位、供貨單位、建設(shè)單位共同進行，并做好檢查記錄。 配電箱安裝 本工程采用 XL20 型配電、控制箱，掛墻安裝，底裝高 米。 2 操作機構(gòu)動作不靈活 操作機構(gòu)調(diào)整試驗時，嚴格按照操作規(guī)程進行。 （ 3） 設(shè)備安裝完畢后，暫時不能送電運行，配電室門窗要關(guān)好，設(shè)專人看管，避免元器件丟失；未經(jīng)允許不得拆卸設(shè)備零件及儀表等。 成品保護 （ 1） 設(shè)備運到現(xiàn)場后，暫時不能安裝就位，應(yīng)及時用苫布蓋好，并把苫布綁扎牢固，防止設(shè)備風(fēng)吹、日曬雨淋，如有設(shè)備庫最好將設(shè)備存放在庫房內(nèi)設(shè)專人看管。 （ 3） 驗收 經(jīng)過空載試運行試驗 24h 無誤后，進行帶負載運行試驗，并觀察電壓、電流等指示正常，高壓開關(guān)柜內(nèi)無異常聲響， 運行正常，即可交付使用。 （ 2） 空載送電試運行 與變電站電氣專業(yè)人員統(tǒng)一口令，密切協(xié)調(diào)，然后對進線電源進行核相，相序確認無誤后，按操作程序進行合閘操作。明確操作程序和安全操作應(yīng)注意的事項。 送電試運行驗收 （ 1） 送電試運行前的準備工作 再次核對配電柜的型號規(guī)格、空氣開關(guān)整定值等 ，將設(shè)備清掃干凈，并檢查母線上、配電柜上有無遺留的工具、材料和其他物件。按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼電保護和信號動作，正確無誤，靈敏可靠；音響信號指示正確。 配電柜的調(diào)試試驗 （ 1）配電柜的調(diào)試 調(diào)整配電柜機械聯(lián)鎖，重點檢查五種防止誤操作功能，應(yīng)符合產(chǎn)品安裝使用技術(shù)說明書的規(guī)定； 二次控制線調(diào)整：將所有的接線端子螺絲再緊一次；用搖表測試配電柜間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于 MΩ，二次回路必須大于 1 MΩ；二次線回路如有晶體管，集成電路、電子元件時，該部位的檢查不準使用搖表，應(yīng)使用萬用表測試回路接線是否正確。 二次接線：按配電柜配線圖逐臺檢查柜內(nèi)電氣元件是否相符，額定電壓與控制電源、操作電源、電壓相序必須一致；按圖敷設(shè)柜與柜之間的控制電纜；端子箱的接線方式為插孔時，每根控制線按順序壓接到端子箱上，端子箱處一孔壓一根控制線，最多不 能超過兩根；端子箱的接線方式為螺釘壓接時，同一端子壓接不超過兩根導(dǎo)線，兩根導(dǎo)線中間應(yīng)加平墊圈，并用平墊圈加彈簧墊后用螺母緊固；當導(dǎo)線為多股軟線時，與端子連接處必須涮錫。 柜內(nèi)一、二次接線 一次接 線：柜內(nèi)母線安裝見有關(guān)母線安裝部分內(nèi)容；主母線及柜內(nèi)各電氣接點在投入前均需將螺栓再檢查緊固一遍。對于設(shè)置接地母排的成套配電柜接地，在接地母排的兩端分別與主接地網(wǎng)進行連接，根據(jù)工程設(shè)計可選用銅排、鍍鋅扁鋼或電纜連接。如果配電柜底角螺栓孔位置不在基礎(chǔ)槽鋼上時，可以根據(jù)地腳螺孔位置在基礎(chǔ)槽鋼上加焊角鋼，然后在加焊角鋼上打孔固定。配電柜調(diào)整結(jié)束后，即可對柜體進行固定。在調(diào)整過程中，垂直度、水平度、柜間縫隙等安裝允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范規(guī)定。依次將配電柜放到各自的安裝位置上，先找正兩端的柜，再從柜下至柜上三分之二高處的位置拉緊一條水平線，逐臺進行調(diào)整。吊索的繩長應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。 （ 3） 運輸平臺、吊裝平臺搭設(shè)完畢，需經(jīng)安全管理人員檢查合格后，方可使用。 （ 1） 道路要事先清理，保證平整暢通，對于妨礙吊裝的障礙物及時拆除。 基礎(chǔ)槽鋼的安裝允許偏差表 序號 項目 允許偏差（㎜） 1 不直度 每米 ＜ 1 全長 ＜ 5 2 水平度 每米 ＜ 1 全長 ＜ 5 3 位置偏差及不平行度 全長 ＜ 5 配電柜搬運 在施工現(xiàn)場運輸時，根據(jù)現(xiàn)場的環(huán)境、道路的長短，可采用液壓叉車、人力平板車等。 （ 2） 配合土建專業(yè)施工：基礎(chǔ)槽鋼安裝完畢 ，在土建專業(yè)進行地面施工時，電氣專業(yè)與土建作業(yè)人員要密切配合，防止由于土建施工人員施工不慎，造成基礎(chǔ)槽鋼變形或位置變動。然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。按施工圖紙所標位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水準儀或水平尺找平、找正。 基礎(chǔ)型鋼的制作 （ 1） 基礎(chǔ)型鋼制作安裝 采用 [10 槽鋼 鍍鋅 制作。 工藝流程 開箱檢查 根據(jù)設(shè)計圖的設(shè)備清單及裝箱單進行檢查，此項工作由業(yè)主、監(jiān)理工程師、承包商和設(shè)備制造商共同進行，并做好檢查記錄；在開箱前先檢查搬運過程中，有無損壞現(xiàn)象，如配電柜是否立放、倒置，是否有受過沖擊碰撞或劇烈震動；開箱后檢查設(shè)備與原設(shè)計是否相符，備品是否齊全，有無損壞腐蝕等情況，隨機文件清單、零配件是否齊全，電氣元件有無破損或其它異常情況；柜內(nèi)的電器有無開箱檢查 柜內(nèi)一、二次接線 調(diào)試試驗 配電柜穩(wěn)裝 基礎(chǔ)制安 柜內(nèi)清掃 配電柜搬運 送電試運行驗收 中科院專業(yè)施工組織設(shè)計部分 第 28 頁 共 73頁 損壞、受潮。 配管時采用配套管卡，固定牢固，檔距找均勻。 嚴格按照規(guī)范要求進行焊接。 3 暗配管路堵塞 配管后應(yīng)及時掃管并加管堵把管口堵嚴實，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復(fù)。 2 預(yù)埋盒、箱、支架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進外出嚴重。 防止盒內(nèi)鋸末遺撒做法 （ 1）在土建拆模后，要及時將暗裝管盒內(nèi)鋸末清理干凈，并進行防腐，墻內(nèi)盒采用鐵皮封堵，做好保護，見下圖。為防止鋸末遺撒，先將鋸末裝入塑料袋中，然后將袋口封閉嚴實，最后再蓋上盒蓋，具體做法見下圖。 （ 6）將套管內(nèi)外口用油麻填堵，外口用鋼板進行點焊封堵。套管長度要出散水，管安裝坡度為 2%。 （ 3）將鋼板四角用電焊固定在結(jié)構(gòu)筋上，鋼板洞口由結(jié)構(gòu)專業(yè)預(yù)留，電氣專業(yè)進行核對無誤后進行安裝。 進戶管安裝 （ 1）選用 10mm 厚鋼板，根據(jù)管徑規(guī)格，在鋼板上畫出大樣，用氣焊切割出圓圈，且管與管之間、管與鋼板 四周的間距不小于 100mm。 開長孔平面 開長孔（雙盒）做法 開長孔地線伸縮縫鋼管沿墻過伸縮（單盒）做法過線盒地線 (b)鋼管沿墻過伸縮縫（單盒）做法 （ 2） 普通接線箱在地板上部做法：箱底距地面不小于 300mm，管路彎曲 90176。 （ 1）墻間變形縫做法：在變形縫兩側(cè)墻上各預(yù)埋一個接線盒，先將管的一側(cè)固定在接線盒上，另一側(cè)在接線盒的底部垂直方向開長孔，其寬度尺寸不小于被接入管直徑的 2 倍。具體做法見下圖。 焊接跨接地線 跨接地線規(guī)格 焊接鋼管管徑 跨接地線規(guī)格（圓鋼直徑） 15～ 25 Φ 6 32～ 40 Φ 8 50～ 70 Φ 10 ≥ 80 Φ 8 2 群管進箱封 焊做法 （ 2）鍍鋅鋼管：接地線采用截面積不小于 4mm2軟銅導(dǎo)線，使用專用接地線卡做跨接連接，嚴禁使用 熔焊連接 。管進箱、盒處需做跨接地線，跨接地線采用圓鋼（規(guī)格見下表），焊接倍數(shù)為圓鋼直徑的 6 倍。 （ C）明配的鋼導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點或柜、臺、箱、盤等邊緣的距離 150mm～ 500mm 范圍內(nèi)設(shè)有管卡。使用鐵支架時，可將鋼導(dǎo)管固定在支架上，不得將鋼導(dǎo)管焊接在其它管道上。 （ C）暗管埋設(shè)深度與建筑物構(gòu)筑物表面距離不應(yīng)小于 15mm，消防管路埋設(shè)深度與建筑物構(gòu)筑物表面距離不應(yīng)小于 30mm。 (2)管路固