【正文】 暗 配 KBG 電線管及焊接鋼管彎曲處無(wú)。 接地體（線）的連接應(yīng)采用搭接焊，園鋼接地線搭接長(zhǎng)度為園鋼直徑的 6 倍，且應(yīng)雙面焊接。 排水管道的橫管與支管，橫管與支管的連接應(yīng)采用 450 三通或傾斜三通，排出管與立管端部連接應(yīng)采用二個(gè) 450彎頭，排水管坡度應(yīng)符合“規(guī)范”和圖紙要求。套管做法參見(jiàn)國(guó)標(biāo) S31282。立管管卡要求每層須裝一只。給水 PPR管采用熱熔聯(lián)器，排水 UPVC 管采用粘接。 管道安裝應(yīng)按系統(tǒng)分別進(jìn)行，從地下開(kāi)始逐步向上面樓層推進(jìn)。 給排水安裝 現(xiàn)場(chǎng)施工員應(yīng)根據(jù)各個(gè)系統(tǒng)編制施工方案技術(shù)交底書(shū)。在澆灌過(guò)程中有專人巡回檢查。 預(yù)留、預(yù)埋必須弄清建筑物軸線和標(biāo)高，由各水電安裝施工員繪制預(yù)留預(yù)埋圖，明確預(yù)埋件的數(shù)量、標(biāo)高、座標(biāo)位置，以保證預(yù)留預(yù)埋做到不漏、不錯(cuò)。 為落實(shí)預(yù)留預(yù)埋工作，保證預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部召集有關(guān)施工員、班組長(zhǎng)組成預(yù)留預(yù)埋組，負(fù)責(zé)工程全部預(yù)留預(yù)埋工作。保護(hù)接地采用 TNS 系統(tǒng)， PEN 系統(tǒng)等電位聯(lián)結(jié)，防雷利用柱內(nèi)主筋及基 礎(chǔ)梁底部水平方向主筋作接地體，結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主筋作引下線，Ф 10鍍鋅圓鋼或扁鋼作避雷帶。電氣安裝分為強(qiáng)電、弱電、保護(hù)接地及防雷。 給排水、電氣安裝工程 預(yù)留預(yù)埋工作 安裝工程主要分為給排水安裝和電氣安裝兩部分，其中給排水包括給水、排水。當(dāng)窗框四周打滿泡沫膠后，應(yīng)用干硬性水泥將縫隙壓實(shí)。外框縫用麻刀砂漿分層填塞，玻璃內(nèi)扇在竣工驗(yàn)收前安裝完畢。窗安裝時(shí)垂線用經(jīng)緯儀從下至上作點(diǎn)標(biāo)記，水平標(biāo)高線以室內(nèi) 50CM 線為準(zhǔn)。然后報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、業(yè)主審批制作，制作時(shí)對(duì)各種隱蔽內(nèi)襯配件嚴(yán)格把關(guān)，決不能省工省料，對(duì)施工質(zhì)量外觀幾何尺寸角度、拼裝縫、鎖具開(kāi)孔，嚴(yán)格按國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)加工 制作。 （ 2）施工制作質(zhì)量 結(jié)合圖紙要求，對(duì)結(jié)構(gòu)尺寸按實(shí)際測(cè)量，根據(jù)尺寸畫(huà)好每種門窗扇、開(kāi)啟方式、方向。 （ 1）原材料采購(gòu) 對(duì)玻璃、主內(nèi)外框的料具、滑輪及小五金配件，優(yōu)選質(zhì)量達(dá)標(biāo)企業(yè)產(chǎn)品，會(huì)同甲方、監(jiān)理取樣備查。 （ 5）油漆玻璃工程要求在本層其它工序完 成后再進(jìn)行。門框與基體間空隙要求用麻刀砂漿分層補(bǔ)平；固定用預(yù)埋件要做好防腐防銹處理。 （ 2）木門應(yīng)制作成半成品進(jìn)場(chǎng)（或在現(xiàn)場(chǎng)同條件工作間制成半成品）。 門窗工程 木門制作及安裝 （ 1）木門工程必須在主體開(kāi)始施工時(shí)就及時(shí)做出相應(yīng)委托。 廁浴間泛水過(guò)小或局部倒坡：地漏安裝過(guò)高或177。因此必須在找標(biāo)高，彈線時(shí)找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)， 找好泛水； 地面鑲貼不平，出現(xiàn)高低差：對(duì)地磚未進(jìn)行預(yù)先挑選，磚的厚薄不一致造成高低差，或鋪貼時(shí)未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制； 地面標(biāo)高錯(cuò)誤：多出現(xiàn)在廁浴間。 八、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 板塊空鼓：基層清理不凈、撒水濕潤(rùn)不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過(guò)大、風(fēng)干后起隔離作用、上人過(guò)早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等因素都是導(dǎo)致空鼓的原因； 踢腳板空鼓原因：除與地面相同外，還因?yàn)樘吣_板背面粘結(jié)砂漿擠不到邊角，造成邊角空鼓； 踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度 超出允許偏差，踢腳板鑲貼時(shí)按水 平線控制，所以出墻厚度不一致。 七、成品保護(hù) 在鋪貼板塊操作過(guò)程中，對(duì)已安裝好的門框、管道都要加以保護(hù)，如門框釘裝保護(hù)鐵皮，運(yùn)灰車采用窄車等； 切割地磚時(shí)，不得在剛鋪貼好 的磚面層上操作； 剛鋪貼砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá) 時(shí) ,方可上人進(jìn)行操作 ，但必須注意油漆、砂漿不得存放在一板塊上 ,鐵管等硬器不得碰壞磚面層。 五、養(yǎng)護(hù) 鋪完磚 24 小時(shí)后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)小于 7 天。 擦縫：如設(shè)計(jì)要求縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。 勾縫：用 1:1 水泥細(xì) 砂漿 勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的 1/3，要求縫內(nèi)砂漿緊密、平整、光滑。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。鋪地磚 時(shí) 最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。 三、鋪磚 為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開(kāi)始，縱向先鋪 2～ 3 行磚，以此為標(biāo)筋拉 縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里面向外退著操作， 人 不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是： 鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤(rùn)，晾干后表面無(wú)明水時(shí)，方可使用； 找平層上灑水濕潤(rùn)，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為 ～ ） ,涂刷面積不要過(guò)大 ,鋪多少刷多少； 結(jié)合層的厚度 :采用水泥砂漿結(jié)合層 ,厚度為 10～ 25mm；鋪設(shè)厚度以放上面磚時(shí)高出面層標(biāo)高線 3～ 4mm為宜 ,鋪好后用大杠尺刮平 ,在用抹子拍實(shí)找平 (鋪設(shè)面積不得過(guò)大 )； 結(jié)合層拌和 :干硬性砂漿 ,配合比為 1:3(體積比 ),應(yīng)隨拌隨用 ,初凝前 用完 ,防止影響粘結(jié)質(zhì)量 。 排磚原則： 1）開(kāi)間方向要對(duì)稱（垂直門口方向分中）。注意該十字線與墻面抹灰時(shí)控制房間方正的十字線是否對(duì)應(yīng)平行，同時(shí)注意開(kāi)間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時(shí)應(yīng)調(diào)至平行。 二、彈控制線 先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。 樓地面、樓梯面鑲貼地磚 一、基層處理、定標(biāo)高 將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時(shí)，應(yīng)用 10%火堿刷凈，并用清水沖洗干凈； 根據(jù)177。 (5)在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩 在上面能夠看見(jiàn)細(xì)微腳印，當(dāng)試抹無(wú)抹紋時(shí)，即可用鐵板壓抹第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。要把握人站在上面有腳印但不下陷的火候 ,要求不漏壓 ,做到壓實(shí)、壓光 。向后退著操作 ,在水泥砂漿終凝前完成。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿 ,比沖筋面略高 ,然后 用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平 ,拍實(shí)。按照設(shè)計(jì)要求 ,先鋪 10mm 厚 1:2 水泥砂漿找平。再用干硬性水泥漿做沖筋 ,中筋間距 左右。 樓地面工程 水泥砂漿 樓地面 (1)基層面清潔后刷水灰比為 ～ ,用竹掃把均勻涂刷 ,隨刷隨做找平層 ,并控制一次涂刷面積不宜過(guò)大。 四） 面臟 主要原因是抹縫后沒(méi)有及時(shí)擦凈砂漿，以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽 酸加 20%的水刷洗，然后用自來(lái)水沖凈，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。 二） 墻面不平： 主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前基層處理又不夠認(rèn)真，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。 （五）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 一）空鼓、脫落： 基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，如每層抹灰跟的太緊，面磚沒(méi)有灑水養(yǎng)護(hù)，各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。 拆架子時(shí)注意不要碰撞墻面。 油漆涂刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為涂料墻面，宜先做涂料，然后貼面磚，以免污染墻面，若需先做面磚，完工后必須采取貼紙或塑料薄 膜等措施，防止污染。 （四）成品保護(hù) 要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是塑鋼門窗框粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染。在金屬網(wǎng)上分層抹 1:1:6 混合砂漿打底（最好用木抹子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)）。 余下做法同基層為混凝土面做法。每層打底時(shí)則以灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰作到橫平豎直。 大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩 ,必須由頂層到底層一次進(jìn)行 ,彈出垂直線 ,并決定面磚出墻尺寸 ,分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。外墻面磚貼完后要及時(shí)檢查立面垂直度、表面平整度、接縫平整、接縫高低、空鼓等，如發(fā)現(xiàn)超規(guī)范要及時(shí)返工。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。 鑲貼面磚 鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行，在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此拖住第一皮面磚，在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的 標(biāo)準(zhǔn)。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼 湊 鑲貼。 排磚： 根據(jù)大 樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、通天柱和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有非整磚。 彈線分格： 待基層灰六至七層干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。同時(shí)注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨蓬等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。橫線則以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準(zhǔn)線控制，應(yīng)全部是整磚。如基層混凝土表面很光滑時(shí)，亦可采取如下的“毛化處理”方法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用 10%火堿水將混凝土墻 面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用 1： 1 水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重 20%的 108 膠或砼界面處理劑，用笤 帚 將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土 光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手 掰 不動(dòng)）為止。 （ 5）大面積的刷涂應(yīng)多人合作， 流水作業(yè)，互相銜接，從一頭開(kāi)始順著刷向另一頭，以避免出現(xiàn)接頭。 （ 3）同一墻面涂料應(yīng)用同一批號(hào)材料，每遍不宜涂得過(guò)厚；涂層應(yīng)均勻，顏色一致。 施工要點(diǎn) （ 1）涂料的選用要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，并且要經(jīng)甲方和設(shè)計(jì)院認(rèn)可后方可采購(gòu)。護(hù)角：室內(nèi)門窗口、墻面、柱子陽(yáng)角處用 1:21: 水泥砂漿做擴(kuò)角，護(hù)角高出中層灰 23MM，用捋角器成圓角，寬度不小于 50MM，窗臺(tái)板用 1:3 水泥砂漿抹底層，表面劃毛后刷水泥漿，再用 1: 水泥漿抹面層，面層要原漿壓光上口做小圓角，下口要求平直，踢腳板（墻裙）按設(shè)計(jì)要求用原漿壓 光，上口切齊壓實(shí)抹平。 （ 5）抹中層灰：當(dāng)?shù)讓踊疫_(dá)到 60%70%強(qiáng)度左右時(shí)抹中層灰，中層灰的厚度稍高于沖筋，用刮杠按沖筋刮平，緊接著用木抹子搓壓，使表現(xiàn)平整密實(shí)，陰角用陰角抹子搓順直，做到室內(nèi)四角方正。 （ 3）做沖筋：灰餅做好稍干后根據(jù)灰餅做沖筋，豎向沖筋，寬≧ 3CM。 （ 2）找規(guī)矩，做灰餅中級(jí)抹灰，先用托線板和靠尺檢查整個(gè)墻面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果確定灰餅厚度。 操作工藝流程： 澆水濕潤(rùn)基層→找規(guī)矩→做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽(yáng)角做護(hù)角→抹底層灰→抹中層灰→抹窗臺(tái)板→踢腳板。 轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直搓，斜搓高不大于 米。 砌筑墻體要同時(shí)砌起，不得留斜槎。 砌塊就位與校正：砌塊砌筑前一天進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，沖去浮土，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。 砌塊排列：按砌塊排列圖在砌體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下： 砌塊排列上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度為砌塊 1/2，不得小于砌塊高度的 1/3，也不應(yīng)小于 150mm，如果搭錯(cuò)縫長(zhǎng)度滿足不了規(guī)定的搭接要求，應(yīng)根據(jù)砌體構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)定采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。 攪拌機(jī)投料順序：砂→水泥→摻合料→水。 砂漿的抽樣頻率應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）每一工作班每臺(tái)攪拌機(jī)取樣不得少于一組； （ 2）每一樓層的每一分項(xiàng)工程取樣不得少于一組； （ 3）一樓層或 250 ㎡砌體中同強(qiáng)度等級(jí)和品種的砂漿取樣不得少于一組。 2%，砂及 摻 合料 177。 拌制砌筑砂漿：采用砂漿攪拌機(jī)拌合砂漿，嚴(yán)格按照配合比配置。 以上 砌筑 （粉煤灰砌塊） 工程 墻體放線、砌塊澆水→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→豎縫灌砂漿→勒縫。 10）與框架柱的聯(lián)結(jié)：在澆筑框架柱混凝土前，將拉結(jié)鋼筋預(yù)埋進(jìn)框架柱內(nèi)，拉結(jié)鋼筋的長(zhǎng)度、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置，設(shè)計(jì)無(wú)要求按構(gòu)造要求放置。 8）構(gòu)造柱做法：在 構(gòu)造柱連接處必須砌成馬牙槎。拉結(jié)筋的數(shù)量為每 120mm 墻厚設(shè)一根Φ 6 的鋼筋，間距沿墻高不得超過(guò) 500mm。一般情況下，磚墻上下不留直槎。砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須再 3h 內(nèi)用完，混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要 背。 6）砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。 5）掛線：砌筑墻必須掛雙線，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌 240 墻時(shí)，可采用掛外手單線（視磚外觀質(zhì)量情況，如果質(zhì)量好也可掛雙線，提高砌磚質(zhì)量。盤(pán)角時(shí)要仔 細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。新盤(pán)的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。敲擊時(shí)聲音要響亮，燒過(guò)火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)或不影響外觀的內(nèi)墻上。前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。另外，在排磚時(shí)還考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。若留 破活，七分頭或丁磚排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。 2）排磚摞底：一般外墻第一層摞底時(shí)，兩山墻排丁墻，前后檐縱墻排條磚。 施工方法 1）組砌方法：砌體一般采用一順一丁砌法。 5%以內(nèi)。 砂漿攪拌 砂漿配合比采用重量比 ,計(jì)量精度水泥為177。 砌筑工程 177。 (3)豎向構(gòu)件混凝土待模板拆除后及時(shí)涂刷指定的養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。普通混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于 7d，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14d，同時(shí)要加以覆蓋。 (3)施工縫處澆筑混凝土的要求 :已澆混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到 ，并且必須將浮漿和 松散的混凝土剔掉，露出石子。 施工縫控制 若施工時(shí)因特殊原因，不能連續(xù)施工，留置施工縫時(shí)應(yīng)注意以