【正文】 支、吊架的制作應(yīng)注意的問(wèn)題：支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或中科院專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)部分 第 9 頁(yè) 共 73頁(yè) 槽鋼制成；斜撐的材料為角鋼；吊桿采用圓鋼；扁鐵用來(lái)制作抱箍。矯正的方法分冷矯正和熱矯正兩種。矯正的順序應(yīng)該先矯正扭曲、后矯正彎曲。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。套絲不 宜過(guò)長(zhǎng)，絲扣末端不應(yīng)超出托盤最低點(diǎn)。 2)風(fēng)管較長(zhǎng)、需要安裝一排支架時(shí)，可先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。 2)支、吊架的標(biāo)高必須正確，如圓形風(fēng)管管徑由大變小，為保證風(fēng)管中心線水平，支架型鋼上表面標(biāo)高，應(yīng)作相應(yīng)提高。 3)風(fēng)管支、吊架間距如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)于不保溫風(fēng)管，可參考下表；對(duì)于保溫風(fēng)管，支、吊架間距無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)按下表間距要求值乘以 。 圓形風(fēng)管直徑或 矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸 水平風(fēng)管間距 垂直風(fēng)管間距 最少吊架數(shù) ≤400mm 不大于 4m 不大于 4m 2 副 400mm、 ≤1000mm 不大于 3m 不大于 2 副 1000mm 不大于 2m 不大于 2m 2 副 4)支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋人部分不得油漆，并應(yīng)除去油污。吊架不得直接吊在法蘭上。 7)保溫風(fēng)管不能直接與支、吊托架接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生 “ 冷橋 ” 。在無(wú)特殊要求情況下，法蘭墊料可按下表選用。擦拭掉法蘭表面的異物和積水。法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭應(yīng)采用梯形或榫形連接，并涂膠粘牢，法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁取平。 2)法蘭連接時(shí)，按設(shè)計(jì)要求規(guī)定墊料，把兩個(gè)法蘭先對(duì)正，穿上幾條螺栓并戴上螺母， 暫時(shí)不要上緊。連接好的風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。一般安裝順序是先干管后支管。應(yīng)檢查風(fēng)管內(nèi)、上表面有無(wú)重物，以防起吊時(shí)墜物傷人。抬到支架上的風(fēng)管應(yīng)及時(shí)安裝，不能放置太久。 質(zhì)量要求 (1)安裝完的風(fēng)管要保證風(fēng)管表面光滑潔凈，室外風(fēng)管應(yīng)有防雨、防雪措施。 (3)風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時(shí)，其末端應(yīng)安裝上鋼 板網(wǎng)，以防止系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)雜物進(jìn)入金屬風(fēng)管內(nèi)。 (4)風(fēng)管穿越沉降縫時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)套管，套管與風(fēng)管的間隙用填料（軟質(zhì)）封堵嚴(yán)密。 中科院專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)部分 第 11 頁(yè) 共 73頁(yè) (6)運(yùn)輸和安裝閥件時(shí)，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和葉片變形。 風(fēng)管路保溫 材料要求通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管路保溫所用保溫材料要具備出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。 保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，在裁料時(shí)要使接縫處緊密。保溫材料鋪覆應(yīng)使縱、橫縫錯(cuò)開。 空調(diào)機(jī)安裝 材料要求 (1)安裝中所使用的各類型材、墊料、五金用品應(yīng)有出廠合格證或有關(guān)證明文件。 (3)法蘭連接使用的墊料應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求選用。 操作工藝 工藝流程 空氣處理設(shè)備開箱檢查 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸分段式組對(duì)就位整體式安裝就位找平找正 質(zhì)量檢驗(yàn) (1)設(shè)備開箱檢查 1)會(huì)同建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)部門共同進(jìn)行開箱檢查。 水平垂直搭接 中科院專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)部分 第 12 頁(yè) 共 73頁(yè) 3)開箱后認(rèn)真檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，產(chǎn)品說(shuō)明書、合格證是否齊全。 5)打開設(shè)備活動(dòng)面板，用手盤動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪，檢查有無(wú)葉輪與機(jī)殼相碰的金屬摩擦聲、風(fēng)機(jī)減震部分是否符合要求。作為交接資料和設(shè)備技術(shù)檔案依據(jù)。 2)設(shè)備起吊時(shí)，應(yīng)在設(shè)備的起吊點(diǎn)著力，吊裝無(wú)吊點(diǎn)時(shí)，起吊點(diǎn)應(yīng)選在金屬空調(diào)箱的基座主梁上。 2)空調(diào)機(jī)安裝的機(jī)座必須平整，一般應(yīng)高出地面 100～ 150mm。 4)將整體式空調(diào)機(jī)穩(wěn)裝就位，找平找正，并調(diào)整標(biāo)高。 6)空調(diào)機(jī)制冷機(jī)如果沒有充注氟利昂，應(yīng)在高級(jí)工指導(dǎo)下，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書要求進(jìn)行充注。 (2)空調(diào)機(jī)安裝就緒后未正式移交使用單位的情況下，空調(diào)機(jī)房應(yīng)有專人看管保護(hù)，防止損壞、丟失零部件。 水管安裝 水管管材的選用 (1)管材的規(guī)格，型號(hào)必須嚴(yán)格按圖紙選用合格品，嚴(yán)重銹蝕的管材不得使用。 中科院專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)部分 第 13 頁(yè) 共 73頁(yè) 水管道連接 (1)所有設(shè)備，閥部件（焊接類閥部件除外）與管道的連接均需采用可拆卸式連接方式。 (3)螺紋連接要求 1)螺紋應(yīng)采用套絲機(jī)或鉸板加工而成。 3)套絲過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常加油，從最后的 1/3 長(zhǎng)度處起，板牙應(yīng)逐漸放松，以便形成錐形。 5)螺紋加工時(shí)，應(yīng)用力均勻，不得加套管接長(zhǎng)手柄的方法進(jìn)行套絲。 7)管道連接后，應(yīng)把擠到螺紋外面的填料消除掉，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路。 9)螺紋連接時(shí)應(yīng)選用合適的管鉗，不得在管鉗手柄上加套管增長(zhǎng)手柄來(lái)擰緊管子。 水管道安裝 (1)支吊架的選用，必須考慮管道的穩(wěn)定性，強(qiáng)度和剛度要求，盡量采用較簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，以節(jié)省鋼材和便于制作安裝。 (3)在一條管路上連續(xù)使用吊架不宜過(guò)多，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置型鋼支架，以避免管道擺動(dòng)。 (5)支吊架安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外形尺寸及形式必須符合要求，不得有漏焊或各種焊接缺陷。 (7)管道支吊架的最大跨距應(yīng)符合規(guī)范要求數(shù)值。 (9)保溫管道支吊架必須設(shè)木托，木托厚度與保溫層厚度相同。 (11)閥門安裝前應(yīng)檢查其填料，其壓緊螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量。 (13)水平管段上的閥門，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。 (15)管道安裝應(yīng)有一定坡度，一般順介質(zhì)流向?yàn)?— ，逆介質(zhì)流向?yàn)?— ，管道最低點(diǎn) 設(shè)放水閥，最高點(diǎn)設(shè)放氣閥。 風(fēng)機(jī)安裝 材料要求 (1)通風(fēng)、空調(diào)的風(fēng)機(jī)安裝所使用的主要材料、成品或半成品應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。 (3)風(fēng)機(jī)軸承清洗，充填潤(rùn)滑劑，其粘度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)使用變質(zhì)或含有雜物的潤(rùn)滑劑。 操作工藝 (1)工藝流程 (2)基礎(chǔ)驗(yàn)收 1)風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品樣本或風(fēng)機(jī)實(shí)物對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢基礎(chǔ)驗(yàn)收 開箱檢查 搬運(yùn) 清洗 安裝、找平、找正 試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)收 中科院專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)部分 第 15 頁(yè) 共 73頁(yè) 查，是否符合尺寸要求。 (3)風(fēng)機(jī)設(shè)備開箱檢查，應(yīng)按設(shè)備清單核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，檢查進(jìn)、出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計(jì)要求，并做好檢查記錄。 (5)設(shè)備清洗 1)風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝前，應(yīng)將軸承，傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，裝配后使其傳動(dòng)、調(diào)節(jié)靈活。 (6)風(fēng)機(jī)安裝 1)風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并根據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。 2)整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用。 3)風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)減震器支架上，應(yīng)墊上 4～ 5mm 厚的橡膠板，找平找正后固定牢固。 5)通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下，應(yīng)保證出口至彎管的距離大于或等于風(fēng)口出口長(zhǎng)邊尺寸的 ～ 倍。 7)通風(fēng)機(jī)附屬的自控設(shè)備和觀測(cè)儀器、儀表的安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。運(yùn)轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行檢查風(fēng)機(jī)減震基礎(chǔ)有無(wú)移位和損壞現(xiàn)象，并做記錄。 中科院專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)部分 第 16 頁(yè) 共 73頁(yè) (2)解體安裝的通風(fēng)機(jī)，繩索捆綁不能損壞主軸、軸襯的表面和機(jī)殼、葉輪等部件。 (4)通風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的支撐；各種管路與通風(fēng)機(jī)連接時(shí)，法蘭面應(yīng)對(duì)中貼平，不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力。 水管道保溫 材料要求 (1)保溫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定并具有制造廠合格證明或檢驗(yàn)報(bào)告。 操作工藝 (1)保溫材料采用橡塑保溫材料，保溫厚度分別為 30mm 和 40mm 兩種，材料進(jìn)場(chǎng)檢查其材質(zhì)、規(guī)格、質(zhì)量，應(yīng)確保符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。保溫前先將鋼管、設(shè)備、閥門表面銹蝕消除，管道或設(shè)備之間間隔最少要有 30mm。 (4)如果管道已經(jīng)安裝封閉，采用劃開套接法，用切割刀劃開管面或用預(yù)先開槽的管材，切開后安裝在管道上，在兩割面涂上膠水，用手指測(cè)試膠水是否干化，當(dāng)手指接觸涂膠面時(shí)無(wú)粘手現(xiàn)象，封管時(shí)壓緊粘接口兩端，從兩端向中間封合。 (6)閥門保溫：用管材安裝閥門兩端的管道時(shí)，應(yīng)使其盡量接近法蘭，然后量出管材的直徑和法蘭直徑，同上的方向畫出兩個(gè)圓環(huán)，量出粘接后兩圓環(huán)間的長(zhǎng)度，用同厚度的細(xì)條量出圓環(huán)的周長(zhǎng)，在板材量出兩圓環(huán)的周長(zhǎng)和兩環(huán)的長(zhǎng)度，并且做出應(yīng)切出的心軸的尺寸（閥門頸直徑）， 在接口處涂上膠水，干化后安裝在閥門上，并且握緊一會(huì)兒，量出閥門心軸法蘭的高度，量出閥門口軸法蘭的寬，并且做一個(gè)相同的閥門蓋，切開閥門蓋的一邊，且涂上膠水，使其干化，把閥門蓋安裝在心軸頸上，用同厚度的細(xì)條量出閥門蓋的周長(zhǎng)，且把它量在板材上，把周長(zhǎng)分為 4 等份，同歸于盡出包括材料厚度在內(nèi)的閥門蓋到閥門體的最大和最小尺寸，把尺寸量在板材上，用兩個(gè)尺寸的差距為半徑，做出 5 個(gè)圓弧，然后把 5中科院專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)部分 第 17 頁(yè) 共 73頁(yè) 個(gè)圓弧下平滑線連接起來(lái)，切下這個(gè)形狀的板材，削出一些高點(diǎn)的內(nèi)部邊緣，涂上膠水，干化后，沿閥門蓋圍接起來(lái)，在三通接口處用濕接法膠合。 (2)嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量法，不準(zhǔn)在調(diào)試工作崗位上使用無(wú)鑒定合格印、證或超過(guò)鑒定周期以及經(jīng)鑒定不合格的計(jì)量?jī)x器儀表。 (4)綜合效果測(cè)定時(shí)，所使用的儀表精度級(jí)別應(yīng)高于被測(cè)對(duì)象的級(jí)別。 調(diào)試工藝 (1)調(diào)試工藝程序 (2)準(zhǔn)備工作 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試前的檢查 空調(diào)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路的檢查 準(zhǔn)備工作 調(diào)節(jié)器及檢測(cè)儀表單體性能校驗(yàn) 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)試與調(diào)整 空調(diào)器設(shè)備性能測(cè)定與調(diào)整 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測(cè)儀表聯(lián)動(dòng)校驗(yàn) 空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測(cè)定 資料整理、編制交工調(diào)試報(bào)告 中科院專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)部分 第 18 頁(yè) 共 73頁(yè) 1)熟悉空調(diào)系統(tǒng)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，室內(nèi)外空氣計(jì)算參數(shù)，風(fēng)量、冷熱負(fù)荷、恒溫精度要求等，弄清送（回）風(fēng)系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的運(yùn)行要求。 3)調(diào)試人員會(huì)同設(shè)計(jì)、施工和建設(shè)單位深入現(xiàn)場(chǎng)，查清空調(diào)系統(tǒng)安裝質(zhì)量不合格的地方，查清施工與設(shè)計(jì)不符的地方，并記錄在缺陷明細(xì)表中，限期修改完。電源、水源和冷、熱源準(zhǔn)備就緒后，即可按計(jì)劃進(jìn)行 運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。 2)檢查地腳螺栓是否擰緊、減振臺(tái)座是否平、皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。 4)檢查電機(jī)及有接地要求的風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連接是否可靠。 6)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)并連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不少于 2h，有單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 2)開風(fēng)機(jī)之前，將風(fēng)道和風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門放在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥門放在中間位置，空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)門也應(yīng)放在實(shí)際運(yùn)行位置。 4)系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整。對(duì)送（回）風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采用 “ 流量等比分配法 ” 或 “ 基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法 ” 等，從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。測(cè)試次數(shù)不少于 3～ 5 次。新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量，或各送風(fēng)量之和。 7)系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)試調(diào)整時(shí)應(yīng)莊意的問(wèn)題：測(cè)定點(diǎn)截面位置選擇應(yīng)在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力之后 4～ 5 倍管徑（或風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸）以及產(chǎn)生局部阻力之前約 ～ 2 倍管徑（或 風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸）的直風(fēng)管段上。沒有調(diào)節(jié)閥的風(fēng)道，如果要調(diào)節(jié)風(fēng)量，可在風(fēng)道法蘭處臨時(shí)加插板進(jìn)行調(diào)節(jié)，風(fēng)量調(diào)好后插板留在其中并密封不漏。 2)在測(cè) 定過(guò)程中，保證供水、供冷、供熱源，做好詳細(xì)記錄，與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì)是否有出入，如有出入時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 1)確定經(jīng)過(guò)空調(diào)器處理后的空氣參數(shù)和空調(diào)房間工作區(qū)的空氣參數(shù)。 3)在自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行條件下，確定空調(diào)房間工作區(qū)內(nèi)可能維持的給定空氣參數(shù)的允許波動(dòng)范圍和穩(wěn)定性。1 度時(shí)，應(yīng)在 8～ 12h；恒溫精度在 177。 ～ 度時(shí)，應(yīng)在 24～ 36h。 (7)資料整理、編制交工調(diào)試報(bào)告。 2） 電氣設(shè)備及自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)備的單體試驗(yàn)及檢測(cè)、信號(hào)、聯(lián)鎖保護(hù)裝置的試驗(yàn)和調(diào)整數(shù)據(jù)。 4） 系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整結(jié)果。 6） 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的整定參數(shù)。 8）對(duì)空調(diào)系統(tǒng)做出結(jié)論性的評(píng)價(jià)和分析。 (2)系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)試調(diào)整時(shí)，不應(yīng)損壞風(fēng)管保溫層，調(diào)試完成后，應(yīng)將測(cè)點(diǎn)截面處的保溫層修復(fù)好，側(cè)孔應(yīng)堵好，調(diào)節(jié)閥門固定好，劃好標(biāo)記以防變動(dòng)。 (4)空調(diào)系統(tǒng)全部測(cè)定調(diào)整完畢后，及時(shí)辦理交 接手續(xù)，由使用單位運(yùn)行啟用，負(fù)責(zé)空調(diào)系統(tǒng)的成品保護(hù)。 工藝流程 ： 材料檢查 (1)所用鋼管必須具備產(chǎn)品材質(zhì)證明和出廠合格證，并注有出廠日期和生產(chǎn)廠名。 (3)鍍鋅鋼管和 JDG 管管材、附件：內(nèi)外壁鍍層均勻、表面光潔無(wú)變形。 預(yù)制加工 (1)煨管：可采用手扳煨管器或液壓煨管器煨管。管子煨彎時(shí)，彎扁度不大于管外徑的 1/10，明配管時(shí)；彎曲半徑不小于管外徑的 6 倍，埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，彎曲半徑不小于管外徑的 10 倍。 (2)管子切斷：將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。首先將被加工件與機(jī)器找平擰牢，入扣要正，均勻用力不得過(guò)猛，邊套絲邊澆冷卻液。 (4)焊接鋼管防腐：鋼管內(nèi)外壁要做防腐處理，埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鋼管外壁不做防腐處理，但要除銹。 明配管支、吊架安裝：先固定兩端的支、吊架，然后拉直線固定中間的支、吊架，固 定點(diǎn)間距