【正文】 圖管理，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)劃區(qū)包干，材料標(biāo)識(shí)堆放。 c、生活區(qū)輪流值班，定時(shí)打掃，每周檢查評(píng)比。 d、生產(chǎn)區(qū)掛牌施工，誰做誰清，隨做隨清，工完料凈現(xiàn)場(chǎng)清，以組為單位實(shí)行旬查考核。 e、施工大門凈化，亮化，設(shè)置監(jiān)控器， 24 小時(shí)值班，干部職工掛牌上班。 f、樓上隔層設(shè)尿桶，專人打掃，禁止隨地大小便。 g、現(xiàn)場(chǎng)與若干樓層設(shè) 吸煙室，施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。 施工現(xiàn)場(chǎng)用電平面布置 電源概況： 業(yè)主在現(xiàn)場(chǎng)在西面設(shè)置了現(xiàn)場(chǎng)施工電源，根據(jù)機(jī)械設(shè)備實(shí)際使用情況已能滿足施工需要。 現(xiàn)場(chǎng)線路布置： a、本工程的臨時(shí)用電采用 TNS 供配電系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電干線供電采用五蕊電纜或絕緣銅導(dǎo)線架空敷設(shè)，施工機(jī)具采用電纜供電，生活用電采用絕緣塑料三蕊護(hù)套線供電；供電干線依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，全部采用 YC 系列電纜。 b、線路布置，供電干線沿現(xiàn)場(chǎng)圍墻供至各分配電箱，跨越主要通道的干線均埋地 60CM 以下，外加保護(hù)套管。 c、凡單 機(jī)功率在 30KW 以上的用電設(shè)備，均由總配電室直接供電，在該設(shè)備 3米內(nèi)設(shè)獨(dú)立開關(guān)箱，并有明顯標(biāo)識(shí)。 d、現(xiàn)場(chǎng)采用“三級(jí)配電三級(jí)保護(hù)”。即總配電柜 — 分配電箱 — 移動(dòng)式開關(guān)箱，每級(jí)都設(shè)漏電保護(hù)裝置。 e、生活區(qū)職工宿舍敷設(shè)日光照明、空調(diào)、插座三路總線，均單獨(dú)控制。 f、供電：由分配電箱引出干線，經(jīng)管道井向樓層供電，設(shè)移動(dòng)式開關(guān)箱。 安全技術(shù)措施： a、所有臨時(shí)施工均采用橡套電纜供電，臨時(shí)干線采用五蕊電纜，實(shí)行埋地的線纜，套管保護(hù)，架空線跨越主要通道時(shí)，線纜最低點(diǎn)與地面凈高不小于 5M。 b、所有施工設(shè)備必須進(jìn) 行保護(hù)接零。 c、在總配電室及分配電箱處保護(hù)零線須進(jìn)行重復(fù)接地，按地電阻≤ 4Ω。 d、總配電室的照明不同臨時(shí)用電的控制。 e、實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”，漏電開關(guān)不動(dòng)作電流動(dòng)力不大于 30MA，照明不大于 15MA，動(dòng)作時(shí)間小于 。 f、單相或二相用電，堅(jiān)持保證三相用電平衡的原則，照明干線須采用三相線和工作零線同時(shí)引出，均勻負(fù)荷等。 g、樓梯間及陰暗潮濕場(chǎng)所，采用 36V 安全電壓供電。 h、建立臨時(shí)用電的“五大制度”，執(zhí)行安裝、檢修的“八大措施”等。 i、各供電干線、支線，須在控制電器上寫字標(biāo)識(shí)清晰。 j、至主樓 樓層的臨時(shí)干線，每二層固定一次。 見施工現(xiàn)場(chǎng)用電、用水平面圖。（附圖 2） 施工現(xiàn)場(chǎng)用水現(xiàn)場(chǎng)平面布置 水源概況： 業(yè)主在現(xiàn)場(chǎng)東北角提供了施工水源一處，根據(jù)消防及施工要求已能滿足。 施工用水現(xiàn)場(chǎng)平面布置： 本工程的施工用水在177。 以下，沿基坑周圍地下敷設(shè)ф 40 水管，送至各用水處。 在177。 以上，利用水池蓄水，并在水池處安裝高壓水泵壹臺(tái)，敷設(shè)ф40的豎管，通過管道井向樓層供水，施工用水采用橡膠管和給水管連接供水。 5消防用水除施工用水可以利用外，另外在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置蓄水池，用來滅火。 生活設(shè)施 ： 按照施工計(jì)劃，本工程施工高峰期職工人數(shù)在 30人左右，經(jīng)查表并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，需搭設(shè)如下設(shè)施： a、職工食堂： 30人 *b、職工宿舍： 30人 *c、施技及監(jiān)理、業(yè)主辦公： 15M2 d、廁所： 30人 *=5M2 生產(chǎn)設(shè)施： a、鋼筋加工棚：本工程搭設(shè) 20M2，內(nèi)設(shè)對(duì)焊機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)等機(jī)械。 b、木工棚計(jì) 20M2。 施工現(xiàn)場(chǎng)排水、消防通訊平面布置 排水： a、沿基坑周邊設(shè) 300 寬排水明溝，間隔 25M 左右設(shè)窨井，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)自然地勢(shì)，由東向西排放， 經(jīng)沉淀后就近排入場(chǎng)外排污管中。 b、施工大門設(shè)汽車沖洗臺(tái)與沉淀池，確保運(yùn)輸車輛潔凈出入。 c、生活區(qū)地下敷設(shè)ф 300 排污管，經(jīng)二級(jí)沉淀池沉淀后排入場(chǎng)外管網(wǎng)中。 d、建現(xiàn)場(chǎng)廁所一座，加貼墻地磚與塑扣板吊頂及通風(fēng)設(shè)施，建臨時(shí)化糞池一座。 消防： a、現(xiàn)場(chǎng)在設(shè)寬 5M 道路，作為消防與施工材料運(yùn)輸通道，施工中注意通道暢通，不得占用或堆放任何材料。 b、消防用水。 c、木工房、鋼筋房、腳手架等按規(guī)定設(shè)置防火器材，下班 第六章 土建主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施 土方開挖與排水施工 施工順序及工藝流程： 土方開挖、排 水→素砼墊層→鋼筋綁扎 承臺(tái)及梁底板砼澆注→砌基礎(chǔ)墻→回填土方→177。 以上主體施工 土方開挖 考慮到業(yè)主利益和施工進(jìn)度，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察，我們將采用機(jī)械挖土，部分土方外運(yùn)，嚴(yán)禁土方在坑邊堆放過多。 為保證工程質(zhì)量，土方工程施工應(yīng)做到： ①、施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁必須妥善保護(hù)，必要時(shí)加設(shè)護(hù)樁或用混凝土鑲牢，土方開挖前，必須對(duì)龍門樁進(jìn)行檢查，復(fù)測(cè)，施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。 ②、土方施工前，對(duì)操作人員進(jìn)行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書面和口頭交底，在施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查執(zhí)行情況，如發(fā) 現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。 ③、在開挖過程中，對(duì)平面位置，邊坡坡度和標(biāo)高等，進(jìn)行測(cè)量，校核其是否符合設(shè)計(jì)要求。 機(jī)械挖土?xí)r，人工配合，因開挖深度不大，土方開挖一步到位，開挖時(shí)，為防止機(jī)械破壞原土，留 150mm 厚，采用人工清運(yùn)。土方開挖后，及時(shí)請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行地基驗(yàn)槽，并做好驗(yàn)槽記錄工作。 基坑排水 基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水溝。 素砼墊層 ①、地基開挖經(jīng)設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗(yàn)收后，進(jìn)行素砼墊層，墊層前先做好標(biāo)高點(diǎn)，墊層土質(zhì)必須符號(hào)實(shí)際要求，必須盡量保證基底無積水，砂石的級(jí)配要符合 要求，拌和均勻，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計(jì)要求。 ②、進(jìn)行素砼墊層前先定好控制標(biāo)高點(diǎn)，邊澆邊用平板振動(dòng)器振實(shí)，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在177。 8以內(nèi)，養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，彈出軸線，進(jìn)行鋼筋綁扎。 ③、樁頭的鑿除：根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高在樁的四周做好標(biāo)記，在離標(biāo)記線 300時(shí)，不允許用大錘鑿除，只允許用小錘鑿除，保證樁身的質(zhì)量及樁頭伸入底板或承臺(tái) 100。 灰土擠密樁 成孔設(shè)備 柴油打樁機(jī)，還可以用沖擊鉆或洛陽鏟。 夯實(shí)設(shè)備、 卷揚(yáng)機(jī)夯實(shí)。 主要作業(yè)人員：打樁工，焊工。 工藝流程 ①、基坑開挖→鉆 成孔→清底夯→樁孔夯填土→夯實(shí) ②、操作工藝。 樁施工一般采取先將基坑挖好，預(yù)留 土層，沖擊成孔，宜為~，然后在坑內(nèi)施工土樁。樁的成孔方法可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具條件選用沉管(振動(dòng)、錘擊 )法、爆擴(kuò)法、沖擊法等。沉管法是用振動(dòng)或錘擊沉樁機(jī)將與樁孔同直徑鋼管打入土中拔管成孔。樁管頂設(shè)樁帽，下端做成錐形約成 60 角，樁尖可心上下活動(dòng)。本法簡(jiǎn)單易行，孔壁光滑平整，擠密效果良好，但處理深度受樁架限制，一般不超過 8m。爆擴(kuò)法系用鋼釬打入土中形成 2540mm 孔或洛陽鏟打成6080mm 孔，然后在 孔中裝入條形炸藥卷和 23 個(gè)雷管，爆擴(kuò)成 1518d 的孔 (d樁孔或藥卷直徑 )。本法成孔簡(jiǎn)單，但孔徑不易控制。沖擊法是使用簡(jiǎn)易沖擊孔機(jī)將 重錐形錘頭，提升 高后，落下反復(fù)沖擊成孔，直徑可達(dá)5060cm，深度可達(dá) 15m 以上，適于處理濕陷性較大深度的土層。 樁施工順序應(yīng)先外排后里排，同排內(nèi)應(yīng)間隔 12孔進(jìn)行；對(duì)大型工程可采取分段施工，以免因振動(dòng)擠壓造成相鄰孔縮孔成坍孔。成孔后應(yīng)夯實(shí)孔底，夯實(shí)次數(shù)不少于 8擊，并立即夯填灰土。 樁孔應(yīng)分層回填夯實(shí)，每次回填厚度為 250400mm?；虿捎秒妱?dòng)卷場(chǎng)機(jī)提升式夯實(shí)機(jī)，夯實(shí)時(shí)一般落錘高度不小于 2m，每層夯實(shí)不少于 10 錘。施打時(shí)，逐層以量斗向孔內(nèi)下料，逐層夯實(shí)，當(dāng)采用偏心輪夾桿式連續(xù)夯實(shí)機(jī)，則將灰土用鐵鍬隨夯擊不斷下料，每下二鍬夯二擊，均勻地向樁孔下料、夯實(shí)。樁頂應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高不小于 ，挖土?xí)r將高出部分鏟除。 若孔底出現(xiàn)飽和軟弱土層時(shí)，可采取加大成孔間距，以防由于振動(dòng)而造成已打好的樁孔內(nèi)擠塞；當(dāng)孔底有地下水流入，可采用井點(diǎn)降水后再回填填料或向樁孔內(nèi)填入一定數(shù)量的干磚渣和石灰，經(jīng)夯實(shí)后再分層填入填料。 基礎(chǔ)鋼筋工程 鋼筋施工 順序 翻樣→配料→梁底板鋼筋綁扎→班組自檢→項(xiàng)目部檢查→報(bào)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收→下道工序施工 鋼筋進(jìn)場(chǎng)和復(fù)試必須嚴(yán)格按照要求抽檢，未拿到質(zhì)保書和復(fù)試報(bào)告，不得使用，對(duì)銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用，底板鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合圖紙要求。 鋼筋制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行，成型鋼筋編號(hào)掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進(jìn)行，鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽樣，進(jìn)行物理焊接試?yán)囼?yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序。 柱、墻板插筋按照軸線定位，確保主筋垂直度箍筋接頭相互錯(cuò)開，為保證基礎(chǔ)上部主筋的準(zhǔn)確性，待基礎(chǔ)梁綁扎完成后，用經(jīng)緯儀 將柱軸線引到鋼筋面層，注明標(biāo)志，在豎向筋周邊焊定位框，并把柱主筋焊牢。 鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經(jīng)過檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。 在鋼筋綁扎過程中，要確保降水效果，日夜排水以免影響施工。 基礎(chǔ)砼工程施工 ,模板工程 ⑴、承臺(tái)采用磚坯模，磚坯的圖示尺寸按大樣圖施工，尺寸不得隨意修改，磚坯模表面做 1： 2 的砂漿粉刷。 ⑵基礎(chǔ)梁模板采用膠合板，模板制作按木模翻樣要求進(jìn)行編號(hào)備用，立模按模板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強(qiáng)度和剛度，對(duì)模板工程所用的材 料必須認(rèn)真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料，模板工程施工應(yīng)制作簡(jiǎn)單，操作方便，牢固耐用，運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。 ⑶、施工時(shí)，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標(biāo)高線，幾何尺寸必須正確。 ⑷、模板施工前，要求場(chǎng)地干凈，平整，所有予埋件及予留孔洞，必須檢查驗(yàn)收，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。 ⑸、模板施工，必須嚴(yán)格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標(biāo)高，幾何尺寸準(zhǔn)確，立模時(shí)嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應(yīng)及時(shí)整改，豎 向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時(shí)支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。 ⑹、所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗(yàn)收后，不得 （ 1）基礎(chǔ)砼設(shè)計(jì) C20，墊層為 C10，采用商品砼，為確保工程質(zhì)量，基礎(chǔ)梁一次澆注。 （ 2）基礎(chǔ)梁澆筑：澆筑基礎(chǔ)梁時(shí)，應(yīng)先在基槽兩側(cè)板上彈出標(biāo)高線，以控制標(biāo)高尺寸。條形基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)其厚度分段澆筑，每段長(zhǎng)度宜控制在 23m 距離，各層各段應(yīng)相互銜接，逐層逐段呈階梯形狀沿條形基礎(chǔ)長(zhǎng)度方向向后澆筑，不得先把下層全部澆筑完畢再澆筑上一層，連續(xù)的基礎(chǔ)梁，要求一次澆筑完畢，不得留設(shè)施工縫，保證混凝土的澆搗在縱 向的搭接時(shí)間不超過初凝時(shí)間，為確保工程質(zhì)量，安排管理人員跟班。 ⑶澆筑砼注意事項(xiàng) a、振動(dòng)棒插點(diǎn)梅花形插入，間距 300500 左右。振搗時(shí)，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振實(shí)，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時(shí)，砼來不及補(bǔ)充，留下空間。振動(dòng)棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動(dòng)，幅度510cm，以排除砼中空氣。 b、振動(dòng)時(shí)視砼表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水宜約 2030S。 c、振搗時(shí)振動(dòng)棒不宜緊靠模板，且應(yīng)盡量避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋，予埋件，以防止跑模、鋼筋位移等。 d、當(dāng)混凝土分 層澆筑時(shí)，振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下一層中 5