【正文】 圖管理，經(jīng)項目經(jīng)理審批后實施，現(xiàn)場劃區(qū)包干，材料標(biāo)識堆放。 c、生活區(qū)輪流值班，定時打掃，每周檢查評比。 d、生產(chǎn)區(qū)掛牌施工，誰做誰清，隨做隨清，工完料凈現(xiàn)場清，以組為單位實行旬查考核。 e、施工大門凈化，亮化，設(shè)置監(jiān)控器， 24 小時值班，干部職工掛牌上班。 f、樓上隔層設(shè)尿桶，專人打掃，禁止隨地大小便。 g、現(xiàn)場與若干樓層設(shè) 吸煙室，施工現(xiàn)場禁止吸煙。 施工現(xiàn)場平面布置圖。 施工現(xiàn)場用電平面布置 電源概況： 業(yè)主在現(xiàn)場在西面設(shè)置了現(xiàn)場施工電源，根據(jù)機械設(shè)備實際使用情況已能滿足施工需要。 現(xiàn)場線路布置： a、本工程的臨時用電采用 TNS 供配電系統(tǒng)，現(xiàn)場臨時用電干線供電采用五蕊電纜或絕緣銅導(dǎo)線架空敷設(shè)，施工機具采用電纜供電，生活用電采用絕緣塑料三蕊護套線供電；供電干線依據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，全部采用 YC 系列電纜。 b、線路布置，供電干線沿現(xiàn)場圍墻供至各分配電箱，跨越主要通道的干線均埋地 60CM 以下，外加保護套管。 c、凡單 機功率在 30KW 以上的用電設(shè)備，均由總配電室直接供電，在該設(shè)備 3米內(nèi)設(shè)獨立開關(guān)箱，并有明顯標(biāo)識。 d、現(xiàn)場采用“三級配電三級保護”。即總配電柜 — 分配電箱 — 移動式開關(guān)箱，每級都設(shè)漏電保護裝置。 e、生活區(qū)職工宿舍敷設(shè)日光照明、空調(diào)、插座三路總線，均單獨控制。 f、供電：由分配電箱引出干線，經(jīng)管道井向樓層供電，設(shè)移動式開關(guān)箱。 安全技術(shù)措施： a、所有臨時施工均采用橡套電纜供電，臨時干線采用五蕊電纜，實行埋地的線纜，套管保護，架空線跨越主要通道時，線纜最低點與地面凈高不小于 5M。 b、所有施工設(shè)備必須進 行保護接零。 c、在總配電室及分配電箱處保護零線須進行重復(fù)接地，按地電阻≤ 4Ω。 d、總配電室的照明不同臨時用電的控制。 e、實行“一機一閘一漏”，漏電開關(guān)不動作電流動力不大于 30MA，照明不大于 15MA，動作時間小于 。 f、單相或二相用電，堅持保證三相用電平衡的原則，照明干線須采用三相線和工作零線同時引出，均勻負荷等。 g、樓梯間及陰暗潮濕場所，采用 36V 安全電壓供電。 h、建立臨時用電的“五大制度”，執(zhí)行安裝、檢修的“八大措施”等。 i、各供電干線、支線，須在控制電器上寫字標(biāo)識清晰。 j、至主樓 樓層的臨時干線，每二層固定一次。 見施工現(xiàn)場用電、用水平面圖。（附圖 2） 施工現(xiàn)場用水現(xiàn)場平面布置 水源概況： 業(yè)主在現(xiàn)場東北角提供了施工水源一處，根據(jù)消防及施工要求已能滿足。 施工用水現(xiàn)場平面布置： 本工程的施工用水在177。 以下，沿基坑周圍地下敷設(shè)ф 40 水管，送至各用水處。 在177。 以上，利用水池蓄水，并在水池處安裝高壓水泵壹臺，敷設(shè)ф40的豎管，通過管道井向樓層供水，施工用水采用橡膠管和給水管連接供水。 5消防用水除施工用水可以利用外，另外在現(xiàn)場設(shè)置蓄水池，用來滅火。 生活設(shè)施 ： 按照施工計劃，本工程施工高峰期職工人數(shù)在 30人左右，經(jīng)查表并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，需搭設(shè)如下設(shè)施： a、職工食堂： 30人 *b、職工宿舍： 30人 *c、施技及監(jiān)理、業(yè)主辦公： 15M2 d、廁所： 30人 *=5M2 生產(chǎn)設(shè)施： a、鋼筋加工棚：本工程搭設(shè) 20M2，內(nèi)設(shè)對焊機、切斷機、彎曲機等機械。 b、木工棚計 20M2。 施工現(xiàn)場排水、消防通訊平面布置 排水： a、沿基坑周邊設(shè) 300 寬排水明溝，間隔 25M 左右設(shè)窨井，根據(jù)現(xiàn)場自然地勢，由東向西排放， 經(jīng)沉淀后就近排入場外排污管中。 b、施工大門設(shè)汽車沖洗臺與沉淀池，確保運輸車輛潔凈出入。 c、生活區(qū)地下敷設(shè)ф 300 排污管，經(jīng)二級沉淀池沉淀后排入場外管網(wǎng)中。 d、建現(xiàn)場廁所一座，加貼墻地磚與塑扣板吊頂及通風(fēng)設(shè)施，建臨時化糞池一座。 消防： a、現(xiàn)場在設(shè)寬 5M 道路，作為消防與施工材料運輸通道，施工中注意通道暢通，不得占用或堆放任何材料。 b、消防用水。 c、木工房、鋼筋房、腳手架等按規(guī)定設(shè)置防火器材，下班 第六章 土建主要項目施工方法及技術(shù)措施 土方開挖與排水施工 施工順序及工藝流程： 土方開挖、排 水→素砼墊層→鋼筋綁扎 承臺及梁底板砼澆注→砌基礎(chǔ)墻→回填土方→177。 以上主體施工 土方開挖 考慮到業(yè)主利益和施工進度，經(jīng)現(xiàn)場勘察，我們將采用機械挖土，部分土方外運，嚴(yán)禁土方在坑邊堆放過多。 為保證工程質(zhì)量，土方工程施工應(yīng)做到： ①、施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點和控制樁必須妥善保護，必要時加設(shè)護樁或用混凝土鑲牢，土方開挖前，必須對龍門樁進行檢查，復(fù)測，施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。 ②、土方施工前，對操作人員進行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書面和口頭交底，在施工過程中應(yīng)隨時檢查執(zhí)行情況，如發(fā) 現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。 ③、在開挖過程中，對平面位置，邊坡坡度和標(biāo)高等，進行測量，校核其是否符合設(shè)計要求。 機械挖土?xí)r，人工配合，因開挖深度不大，土方開挖一步到位，開挖時，為防止機械破壞原土，留 150mm 厚，采用人工清運。土方開挖后，及時請有關(guān)人員進行地基驗槽，并做好驗槽記錄工作。 基坑排水 基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水溝。 素砼墊層 ①、地基開挖經(jīng)設(shè)計人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗收后，進行素砼墊層，墊層前先做好標(biāo)高點，墊層土質(zhì)必須符號實際要求，必須盡量保證基底無積水，砂石的級配要符合 要求，拌和均勻，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計要求。 ②、進行素砼墊層前先定好控制標(biāo)高點，邊澆邊用平板振動器振實，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在177。 8以內(nèi)，養(yǎng)護達到一定強度后，彈出軸線，進行鋼筋綁扎。 ③、樁頭的鑿除：根據(jù)設(shè)計標(biāo)高在樁的四周做好標(biāo)記，在離標(biāo)記線 300時，不允許用大錘鑿除，只允許用小錘鑿除，保證樁身的質(zhì)量及樁頭伸入底板或承臺 100。 灰土擠密樁 成孔設(shè)備 柴油打樁機，還可以用沖擊鉆或洛陽鏟。 夯實設(shè)備、 卷揚機夯實。 主要作業(yè)人員：打樁工，焊工。 工藝流程 ①、基坑開挖→鉆 成孔→清底夯→樁孔夯填土→夯實 ②、操作工藝。 樁施工一般采取先將基坑挖好，預(yù)留 土層，沖擊成孔，宜為~，然后在坑內(nèi)施工土樁。樁的成孔方法可根據(jù)現(xiàn)場機具條件選用沉管(振動、錘擊 )法、爆擴法、沖擊法等。沉管法是用振動或錘擊沉樁機將與樁孔同直徑鋼管打入土中拔管成孔。樁管頂設(shè)樁帽，下端做成錐形約成 60 角，樁尖可心上下活動。本法簡單易行，孔壁光滑平整，擠密效果良好，但處理深度受樁架限制，一般不超過 8m。爆擴法系用鋼釬打入土中形成 2540mm 孔或洛陽鏟打成6080mm 孔，然后在 孔中裝入條形炸藥卷和 23 個雷管，爆擴成 1518d 的孔 (d樁孔或藥卷直徑 )。本法成孔簡單，但孔徑不易控制。沖擊法是使用簡易沖擊孔機將 重錐形錘頭，提升 高后，落下反復(fù)沖擊成孔，直徑可達5060cm，深度可達 15m 以上，適于處理濕陷性較大深度的土層。 樁施工順序應(yīng)先外排后里排，同排內(nèi)應(yīng)間隔 12孔進行；對大型工程可采取分段施工，以免因振動擠壓造成相鄰孔縮孔成坍孔。成孔后應(yīng)夯實孔底，夯實次數(shù)不少于 8擊，并立即夯填灰土。 樁孔應(yīng)分層回填夯實，每次回填厚度為 250400mm?；虿捎秒妱泳韴鰴C提升式夯實機，夯實時一般落錘高度不小于 2m，每層夯實不少于 10 錘。施打時，逐層以量斗向孔內(nèi)下料，逐層夯實，當(dāng)采用偏心輪夾桿式連續(xù)夯實機，則將灰土用鐵鍬隨夯擊不斷下料，每下二鍬夯二擊，均勻地向樁孔下料、夯實。樁頂應(yīng)高出設(shè)計標(biāo)高不小于 ，挖土?xí)r將高出部分鏟除。 若孔底出現(xiàn)飽和軟弱土層時，可采取加大成孔間距，以防由于振動而造成已打好的樁孔內(nèi)擠塞；當(dāng)孔底有地下水流入，可采用井點降水后再回填填料或向樁孔內(nèi)填入一定數(shù)量的干磚渣和石灰，經(jīng)夯實后再分層填入填料。 基礎(chǔ)鋼筋工程 鋼筋施工 順序 翻樣→配料→梁底板鋼筋綁扎→班組自檢→項目部檢查→報監(jiān)理、業(yè)主驗收→下道工序施工 鋼筋進場和復(fù)試必須嚴(yán)格按照要求抽檢，未拿到質(zhì)保書和復(fù)試報告，不得使用，對銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用，底板鋼筋保護層應(yīng)符合圖紙要求。 鋼筋制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按翻樣單進行，成型鋼筋編號掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進行，鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場進行抽樣，進行物理焊接試?yán)囼?，合格后方可進行下道工序。 柱、墻板插筋按照軸線定位，確保主筋垂直度箍筋接頭相互錯開，為保證基礎(chǔ)上部主筋的準(zhǔn)確性，待基礎(chǔ)梁綁扎完成后，用經(jīng)緯儀 將柱軸線引到鋼筋面層，注明標(biāo)志，在豎向筋周邊焊定位框，并把柱主筋焊牢。 鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。 在鋼筋綁扎過程中，要確保降水效果，日夜排水以免影響施工。 基礎(chǔ)砼工程施工 ,模板工程 ⑴、承臺采用磚坯模，磚坯的圖示尺寸按大樣圖施工，尺寸不得隨意修改，磚坯模表面做 1： 2 的砂漿粉刷。 ⑵基礎(chǔ)梁模板采用膠合板，模板制作按木模翻樣要求進行編號備用，立模按模板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強度和剛度，對模板工程所用的材 料必須認(rèn)真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料，模板工程施工應(yīng)制作簡單，操作方便，牢固耐用，運輸整修容易等特點。 ⑶、施工時，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標(biāo)高線，幾何尺寸必須正確。 ⑷、模板施工前，要求場地干凈，平整，所有予埋件及予留孔洞，必須檢查驗收，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，請監(jiān)理工程師驗收簽證。 ⑸、模板施工，必須嚴(yán)格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標(biāo)高，幾何尺寸準(zhǔn)確，立模時嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應(yīng)及時整改，豎 向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。 ⑹、所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗收后，不得 （ 1）基礎(chǔ)砼設(shè)計 C20，墊層為 C10，采用商品砼，為確保工程質(zhì)量，基礎(chǔ)梁一次澆注。 （ 2）基礎(chǔ)梁澆筑：澆筑基礎(chǔ)梁時，應(yīng)先在基槽兩側(cè)板上彈出標(biāo)高線，以控制標(biāo)高尺寸。條形基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)其厚度分段澆筑，每段長度宜控制在 23m 距離，各層各段應(yīng)相互銜接，逐層逐段呈階梯形狀沿條形基礎(chǔ)長度方向向后澆筑，不得先把下層全部澆筑完畢再澆筑上一層，連續(xù)的基礎(chǔ)梁，要求一次澆筑完畢，不得留設(shè)施工縫，保證混凝土的澆搗在縱 向的搭接時間不超過初凝時間，為確保工程質(zhì)量，安排管理人員跟班。 ⑶澆筑砼注意事項 a、振動棒插點梅花形插入，間距 300500 左右。振搗時，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振實，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時，砼來不及補充，留下空間。振動棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動，幅度510cm，以排除砼中空氣。 b、振動時視砼表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水宜約 2030S。 c、振搗時振動棒不宜緊靠模板，且應(yīng)盡量避免振動棒碰撞模板、鋼筋，予埋件，以防止跑模、鋼筋位移等。 d、當(dāng)混凝土分 層澆筑時，振搗上一層砼時，應(yīng)插入下一層中 5