【正文】 時(shí)都要由項(xiàng)目部安排人員按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范的要求進(jìn)行驗(yàn)收。檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，驗(yàn)收都合格后， 方可使用在工程中。 鋼筋的制作 加工成型的鋼筋尺寸，規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面潔凈，無損傷、油漬沾污和鐵銹等，鋼筋安裝做到軸線、間距、位置準(zhǔn)確，規(guī)格、數(shù)量、高度保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋綁扎與安裝 A、 柱子 鋼筋 綁扎安裝 柱子鋼筋應(yīng)按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，先綁扎成型柱芯鋼筋及箍筋，再綁扎外圍周邊鋼筋，即由里到外，由上到下順序綁扎安裝。在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扎扣不少于三個(gè)，綁扣要向里。 豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為 45176。 角，中間鋼筋的彎鉤與模板成 90 度。 在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要 綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎 。 B、梁 鋼筋綁扎安裝 梁 綁扎順序：在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距 → 主筋穿好箍筋且按已畫好的間距逐個(gè)分開 → 固定彎起筋和主筋 → 穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋 → 放主梁架立筋、次梁架立筋 → 隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住 → 綁架立筋 → 再綁主筋設(shè)計(jì) φ6 箍筋、板筋采用 鋼筋。 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根立筋綁扎，箍筋彎鉤均為 135176。，對(duì)于懸臂梁則箍筋接頭在下。彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，在梁柱交接處梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 。 第五節(jié) 模板 工程 本工程模板體系采用定型模板。優(yōu)點(diǎn)在于裝拆方便，表面 平整，周轉(zhuǎn)率高 。主要材料采用 50 100 木枋、φ 48 鋼管支撐。 模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬，并注意防水，配制加工好的模板編號(hào)堆放整齊。模板運(yùn)輸時(shí)應(yīng)水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。 本工程結(jié)構(gòu)模板主要包括底板外側(cè)模、獨(dú)立基礎(chǔ)模板、后澆帶處模板以及墻模、柱模、梁板模、 頂板 模板。模板支設(shè)方法如下： 柱模板、梁板模 梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底模，板模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號(hào)定位， 樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。 模板的安裝 8 梁板模板的安裝 操作工藝流程 墻砌筑完 后 → 綁梁筋 → 支頂板模，梁側(cè)模，穿梁模拉桿綁板筋 → 調(diào)直梁模，擰緊拉桿螺栓 → 梁模處于待澆混凝土狀態(tài)。 注意事項(xiàng) ① 支梁模時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求在梁腹起拱。 ② 除支梁架外必須在梁底間隔 2m，支單管撐。 ③ 梁側(cè)模應(yīng)按二套考慮，進(jìn)行周轉(zhuǎn)。 ④ 拆模后，模板面及各部件澆混凝土刷隔離劑。 柱模安裝 施工藝流程 柱筋驗(yàn)收后，支柱架 → 支模板 → 按柱截面尺寸穿對(duì)拉螺栓 → 調(diào)直柱模，擰緊對(duì)拉螺栓→ 柱模處于待澆混凝土狀態(tài)。 注意事項(xiàng) ① 因柱模自身的精度要求較高，所以，在砂漿找平時(shí)，盡量滿足找平要求，必要時(shí)，用木契墊平。 ② 拆模后，模板面及各部件進(jìn)行清混凝土，刷隔離劑工作。 第六節(jié) 砼工程 普通混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌制工藝 A、 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： （ 1） 水泥：水泥的品種、標(biāo)號(hào)、廠別及牌號(hào)應(yīng)符合混凝土配合比通知單 的要求。水泥應(yīng)有出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。同一生廠廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)連續(xù)進(jìn)場(chǎng)水泥袋裝不超過 200t，散裝不超過 500t 為一批。每批抽樣不少于依次。 （ 2） 砂：砂的粒徑及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。砂中含泥量：混凝土強(qiáng)度等級(jí)＜ C30 時(shí)，其泥塊含量應(yīng) ≤2%，其泥塊含量應(yīng) ≤1%。砂應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告單。 （ 3） 石子 (碎石或卵石 )：石子的粒徑、級(jí)配及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。石子的針、片狀顆粒含量：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C25～ C15 時(shí)，應(yīng) ≤%。石子的泥塊含量 (大于 5mm 的純泥 )：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí) ≤C10 時(shí)，應(yīng) ≤1%。石子應(yīng)有試塊報(bào)告單。 （ 4） 水：宜采用飲用水。其它水，其水質(zhì)必須符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》 (JGJ6389)的規(guī)定。 B、 主要機(jī)具： 混凝土攪拌機(jī)宜優(yōu)先采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。計(jì)量設(shè)備一般采用磅秤。水計(jì)量可采用時(shí)間繼電器控制的流量計(jì)、計(jì)量器。上料設(shè)備有雙輪手推車等，以及配套的其它設(shè)備。現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)器具，如坍落度測(cè)試設(shè)備、試模等。 主體砼施工方法 ① 柱的混凝土澆筑 柱澆筑前底部應(yīng)先填以 2～ 3cm 厚與混凝土配合比相同的減半石混凝土 ，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。 ② 梁 混凝土澆筑 澆筑方法應(yīng)由一端開始用 “趕漿法 ”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)，梁板混凝土澆筑連接向前推進(jìn)。 振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。 ③ 產(chǎn)品保護(hù) 不得拆改模板有關(guān)連接插件及螺栓，以保證模板質(zhì)量?；炷翝仓駬v及完工 時(shí)，要保持鋼筋的正確位置。應(yīng)保護(hù)好洞口，預(yù)埋件及水電管線等。 D、 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后，夏季應(yīng)在 12h 或冬季可在 24h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7 晝夜。 10 第七節(jié) 磚砌體工程 材料要求 使用 的 磚 ，其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 砌筑砂漿所用的水泥品種應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、施工環(huán)境、施工季節(jié)宜選擇能滿足砂漿強(qiáng)度等級(jí)配制要求的低標(biāo)號(hào)水泥，盡可能增強(qiáng)立方砂漿水泥用量改善操作和易性。 砂漿中使用粘 土膏作塑化摻合料時(shí)，粘土應(yīng)使用塑性指數(shù)大于 17 的不含粉細(xì)砂的粘性土，粘性土應(yīng)事先泡淋過濾成漿（膏）。 施砌工藝 當(dāng)砌筑磚厚不大于 90mm 時(shí)，可采用 “三一 ”砌磚加刮漿的方法，保證砌體豎縫砂漿飽滿。當(dāng)砌筑厚不大于 90mm 時(shí)，宜采用 “掛、填、鋪砌法 ”。 “掛、填、鋪砌法 ”是先鋪水平灰，于磚頭掛豎灰后擠砌，對(duì)不滿的豎縫用色抹子再行勾填飽滿的方法。豎縫勾填操作可隨一皮砌筑完了進(jìn)行，或砌數(shù)皮后進(jìn)行一次。 砌筑使用的砂漿宜集中機(jī)械攪拌，磚材與砂漿的運(yùn)輸依照現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備，砌筑操作面應(yīng)用鐵皮、塑料、橡膠制 成的不漏水砂漿容器（箱、斗、桶）。 基礎(chǔ)砌筑 用龍門架控制軸線，磚需提前澆水濕潤(rùn)，保證基礎(chǔ)墻軸線的位置正確，澆砌基礎(chǔ)，砌完后應(yīng)立即回填土，回填土要在基礎(chǔ)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，并分層落實(shí)。 結(jié)構(gòu)墻體砌筑 砌前用水澆磚，砌筑首層墻之前，先摞底排磚，保證豎縫均勻，組砌合度，本工程用一順一下砌合法，一豎縫位置應(yīng)保持全樓高一致，避免丁走縫和縫，砌 360 磚墻必須雙面掛線，線要符合皮土竿層次，并應(yīng)拉緊，每層磚都要眼線，保證灰縫平直，厚度均勻，每班收工前應(yīng)將橋式架橋面外墻濺灰清掃干凈，砌筑應(yīng)大角同時(shí)砌，構(gòu)造柱、預(yù)留洞槽和墻體固拉筋按圖施工，馬牙搓五進(jìn)五退，先退后進(jìn)，左右對(duì)齊，施工段留槎到頂，外墻圈緊外側(cè)的墻于圈梁拆模后補(bǔ)砌，窗臺(tái)少砌一皮磚。 第八節(jié) 樓地面工程 水泥砂漿樓地面 A、 操作工藝 清理基層：基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈 ，澆筑 C15 砼墊層。 在壓平頭遍之后，水泥砂漿凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，平而出光。有分格的地面壓過后應(yīng)用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙明細(xì) ,壓平、壓實(shí)、壓光，達(dá)到交活的程度。 養(yǎng)護(hù)：地面壓光交活后 24h，撒水養(yǎng)護(hù)并保持濕潤(rùn) ，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 15d。養(yǎng)護(hù)期間不允許堆放重物和碰撞。 地磚 B、 操作工藝 工藝流程 基層處理 → 找標(biāo)高、彈線 → 抹找平層砂漿 → 彈鋪磚控制線 → 鋪磚 → 勾縫、擦縫 → 養(yǎng)護(hù)→ 踢腳板安裝 基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。 找標(biāo)高、 彈線：根據(jù)墻上的＋ 50cm 水平標(biāo)高線，往下量出面層標(biāo)高，并彈在墻上。抹找平層砂漿 。 鋪砌時(shí)， 磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，