年產(chǎn)6000噸全脂乳粉工廠設計_畢業(yè)論文(設計)-文庫吧
2025-07-22 18:23 本頁面
【正文】 及資源優(yōu)勢 乳粉廠選址于江蘇省 鎮(zhèn)江市新 區(qū)。 鎮(zhèn)江新區(qū)位于長江下游南岸，鎮(zhèn)江市的東郊。地理位置東經(jīng) 119176。45’ ，北緯 32176。11’ 。總面積為 平方公里。鎮(zhèn)江新區(qū)的行政管理機構是鎮(zhèn)江新區(qū)管理委員會，代表鎮(zhèn)江市政府對新區(qū)的工作實施統(tǒng)一領導和管理。新區(qū)下轄丁崗、大路、姚橋三個鎮(zhèn)和大港、丁卯兩個街道，總面積 平方公里。 蘇南地區(qū)地處長江三角洲，長江三角洲是拉動中國經(jīng)濟發(fā)展的三駕馬車之一，也是中國區(qū)域經(jīng)濟實力最強的地區(qū)之一；該地區(qū)以占全國 %的陸地面積， %的人口，創(chuàng)造了全國 %的國內(nèi)生產(chǎn)總值； %的財政收入； %的進出口總額。目前，長江三角洲已進入工業(yè)化中期階段，資金、科技、人才積聚已達到快速發(fā)展水平。 鎮(zhèn)江市屬北亞熱帶季風氣候的溫暖亞帶，四季分明，溫暖濕潤，熱量豐富，雨量充沛，宜于多種作物的生長繁育，鎮(zhèn)江市盛行為東北到東偏南向風，其平均風速偏大，常年平均 風速米 ?秒，上半年風速比下半年大，冬末春初（ 2－ 4月）為全年最大。 鎮(zhèn)江新區(qū)地處中國沿海沿江 “T” 型產(chǎn)業(yè)布局的結合點，位于萬里長江與京杭大運河十字黃金水道的交匯處，正處在華東地區(qū)的 中心區(qū)域。作為蘇南地區(qū)唯一臨江的省轄市開發(fā)區(qū)，鎮(zhèn)江新區(qū)位于中國歷史文化名城、古城鎮(zhèn)江的東郊，東臨上海、西接南京、北與揚州隔長江相望，處于上海經(jīng)濟圈和南京都市圈的交叉輻射范圍內(nèi)。具有依托城市和港口的雙重優(yōu)勢，區(qū)位交通優(yōu)勢十分獨特。未來 510年，隨著鎮(zhèn)江港口的擴建和多條國家級交通主動脈的陸續(xù)建成，鎮(zhèn)江新區(qū)將坐擁長江中下游的億噸大港，成為華東地區(qū)的陸路聯(lián)運中心和具有戰(zhàn)略地位的交通樞紐。 食品工廠設計 5 產(chǎn)品銷路 目前，鎮(zhèn)江的乳粉市場主要為外來進口，本土區(qū)域自產(chǎn)自銷的乳粉產(chǎn)品 比較少，所以本產(chǎn)品銷路即為 鎮(zhèn)江市現(xiàn)轄京口、潤 州、丹徒三區(qū) 以及 代管 的 句容、丹陽、揚中三市。 確定 產(chǎn)品方案 乳品廠原料為牛奶，在制定方案時必須綜合考慮人們的生活、消費習慣，季節(jié)，奶源，銷售等具體因素。乳粉是一個淡旺季銷售不太明顯的產(chǎn)品，但仍然會隨著消費者的需求及天氣變化等產(chǎn)生一定的淡旺季銷售差距。 綜合考慮并且 根據(jù)銷售市場需求，定年產(chǎn)量為 6000 噸。 2 工藝流程 乳粉生產(chǎn)工藝流程 （設備流程圖見附圖一） 原料乳驗收 —— 預處理 —— 預熱、均質、殺菌 —— 真空濃縮 —— 噴霧干燥 —— 出粉冷卻 —— 過篩 —— 包裝 —— 檢驗 —— 成品 操作要點 原料乳驗收和預處理 原料乳的質量將直接影響成品質量的好壞，故必須嚴格控制其質量。 原料乳應符合無公害生鮮牛乳的生產(chǎn)技術規(guī)范（ NY50542020），同時各項指標 （感官指標、理化指標和微生物指標） 要結合中國規(guī)定生鮮牛乳驗收的條件。 原料乳必須新鮮，不能混有異常乳，比重應為 ～ (20℃ )，酸度不超過 20176。 T，含脂率不低于 %，乳固體不低于 %。雜菌數(shù)不超過 20 萬個 /毫升。合格牛奶要進行過濾和凈化等處理。 原料乳的凈化：原料乳經(jīng)過凈乳機凈化后可除去大量的乳泥、脫落的乳房上皮組織等物，達 到高度純凈的目的。 原料乳的標準化：標準化后的原料乳脂及與非脂乳固體之比應等于成品中脂肪與非脂乳固體之比。 原料乳的均質：均質時一般壓力控制在 14～ 21Mpa，溫度控制在 60℃為宜。二級均質時，第一級壓力為 14～ 21Mpa，第二級均質壓力為 350Mpa 左右。均質后脂肪球變小，從而可以有效地防止脂肪的上浮，并易于消化吸收。 預熱殺菌 目的是殺死乳中微生物和破壞酶的活性 ，同時可提高牛乳的熱穩(wěn)定性和乳粉的香味 。 牛乳常見的殺菌方法有很多，具體應用時可根據(jù)產(chǎn)品本身特性選擇不同的方法。 一般采用高溫短時間殺菌法 ，或超高溫瞬時間殺菌法。若使用片式或管式殺菌器，通常采用的殺菌條件為 80～ 85℃、保持 30 秒鐘，或 95℃，保持 24秒鐘。若用超高溫瞬時殺菌裝置，則為 120～ 150℃，保持 1～ 2 秒鐘。 食品工廠設計 6 真空濃縮 原料乳經(jīng)殺菌后，應立即進行真空濃縮。一般濃縮至原料乳體積的 1/4 左右 ，即乳固體含量 45%左右 。 濃縮的方法有：自然蒸發(fā)和沸騰蒸發(fā)，分為常壓蒸發(fā)和減壓蒸發(fā)。由于牛乳屬于熱敏性物料，濃縮宜采用減壓法。 濃縮設備，一般小型乳品廠多用單效真空濃縮鍋，較大型的乳品廠則都用雙效或三效真空蒸發(fā)器，也有采用片式真空蒸發(fā)器的。濃 縮結束，濃縮乳應進行過濾，一般采用雙聯(lián)過濾器。 噴霧干燥 干燥是乳粉生產(chǎn)中很關鍵的一道工序，將直接影響最終產(chǎn)品的質量好壞。 噴霧干燥的方法有很多，應根據(jù)需要具體選擇。 先將過濾的空氣由鼓風機吸進，通過空氣加熱器加熱至 130～ 160℃后，送入噴霧干燥室。同時將過濾的濃縮乳由高壓泵送至噴霧器或由奶泵送至離心噴霧轉盤，噴成 10～ 20 微米的乳滴與熱空氣充分地接觸，進行強烈的熱交換和質交換，迅速地排除水分，在瞬間完成蒸發(fā)，干燥。隨之沉降于干燥室底部，通過出粉機構不斷地卸出，及時冷卻。最后進行篩粉和包裝。 出粉、冷卻 噴霧干燥室內(nèi)的乳粉要求迅速連續(xù)地卸出及時冷卻，以免受熱過久，降低制品質量。乳品工業(yè)常用的出粉機械有螺旋輸送器、鼓型閥、渦旋氣封閥和電磁振蕩出粉裝置等。先進的生產(chǎn)工藝，是將出粉、冷卻、篩粉、輸粉、貯粉和稱量包裝等工序聯(lián)接成連續(xù)化的生產(chǎn)線。出粉后應立即篩粉和晾粉。使制品及時冷卻。噴霧干燥乳粉要求及時冷卻至 30℃以下。目前一般采用流化床出粉冷卻裝置。 稱量與包裝 乳粉冷卻后應立即用馬口鐵罐、玻璃罐或塑料袋進行包裝。根據(jù)保存期和用途的不同要求，可分為小罐密封包裝、塑料袋包裝和大包裝。需要長 期保存的乳粉，最好采用 500 克馬口鐵罐抽真空充氮密封包裝，保藏期可達 3～ 5 年。如果短期內(nèi)銷售，則多采用聚乙烯塑料袋包裝，每袋 500克或 250 克，用高頻電熱器焊
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