【正文】 隙的補砌擠緊或灌縫間隔不少于 7 天； （ 7） 不同基體（含各類線槽）鍍鋅鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)格不大于 15 15，直徑不小于 ）或耐堿玻纖網(wǎng)（需放置與兩層抹灰之間），基體搭接不小于 100mm；掛網(wǎng)前墻體高低差部分采用水泥砂漿填補。 測量工具：目測， 5 米鋼卷尺，滾珠或滾球 。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄 ： （ 1） 實測區(qū)與合格率計算點：每一 房間內(nèi)的砌體墻作為一個測區(qū) 。 戶內(nèi)每一面砌體墻作為 1 個實測區(qū)。同一實測區(qū)，分別檢查合格標準中要求的實測部位是否符 合合格標準。其中任何一項節(jié)點標準未滿足，此面墻即為不合格。 （ 2） 測量方法：采用目測、尺量、放滾珠方法，檢查同一個實測區(qū)是否 符合評判 標準。 （ 3） 數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)只要有任何一個問題不符合合格標準，則該實測點不合格；反之，則該實測點合格。不合格點均按“ 1”記錄，合格點均按“ 0”記錄。 11 示例：（ 1 戶、 8 個實測區(qū)， 8 個實測點） 砌筑 工程 觀感 砌塊規(guī)格 混砌 灰縫缺陷 二次結構缺陷 評判標準： （ 1） 砌 塊規(guī)格：砌塊規(guī)格統(tǒng)一，無缺棱掉角（缺角最長邊≥ 3cm），無斷磚。 （ 2） 混砌：除斜頂磚、下 檻 和其他預制塊外，墻體由兩種及以上材料 進行砌筑的 現(xiàn)象。 （ 3） 灰縫缺陷：瞎縫、透縫、灰縫不密實。 （ 4） 二次結構缺陷：構造柱、窗臺板、防水反坎等二次結構澆筑不密實，存在蜂窩、露筋、夾渣、開裂等質(zhì)量缺陷。 數(shù)據(jù)記錄： 抽檢 2 戶（含外墻），外立面砌體墻每面墻均作為一個實測區(qū)，累計墻 1 墻 4 墻 5 墻 3 墻 2 墻 6 墻 7 墻 8 12 10 面墻（ 10 個實測區(qū)）；室內(nèi)每個房間作為一個實測區(qū)，累計 10 個房間（ 10 個實測區(qū)），共計 20 個測區(qū)，如實測區(qū)不足可另外增加樓層或樓棟。 3． 設 備安裝 基本原則 實測前，根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于抹灰或裝修階段 24 套房作為設備安裝工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。 同一套房內(nèi)具備條件的設備安裝工程實測指標需全部檢測。當實測指標合格率計算點總數(shù)少于 6 個時，需增加實測套房數(shù)。 座便預留排水管孔距偏差（設備安裝） 指標說明：本指標實測值為墻面裝修完成面與座便器預留管外壁的距離。通 過控制此指標，避免因距離過小，造成座便器安裝困難；或因距離過大，造成座便器水箱等與裝修完成面的縫隙過大， 影響觀感。 合格標準： [0， 15]mm 測量工具： 5 米鋼卷尺 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （ 1） 每一個座便預留排水管孔作為一個實測區(qū)，累計實測實量 6 個實測區(qū)。所選 2 套房實測區(qū)不滿足 6 個時，需增加實測套房數(shù)。 （ 2） 本指標在墻面打灰餅或抹灰完成或裝飾面完成階段，且管孔填嵌固定后測量。 （ 3） 實測前，通 過圖紙確定座便器預留排水管孔距，并將其管孔中心距換算為管外壁距 墻體裝修完成面距離。如墻體裝修面還未完成，現(xiàn)場測量值要減去 2cm（墻面瓷磚鋪貼預留厚度），以此作為偏差計算的數(shù) 值進行合格性判斷。 （ 4） 每 1 個座便器預留排水管孔距的實測值與設計值之間的偏差值，作為判斷該實測指標合格率的 1 個計算點。 示例： 13 同一室內(nèi)底盒標高差（設備安裝） 指標說明：該指標 為同一房間內(nèi)，各墻面相同標高位的電氣底盒與同一水平線距離的 極差 ， 主要反映觀感質(zhì)量。 評判標準： 偏差≤ 10mm。 測量工具：激光掃平儀、 5 米鋼卷尺 。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （ 1） 本指標原則上在抹灰階段或底盒標高調(diào)整并固定完成測量。 （ 2） 每一個功能房間作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 6 個實測區(qū)。 （ 3） 在所選套房的某一功能房間內(nèi)，使用激光掃平儀在墻面打出一條水平線。以該水平線為基準，用鋼卷尺測量該房間內(nèi)同一標高各電氣底盒上口內(nèi)壁至水平基準線的距離。 選取其與水平基準線之間實測值的極差， 作為判斷該實測指標合格率的1 個計算點。 （ 4） 所選 2 套房中同一室內(nèi)底盒標高差的實測區(qū)不滿足 6 個時，需增加實測套 房數(shù)。 示例： 底盒第 尺第三尺第二尺水平線第一尺底盒標高測量示意 14 同一室內(nèi)面板標高差（設備安裝） 指標說明：該指標 為同一房間內(nèi)，各墻面相同標高位的電氣面板與同一水平線距離的 極差 ， 主要反映觀感質(zhì)量。 評判標準： 偏差≤ 5mm。 測量工具：激光掃平儀、 5 米鋼卷尺 。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄 （ 1） 每一個功能房間作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 6 個實測區(qū)。 （ 2） 在所選套房的某一功能房間內(nèi)，使用激光掃平儀在墻面打出一條水平線。以該水平線為基準，用鋼卷尺測量該房間內(nèi)同一標高位各電氣面板上邊至水平基準 線的距離。選取其與水平基準線之間實測值的極差，作為判斷該實測指標合格率的 1個計算點。 （ 3） 所選 2 套房中同一室內(nèi)面板標高差的實測區(qū)不滿足 6 個時，需增加實測套房數(shù)。 示例： 4. 抹灰工程 基本原則 第 尺第三尺第二尺水平線第一尺面板面板標高測量示意 15 實測前，根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于抹灰階段 2－ 4 套房作為抹灰工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。 墻體表面平整度（抹灰工程） 指標說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體表面平整程度。 評判標準： [0,4]mm。 測量工 具： 2 米靠尺、楔形塞尺 。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄 ： （ 1） 每一面墻作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 15 個實測區(qū)。 （ 2） 當墻面長度小于 3 米，在同一墻面頂部和根部 4 個角中，選取左上、右下 2 個角按 45 度角斜放靠尺分別測量 1 次。 2 次測量值作為判斷該實測指標合格率的 2個計算點。 （ 3） 當墻面長度大于 3 米，在同一墻面 4 個角任選 兩個方向各測量 1 次 。同時在墻長度中間位置增加 1 次水平測量， 這 3 次實測值作為判斷該實測指 標合格率的 3 個計算點。 （ 4） 所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門 、窗 洞口的 墻面 ， 實測時在 門 、窗 洞口 45 度 斜交叉 測 1 尺 ， 該實測值 作為新增實測指標合格率的 1 個計算點。 （ 5） 所選 2 套房中墻面表面平整度的實測區(qū)不滿足 15 個時，需增加實測套房數(shù)。 示例： 墻面垂直度（抹灰工程） 指標說明：反映層高范圍抹灰墻體垂直的程度。 評判標準： [0,4]mm。 測量工具： 2 米靠尺 。 墻地面第一尺第三尺第二尺墻長小于3米時 ，此尺取消第四尺第五尺平整度測量示意( 注:第 四、五尺僅用于有門洞墻體） 16 測量方法和數(shù)據(jù)記錄 （ 1） 每一面墻作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 15 個實測區(qū)。具備實測條件的門洞口墻體垂直度為必測項。 （ 2） 當墻長度小于 3 米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角 30cm 位置，分別按以下原則實測 2 次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測 1 次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測 1 次垂直度，這 2 個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的 2 個計算點。 （ 3） 當墻長度大于 3 米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角 30cm 和墻體中間位置，分別按以下原則實測 3 次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測 1 次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測 1 次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測 1 次垂直度。這 3 個測量值分別作為判斷該實測指標合格率的 3 個計算點。 （ 4） 所選 2 套 房中墻面垂直度的實測區(qū)不滿足 15 個時，需增加實測套房數(shù)。 示例： 陰陽角（抹灰工程） 指標說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體陰陽角方正程度。 評判標準： [0,4]mm。 測量工具：陰陽角尺 。 墻垂直度測量示意墻地面第二尺第一尺墻長小于3米時，此尺取消第三尺 17 測量方法和數(shù)據(jù)記錄 ： （ 1） 每面墻的任意一個陰角或陽角均可以作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 15 個實測區(qū)。 （ 2） 在同一個墻面陰角或陽角部位，從地面向上 300mm 和 1500mm 位置分別測量 1 次。2 次實測值作為判斷該實測指標合格率的 2 個計算點。 （ 3） 所選 2 套房中的所有房間的陰陽角的實測區(qū)不滿足 15 個時，需增加實測套房數(shù)。 示例： 頂棚水平度（抹灰工程） 指標說明：綜合反映同一房間頂 棚 的 平整程度 。 評判標準： [0， 10]mm。 測量工具： 激光掃平儀、塔尺。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄 ： 300 1200 第一尺 第二尺 陰陽角測量示意 18 （ 1） 已完成膩子 找平 的同一功能房間內(nèi)頂 棚 作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 8 個實測區(qū)。 （ 2） 同一實測區(qū)距頂 棚 天花線 30cm 處位置選取 4 個角點， 在板跨幾何中心位選取 1點， 使用激光掃平儀，在 實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線 ， 分別測量頂 棚 與水平基準線之間的 5 個垂直距離。 每層不少于 4 塊板，每塊板 5 個點，共 40 個檢測點 ， 以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差值。偏差值≤ 10mm時 ,5 個實測點均合格；偏差值﹥ 10mm 時，該實測點不合格 。 （ 3） 每間房間的 5 個檢查數(shù)據(jù)作為 5 個樣本點數(shù)，每超標一個點，記錄為一個不合格點 。 （ 4） 所選 2 套房中頂 棚 水平度極差的實測區(qū)不滿足 8 個時，需增加實測套房數(shù)。 示例： 凈高 （抹灰工程） 指標說明：綜合反映 同一房間室內(nèi)凈高實測值與理論值的偏差程度 。 評判標準：[－ 20， 20]mm。 測量工具： 5 米鋼卷尺、 激光測距儀 。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄 ： 頂板水平度測量示意房間第五點第三點第二點第四點第一點 19 （ 1） 每一個功能房間作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 8 個實測區(qū)。 （ 2） 實測前，所選套房必須完成地面找平層施工。同時還需了解所選套房的各房間結構樓板的設計厚度和建筑構造做法厚度等。 （ 3） 各房間地面的 4 個角部區(qū)域，距地腳邊線 30cm 附近各選取 1 點（避開吊頂位），在地面幾何中心位選取 1 點，測量出找平層地面與天花頂板間的 5 個垂直距離，即當前施工階段 5 個室 內(nèi)凈高實測值。 （ 4） 用圖紙設計層高值減去結構樓板和地面找平層施工設計厚度值，作為判斷該房間當前施工階段設計理論室內(nèi)凈高值。 5 個 實測值與設計值 對比產(chǎn)生的 偏差值 均 作為判斷該實測指標合格率的 5 個計算點。 （ 5） 所選 2 套房中室內(nèi)凈高偏差的實測區(qū)不滿足 8 個時，需增加實測套房數(shù)。 示例： 房間開間 /進深偏差（抹灰工程） 指標說明：選用同一房間內(nèi)開間、進深實際尺寸與設計尺寸之間的偏差。 評判標準： [10,10]mm。 測量工具： 5 米鋼卷尺、激光測 距儀 。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄 ： 房間第五點第三點第二點第四點第一點室內(nèi)凈高測量示意 20 （ 1） 每一個功能房間的開間和進深分別作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 6 個功能房間的 12 個實測區(qū)。 （ 2） 同一實測區(qū)內(nèi)按開間（進深）方向測量墻體兩端的距離，各得到兩個實測值，比較兩個實測值與圖紙設計尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于 10mm 時合格；大于 10mm 時不合格。 （ 3） 所選 2 套房中的所有房間的開間 /進深的實測區(qū)不滿足 6 個時，需增加實測套房數(shù)。 示例： 窗框內(nèi)側與墻 面 內(nèi)側大小頭偏差（抹灰工程） 指標說明 ：反映窗內(nèi)側墻體厚度偏差大小的程度，避免出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象，影響交付觀感。 評判標準： [0,5]mm。 測量工具： 5 米鋼卷尺 。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄 （ 1） 任一 窗都可以作為一個實測區(qū)，累計實測實量 6 個實測區(qū)。 （ 2） 實測時窗框 測量部位需完成抹灰或裝飾收口。 （ 3） 平窗框內(nèi)側墻體， 在窗框側面中部各測量 2 次墻體厚度和沿著豎向窗框盡量在頂進深第一尺進深第二尺開間第一尺開間第二尺開間、進深測量示意 21 端位置測量 1 次墻體厚度 。這 3 次實測值之間極