【正文】 。材料室負(fù)責(zé)生產(chǎn)所需的原輔材供應(yīng)。 3． 生產(chǎn)前 ①． 合同簽署后，經(jīng)財務(wù)部、辦公室、核算部備案，列入月度經(jīng)營計劃。執(zhí)行中，每批次需由銷售部之調(diào)度室填寫生產(chǎn)任務(wù)書（提前 24 小時）下發(fā)至上述部門。 ③． 質(zhì)管部接收指令單后即行確認(rèn)原輔材。 ④． 攪拌站對所轄設(shè)備應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行例行維護(hù)、定期修理（在需要停機修理時必須提前三天上報公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)確認(rèn)后按計劃實行），在接收指令單后按計劃實施生產(chǎn)。 ⑤． 車隊對所轄車輛、泵及附屬設(shè)備進(jìn)行例行維護(hù)、定期修理（在需要停機修理時必須提前二天上報公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)確認(rèn)后按計劃實行）。同時，車 輛及泵不能滿足生產(chǎn)需要時必須提前 4 小時向公司分管領(lǐng)導(dǎo)請示，確定租賃車輛或砼泵。 ⑦． 澆筑時間無法確定時，銷售部要在第一時間內(nèi)與客戶聯(lián)系在取得同意后放可變更時間?，F(xiàn)場試塊制作由施工方負(fù)責(zé)，本公司實驗員可以配合。 4． 生產(chǎn)過程 ①． 調(diào)度室按一車一單填寫“交貨驗收單”由攪拌車駕駛員隨車交施工方簽收；交貨驗收單必須包括：工程名稱、施工單位、部位、數(shù)量、坍落度、發(fā)車時間、到達(dá)時間、放完時間、車號、駕駛員姓名、簽收人、泵送方式等。 ②． 實驗室按規(guī)范留制試塊，及時觀測砼工作狀態(tài)、坍落度，并從現(xiàn)場調(diào)度或泵工 處了解坍損情況。 ③． 施工現(xiàn)場公司原則上不安排調(diào)度，由砼泵操作駕駛員（非泵送砼澆筑時由攪拌車駕駛員）直接負(fù)責(zé)砼澆筑過程中的協(xié)調(diào)。 ④． 澆筑過程中車隊負(fù)責(zé)行駛過程、砼泵的安全生產(chǎn)，攪拌站負(fù)責(zé)廠區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)安全。 ② ．現(xiàn)場駕駛員或調(diào)度員應(yīng)在（按施工圖結(jié)算）至少最后三車前（２７Ｍ３）即應(yīng)和施工方取得最方量的估算數(shù)并通知調(diào)度室。砼泵轉(zhuǎn)場原則上應(yīng)回廠（或在工地上）清洗后再轉(zhuǎn)場，考慮到節(jié)約成本，縮短空隙時間，在不堵泵的前 提下，夏季不回廠洗泵直接轉(zhuǎn)場最長時間為４０分鐘，冬季不回廠洗泵直接轉(zhuǎn)場最長時間為９０分鐘，砼泵在調(diào)離前一工地的同時，應(yīng)直按發(fā)一車砼跟進(jìn)至下一工地。 ②． 所有記錄均應(yīng)以文字形式，并由當(dāng)值人員簽署形成銷售結(jié)算依據(jù)、采購結(jié)算依據(jù)、質(zhì)量追溯依據(jù)。 ④． 調(diào)度室要根 據(jù)攪拌站的生產(chǎn)速度、現(xiàn)場的泵送速度（壓車、缺車）及時調(diào)整生產(chǎn)頻率、運力和泵送設(shè)備，做到少壓車、不斷檔。 ⑥ . 核算部在對當(dāng)日的生產(chǎn)量應(yīng)與項目合同條款進(jìn)行合對 ,如發(fā)現(xiàn)違約應(yīng)下達(dá)暫停令 ,只由銷售部直至公司分管領(lǐng)導(dǎo)以書面形式的方式通知恢復(fù)生產(chǎn) ,通知內(nèi)容必須包括恢復(fù)生產(chǎn)的期限、違經(jīng)的原因（結(jié)算、付款、材料價格變化、施 工條件的變化等）。 2． 職責(zé)：質(zhì)管部負(fù)責(zé)對進(jìn)貨物資檢驗和試驗工作、生產(chǎn)過程檢驗和試驗工作的管理。 4． 工作程序 ①． 材料進(jìn)廠時，材料員根據(jù)進(jìn)貨通知及采購合同與貨物進(jìn)行核對，初步驗收材料品種、數(shù)量、規(guī)格、標(biāo)識、日期及外觀，同時，通知實驗員及取樣，送實驗室復(fù)檢，并取回報告存檔。 ②． 實驗室根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)指令單 ,對砼生產(chǎn)過程進(jìn)行檢驗和試驗 ,做好質(zhì)量記錄；出廠前的坍落度的測試；計量（稱重）檢驗；砼試塊的留制保養(yǎng)；強度試驗；其它規(guī)范要求的試驗。 ④． 攪拌站的配料計量系統(tǒng)定期自檢（二個月或六萬 M3/次），若誤差偏大則需由有資質(zhì)的計量檢定所（站）檢定。 5． 不合格品的控制 ①． 材料及產(chǎn)品的合格判斷由質(zhì)管部負(fù)責(zé)，在判斷最終不合格品的權(quán)力由總工程師確定。 ③． 出現(xiàn)嚴(yán)重不合格品事件，必須由當(dāng)值人員寫出事 故報告確認(rèn)原因、經(jīng)濟(jì)損失數(shù)額、責(zé)任人、處理意見、備案；出現(xiàn)一般不合格品事件由當(dāng)值人員即行處理，事后寫出處理意見并備案。 2． 職責(zé) ① .銷售部：市場信息記錄、材料價格信息記錄、合同評審記錄 、合同記錄、結(jié)算記錄、變更記錄、回款記錄。 ④ .辦公室：文件記錄、員工基本狀況記錄、員工考核收入獎罰記錄、各類會議記錄、行政文秘后勤記錄。 ⑥ .調(diào)度室：經(jīng)營計劃記錄、生產(chǎn)任務(wù)指令記錄、生產(chǎn)統(tǒng)計記錄、客戶聯(lián)系記錄 、生產(chǎn)過程記錄、變更記錄、廠區(qū)設(shè)備維修記錄、供電供水記錄。 ⑧ .實驗室：經(jīng)營計劃記錄、生產(chǎn)任務(wù)指令記錄、變更記錄、材料及產(chǎn)品檢驗和試驗記錄、配合比記錄、檢驗試驗計量儀器記錄。 3．記錄分類及內(nèi)容 ①． 質(zhì)量類包括檢驗、試驗、評定、維修、配合比。 ③． 管理類包括文件、制度、考核、安全。 ⑤． 記錄的日期：表明實際發(fā)生的時間。 ⑦． 填寫的人和部門：表明活動的范圍及責(zé)任人和應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。 ②． 各部門的記錄分類、歸檔、裝訂，便于查找。 ④． 各項記錄都應(yīng)滿足可追溯要求。 2． 職責(zé)： ①． 銷售部負(fù)責(zé)全過程的服務(wù)。 ③． 調(diào)度室和車隊負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的服務(wù)。 ②． 質(zhì)管部負(fù)責(zé)產(chǎn)品交付后的質(zhì)量檢驗特別是對現(xiàn)場產(chǎn)品質(zhì)量的抽檢數(shù)據(jù)的評定。特別是現(xiàn)場工作人員（調(diào)度、泵工、駕駛員、實驗員）要主動地去解答、解決難題，及時排 除設(shè)備故障，合理調(diào)配車輛，適時調(diào)整砼的工作狀態(tài)。 ★ 培訓(xùn)工作程序 1． 培養(yǎng)員工的敬業(yè)意識、加強管理水平、提高應(yīng)用能力，使之具備實現(xiàn)公司各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和能力。 3． 工作程序： ①． 編制年度培訓(xùn)計劃、考核標(biāo)準(zhǔn)及實施方案，全體員工必須經(jīng)過崗前的業(yè)務(wù)培訓(xùn)和公司管理制度的教育培訓(xùn)。 ③． 凡由公司組織外培的員工崗位證書，員工在崗期間，證書由公司保管，離崗前完成各項手續(xù)交接后，歸還本人。 ⑤． 違反公司管理制度的公司員工，按公司的考核制度執(zhí)行。 4． 附件： 員工手冊 崗位操作手冊 公司考核制度 ★ 環(huán)境、勞動保護(hù)管理 1． 目的：確保公司在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)中做 無污染、零排放、低噪聲，使公司的面貌始終保持整潔、有序。 ②． 攪拌站負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)域的清潔衛(wèi)生、污染物排放、噪聲降低。 3． 廠區(qū)環(huán)境應(yīng)整潔、有序，無衛(wèi)生死角，辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、堆料區(qū)劃分明晰。 5． 廢棄物及廢 水集中回收再用，嚴(yán)禁自然排放。料場加裝隔音墻、防塵罩。 7． 公司辦公樓、攪拌站、車輛標(biāo)識及廣告牌清晰無殘缺。