【正文】 根據(jù)光盤盒的結(jié)構(gòu)特征，本模具采用一模一腔。 模具結(jié)構(gòu)如下圖所示： 22 圖 2— 3 模具結(jié)構(gòu)簡圖 動作 原理： 開模時，在彈簧 9 的作 用下， I— I 分型面 先打開，主流道 凝料從主流道 7 中脫出 ；當(dāng)限位拉 釘 10 起限位 作用后，定 模板 8 停止運(yùn) 動，由于塑件上有許多小凹槽，故塑件留在型腔板 6 一 側(cè)， II— II 分型面打 開，點(diǎn)澆口被拉斷；頂出時，推板 4 帶動頂桿 5 和斜滑桿 1 向上運(yùn)動，將 塑件頂出 型腔板 ，兩個 斜滑 桿同時 向左運(yùn) 動， 完成內(nèi) 抽芯 和外抽 芯動作 ；由于限位螺釘 12 的作 用，導(dǎo)滑 槽 3 不會與動模 底板 2 相碰 ；合模時，回程桿 11 使推板復(fù)位，完成一個成型周期 。 本塑件為小型 塑件，且 不須采用 特殊的高 速注射， 故利用分 型面和20 根推桿的配合間隙排氣即可。 本模具采用復(fù)位桿復(fù)位。為 防止 脫模時 滑座與 動模 底板相 碰， 設(shè) 有限 位螺釘 。在推出塑件時阻礙斜滑塊的橫向移動。 24 5．合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要 由于保證 動模和定 模兩個部 分或模內(nèi) 其他零部 件的準(zhǔn)確對和 ，其定 位和定 向作 用。 6．冷卻系統(tǒng)設(shè)計 注塑模具型腔 壁的溫度 高低及其 均勻性對 成型效率 和制品的 質(zhì)量影響很大。 7．冷卻參數(shù)的計算 (1) 傳熱面積的計算 如果忽 略模具 因空 氣對流 、熱 輻射與 注射 機(jī)所散 失的 熱量， 假設(shè)塑料熔體 在模具 內(nèi)釋放 的熱 量全部 由冷卻 水帶 走，則 模具 冷卻時 所需冷 卻水的體積流量可按下式計算： V=)(60 21 ttC hG ??? 式中： V— 冷卻水的體積流量 (m3/ mi n) G— 單位時間內(nèi)注入模 具內(nèi)的塑料熔體的質(zhì)量 (kg/h) △ h— 塑料成型時在模具內(nèi)釋放的熱含量 (J/kg) C— 冷卻水的比熱容 [J/(kg K) ? =1000 kg/m3 設(shè)冷卻水出口溫度 t1=25℃ 進(jìn)口溫度 t2=21℃ 根據(jù)成型周期可求得 G=代入公式得 ： V= 10 3 m3/min 查表：冷卻水的最低流速為 ，則冷卻水孔的直徑取 10 mm。 第五章 主要零部件的設(shè)計 1． 成型零件尺寸的計算 成型零 部件直 接與 高溫高 壓的 塑料相 接觸 ，他的 質(zhì)量 直接關(guān) 系到制 26 件質(zhì)量 ，因此 要求他 有足 夠的強(qiáng) 度、剛 度、 硬度、 耐磨 性，以 承受塑 料的擠壓 力和料 流的摩 擦力 ，有足 夠的精 度和 適當(dāng)?shù)?表面 粗糙度 ，以保 證塑料制 品表面 的光亮 美觀 、容易 脫模。 本塑件 為一片 狀制品 ，但 上面有 許多小 的凹 槽，可 采用 整體式 凹模。 (Cm)177。 1/2δ z 177。 (Cm)177。 1/2δ z 177。 (Cm)177。 1/2δ z 177。 (Cm)177。 1/2δ z 153177。 計算公式為： hs≥ )][(421?EpLC1/ 3 式中： hs— 型腔板厚度 (mm) C1— 系數(shù) p— 型腔壓力 (MPa) L2— 短邊長度 (mm) E— 模具材料的彈性模量 (MPa) ? — 剛度條件，即允許變形量 (mm) 查得 ： C1= E= 105MPa ? = 將各數(shù)據(jù)代入公式得： hs≥ 而實(shí)際 hs =30mm 故滿足條件。 第六章 成型設(shè)備的校核 根據(jù)式 P=kP0 式中 P— 型腔壓力 (MPa) P0— 注射壓力 (MPa) K— 壓力損耗系數(shù) 28 取 壓 力 損耗 系 數(shù) k 為 ，并 設(shè) 注 射機(jī) 使 用的 注 射壓 力 為 P0=100 MPa，則型腔壓力 P=40MPa。 2. 開模行程的校核 該模具為雙分型面注射模，且塑件的高度較小，取塑件 推 出距離H1 =5 mm，塑件高度 H 2=10 mm ， 定 模 固 定 板 與 型 腔 板 分 開 的 距 離 α =50mm。 第七章 繪制模具裝配圖 第八章 模具的試模與修模 試模是 根據(jù)塑 料制 品所設(shè) 計制 造的模 具在 相應(yīng)塑 料注 射機(jī)上 進(jìn)行試模的過 程，它 是模具 制造 過程的 重要環(huán) 節(jié)， 用以檢 驗(yàn)?zāi)?具的可 生產(chǎn)型 、注射的 制品是 否符合 質(zhì)量 要求以 及合格 品率 ，并依 據(jù)試 模結(jié)構(gòu) 對模具 提出修改意見，同時也為模具投入正常生產(chǎn)運(yùn)行摸索最佳工藝參數(shù)。在 實(shí)際 生產(chǎn)中 ，如 不能滿 足上述 要求，允許先用注 射量稍大的注 射機(jī)，但頂 出方式和注射 機(jī)類型必須一 致，注射螺 桿與注 射機(jī)控 制水 平應(yīng)盡 可能接 近。 2．試模用注塑料 試模用料應(yīng) 力求于制品一致 ，但對于新 開發(fā)產(chǎn)品，其原料配方往往 尚未確定，此時可用 同一類型原料 中選取類似產(chǎn)品 用途，想同 原料特點(diǎn)（ 如保壓、 玻纖增 強(qiáng)等） 的原 料，但 須特別 關(guān)注 原料的 熔點(diǎn) 、熔體 指數(shù)、 力學(xué)性能、收縮率應(yīng)與制品要求相適應(yīng)。對 于小模具 不須加 熱，注 射幾 次模溫 即可升 高， 對于大 型制 品注塑 模，為 節(jié)省原料 ，提高 試模效 率， 需設(shè)法 將模具 加熱 ，有條 件者 可采用 全自動 模溫控制 器，也 可采用 活動 電熱板 夾在模 具上 臨時加 溫， 模具溫 度一般 應(yīng)小于 50℃。查 找原因的次序 為：注射工藝條件、注射機(jī)、原料，最 后是模具，即出現(xiàn)問 題后首先從工 藝、設(shè)備、 原料方 面找原 因， 先逐步 調(diào)整工 藝條 件、調(diào) 整設(shè) 備、處 理或更 換原料，最后無法解決時才從模具考慮，準(zhǔn)備修模。模具修改后再進(jìn)行試模，如果還不行，則再修改，直到試模合格。 通過這 次畢業(yè) 設(shè)計 ，使我 對專業(yè) 知識 又進(jìn)行 了一 次系統(tǒng) 的學(xué)習(xí) ，通過對 相關(guān)資 料的查 閱， 大大的 拓寬了 我的 知識面 ，對 塑料成 型模具 的設(shè)計、 公差配 合與測量技 術(shù) 技術(shù)等各方面也有了更深入的了解。因 為塑件 兩側(cè)各有一個 凸臺而 且方向 一致 ，原本 想選擇 斜滑 塊式的 側(cè)抽 芯機(jī)構(gòu) 。最終在 指導(dǎo)老 師的提 點(diǎn)下 我查閱 了很多 相關(guān) 書籍決 定使 用斜導(dǎo) 柱內(nèi)側(cè) 抽芯分型，塑件的抽芯力不大非常適合此設(shè)計。 在很 多塑料 原材 料的相 關(guān)參數(shù) 上沒有統(tǒng) 一的說 法，最 終我 選擇使 用教材 上的 參數(shù)。 在 冷卻系 統(tǒng)的設(shè) 計和 計算上 我也 投入了 極大的 精 31 力，公式和參數(shù)值也都出自于教材中。在工 廠生 產(chǎn)中這 是一個很重要 的環(huán)節(jié) ，試模 的都 是師傅 級別的 設(shè)計 人員。 修模在 實(shí)際 中是很 常見的 ，可能是設(shè)計的問題也可能是中國現(xiàn)在在裝配方面存在的問題。俗話 說的好 ，師 傅領(lǐng)進(jìn) 門， 修行在 個人。 參考文獻(xiàn) [1] 劉彥國 主編 . 塑料成型工藝與模具設(shè)計 . 北京： 人民郵電出版 社 . 2021 [2]申樹義，高濟(jì)主編 . 塑料模具設(shè)計 . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 . 1999 [3] 機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)化研究所 主編 . 形狀和位置公差原理及應(yīng)用 . 北京： 機(jī) 械 工業(yè)出版社， 1990 [4] 何冰強(qiáng)，高漢華主編 . 塑料模具設(shè)計指導(dǎo)與資料 . 第 2 版 . 北京： 大連理工大學(xué) 出版社， 2021 [5] 徐配弦編著 . 塑料制品與模具設(shè)計 . 第 1 版 . 北京：中國輕工業(yè)出版社， 2021 [6] 吳宗澤，羅圣國主編 . 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計手冊 . 第 2 版 . 北京：高等教育出版社， 2021 [7] 申開智主編 . 塑料成型模具 . 第 2 版 . 北京：中國輕工業(yè)出版社， 2021 [8] 黃虹主編 . 塑料成型加工與模具 . 第 1 版 . 北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 2021 [9] 成都科技大學(xué)等合編 . 塑料成型模具 . 北京：中國輕工業(yè)出版社， 1994 [10] 宋玉恒主編 . 塑料注射模具實(shí)用手冊 . 北京：航空工業(yè)出版社， 1994， 472~581 32 [11] 張克惠編著 . 注塑模設(shè)計 . 西安：西北工業(yè)大學(xué)出版社， 1995， 160~162 [12] 屈華昌主編 . 塑料成型工藝與模具設(shè)計 . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1994 [13] 李秦蕊主編 . 塑料模具設(shè)計 . 西安：西北工業(yè)大學(xué)出版社， 1997 [14] 唐志玉等主編 . 塑料制品設(shè)計指南 . 北京 . 國防工業(yè)出版社， 1997 [15] 鄒立謙主編 . 塑 料制品設(shè)計 . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 . 1993， 796~806 [16] 王善勤，劉萍，柳宗媛著 . 塑料注射成型工藝與設(shè)計 . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1997 致謝 走的最快的總是時間，來不及感嘆，大學(xué)生活已近尾聲， 三 年的努力與付出，隨著本次 畢業(yè)設(shè)計 的完成，將要劃下完美的句號。在此向李 建國 老師表示深深的感謝和崇高的敬意！ 在臨近畢業(yè)之際，我還要借此機(jī)會向在這 三 年中給予我諸多教誨和幫助的各位老師表示由衷的謝意，感謝他們 三 年來的辛勤栽培。 同時，在論文寫作過程中，我還參考了有關(guān)的書籍和論文，在這里一并向有關(guān)的作者