【導(dǎo)讀】述，注塑成型發(fā)展概況，塑料模具的發(fā)展趨勢(shì)。第二部分是注塑模具的總體設(shè)計(jì),內(nèi)。零件的設(shè)計(jì)和設(shè)備的校核。第三部分主要是AutoCAD平面二維圖紙的繪制以及模具。其中內(nèi)容均采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。本設(shè)計(jì)的特點(diǎn)是其抽芯力不大采用斜導(dǎo)柱內(nèi)側(cè)抽芯分型，模具的熱處理工藝也出自工藝部要求?；灸＞卟捎镁€切割和電火花加工，生產(chǎn)周。期短，表面質(zhì)量好且降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。

　　

【正文】 各數(shù)據(jù)代入公式得： hs≥ 而實(shí)際 hs =30mm 故滿足條件。 3．型腔板側(cè)壁厚度計(jì)算 由于側(cè)壁厚度非本設(shè)計(jì)主要矛盾，故取經(jīng)驗(yàn)尺寸即可。 第六章 成型設(shè)備的校核 根據(jù)式 P=kP0 式中 P— 型腔壓力 (MPa) P0— 注射壓力 (MPa) K— 壓力損耗系數(shù) 28 取 壓 力 損耗 系 數(shù) k 為 ，并 設(shè) 注 射機(jī) 使 用的 注 射壓 力 為 P0=100 MPa，則型腔壓力 P=40MPa。 已知注射機(jī)最大鎖模力為 1600 kN，而脹 模力為塑件和 流道系統(tǒng)在 分型面上的投影面積與型腔壓力的乘積，即： F=295mm 125 mm 40 MPa /1000=1475kN 1600 kN 故滿足鎖模力的要求。 2. 開模行程的校核 該模具為雙分型面注射模，且塑件的高度較小，取塑件 推 出距離H1 =5 mm，塑件高度 H 2=10 mm ， 定 模 固 定 板 與 型 腔 板 分 開 的 距 離 α =50mm。 則 H1+H2+α +（ 5~10） =70~75mm s=360mm 故滿足開模行程要求。 第七章 繪制模具裝配圖 第八章 模具的試模與修模 試模是 根據(jù)塑 料制 品所設(shè) 計(jì)制 造的模 具在 相應(yīng)塑 料注 射機(jī)上 進(jìn)行試模的過 程，它 是模具 制造 過程的 重要環(huán) 節(jié)， 用以檢 驗(yàn)?zāi)?具的可 生產(chǎn)型 、注射的 制品是 否符合 質(zhì)量 要求以 及合格 品率 ，并依 據(jù)試 模結(jié)構(gòu) 對(duì)模具 提出修改意見，同時(shí)也為模具投入正常生產(chǎn)運(yùn)行摸索最佳工藝參數(shù)。 29 1．注射機(jī)選定 原則上試模 必須在模具設(shè)計(jì) 時(shí)選定的同型 號(hào)規(guī)格的注射 機(jī)上進(jìn)行，以保證試 模與模 具最終 應(yīng)用 的一致 性。在 實(shí)際 生產(chǎn)中 ，如 不能滿 足上述 要求，允許先用注 射量稍大的注 射機(jī)，但頂 出方式和注射 機(jī)類型必須一 致，注射螺 桿與注 射機(jī)控 制水 平應(yīng)盡 可能接 近。 對(duì)于壁 厚特 別厚、 特別薄 、透明的 注塑件 ，以及 表觀 質(zhì)量、 重量 、 力學(xué) 性能要 求高 的注塑 件，應(yīng) 特別注意，試模用注射機(jī)與最終使用的注射機(jī)差別應(yīng)盡可能小。 2．試模用注塑料 試模用料應(yīng) 力求于制品一致 ，但對(duì)于新 開發(fā)產(chǎn)品，其原料配方往往 尚未確定，此時(shí)可用 同一類型原料 中選取類似產(chǎn)品 用途，想同 原料特點(diǎn)（ 如保壓、 玻纖增 強(qiáng)等） 的原 料，但 須特別 關(guān)注 原料的 熔點(diǎn) 、熔體 指數(shù)、 力學(xué)性能、收縮率應(yīng)與制品要求相適應(yīng)。 3． 試模工藝 首先烘干原料 ，然后參照 上述的注射工藝 條件，之后 預(yù)熱模具。對(duì) 于小模具 不須加 熱，注 射幾 次模溫 即可升 高， 對(duì)于大 型制 品注塑 模，為 節(jié)省原料 ，提高 試模效 率， 需設(shè)法 將模具 加熱 ，有條 件者 可采用 全自動(dòng) 模溫控制 器，也 可采用 活動(dòng) 電熱板 夾在模 具上 臨時(shí)加 溫， 模具溫 度一般 應(yīng)小于 50℃。 4．試模 在多數(shù)情況下 ，試模是一 個(gè)需多次、反 復(fù)進(jìn)行的過程 ，試模過程中 可能出現(xiàn) 任何問 題，對(duì) 出現(xiàn) 的問題 應(yīng)作詳 細(xì)地 記錄和 仔細(xì) 分析， 查找問 題原因，提出調(diào)整措 施，逐漸調(diào) 整修改直到制 品合格。查 找原因的次序 為：注射工藝條件、注射機(jī)、原料，最 后是模具，即出現(xiàn)問 題后首先從工 藝、設(shè)備、 原料方 面找原 因， 先逐步 調(diào)整工 藝條 件、調(diào) 整設(shè) 備、處 理或更 換原料，最后無法解決時(shí)才從模具考慮，準(zhǔn)備修模。 30 5．修模 注塑模的修整 是一件正常 的 事情，模具修改 主要為結(jié)構(gòu)和 尺寸修改 ，如頂出和脫模方向的修改、滑塊修改、軸孔位置與尺寸修改、型腔修改、壁厚修 改、排 氣修改 、澆 道與澆 口修改 、加 強(qiáng)筋修 改、 粗糙度 修改等 。模具修改后再進(jìn)行試模，如果還不行，則再修改，直到試模合格。 設(shè)計(jì) 總 結(jié) 作為大 學(xué)學(xué)習(xí) 的一 個(gè)最終 和最 重要的 環(huán)節(jié) ，畢業(yè) 設(shè)計(jì) 不僅是 對(duì)我們?nèi)?年大 學(xué)生活 學(xué)習(xí)內(nèi) 容的 綜合運(yùn) 用，同 時(shí)也 是對(duì)這 三 年 學(xué)習(xí)情 況的一 個(gè)總結(jié)。 通過這 次畢業(yè) 設(shè)計(jì) ，使我 對(duì)專業(yè) 知識(shí) 又進(jìn)行 了一 次系統(tǒng) 的學(xué)習(xí) ，通過對(duì) 相關(guān)資 料的查 閱， 大大的 拓寬了 我的 知識(shí)面 ，對(duì) 塑料成 型模具 的設(shè)計(jì)、 公差配 合與測(cè)量技 術(shù) 技術(shù)等各方面也有了更深入的了解。 本次設(shè) 計(jì)遇到 的最 大問題 就是 側(cè)抽芯 機(jī)構(gòu) 的設(shè)計(jì) 。因 為塑件 兩側(cè)各有一個(gè) 凸臺(tái)而 且方向 一致 ，原本 想選擇 斜滑 塊式的 側(cè)抽 芯機(jī)構(gòu) 。但兩 個(gè)凸臺(tái)的方向一致 ，左側(cè)使 用側(cè)抽芯可以直 接分型而右側(cè) 無法放置斜滑 塊。最終在 指導(dǎo)老 師的提 點(diǎn)下 我查閱 了很多 相關(guān) 書籍決 定使 用斜導(dǎo) 柱內(nèi)側(cè) 抽芯分型，塑件的抽芯力不大非常適合此設(shè)計(jì)。 設(shè)計(jì)的 過程中 我查 閱了很 多資 料書籍 ，感 覺到中 國(guó)在 注塑模 具方面并不算 發(fā)達(dá)， 可能只 算是 剛剛起 步吧。 在很 多塑料 原材 料的相 關(guān)參數(shù) 上沒有統(tǒng) 一的說 法，最 終我 選擇使 用教材 上的 參數(shù)。 在模 具的導(dǎo) 向上我 主要選擇 導(dǎo)柱導(dǎo) 套，其 配合 公差的 選擇也 都是 在理解 的基 礎(chǔ)上參 考其他 書籍上推 薦的最 優(yōu)選擇 。 在 冷卻系 統(tǒng)的設(shè) 計(jì)和 計(jì)算上 我也 投入了 極大的 精 31 力，公式和參數(shù)值也都出自于教材中。 在模具 設(shè)計(jì)的 最后 我還提 及了 試模和 修模 。在工 廠生 產(chǎn)中這 是一個(gè)很重要 的環(huán)節(jié) ，試模 的都 是師傅 級(jí)別的 設(shè)計(jì) 人員。 他們 要求不 僅會(huì)試 模而且能 最直接 的發(fā)現(xiàn) 問題 并當(dāng)場(chǎng) 解決問 題。 修模在 實(shí)際 中是很 常見的 ，可能是設(shè)計(jì)的問題也可能是中國(guó)現(xiàn)在在裝配方面存在的問題。 本次模 具設(shè)計(jì) 中我 所研究 、探 討的范 圍還 十分有 限， 需要我 在今后的工作 中不斷 學(xué)習(xí)、 求索 。俗話 說的好 ，師 傅領(lǐng)進(jìn) 門， 修行在 個(gè)人。 我要把學(xué) 校和老 師的教 誨牢 牢記住 ，把學(xué) 習(xí)和 事業(yè)聯(lián) 系在 一起， 讓學(xué)到 的知識(shí)在 實(shí)踐中 閃現(xiàn)光 芒， 以今后 工作的 優(yōu)異 成績(jī)向 學(xué)校 匯報(bào)， 向老師 的辛勤培育進(jìn)行回報(bào)。 參考文獻(xiàn) [1] 劉彥國(guó) 主編 . 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì) . 北京： 人民郵電出版 社 . 2021 [2]申樹義，高濟(jì)主編 . 塑料模具設(shè)計(jì) . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 . 1999 [3] 機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)化研究所 主編 . 形狀和位置公差原理及應(yīng)用 . 北京： 機(jī) 械 工業(yè)出版社， 1990 [4] 何冰強(qiáng)，高漢華主編 . 塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)與資料 . 第 2 版 . 北京： 大連理工大學(xué) 出版社， 2021 [5] 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老師的心血和汗水，在我的畢業(yè)設(shè)計(jì)期間，李老師為我提供了種種專業(yè)知識(shí)上的指導(dǎo)和一些富于創(chuàng)造性的建議，李老師一絲不茍的作風(fēng)，嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的態(tài)度使我深受感動(dòng)，沒有這樣的幫助和關(guān)懷和熏陶，我不會(huì)這么順利的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)。在此向李 建國(guó) 老師表示深深的感謝和崇高的敬意！ 在臨近畢業(yè)之際，我還要借此機(jī)會(huì)向在這 三 年中給予我諸多教誨和幫助的各位老師表示由衷的謝意，感謝他們 三 年來的辛勤栽培。不積跬步何以至千里，各位任課老師認(rèn)真負(fù)責(zé)，在他們的悉心幫助和支持下，我能夠很好的掌握和運(yùn)用專業(yè)知識(shí)，并在設(shè)計(jì)中得以體現(xiàn)，順利完成畢業(yè)論文。 同時(shí)，在論文寫作過程中，我還參考了有關(guān)的書籍和論文，在這里一并向有關(guān)的作者表示謝意。 33 我還要感謝同組的各位同 學(xué)以及我的各位室友，在畢業(yè)設(shè)計(jì)的這段時(shí)間里，你們給了我很多的啟發(fā)，提出了很多寶貴的意見，對(duì)于你們幫助和支持，在此我表示深深地感謝！