【導(dǎo)讀】論文首先對塑料電器盒外殼模具進行了詳細的工藝性分析，然后進行注射模結(jié)構(gòu)設(shè)。出模具的總裝圖和非標(biāo)準(zhǔn)件的零件圖。件進行繪圖，縮短了生產(chǎn)周期，并且獲得良好的經(jīng)濟性能。

　　

【正文】 ,檢查 機筒內(nèi)是否有殘留的緩沖量。適當(dāng)增加射料桿注射行程 ,增加供料量。 (2)澆口設(shè)計不良。應(yīng)設(shè)法改善模具澆注系統(tǒng)的滯流缺陷 ,如合理設(shè)置澆道位置 ,擴大澆口尺寸、流道和注料口尺寸 ,必要時可采用多點進料的方法。 (3)塑料流動性不足。提高流動性的方法如下 :①提高樹脂溫度 。②提高模具溫度 。③提高注射速度 。④增加注射壓力和延長注射時間 。⑤降低 vP 切換位置 (使之接近 O)。這些措施可以降低熔體的粘度以增加熔體的流動性。 (4)模具排氣不良。流動末端排氣不暢有時也會出現(xiàn)缺料。排氣口應(yīng)尺寸充足 ,位置適當(dāng)。對于型 腔較深的模具應(yīng)在欠注部位增設(shè)排氣溝槽或排氣孔 ,排氣孔應(yīng)設(shè)置在型腔的最終充填處。 (5)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理。應(yīng)改變制件幾何形狀 ,通常塑件厚度超過 8mm 或小于 都對注塑成型不利 , 設(shè)計時應(yīng)避免采用這樣的厚度。如果制件結(jié)構(gòu)復(fù)雜或壁厚過薄而引發(fā)的欠注 ,就需要增加壁厚或降低流經(jīng)方向的復(fù)雜程度。 裂紋 現(xiàn)象 :成型制品表面開裂形成裂縫叫做裂紋 ,是塑料制品較常見的一種缺陷。其主要成因是塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計不良和應(yīng)力變形所致。這里的應(yīng)力主要包括殘留應(yīng)力和外部應(yīng)力。 主要原因及解決方法 : (1)制品設(shè)計不合理。塑件結(jié)構(gòu)中的尖角及缺口處通常會導(dǎo)致部件有缺陷及應(yīng)力集中 ,導(dǎo)致塑件表面產(chǎn)生裂紋及破裂 ,因此塑件的轉(zhuǎn)角都應(yīng)盡可能采用最大半徑做成圓弧。這樣不但可減低應(yīng)力集中的因素 ,而且可以使塑料流動得更順暢和成品脫模時更容易。 (2)充填過剩 ,殘留應(yīng)力太高引起的龜裂 ,可從以下幾個方面進行消除 : ① 如果龜裂最主要產(chǎn)生在直澆口附近 ,那么依據(jù)直澆口壓力損失最小的特點 ,可考閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）專用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++ 19 慮改用多個針形點澆口、側(cè)澆口及柄形澆口等方式。 ② 因為注射壓力與殘余應(yīng)力是正比例關(guān)系 ,所以也可以通過降低注射壓力 ,以減小殘余應(yīng)力。這是一種最簡便的方法。 ③ 一般情況下 ,模溫較低時容易產(chǎn)生應(yīng)力 ,故可適當(dāng)提高模具溫度。 ④ 注射和保壓時間過長也會產(chǎn)生應(yīng)力。應(yīng)將其適當(dāng)縮短 ,或進行多次保壓切換效果較好。 (3)外力導(dǎo)致應(yīng)力集中。如果模具型腔脫模斜度不夠 ,塑件表面也會出現(xiàn)擦傷形成褶皺花紋。出現(xiàn)這類缺陷后 ,應(yīng)認真檢查和校調(diào)頂出裝置 ,使頂針順利頂出制品而不發(fā)生沖撞。頂桿應(yīng)設(shè)置在脫模阻力最大部位 ,如臺、加強筋等處。 上述對影響塑件成型質(zhì)量因素的分析 ,為我們找出各種常見塑件缺陷的原因及制定改進措施提供了可靠依據(jù)。注塑件的缺陷種 類有很多 ,上面僅列舉了最常見的幾種 ,并討論了處理方法。在實際注塑加工生產(chǎn)中 ,經(jīng)常會同時出現(xiàn)多種質(zhì)量缺陷 ,這時就要根據(jù)實際情況靈活選擇多種相應(yīng)的解決方法。同時 ,針對注塑件可能存在的缺陷 ,在設(shè)計階段需要遵循模具設(shè)計和制品結(jié)構(gòu)設(shè)計的相關(guān)規(guī)范和原則 ,不僅可縮短消除制品缺陷的時間 ,而且可減小產(chǎn)品不良率 ,有利于提高經(jīng)濟效益。 閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）專用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++ 20 總 結(jié) 經(jīng)過幾個月的工廠數(shù)控銑床實習(xí)以及學(xué)校近一個月的時間，畢業(yè)設(shè)計終于算是劃上一個句號了。本次設(shè)計是一個全面性的設(shè)計， 是對大學(xué)課程的一次全面性的總結(jié)和回顧。本次畢業(yè)設(shè)計翻閱了大量的參考書，鞏固了以往所學(xué)的模具設(shè)計、公差與配合、機械制圖、制造工藝等相關(guān)知識，對許多課程和知識起到了穿針引線的作用，使我們對大學(xué)所學(xué)的知識進行在次重新的整理、理論跟實際聯(lián)系在一起，為我們即將踏入社會做了一個初步的準(zhǔn)備。更重要的是，通過本次畢業(yè)設(shè)計對我們所掌握的模具知識實際應(yīng)用能力起到了檢驗的作用，通過系統(tǒng)設(shè)計，發(fā)現(xiàn)自己的不足和缺陷 ,還有很多地方值得我們學(xué)習(xí) . 在設(shè)計過程中我們 通過市場調(diào)研、查閱大量的文獻資料，確定自己塑件的外形及內(nèi)部結(jié)構(gòu)。采用三維造 型軟件 Pro/E 設(shè)計出塑件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)，用 AutoCAD 繪出二維圖，在結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中，運用結(jié)構(gòu)分析軟件 MSCPatran 分析按鈕受力后的結(jié)構(gòu)強度、剛度及應(yīng)力等，對結(jié)構(gòu)進行不斷修正，我們發(fā)現(xiàn)機械設(shè)計、工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計、材料力學(xué)、理論力學(xué)等課程的知識在這個階段都有所體現(xiàn)，對以前所學(xué)課程也是一個綜合應(yīng)用的過 ，提高了我們對這些軟件的應(yīng)用能力。通過了本次設(shè)計我們已初步掌握了工程技術(shù)人員的設(shè)計思想，掌握了模具的相關(guān)知識，已基本能掌握了一套模具設(shè)計與制造的過程。 在設(shè)計中，通過查閱網(wǎng)絡(luò)資料，向在外面工作和實習(xí)的同學(xué)和老師請教， 最大可能地了解實際生產(chǎn)中注塑模具的實際設(shè)計和制造情況。在設(shè)計中廣泛采用標(biāo)準(zhǔn)件。設(shè)計參數(shù)的選擇不局限于課本和老資料，而是根據(jù)實際情況來選擇和使用。比如模具零件的熱處理硬度，按課本要求很多都要達到 50HRC 以上，而實際情況是只要達到 25HRC 左右就可以了，課本的數(shù)據(jù)取值相對比較保守；又如推桿固定板安裝推桿的的孔單邊間隙在課本中推薦值是 ㎜ ，而實際情況是單邊取 ㎜ ，即用現(xiàn)有的加工方法，是很容易達到這個精度要求的。 我在設(shè)計中得到的最大的收獲是： 1. 提高了查閱參考資料的能力。能在不通的參數(shù)推薦值中選擇 適合本設(shè)計的最佳值或方法。 2. 加深了對模具行業(yè)的了解。通過上網(wǎng)查閱，可以知道模具在國內(nèi)外的最新發(fā)展；解決某個問題的多種思路和最優(yōu)方案等。 閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）專用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++ 21 3. 繼續(xù)鞏固各種基礎(chǔ)知識。比如材料力學(xué)、機械制圖、公差與配合、加工工藝等。并學(xué)會較靈活應(yīng)用，為設(shè)計機械模具打好基礎(chǔ)。 4. 協(xié)調(diào)小組成員之間的工作，在零件有配合的地方共同討論協(xié)調(diào)；設(shè)計遇到難題一起想辦法解決，培養(yǎng)了團隊精神。 5. 學(xué)會使用各種專業(yè)工程軟件來輔助設(shè)計。在本次設(shè)計中就是用 Pro/Engineer 來完成造型和分型，并用它來完成工程圖轉(zhuǎn)換，用 CAXA 來提 取標(biāo)準(zhǔn)件等等。這樣不但可以提高設(shè)計效率，更重要的是可以學(xué)會別人的設(shè)計思想和設(shè)計所要關(guān)注的問題等。 通過設(shè)計，也發(fā)現(xiàn)自己的很多不足和有待提高的知識，主要有： 1. 實際工作能力還有待提高，設(shè)計與社會上的實際生產(chǎn)還有很大差距。 2. 各門基礎(chǔ)課知識掌握的不夠牢固，運用起來不夠熟練。 3. 專業(yè)軟件的使用能力（包括熟練度和使用的廣度）還需要再提高一個層次。通過運用 CAD/CAM 軟件編程 , 采用三維造型軟件 Pro/E 來更好的完成和優(yōu)化設(shè)計。 總之，我認為，這次畢業(yè)設(shè)計雖然還有一些的錯誤和缺陷 ,但是發(fā)現(xiàn)了這些不足，才 使自己通過這次設(shè)計學(xué)到更多的知識，把自己的工作能力提高到一個更進高的層次。 閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）專用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++ 22 致 謝 在本次設(shè)計中從論文選題，實地現(xiàn)場考察，資料收集整理，設(shè)計方案分析等方面均得到了 許艷華 老師的指導(dǎo)與幫助，在論文撰寫和設(shè)計過程中，導(dǎo)師治學(xué)嚴(yán)謹?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，求實創(chuàng)新的科學(xué)態(tài)度，敏捷開闊的學(xué)術(shù)思想，豐富扎實的實踐經(jīng)驗，深刻的啟迪并教育了我。在此向 許艷華 老師表示衷心的感謝。 這是我第一次獨自完成一個整體機械設(shè)計。跟以前所學(xué)的知識不同，現(xiàn)在是我們將過去的書本知識轉(zhuǎn)化為自己所要設(shè)計的產(chǎn)品，這個過程使我對大學(xué)期間所 學(xué)知識有了更加系統(tǒng)而又深入的理解。此次設(shè)計中，我在用計算機繪圖 （ CAD） 和文字編輯等方面有了不少長進 ,使我在綜合運用已學(xué)過的理論知識和生產(chǎn)實際知識分析解決實際問題的能力等方面都得到了進一步的鍛煉，掌握了機械制造和機械設(shè)計的一般方法和步驟。整個過程我還學(xué)會了熟悉地運用各種設(shè)計資料，了解了一些國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，學(xué)會了怎樣進行文獻檢索等等，這些都讓我受益匪淺，為我今后步入工作崗位，成為一名真正的機械設(shè)計工作者打下了一個良好的基礎(chǔ)。在完成了該項目的各項工作即將結(jié)束論文的時候，我深刻的體會到了作為一名工程技術(shù)人員和從事 技術(shù)工作的艱辛，每完成一項科技工作，都要求我們有扎實的理論知識，豐富的實踐經(jīng)驗，全面的綜合素質(zhì)。也深深的認識到科技工作者必須深入生產(chǎn)現(xiàn)場，理論聯(lián)系實際。通過對生產(chǎn)環(huán)境的實地考察，我也看到了我國的機械行業(yè)和國外先進技術(shù)的差距，對參考資料的分析也讓我看到了機械行業(yè)最新的發(fā)展方向與趨勢，將來我要用自己所學(xué)的知識報效祖國，為我國機械行業(yè)的振興與飛躍作出自己的貢獻，體現(xiàn)我們新一代知識分子的價值。 最后感謝答辯組的各位老師對學(xué)生的指導(dǎo)和教誨，同時感謝學(xué)院、學(xué)校多年來的辛勤培養(yǎng)，為我們提供一個鍛煉自己總結(jié)自己的機會，我會 好好珍惜在學(xué)校的這段時光，并在將來走向工作崗位時將母校的精神發(fā)揚廣大，為母校爭光！ 閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）專用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++ 23 參考文獻 [1] 屈華昌主編 《塑料成型工藝與模具設(shè)計》北京：機械工業(yè)出版社 1996 [2] 李云程主編 《模具制造工藝學(xué)》 北京： 機械工業(yè)出版社 20xx [3] 周開勤主編 《機械零件手冊》 北京：高等教育出版社 20xx [4] 范有發(fā)主編 《沖壓與塑料成型設(shè)備》 北京：機械工業(yè)出版社 20xx [5] 許德珠主編 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