【正文】 體費(fèi)用由認(rèn)證、檢測機(jī)構(gòu)按國家有關(guān)規(guī)定統(tǒng)一收取。 第 17 頁 共 29 頁 層積復(fù)合材料 產(chǎn)品名稱 各層材質(zhì)、厚度及編織 /制造方式； 排列方式； 加工工藝； 表層顏色； 內(nèi)飾零件尺寸：長 x 寬 x 高； 添加劑的種類和比例（如有）。 。 ： 生產(chǎn)情況（所申請(qǐng)產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模、能力及生產(chǎn)歷史）； 工廠的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備清單； 工廠的主要檢測儀器設(shè)備清單（包括：名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、精度、檢定周期等）； 與附件 2 有關(guān)的質(zhì)量管理體系文件目錄及機(jī)構(gòu)框圖 /表和職責(zé)規(guī)定文件等。 、工廠的注冊(cè)證明材料。 附件 2 強(qiáng)制性認(rèn)證工廠質(zhì)量保證能力要求 為保證批量生產(chǎn)的認(rèn)證產(chǎn)品與已獲型式試驗(yàn)合格的樣品的一致性，工廠應(yīng)滿足本文件規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量保證能力要求。且工廠應(yīng)在組織內(nèi)指定一名質(zhì)量負(fù)責(zé)人，無論該成員在其他方面的職責(zé)如何，應(yīng)具有以下方面的職責(zé)和權(quán)限： a）負(fù)責(zé)建立滿足本文件要求的質(zhì)量體系，并確保其實(shí)施和保持； b）確保加施強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志的產(chǎn)品符合認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的要求；c）建立文件化的程序，確保認(rèn)證標(biāo)志的妥善保管和使用； d）建立文件化的程序，確保不合格品和獲證產(chǎn)品變更后未經(jīng)認(rèn)證機(jī)構(gòu)確認(rèn)，不加貼強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志。 所有班次的生產(chǎn)操作，應(yīng)指定確保產(chǎn)品質(zhì)量的人員。 資源 工廠應(yīng)配備必須的生產(chǎn)設(shè)備和檢驗(yàn)設(shè)備以滿足穩(wěn)定生產(chǎn)符 第 19 頁 共 29 頁 合認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品要求；應(yīng)配備相應(yīng)的人力資源，確保從事 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有影響工作的人員具備必要的能力。 2 文件和記錄 工廠應(yīng)建立、保持文件化的認(rèn)證產(chǎn)品的質(zhì)量計(jì)劃或類似文件，以及為確保產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)過程有效運(yùn)作和控制需要的文件。 產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范應(yīng)是質(zhì)量計(jì)劃的一個(gè)內(nèi)容，其要求應(yīng)不低于有關(guān)該產(chǎn)品的實(shí)施規(guī)則要求。這些控制應(yīng)確保： a）文件發(fā)布前和更改應(yīng)由授權(quán)人批準(zhǔn)，以確保其適宜性； b）文件的更改和修訂狀態(tài)得到識(shí)別，防止作廢文件的非預(yù)期使用； c）在使用處可獲得相應(yīng)文件的有效版本。 質(zhì)量記錄應(yīng)有適當(dāng)?shù)谋４嫫谙?。程序中?yīng)包括對(duì)關(guān)鍵零部件或材料供應(yīng)商實(shí)行產(chǎn)品和制造過程批準(zhǔn)的要求，以確保供應(yīng)商具有保證生產(chǎn)關(guān)鍵零部件和材料滿足要求的能力。 關(guān)鍵零部件和材料的檢驗(yàn) /驗(yàn)證 工廠應(yīng)建立并保持對(duì)供應(yīng)商提供的關(guān)鍵零部件和材料的檢驗(yàn)或驗(yàn)證的程序及定期確認(rèn)檢驗(yàn)的程序。 關(guān)鍵零部件和材料的檢驗(yàn)可由工廠進(jìn)行，也可以由供應(yīng)商完成。 工廠應(yīng)保存關(guān)鍵零部件檢驗(yàn)或驗(yàn)證記錄、確認(rèn)檢驗(yàn)記錄及供應(yīng)商提供的合格證明及有關(guān)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)等。 對(duì)關(guān)鍵的生產(chǎn)過程進(jìn)行過程研究，以驗(yàn)證過程能力并為過程控制提供輸入。 產(chǎn)品生產(chǎn)過程中如對(duì)環(huán)境條件有要求，工廠應(yīng)保證工作環(huán)境滿足規(guī)定的要求。 維護(hù)系統(tǒng)。 工廠應(yīng)建立并實(shí)施產(chǎn)品的可追溯系統(tǒng)。 5 例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn) 工廠應(yīng)制定并保持文件化的例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)程序，以驗(yàn)證產(chǎn) 品滿足規(guī)定的要求。具體的例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)要求應(yīng)滿足相應(yīng)產(chǎn)品的認(rèn)證實(shí)施規(guī)則的要求。 汽車內(nèi)飾件產(chǎn)品例行檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀質(zhì)量。 汽車內(nèi)飾件產(chǎn)品的確認(rèn)檢驗(yàn)項(xiàng)目為燃燒特性，檢測依據(jù)見本規(guī)則 。 第 22 頁 共 29 頁 6 檢驗(yàn)試驗(yàn)儀器設(shè)備 用于檢驗(yàn)和試驗(yàn)的設(shè)備應(yīng)定期校準(zhǔn)和檢查，并滿足檢驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)芰Α? 校準(zhǔn)和檢定 用于確定所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合規(guī)定要求的檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的周期進(jìn)行校準(zhǔn)或檢定。對(duì)自行校準(zhǔn)的，則應(yīng)規(guī)定校準(zhǔn)方法、驗(yàn)收準(zhǔn)則和校準(zhǔn)周期等。 應(yīng)保存設(shè)備的校準(zhǔn)記錄。 實(shí)驗(yàn)室管理工廠應(yīng)定義內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)范圍，包括進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)或校準(zhǔn)服務(wù)的能力。 7 不合格品的控制 工廠應(yīng)建立不合格品控制程序，內(nèi)容應(yīng)包括不合格品的標(biāo)識(shí) 第 23 頁 共 29 頁 方法、隔離和處置及采取的糾正、預(yù)防措施。對(duì)重要部件或組件的返修應(yīng)作相應(yīng)的記錄。廢舊產(chǎn)品必須以對(duì)待不合格品的類似方法進(jìn)行控制。 8 內(nèi)部審核 工廠應(yīng)建立文件化的內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核程序，確保質(zhì)量管理體系的有效性和認(rèn)證產(chǎn)品的一致性，并記錄內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核結(jié)果。 工廠應(yīng)以適宜的頻率審核每個(gè)制造過程，以決定其有效性。對(duì)審核中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)采取糾正和預(yù)防措施，并進(jìn)行記錄。 第 24 頁 共 29 頁 工廠應(yīng)建立產(chǎn)品關(guān)鍵零部件和材料、結(jié)構(gòu)等影響產(chǎn)品符合規(guī)定要求因素的變更控制程序，認(rèn)證產(chǎn)品的變更（可能影響與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的符合性或型式試驗(yàn)樣件的一致性）在實(shí)施前應(yīng)向認(rèn)證機(jī)構(gòu)申 報(bào)并獲得批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。 工廠應(yīng)按適當(dāng)策劃的時(shí)間間隔檢查庫存品狀況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)變質(zhì)情況。斜體字表述的內(nèi)容引用自 gb/t183052024。 汽車內(nèi)飾系統(tǒng)是汽車車身的重要組成部分，內(nèi)飾系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作量占到車造型設(shè)計(jì)工作量的 60%以上。 汽車內(nèi)飾主要包括以下子系統(tǒng)。 內(nèi)外飾發(fā)展趨勢 a、安全方面。 b、輕量化。 c、面對(duì)需求增長，關(guān)注環(huán)保。 d、汽車內(nèi)飾環(huán)保與健康，車內(nèi)空氣質(zhì)量控制。 e、裝飾裝璜，材料的單一化與多樣性。如 a、 b 門板低壓注塑，發(fā)泡等。 cad 模具設(shè)計(jì)方面體會(huì) a。 b。 c。 d：前期分析重點(diǎn)檢討裝車時(shí)出現(xiàn)的問題：比如產(chǎn)品間的間隙、皮紋的角度、裝車的聲響、定位，充分與客戶溝通，說明其 第 27 頁 共 29 頁 原由，最后改善產(chǎn)品，減少主機(jī)廠后續(xù)設(shè)變次數(shù)。 cae 模流分析方面體會(huì) a。如使用更小的機(jī)器，成本越低；使用適當(dāng)合理的注塑壓力，機(jī)器壽命更長，指標(biāo)為選擇合理的澆口數(shù)量、流道。關(guān)注產(chǎn)品注塑時(shí)的流動(dòng)平衡性即產(chǎn)品壓力差分布、變形，解決此問題關(guān)鍵點(diǎn)是選擇產(chǎn)品最佳澆口位置，要找到此平衡點(diǎn)，這就需要模流分析工程師不斷分析得出來。 d：關(guān)注產(chǎn)品注塑時(shí)的變形，根據(jù)圖表查得絕對(duì)值最大變形數(shù)，在查看 x\y\z 變形值時(shí)，考慮產(chǎn)品安裝時(shí)的變形要求，著重分析，比如說，門板 z 方向的變形直接影響到安裝效果，同時(shí) x\y 方向上的變形數(shù)值也會(huì)影響到產(chǎn)品安裝時(shí)的內(nèi)應(yīng)力，雖然通常情況下門板四周有卡扣。同步開發(fā)產(chǎn)品工程師必須了解主機(jī)廠汽車設(shè)計(jì)理念、加工工藝、焊接工藝、裝配工藝 等的流程及注意事項(xiàng)。 b：同步開發(fā)產(chǎn)品工程師必須了解模具公司設(shè)計(jì)、加工、工藝的流程及注意事項(xiàng)。 d：同步開發(fā)產(chǎn)品工程師必須根據(jù)歷史裝車的情況在新產(chǎn)品中加以改善，避免其情況發(fā)生，并要有所總結(jié)，比如門板卡扣距離的設(shè)計(jì)及高度調(diào)整、澆口的大小方便加工等。 f。