【正文】 失效原因 /機理預計發(fā)生頻度 ， 分 1到 10級； ? 對失效原因 /機理的預防措施或控制可降低發(fā)生頻度； ? “ 可能的失效率 ” 是根據(jù)過程實施中預計發(fā)生的失效來確定的； ? OCC可以是相對打分，可以不反映實際的發(fā)生頻度。 3/12/2023 35 失效發(fā)生的可能性 可能失效率 P pk 頻度數(shù) = 1 0 0 /千件 0 .55 10 很高：失效幾乎是不可避免的 50/ 千件 ? 0 .55 9 20/ 千件 ? 0 .78 8 高：一般與以前經(jīng)常發(fā)生失效的過程相似的工藝有關 10/ 千件 ? 0 .86 7 5/ 千件 ? 0 .94 6 2/ 千件 ? 1 .0 0 5 中等：一般與以前時有失效發(fā)生，但不占主要比例的過程相類似的工藝有關 1/ 千件 ? 1 .1 0 4 低：很少幾次與相似過程有關的失效 0 .5 /千件 ? 1 .20 3 很低：很少幾次與幾乎完全相同的過程有關的失效 0 .1 /千件 ? 1 .30 2 極低：失效不大可能發(fā)生。 = 0 .0 1 0 /千件 ? 1 .6 7 1 PFMEA: 失效原因和頻度 (1415) 表 失效頻度分級表： 3/12/2023 36 PFMEA: 當前過程控制和不可探測度 (1617) ? 當前過程控制 (16) 指在產(chǎn)生過程 FMEA 時 ， 對類似過程或已知的經(jīng)采用的過程控制方法 。 ? 不可探測度 (17) 評估在零件離開制造現(xiàn)場前 ， 現(xiàn)行控制方法對失效模式或失效 模式的原因得到發(fā)現(xiàn)的可能性 。 檢驗能提高失效模式或失效原因的探測能力 。不會接受偏差零件 3 很高 現(xiàn)行控制探測度很高 V V 在工位上的差錯探測 ( 帶自動停止功能的自動監(jiān)測 ) ， 偏差零件不會被通過 2 幾乎肯定 現(xiàn)行控制肯定探測得出 V 不會制造出偏差零件，因為已通過過程 / 產(chǎn)品設計，采 用了防錯 1 3/12/2023 38 PFMEA: 風險順序數(shù) (RPN) (18) ? RPN 的計算方法是： RPN = SEV ? OCC ? DET ? RPN 用于對失效模式排序 。 ? 不管 RPN數(shù)值的大小 ， 當失效模式的嚴重度數(shù)高時 ， 就應 特別引起重視 。 例如象下列產(chǎn)品檢驗體系： – 連續(xù)檢查體系 ? 作業(yè)員在工作前對上道過程的產(chǎn)品進行檢驗 。 這種方法相對少費時 ， 但因為 “ 太熟悉 ” 而影響檢驗質量 。 包括： ?產(chǎn)品的重新設計 ? 重新設計產(chǎn)品 ， 使不良狀況不可能 發(fā)生或很難發(fā)生 。 很多情況下需要改變工裝 ， 省卻或簡化過程步驟 。 3/12/2023 41 PFMEA: 措施 (1926) ? 防錯控制 ? 常規(guī)控制方法 ? 終止操作 ， 防止嚴重不合格品的繼續(xù)出現(xiàn) 。 ? 接觸方法 ? 以傳感裝置通過對產(chǎn)品形狀或尺寸探測異常 。 ? 運轉步驟方法 ? 以檢查的需運轉的偏變差探測異常情況 。 小組人員應當不加約束地考慮各種建設性措施 。 ?在措施不確定時 ， 應當通過試驗設計對小組人員提出的各種措施作系統(tǒng)性試驗 。 ?任何措施都應當驗證 ， 以確定正確性和有效性 。 3/12/2023 44 PFMEA 項目管理職責： 項目主管和 APQP小組應負責過程 FMEA的建立和評估最終的文件 ， 以確保滿足： ? PFMEA已編制完成或在“項目要求日期”之前完成。 ? 適當?shù)臄?shù)據(jù)資料已由小組確定，用以編制 PFMEA。 √ 類似產(chǎn)品的 FMEA。 3/12/2023 45 PFMEA ? 選擇了合適的 PFMEA方法 。 ? 可考慮到的所有對顧客的影響 。 ? 風險得到評價且降到可接受的水平 。 3/12/2023 46 PFMEA: 進展狀態(tài)評價和報告 APQP小組報告和評審 ， 在 “ APQP重點任務打分檢查清單 ” 中更新狀態(tài)評價 ， 開發(fā)需 要的彌補計劃 。 ?所有在過程流程圖中的操作必須明確并 按次序列在過程 FMEA中。 ?失效影響必須說明對每個零件、下面裝 配、系統(tǒng)、整車、客戶要求、政府法規(guī) 和作業(yè)人員安全的影響。 ?原因必須描述到可糾正和控制的項目。 ?糾正措施、責任和完成日期必須落實。 ?糾正措施必須盡可能采用防錯方法。 ?嚴重度值一般不會改變，除非產(chǎn)品設計更改 降低了失效模式的影響，以及結合設計活動 修訂了設計 FMEA。 3/12/2023 47 PFMEA 技能和工具 ?多功能小組成員掌握過程開發(fā) 、 改進的管理工具 。 ?一個或更多的成員熟知防錯技術 。 ?小組成員理解該工具與實施過程更改 （ 更改控制過程 ） 的過程之間關系 ， 以及解決問題工具之間的關系 。 過程受控 ， 但能力不足；分析原因 （ 異常因素為主 ） ， 采取措施提高過程能力 。 3/12/2023 59 統(tǒng)計過程控制 SPC 選用控制圖類型的程序 確定要制定 控制圖的特性 計量型數(shù)據(jù) 關心不合格品率 關心不合格數(shù) 樣本容量 是否恒定 樣本容量 是否恒定 P圖 np圖或 P圖 u圖 c圖或 u圖 N N N N Y Y Y Y 3/12/2023 60 統(tǒng)計過程控制 SPC 性質上 是否均勻或 不能按子組取樣 例如：化學槽液 批量油漆等 子組均值 是否能很 方便地計算 子組容量是否 大于或等于 9 XS圖 N N Y Y Y N N 中位數(shù)圖 是否能方便計算 每個子組的 S值 XR圖 XR圖 單值圖 XMR 注：假設測量系統(tǒng)已 經(jīng)過評價并且是適用的 3/12/2023 61 M S A 測量系統(tǒng)分析 3/12/2023 62 量具 RR分析 注意： 重復性和再現(xiàn)性用于衡量測量系統(tǒng)變差的寬度或分布 偏倚、穩(wěn)定性和線性用于對測量系統(tǒng)變差作定位 3/12/2023 63 重復性 同一評價人 同一測量儀器 多次測量 同一零件的 同一特性 所獲得的測量變差 重復性 Repeatability 3/12/2023 64 再現(xiàn)性 不同評價人 同一測量儀器 多次測量 同一零件的 同一特性 所獲得的測量平均值的變差 再現(xiàn)性 Reproducibility Operator B Operator C Operator A 3/12/2023 65 測量系統(tǒng)分析 M S A 測量系統(tǒng)特性及變差類型和定義 分辨力 測量系統(tǒng)檢出并如實指出被測定特性微 小變化的能力 偏 倚 觀測平均值與基準值的差 穩(wěn)定性 在某種持續(xù)時間內測量同基準或零件單 一特性結果的總變差 。 重復性 同一評價人，多次測量同一特性的觀測 值變差。 3/12/2023 66 測量系統(tǒng)分析 M S A 測量系統(tǒng)特性及變差類型和定義 分辨力 測量系統(tǒng)檢出并如實指出被測定特性微 小變化的能力 偏 倚 觀測平均值與基準值的差 穩(wěn)定性 在某種持續(xù)時間內測量同基準或零件單 一特性結果的總變差 。 重復性 同一評價人，多次測量同一特性的觀測 值變差。 3/12/2023 67 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH