供應(yīng)鏈管理的模式選擇與系統(tǒng)優(yōu)化-閱讀頁(yè)
2025-01-31 02:06本頁(yè)面
【正文】 存有關(guān)的維持費(fèi)用，如庫(kù)房租賃費(fèi)、貨物保險(xiǎn)費(fèi)等，按庫(kù)存價(jià)值的 25%計(jì)算（這個(gè)系數(shù)根據(jù)企業(yè)的不同而不同）。供應(yīng)鏈管理 56商務(wù)策劃學(xué)院 李健制作（四）多級(jí)的供應(yīng)鏈系統(tǒng)設(shè)計(jì)舉例假設(shè)：?jiǎn)蝹€(gè)產(chǎn)品； 兩個(gè)工廠 P1和 P2；工廠 P2的年生產(chǎn)能力是 60000個(gè)產(chǎn)品；兩個(gè)工廠的生產(chǎn)成本相同；兩個(gè)分銷中心 W W2，具有相同的庫(kù)存成本；有三個(gè)市場(chǎng) C C C3，需求量分別為 50000、 100000、 50000個(gè)產(chǎn)品。即 C C2和 C3由 W2 供應(yīng)。 總成本是： 2?50000+1 ?100000+2 ?50000+2 ?60000+5 ?140000 = ￥ 供應(yīng)鏈管理 58商務(wù)策劃學(xué)院 李健制作方法二： 對(duì)每一個(gè)市場(chǎng)，選擇不同的分銷中心，使從分銷中心獲得產(chǎn)品的總成本最低。當(dāng)然，成本最低的是 P1?W1 ?C1，即用 W1 供應(yīng) C1。 總成本是：￥ 。需求約束： W11+W21=50000。 W13+W23=50000。供應(yīng)鏈管理 60商務(wù)策劃學(xué)院 李健制作供應(yīng)約束： P11+P12 =140000。分銷中心不存留產(chǎn)品： P11+P21W11W12W13=0。所有變量大于等于零： P11…P22=0。結(jié)果如下：工廠分銷中心P1 P2 C1 C2 C3W1W214000000600005000004000060000500000總成本是：￥ 比方法一節(jié)約 34% 。供應(yīng)鏈管理 62商務(wù)策劃學(xué)院 李健制作案例：惠普臺(tái)式打印機(jī)供應(yīng)鍵的構(gòu)建供應(yīng)鏈管理 63商務(wù)策劃學(xué)院 李健制作1．惠普公司及臺(tái)式打印機(jī)概況l 惠普公司成立于 1939年。但隨著臺(tái)式機(jī)銷售量的穩(wěn)步上升（1990年達(dá)到 600 000臺(tái)，銷售額達(dá) 4億美元），庫(kù)存的增長(zhǎng)也緊隨其后。供應(yīng)鏈管理 64商務(wù)策劃學(xué)院 李健制作lDeskjet4T印機(jī)是惠普的主要產(chǎn)品之一。在以往的生產(chǎn)和管理方式下，各成品廠裝配好通用打印機(jī)之后直接進(jìn)行客戶化包裝，為了保證顧客訂單 98％的即時(shí)滿足率，各成品配送中心需要保證大量的安全庫(kù)存（一般需要 7周的庫(kù)存量）產(chǎn)品將分別銷往美國(guó)、歐洲和亞洲。歐洲和亞洲地區(qū)對(duì)于臺(tái)式打印機(jī)電源供應(yīng)（電壓 110伏和 220伏的區(qū)別，以及插件的不同）、語(yǔ)言（操作手冊(cè)）等有不同的要求。這樣一種生產(chǎn)組織策略，稱之為 “工廠本地化 ”（ Factory Localization）。這樣導(dǎo)致惠普公司感到保證供貨及時(shí)性的壓力很大，從而不得不采用備貨生產(chǎn)（ Make－ To－ Stock）的模式以保證對(duì)分銷商供貨準(zhǔn)時(shí)的高可靠性，因而分銷中心成為有大量安全庫(kù)存的庫(kù)存點(diǎn)。供應(yīng)鏈管理 67商務(wù)策劃學(xué)院 李健制作l 零部件原材料的交貨質(zhì)量（到貨時(shí)間推遲、錯(cuò)誤到貨等問(wèn)題是否存在）、內(nèi)部業(yè)務(wù)流程、需求等的不確定性是影響供應(yīng)鏈運(yùn)作的主要因素。供應(yīng)鏈管理 68商務(wù)策劃學(xué)院 李健制作l 需要用大約一個(gè)月的時(shí)間將產(chǎn)品海運(yùn)到歐洲和亞太分銷中心，這么長(zhǎng)的提前期導(dǎo)致分銷中心沒(méi)有足夠的時(shí)間去對(duì)快速變化的市場(chǎng)需求作出反應(yīng)，而且歐洲和亞太地區(qū)就只能以大量的安全庫(kù)存來(lái)保證對(duì)用戶需求的滿足。但是提高產(chǎn)品需求預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性也是一個(gè)主要難點(diǎn)。l 企業(yè)管理者希望在不犧牲顧客服務(wù)水平前提下改善這一狀況。供應(yīng)鏈管理 72商務(wù)策劃學(xué)院 李健制作重新設(shè)計(jì)的供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈管理 73商務(wù)策劃學(xué)院 李健制作l 在這個(gè)新的供應(yīng)鏈中，主要的生產(chǎn)制造過(guò)程由在溫哥華的惠普公司完成，包括印刷電路板組裝與測(cè)試和總機(jī)裝配。在溫哥華生產(chǎn)通用打印機(jī)，通用打印機(jī)運(yùn)輸?shù)綒W洲和亞洲后，再由當(dāng)?shù)胤咒N中心或代理商加上與地區(qū)需求一致的變壓器、電源插頭和用當(dāng)?shù)卣Z(yǔ)言寫成的說(shuō)明書，完成整機(jī)包裝后由當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商送到消費(fèi)者手中，通過(guò)將定制化工作推遲到分銷中心進(jìn)行（延遲策略），實(shí)現(xiàn)了根據(jù)不同用戶需求生產(chǎn)不同型號(hào)產(chǎn)品目的。供應(yīng)鏈管理 74商務(wù)策劃學(xué)院 李健制作l 并且在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上做出了一定變化，電源等客戶化需求的部件設(shè)計(jì)成了即插即用的組件，從而改變了以前由溫哥華的總機(jī)裝配廠生產(chǎn)不同型號(hào)的產(chǎn)品，保持大量的庫(kù)存以滿足不同需求的情況．為了達(dá)到 98％的訂貨服務(wù)目標(biāo)，原來(lái)需要 7周的成品庫(kù)存量現(xiàn)在只需要 5周的庫(kù)存量，一年大約可以節(jié)約 3 000萬(wàn)美元，電路板組裝與總裝廠之間也基本實(shí)現(xiàn)無(wú)庫(kù)存生產(chǎn) 同時(shí)，打印機(jī)總裝廠對(duì)分銷中心實(shí)施 JIT供應(yīng)，以使分銷中心保持目標(biāo)庫(kù)存量（預(yù)測(cè)銷售量十安全庫(kù)存量），通過(guò)供應(yīng)鏈管理，惠普公司實(shí)現(xiàn)了降低打印機(jī)庫(kù)存量的目標(biāo)，服務(wù)水平，通過(guò)改進(jìn)供應(yīng)商管理，減少了因原材料供應(yīng)而導(dǎo)致的生產(chǎn)不確定性和停工等待時(shí)間。由于通用打印機(jī)的價(jià)格低于同類客戶化產(chǎn)品，從而又進(jìn)一步節(jié)省了運(yùn)輸、關(guān)稅等項(xiàng)費(fèi)用，除了降低成本，客戶化延遲使得產(chǎn)品在企業(yè)內(nèi)的生命周期縮短，從而對(duì)需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確性或是外界的需求變化都具有很好的適應(yīng)性，一旦發(fā)現(xiàn)決策錯(cuò)誤，可以在不影響顧客利益的情況下以較小的損失較快地加以糾正。l 簡(jiǎn)述供應(yīng)鏈管理的三種模式與實(shí)施原則。l 供應(yīng)鏈系統(tǒng)構(gòu)建策略 有哪些？ 供應(yīng)鏈管理 77商務(wù)策劃學(xué)院 李健制作演講完畢，謝謝觀看！
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