產品質量的先期策劃和控制計劃-閱讀頁
2024-08-21 23:32本頁面
【正文】 部件；原、輔材料采購1． 合格分承包方2． 采購文件完整、清晰26樣件制造27樣件檢驗1．尺寸、材料、性能28送樣確認29編制廠區(qū)平面布置圖編制物料流向圖1． 應按比例繪制2。應公布操作和管理者易見到35編制MSA計劃1．至少應包括：量具線性度、準確度、再現(xiàn)性…2。參考PPAP、SPC37階段小結1．可用小組活動體現(xiàn)2。顧客包裝規(guī)定也應評價45工作評審附錄A（A7，A8）46教育培訓匯總培訓是各個階段都有47完善作業(yè)指導書48匯集全部文件、記錄49編制生產CP生產CP包括：生產、檢驗、全尺寸檢驗全過程50階段小結及四個階段的總結1．可只做四個階段的總結第五階：段反饋、評定、糾正措施51編制生產計劃1． 保證產品質量、供貨時間等2． 100%滿足顧客要求52組織生產1．按100%滿足顧客要求組織生產53按生產CP要求對生產進行監(jiān)控54過程分析、改進1． 采用SPC減少變差55反饋、評定、糾正措施Ⅲ。2． APQP必須形成一套完整的文件3． 質量認證時，APQP有專人負責，一般審查2人日。Ⅳ。② 最大限度的減少過程和產品的變差作書面描述。2． 幾點說明：① 控制計劃是質量策劃過程的一個重要階段② 控制計劃不能替代包含在詳細的作業(yè)指導書中的信息。④ CP識別過程特性，并幫助識別產品特性變差（輸出變量）和過程特性變差源（輸入變量）。3． 小組利用下列信息制定控制計劃① 過程流程圖。③ 特殊特性。⑤ 小組對過程的了解。⑦ 最優(yōu)化方法。三． 控制計劃欄目說明1． 樣件、試生產、生產：2． 控制計劃編號：用于追溯Y200101… ；SS 200101… ；S 200101…3． 零件號/最新更改程度：填寫系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件編號、最新更改等級/或發(fā)布日期4． 零件名稱/描述：5． 供方/工廠：6． 供方編號：填顧客要求的識別號7． 主要聯(lián)系人/電話：CP的主要聯(lián)系人8． 核心小組：CP最終版本主要聯(lián)系人，建議附表填所有成員及電話。有多零件的（組件），應列出單個零件編號16． 過程名稱/操作描述：據(jù)過程流程圖中的描述17． 生產設備：設備名稱及型號18． 編號：必要時，填入所有適當文件的編號19． 產品：零、部件的特點或性能20． 過程：過程變量21． 特殊特性分類：“關鍵”、“主要的”、“安全的”、“重要的”（附錄C）22． 產品/過程規(guī)范/公差：23． 評價/測量技術：所用測量系統(tǒng)（使用前應作MSA）24． 樣本容量/頻率：25． 控制方法：可用統(tǒng)計過程控制、檢驗、計數(shù)數(shù)據(jù)、防錯和取樣計劃等來對操作進行控制26． 反應計劃：避免不合格品或操作失控的糾正措施?？刹捎貌煌椒?，如：失效樹分析法；試驗設計；因果圖（見圖1）
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