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產(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃和控制計劃(存儲版)

2025-09-01 23:32上一頁面

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【正文】 業(yè)指導(dǎo)書1.所有過程操作提供詳細(xì)的可理解的作業(yè)指導(dǎo)書2。市場預(yù)測報告4。3. “項目進度表”序號項 目負(fù)責(zé)人時 間1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1234567八. 控制計劃1. 定義:控制零件和過程系統(tǒng)的書面描述。2. 與其他小組舉行定期會議。4. 確定顧客要求。小組應(yīng)該適當(dāng)包括來自工程、制造、材料控制、采購、質(zhì)量、銷售、售后服務(wù)、分承包方和顧客的職責(zé)。策劃內(nèi)容: 主題; 參與的組織部門人員及職責(zé)分工; 計劃步驟及人員安排; 計劃各步驟的量化指標(biāo)、考核方式。A— Action處置:采取措施,以持續(xù)改進過程業(yè)績。3. 要有顧客代表(一般為銷售人員)。6. 對所提出的設(shè)計、性能要求和制造過程評定其可行性。3. Ford公司要對培訓(xùn)進行檢查。2. 在困難的情況下,建議用多方論證解決問題。內(nèi)容:(PPM)零件/百萬;降低成本缺陷或廢品率8生產(chǎn)能力分析1. 現(xiàn)有生產(chǎn)能力2. 產(chǎn)品要求生產(chǎn)能力9編制初始材料清單1. 基于產(chǎn)品/過程設(shè)想2. 包括分承包方10編制初始過程流程圖11編制設(shè)備、工裝、模具清單1. 現(xiàn)有的設(shè)備、工裝、模具2. 需添置的設(shè)備、工裝、模具(外購、自制)12確定初始過程特性、產(chǎn)品特性13編制項目進度表14編制項目預(yù)算15階段小結(jié)1.可用小組活動體現(xiàn)2。參考PPAP、SPC37階段小結(jié)1.可用小組活動體現(xiàn)2。② 最大限度的減少過程和產(chǎn)品的變差作書面描述。③ 特殊特性。有多零件的(組件),應(yīng)列出單個零件編號16. 過程名稱/操作描述:據(jù)過程流程圖中的描述17. 生產(chǎn)設(shè)備:設(shè)備名稱及型號18. 編號:必要時,填入所有適當(dāng)文件的編號19. 產(chǎn)品:零、部件的特點或性能20. 過程:過程變量21. 特殊特性分類:“關(guān)鍵”、“主要的”、“安全的”、“重要的”(附錄C)22. 產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差:23. 評價/測量技術(shù):所用測量系統(tǒng)(使用前應(yīng)作MSA)24. 樣本容量/頻率:25. 控制方法:可用統(tǒng)計過程控制、檢驗、計數(shù)數(shù)據(jù)、防錯和取樣計劃等來對操作進行控制26. 反應(yīng)計劃:避免不合格品或操作失控的糾正措施。⑦ 最優(yōu)化方法。④ CP識別過程特性,并幫助識別產(chǎn)品特性變差(輸出變量
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