產(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃和控制計劃(更新版)
【正文】 過程設計和開發(fā) 產(chǎn)品和過程確認 生產(chǎn) 反饋、評定和糾正措施 計劃和確定 產(chǎn)品設計 過程設計 產(chǎn)品和 反饋、評定項目 和開發(fā)驗證 和開發(fā)驗證 過程確認 和糾正措施APQP工作流程及責任分配序號策 劃 項 目負責部門工 作 內(nèi) 容 說 明第一階段：確定項目和先策劃1洽談開發(fā)意向1．對顧客的采訪2。3． 可建立橫向職能小組管理APQP過程七． 同步技術1． 定義：一種為確?？晒?jié)約時間、通過發(fā)揮橫向職能小組作用，同步地進行產(chǎn)品設計、制造的方法。9． 確定所采用的報告過程和形式。2． 確定每一代表方的作用。Ⅱ、產(chǎn)品質(zhì)量策劃基本原則一． 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的益處：1． 引導資源，使顧客滿意2． 促進所需的更改的早期識別3． 避免晚期更改4． 以最低成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品二． 組織小組：（多方論證小組、項目小組、橫向協(xié)調(diào)小組、跨功能小組）產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃過程的第一步是為了分派橫向職能小組的職責。 產(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃和控制計劃APQPamp。是螺旋式上升。1． 確定項目小組負責人。8． 確定所需的來自顧客的幫助。（顧客參與是動力也是壓力）2． 供方應同樣要求其分承包方。十． 產(chǎn)品質(zhì)量的進度計劃 可用“項目進度表”替代。確信設計能按預期時間、價格進行生產(chǎn)交付3。顧客包裝規(guī)定也應評價45工作評審附錄A（A7，A8）46教育培訓匯總培訓是各個階段都有47完善作業(yè)指導書48匯集全部文件、記錄49編制生產(chǎn)CP生產(chǎn)CP包括：生產(chǎn)、檢驗、全尺寸檢驗全過程50階段小結(jié)及四個階段的總結(jié)1．可只做四個階段的總結(jié)第五階：段反饋、評定、糾正措施51編制生產(chǎn)計劃1． 保證產(chǎn)品質(zhì)量、供貨時間等2． 100%滿足顧客要求52組織生產(chǎn)1．按100%滿足顧客要求組織生產(chǎn)53按生產(chǎn)CP要求對生產(chǎn)進行監(jiān)控54過程分析、改進1． 采用SPC減少變差55反饋、評定、糾正措施Ⅲ。2． 幾點說明：① 控制計劃是質(zhì)量策劃過程的一個重要階段② 控制計劃不能替代包含在詳細的作業(yè)指導書中的信息。⑤ 小組對過程的了解。可采用不同方法，如：失效樹分析法；試驗設計；因果圖（見圖1）
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