產(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃和控制計(jì)劃(已修改)
2025-08-14 23:32 本頁(yè)面
【正文】 產(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃和控制計(jì)劃APQPamp。CPⅠ、產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)PDSA（或PDCA）循環(huán)：P Plan策劃：根據(jù)顧客要求和組織方針建立必要的目標(biāo)和過程。策劃內(nèi)容： 主題； 參與的組織部門人員及職責(zé)分工； 計(jì)劃步驟及人員安排； 計(jì)劃各步驟的量化指標(biāo)、考核方式。D—Do 做：實(shí)施過程。S—Study研究：對(duì)過程和產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，并報(bào)告結(jié)果。A— Action處置：采取措施，以持續(xù)改進(jìn)過程業(yè)績(jī)。 管理循環(huán)PDSA是周而復(fù)始，永無(wú)休止過程。是螺旋式上升。Ⅱ、產(chǎn)品質(zhì)量策劃基本原則一． 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的益處：1． 引導(dǎo)資源，使顧客滿意2． 促進(jìn)所需的更改的早期識(shí)別3． 避免晚期更改4． 以最低成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品二． 組織小組：（多方論證小組、項(xiàng)目小組、橫向協(xié)調(diào)小組、跨功能小組）產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃過程的第一步是為了分派橫向職能小組的職責(zé)。有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃要求不僅僅是質(zhì)量部門的參與。小組應(yīng)該適當(dāng)包括來(lái)自工程、制造、材料控制、采購(gòu)、質(zhì)量、銷售、售后服務(wù)、分承包方和顧客的職責(zé)。1． 多方面人員參加。2． 明確職責(zé)。3． 要有顧客代表（一般為銷售人員）。三． 確定范圍：重要的是識(shí)別顧客需要、期望和要求。1． 確定項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)人。2． 確定每一代表方的作用。3． 確定顧客——內(nèi)部的和外部的。4． 確定顧客要求。（如適用，可使用附錄B中的質(zhì)量功能開發(fā)QFD）。5． 理解顧客的期望（如設(shè)計(jì)、試驗(yàn)次數(shù)）。6． 對(duì)所提出的設(shè)計(jì)、性能要求和制造過程評(píng)定其可行性。7． 確定成本、進(jìn)度和應(yīng)考慮的限制條件。8． 確定所需的來(lái)自顧客的幫助。9． 確定所采用的報(bào)告過程和形式。四． 小組間的聯(lián)系1． 應(yīng)建立和其他顧客與供方小組的聯(lián)系渠道。2． 與其他小組舉行定期會(huì)議。五． 培訓(xùn)1． 產(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃的成功依賴于有效的培訓(xùn)方案。2． 傳授所有滿足顧客的要求和開發(fā)技能。3． Ford公司要對(duì)培訓(xùn)進(jìn)行檢查。六． 顧客和供方的參與1． 主要顧客可與供方共同進(jìn)行APQP。（顧客參與是動(dòng)力也是壓力）2． 供方應(yīng)同樣要求其分承包方。3． 可建立橫向職能小組管理APQP過程七． 同步技術(shù)1． 定義：一種為確?？晒?jié)約時(shí)間、通過發(fā)揮橫向職能小組作用，同步地進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造的方法。2． 用來(lái)體現(xiàn)同步技術(shù)的應(yīng)用。3． “項(xiàng)目進(jìn)度表”序號(hào)項(xiàng) 目負(fù)責(zé)人時(shí) 間1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月123456
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