產(chǎn)品質量的先期策劃和控制計劃-免費閱讀
【正文】 三． 控制計劃欄目說明1． 樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)：2． 控制計劃編號：用于追溯Y200101… ；SS 200101… ；S 200101…3． 零件號/最新更改程度：填寫系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件編號、最新更改等級/或發(fā)布日期4． 零件名稱/描述：5． 供方/工廠：6． 供方編號：填顧客要求的識別號7． 主要聯(lián)系人/電話：CP的主要聯(lián)系人8． 核心小組：CP最終版本主要聯(lián)系人，建議附表填所有成員及電話。3． 小組利用下列信息制定控制計劃① 過程流程圖。Ⅳ。應公布操作和管理者易見到35編制MSA計劃1．至少應包括：量具線性度、準確度、再現(xiàn)性…2。競爭對手分析2技術分析1。2． 三個階段：樣件 —— 尺寸測量、材料、性能試驗試生產(chǎn)—— 尺寸測量、材料、性能試驗生產(chǎn) —— 產(chǎn)品/過程特性、過程控制、試驗和測量系統(tǒng)全過程。五． 培訓1． 產(chǎn)品質量的先期策劃的成功依賴于有效的培訓方案。（如適用，可使用附錄B中的質量功能開發(fā)QFD）。1． 多方面人員參加。D—Do 做：實施過程。S—Study研究：對過程和產(chǎn)品進行監(jiān)視和測量，并報告結果。2． 明確職責。5． 理解顧客的期望（如設計、試驗次數(shù)）。2． 傳授所有滿足顧客的要求和開發(fā)技能。九． 問題的解決：1． 遇到設計、加工等工程問題用矩陣表形成文件（規(guī)定職責、時間）。新產(chǎn)品質量和可靠性研究3成本分析1． 技術成本、2． 商業(yè)成本4報價1． 詳細報價：技術成本、商業(yè)成本2． Ford有專門報價單5簽訂協(xié)議6成立項目小組1． 書面任命2． 職責分工到人7制定質量目標1． 于持續(xù)改進的目標2。備用量具36編制初始工序能力分析計劃1．試生產(chǎn)CP中標識的特性是初始工序能力的基礎2。控制計劃（CP）一． 概述：1． 目的：① 協(xié)助按顧客要求制造出優(yōu)質產(chǎn)品。② 系統(tǒng)/設計/過程失效模式及后果分析。9． 供方/工廠批準/日期：10． 日期（編制）：首次編制CP的日期11． 日期（修訂）：最近修訂CP的日期12． 顧客工程批準/日期：13． 顧客質量批準/日期：（113兩項是否合并由顧客定）14． 其他批準/日期：必要時，獲取其他批準15． 零件/過程編號：通常參考過程流程圖。二． 控制計劃分類：1． 樣件 ——尺寸、材料、性能試驗2． 試生產(chǎn)——尺寸、材料、性能試驗3． 生產(chǎn)——產(chǎn)品/過程特性、過程控制、試驗和測量系統(tǒng)全面的文件化描述。⑤ 應經(jīng)常傳達CP是動態(tài)信息。4． 質量認證時，APQP必須打90分以上。包括：設備、檢測點、目視輔具、檢驗標識區(qū)等30編制工藝流程圖31PFMEA是一個動態(tài)過程32工作評審（A1A6）附錄A33編制試生產(chǎn)CP1． 尺寸、材料、功能試驗2． 用A8控制計劃檢查清單檢查34編制作
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