【正文】 準；? 確定影響或控制滿足識別功能、耐久性和外觀要求的特性。APQP WENLINHUA 圖紙 和 規(guī) 范的更改 保證更改及時傳遞到受影響的部門，通過：? 小組進行；? 書面通知；? 保存每項更改在生產(chǎn)中實施的日期的記錄；? 更改涉及所有文件，包括顧客的生產(chǎn)件批準記錄。? 新設(shè)備、工裝和試驗設(shè)備檢查表。APQP WENLINHUA 階段 3 — 過程設(shè)計和開發(fā) 該 階段的任務(wù)是為了保證開發(fā)一個有效的制造系統(tǒng)，以滿足顧客的要求。APQP WENLINHUA 產(chǎn)品 /過程質(zhì)量體系評審? 小 組對現(xiàn) 有的 質(zhì) 量手冊 進 行 評審 ；? 新增的控制或程序的更改， 應(yīng) 體 現(xiàn) 在 質(zhì) 量手冊和制造控制 計 劃中；? 使用 “ 產(chǎn)品 /過程質(zhì)量檢查表 ” 評價此項工作。APQP WENLINHUA 車間平面布置圖? 應(yīng)制定并評審車間平面布置圖；? 目的是確定 檢測 點的可接受性、控制 圖 的位置、目 測 工具的 應(yīng) 用、中 間維 修站和缺陷材料的貯 存區(qū)；? 布置 圖應(yīng) 與 過 程流程 圖 和控制 計 劃相一致；? 用 “ 車間平面布置圖檢查表 ” 來評價此項工作。 注 :C — 加緊操作特征； L — 定位操作特征； X — 操作導(dǎo)致或改變的特征應(yīng)符合過程流程圖表。? 新設(shè)計、新技術(shù)、新過程；? 對現(xiàn)有的設(shè)計、過程及其修改；? 將現(xiàn)有的設(shè)計、過程用于新的場所、環(huán)境。APQP WENLINHUA 試生產(chǎn)控制計劃? 試生產(chǎn)控制計劃，是對樣件研制后到批量生產(chǎn)前所進行的尺寸測量、材料和性能試驗的描述；? 目的是遏制初期生產(chǎn)運行過程中或之前的潛在不符合。? 使用 “ 控制計劃檢查表 ” 對該項工作評價。? 制定的依據(jù)：? FMEA；?控制計劃；?工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范、目測標準和工業(yè)標準；APQP WENLINHUA ?過程流程圖； ?車間平面布置圖；?特性矩陣圖；?包裝標準；?過程對過程和產(chǎn)品的專業(yè)技能和知識；?搬運參數(shù)；?生產(chǎn)者要求；?過程的操作者。 APQP WENLINHUA 初始過程能力研究計劃? 小組應(yīng)制定初始過程能力研究計劃；? 控制計劃中被標識的特性是初始過程能力研究計劃的基礎(chǔ) (詳見 PPAP和 SPC參考手冊 )。? 包裝規(guī)范：? 小組保證設(shè)計并開發(fā)產(chǎn)品包裝 (含內(nèi)部的分隔部分 )；制定包裝規(guī)范；? 使用顧客包裝標準和一般包裝要求。APQP WENLINHUA 階段 4 — 產(chǎn)品和過程確認? 該過程通過試生產(chǎn)運行來對制造過程進行驗證。? 輸 出：?試 生 產(chǎn) ；?測 量系 統(tǒng)評 價；?初始 過 程能力研究；APQP WENLINHUA ?生 產(chǎn) 件批準；?生 產(chǎn) 確 認試驗 ；?包裝 評 價；?生 產(chǎn) 控制 計 劃； ?質(zhì)量 策劃 認 定和管理者支持。APQP WENLINHUA 測 量系 統(tǒng)評 價? 在生產(chǎn)試運行中或之前進行測量系統(tǒng)評價 (詳見 MSA)；? 用 規(guī) 定的 測 量裝置和方法 檢 查 控制 計 劃中標識 的特性 。APQP WENLINHUA 生 產(chǎn) 件批準 (PPAP) 目的是 驗證 由正 規(guī) 工裝和 過 程制造出來的 產(chǎn) 品是否符合技 術(shù) 要求 (詳見 PPAP手冊) 。? 顧 客特殊要求 (不同顧客 )。APQP WENLINHUA 生 產(chǎn) 控制 計 劃? 是 對 控制零件和 過 程文件化的系 統(tǒng) 描述，是 試 生產(chǎn) 控制 計 劃的 邏輯擴 展；? 動態(tài)文件：根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗來更新控制計劃的增加 /刪減，有時需要顧客批準；? 在大量生產(chǎn)中得到信息反饋，評審和修定控制計劃；? 使用 “ 控制計劃檢查清表 ” 對其進行評價。? 在質(zhì)量策劃認定之前，安排一次管理者評審：?表明小組策劃的要求已文件化；?取得最高管理層的承諾和對未解決的問題的幫助。? 輸出：?減少 變 差；?顧 客 滿 意；?交付和服 務(wù) ；?有效的 經(jīng)驗總結(jié) 及最佳 實 踐。? 顧 客 滿 意 ? 在產(chǎn)品使用階段需要組織參與，以評價質(zhì)量策劃的有效性；? 組織 和 顧 客合作 進 行必要的改 進 。? 有效的 經(jīng)驗總結(jié) 及最佳 實 踐。 APQP WENLINHUA ? 主要控制途徑： 通 過 （ 產(chǎn) 品 質(zhì) 量）體系 設(shè)計 ， 選擇 和實 施增 值 性控制方法，并提供 結(jié) 構(gòu)性的文件方式。 總 之，是 協(xié) 助 組織 按 顧 客要求制造出 優(yōu)質(zhì)產(chǎn) 品。APQP WENLINHUA 控制 計 劃的益 處? 較少廢品，提高質(zhì)量；? 關(guān)注重要特性，降低成本，提高 顧 客 滿 意度；? 識別 并 傳 達 產(chǎn) 品 /過 程特性、控制方法和特性 測量中的 變 化，便于交流。1 5件 每小時 XR圖 隔離并調(diào)整機器 15 20 尺寸 間隙 177。檢查與 10夾具 4個定位的差距 5件 每小時XR圖 隔離并調(diào)整APQP WENLINHUA 控制 計 劃 欄 目填寫 說 明15 零件 /過程編號– 該項編號通常參照于過程流程圖。16 過程名稱 /操作描述– 系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件制造的所有步驟都在過程流程圖中描述。? 特性：對于從中可獲取計量或計數(shù)型數(shù)據(jù)的過程或其輸出（產(chǎn)品）的顯著的特點、尺寸或性能，適當時可使用目測法輔助。19 產(chǎn)品特性– 描述本工序所制造產(chǎn)品的特性，如果為特殊特性，必須明確標識。APQP WENLINHUA 控制計劃欄目填寫說明21 特殊特性分類– 如果客戶有要求，使用客戶規(guī)定的 “符號 ”來標識指定特殊特性類型。22 產(chǎn)品 /過程規(guī)范 /公差– 規(guī)范 /公差可以從各種工程文件，諸如工程圖樣、材料標準、計算機輔助設(shè)計數(shù)據(jù)、制造和 /或裝配要求中獲得。它包括測量零件 /過程 /制造裝置所需的量具檢具、工具和 /或試驗裝置。24）樣本容量 /頻率– 當需要取樣時，列出相應(yīng)的樣本容量和頻率。– 所用的控制應(yīng)是基于對過程的有效分析?？梢允牵航y(tǒng)計過程控制、檢驗、防錯和取樣計劃等來對操作進行控制。– 為了達到過程控制的有效性，應(yīng)不斷評價控制方法。– 這些措施通常應(yīng)是最接近過程的人員（操作者、作業(yè)準備人員或主管）的職責(zé)，并應(yīng)在計劃中清晰地指定 ,對預(yù)防措施應(yīng)作出文件化的規(guī)定。本欄還可用來標注特定的反應(yīng)計劃編號并標識反應(yīng)計劃的負責(zé)人