【正文】 型箍筋與粱板筋焊接 柱筋定位圖 梁與板 (1)、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋 直徑大于 25mm 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。 (4)、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主粱鋼筋在上。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線 1／ 6L 為彎起點(diǎn)。 (6)、框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有 30mm，以利灌筑混凝土之需要。 B、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。 D、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 (8)、板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。 施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收 (1)、同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以 500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足 500 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。 (2)、外形尺寸：擠壓后套筒長(zhǎng)度應(yīng)為原套筒長(zhǎng)度的 ~倍；壓痕處套筒的外徑波動(dòng)范圍為原套筒外徑的 ~ 倍。接頭處彎折不得大于 4度，擠壓后的套筒不得有肉眼可見(jiàn)裂縫。 幫條焊 幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級(jí)別、同直徑的鋼筋制作，其操作要點(diǎn)如下： (1)、先將主筋和幫條問(wèn)用四點(diǎn)定位焊固定，離端部約 20mm，主筋間隙留 25mm。 (3)、盡量施水平焊，需多層焊時(shí)，第一層焊的電流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一層之后，應(yīng)將焊渣清除干凈。 (5)、當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊接，但幫條長(zhǎng)度要比雙面焊加大一倍。 四 混凝土工程 本工程基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)將全部采用預(yù)拌砼 。在砼工程施工前，與商品砼攪拌站簽定《商品砼技術(shù)合同》，對(duì)砼的各種性能、砼及原材的資料等提出要求。 20mm）、外加劑、水泥品種、緩凝要求、抗?jié)B標(biāo)高、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、供應(yīng)速度、供應(yīng)時(shí)間、地點(diǎn)等要寫(xiě)清楚，達(dá)不到上述要求將如何處置，都要在合同中明確。 應(yīng)使用 B 種低堿活性集料、優(yōu)先選低堿水泥（堿含量小于 %）和低堿無(wú)堿外加劑，并應(yīng)符合預(yù)防砼工程堿集料反應(yīng)的規(guī)定。外加劑、摻合料由試驗(yàn)確定。 澆筑時(shí)通知砼攪拌站澆筑時(shí)間、砼標(biāo)號(hào)、方量、到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間、到場(chǎng)間隔 時(shí)間等。 對(duì)預(yù)拌砼坍落度的要求 砼攪拌站根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、砼原材料(水泥品種、外加劑品種等 )變化、砼坍落度損失等情況來(lái)適當(dāng)?shù)卣{(diào)整原配合比，確保砼澆筑時(shí)的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，確保砼供應(yīng)質(zhì)量。 1 為確保預(yù)拌砼供應(yīng)及時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)施工，項(xiàng)目部將派專(zhuān)人到砼攪拌站進(jìn)行協(xié)調(diào)。 三、 砼的試驗(yàn)管理 工地養(yǎng)護(hù)室的要求：施工現(xiàn)場(chǎng)按照要求設(shè)置試塊養(yǎng)護(hù)室，為了達(dá)到恒溫恒濕的要求，室內(nèi)設(shè)置溫、濕度計(jì)。砼試塊的制作與養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范的要求。為了對(duì)試塊進(jìn)行保護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)焊制 粗鋼筋籠放置試塊并教育施工人員注意保護(hù)，鋼筋籠應(yīng)加覆蓋防止爆曬、風(fēng)吹脫水。 四、 混凝土的泵送 泵送砼配合比要求 預(yù)拌砼拌和物通過(guò)外加劑等材料改善預(yù)拌砼的和易性和減少預(yù)拌砼的塌落度損失保證泵送效果。因此，砂率要控制在合理的范圍內(nèi)。 配管設(shè)計(jì) 配管設(shè)計(jì)中考慮范圍包括：砼的輸送壓力，收縮短管的長(zhǎng) 度，少用彎管和軟管，以及便于裝拆維修，排除故障和清洗，特別是砼的輸送壓力。到澆筑平面時(shí)，甩出彎管，接水平管，直到要澆筑的部位。泵管架設(shè)平順牢靠，每個(gè)接頭處應(yīng)設(shè)馬凳，轉(zhuǎn)彎處必須搭設(shè)井字架，干管每隔 左右用支架或臺(tái)墊固定，以便排除堵管、裝拆和清洗管道。 泵管接口附近受到?jīng)_擊力最大，采用埋入地下的砼墩固定。同時(shí)，布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上，布料桿下的模板和支架應(yīng)進(jìn)行加固。澆筑水平結(jié)構(gòu)砼時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 23m 范圍澆筑水平移動(dòng)布料，且垂直于模板 .水平結(jié)構(gòu)砼表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上；對(duì)基礎(chǔ)底板、必要時(shí)，還應(yīng)用鐵滾筒壓兩遍以上，以免產(chǎn)生收縮裂縫。 混凝土自攪拌車(chē)（機(jī)）中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間不能超過(guò)初凝時(shí)間。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。在樓板施工時(shí)，更應(yīng)鋪設(shè)專(zhuān)用橋道嚴(yán)禁手推車(chē)和人員踩踏鋼筋。 混凝土澆筑的一般要求 (1)、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò) 3m 時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的37 倍，大不超過(guò) 500mm，平板振動(dòng)器的分層厚度為 200mm。移動(dòng)問(wèn)距不大于振動(dòng)棒作用半徑的 倍（一般為 300∽ 400mm）。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。如必須間歇，其間歇時(shí)問(wèn)應(yīng)盡量縮短。問(wèn)歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過(guò) 2 小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。 柱混凝土澆筑 (1)、柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑 50mm 厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。 (2)、柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500mm 左右。 (3)、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過(guò) 300mm。 (2)、樓板澆 筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。 38 樓梯混凝土澆筑 (1)、樓梯段混凝土自下而上澆筑。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)。 (3)、施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段 1/3 范 圍內(nèi)。 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于 14 天。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù) 2 天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉花布上養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。 500 500墻柱混凝土粱板混凝土 柱與梁板不同結(jié)點(diǎn)處 39 五 砌體工程 一、材料 磚： 磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗(yàn)單； 水泥 品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般采用 325 號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級(jí)等于或大于 M5 時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò) 5％。 二、操作工藝 拌制砂漿： 砂漿采用機(jī)械拌合，手推車(chē)上料，磅稱(chēng)計(jì)量。 5％以?xún)?nèi)。拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于 。 組砌方法 (1)、磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨地問(wèn)斷處應(yīng)砌成斜搓。彎鉤。 磚墻砌筑 施工順序：彈 劃平面線→檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補(bǔ)齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門(mén)窗過(guò)梁→頂部砌體。根據(jù)已彈出的窗門(mén)洞位置墨線，核對(duì)門(mén)窗間墻、附墻柱（垛）的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃。 (2)、選磚：選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚； (3)、盤(pán)角：砌墻前應(yīng)先盤(pán)角，每次盤(pán)角砌筑的磚墻角度不要超過(guò)五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí) 修整。每次盤(pán)角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。砌筑操作過(guò)程中，以分段控 制游丁走縫和亂縫。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。 (6)、木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在 以?xún)?nèi)者，每邊放 2 塊，高度在 2~3m 者每邊放 4 塊。門(mén)窗洞口考慮預(yù)留后安裝門(mén)窗框，要注意門(mén)窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)門(mén)窗洞邊無(wú)磚墩擱置過(guò)梁時(shí)，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過(guò)粱中的鋼筋焊接。如坐漿厚度超過(guò) 20mm 時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過(guò)梁兩端伸入支座的長(zhǎng)度應(yīng)一致。 (9)、填充墻體與梁板交接的頂磚用實(shí)心小砌塊，并斜砌頂緊。 詳見(jiàn)各立面圖及效果圖，施工前具體由甲方定。分包到組，實(shí)行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎(jiǎng)，劣質(zhì)重罰。 42 各層裝修順序?yàn)椋? 結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→天棚抹灰→墻面抹灰→門(mén)窗框安裝→門(mén)窗框邊填縫→門(mén)窗框邊抹灰→樓地面找平層→樓地面面層→門(mén)窗扇安裝 二、抹灰工程 (一 )、一般規(guī) 定 抹灰工程的砂漿等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。 木結(jié)構(gòu)與磚結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處基本表面抹灰，內(nèi)外墻應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于 70mm。 室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)洞的陽(yáng)角，宜用 1: 水泥 砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于 ，每側(cè)寬度不小于 50mm 。陽(yáng)臺(tái)欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工孔用膨脹砂漿堵塞密實(shí)。 水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。我公司按高級(jí)抹灰施工：陰陽(yáng)角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平。 1天面等凡有坡水需要的地面抹灰應(yīng)做成 傾向出水口的坡水坡度。 (二 )、墻面抹水泥砂漿 基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。 抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用 1: 水泥砂漿或按計(jì)要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度 5∽ 8mm。 (三 )、頂棚抹灰 基層處理：對(duì)板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤(rùn)。甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。對(duì)于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設(shè)置灰餅。對(duì)頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實(shí)，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過(guò) 8mm，操作時(shí)需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過(guò)于粗糙，不許有凹陷深痕。如停歇時(shí)間長(zhǎng)，底層過(guò)分干燥則應(yīng)用水潤(rùn)濕。天棚與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng) 成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線。并附有相關(guān)質(zhì)量證明材料。 面磚濕潤(rùn) :鋪貼前應(yīng)在水中充分浸泡，浸水后應(yīng)陰干備用，陰干時(shí)間視氣溫和環(huán)境溫度而定，一般為 35小時(shí)，以地磚表面有潮濕感，但手按無(wú)水跡為準(zhǔn)，即面干而內(nèi)濕。彈線時(shí)以房間中心點(diǎn)為原點(diǎn)彈出相互垂直的定位線，在定位線按地磚尺寸進(jìn)行分格，如整個(gè)房間可排偶數(shù)塊地磚，則中心線就是地磚的接縫，如排奇數(shù)塊，則中心線在地磚中心位置上，分格定位時(shí)應(yīng)距墻邊留出200300mm 作為調(diào)整區(qū)。同時(shí)，地面鋪貼的收邊位置不應(yīng)在門(mén)口處，也就是不要使門(mén)口處出現(xiàn)不完整地磚塊，地面鋪貼收邊的位置應(yīng)安排在不顯眼的墻邊。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處，其方 法是 : 對(duì)縫鋪貼的地磚，主要靠次要部位的寬度來(lái)調(diào)整。先做灰餅，灰餅上平應(yīng)低于地標(biāo)高瓷磚厚度，在房間四周沖筋，房間中間每隔 1m沖筋一道，有泛水房間，沖筋應(yīng)朝地漏方向呈放射狀。 (2)用尼龍線或棉線繩在墻面標(biāo)高點(diǎn)上拉出地面標(biāo)高線以及垂直交叉的定位線。瓷磚的輔貼程序，對(duì)于小房間45 來(lái)說(shuō) (面積小于 40平方米 )，通常是做成 T字形標(biāo)準(zhǔn)高度面。鋪貼是在標(biāo)準(zhǔn)高度面為標(biāo)基進(jìn)行的，鋪貼時(shí)緊靠已鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度面開(kāi)始施工，并用拉出的對(duì)縫平直線來(lái)控制瓷磚的對(duì)縫的平直。并即刻擦去表面的水泥漿。 鋪貼完養(yǎng)護(hù) 2d以后，進(jìn)行干水泥擦縫。 養(yǎng)護(hù)：鋪完磚 24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于 7d。并且環(huán)境溫度保持 1130℃的范圍內(nèi)，最佳的相對(duì)濕度為 4070%的濕度范圍。釉面磚的吸水率不得大于 10％，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷 。 (一 )、施工工藝 選磚 面磚一般按 1mm 差距分類(lèi)選出若干個(gè)規(guī)格，選好后根據(jù)面積大小分批類(lèi)計(jì)劃用料。 基層處理 (1)、對(duì)混凝土表面基層清理，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)，然后甩漿處理。 抹底子灰 (1)、吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅，沖筋。 46 (2)、將基層澆水濕潤(rùn)，（混凝土基層面尚應(yīng)用水灰比為 內(nèi)摻107 膠的素水泥均勻涂刷），分層分遍用 1: 水泥砂漿底灰（亦可1::4 水泥石灰砂漿），第一層宜為 5mm 厚用鐵抹子均勻抹壓密實(shí)；待第一層干至七 ~八成后即抹第二層，厚度約為 8~10mm，直至與沖筋大至相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛壓實(shí)，劃成麻面。非整塊面磚應(yīng)排在靠近 地面或不顯眼的陰角等位置，磚塊排列一般自陽(yáng)角開(kāi)始至陰角收口和自天棚開(kāi)始至樓地面收口。 (2)、彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。 貼面磚 (1)、預(yù)先將釉面磚泡水浸透涼干（一般宜隔天泡水浸透涼干備用）。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板（室內(nèi)靠尺板裝在地面上向第一排整磚的下皮位置上；室外靠尺板裝在當(dāng)天計(jì)劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線上），以此承托第一排面磚。 (4)、以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(diǎn)（可使碎塊面磚），47 并用垂球校正，以 控制磚面出墻尺寸和垂直度。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在 2∽ 3mm 內(nèi)），貼上墻面后用木錘著力敲擊，使面磚粘牢，同時(shí)用木杠（壓尺）校平磚面及上皮。 (6)、鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水