【正文】 得載流量為 332A，查表選用 BX 型銅芯橡皮 160mm2 導線，一臺 250KVA 變壓器。 四、 臨時用電從甲方提供的電源 (變壓器 )引至配電房，進入配電房后，再引到各用電區(qū)域，采用電纜埋地方式敷設主干線。在鋼筋加工廠、木工房等處均設置配電箱。 五、為確保施工其間停電時能正常工作，配一臺 160KVA 發(fā)電機以備用。 施工組織 藍山縣森工林場、荊竹林場危舊房改造工程 工程量大，尤其是 樁基礎及承臺部分，工期十分緊迫，為優(yōu)質安全、高速低耗地完成全部施工任務，必須對整個施工過程作科學嚴密的部署。 一、施工段劃分 本工程施工中， ? 以下基礎 一個流水段施工。在主體結構施工中，每個流水段間以混凝土澆筑為關鍵線 路，組織各施工段間的流水交叉施工，裝飾和安裝工程穿插施工。 二、施工程序 本工程采取以主體結構為先導 ,其它各分部分項工程適時插入的原則，立體交叉流水的作業(yè)程序進行施工，主體結構至 3 層時，穿插室內抹灰施工，管道安裝、砌體工程和室內粗抹灰工程與主體結構同步進行，要求在主體結構封頂屋面工程完工后完成，之后開始外墻裝修和室內裝修工作。電梯安裝要求在主體結構封頂后進行 三、施工調度 為了保證工程施工的順利進行和按時達到目標，及時解決施工生ACOSV Pk ??? ???? ?? ? ??10 產中出現(xiàn) 的問題，迅速而準確的傳達項目經理決策，必須建立以項目經理為核心的調度體系，及時反饋上級職能部門、業(yè)主意見及施工中出現(xiàn)的問題，以便以項目經理為首的智能團作出明確決策，并及時貫徹落實下去，調度體系運轉情況如下： (1)、組成以項目經理為核心的調度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個成員。 (2)、定期按時召開有業(yè)主、上級職能監(jiān)督部門、設計單位的協(xié)調會，解決施工中出現(xiàn)的問題。 (3)、每星期召開各專業(yè)管理人員會議，了解整個項目的進度、成本、計劃、質量安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時調度延伸至作業(yè)班組長。 (4)、 協(xié)調好各專業(yè)工長的工作。組織好分部分項工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。 (5)、監(jiān)督檢查施工計劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調節(jié)狀態(tài)，保證施工生產正常進行。 (6)、做好天氣預報工作，避免因氣候變化對工程施工的影響。 四、勞動力組織 根據(jù)本工程的具體情況和施工工期的要求，勞動力的準備分基礎、主體和裝修三各階段來準備。各工種人員按項目經理部的安排進場。 工種 基礎階段 主體階段 裝修階段 木工 10 30 3 鋼筋工 15 20 2 混凝土 工 20 20 2 架工 2 10 5 砌筑工 6 20 5 抹灰工 5 10 11 工種 基礎階段 主體階段 裝修階段 電焊工 1 2 油漆工 5 機械工 1 1 1 少數(shù)工種 4 4 4 配屬工 4 4 4 第 八 節(jié) 施工方案與技術措施 施工測量 測量放線 依據(jù)建設單位、規(guī)劃單位提供的坐標點或基準線，采用經緯儀、鋼尺等測量工具進行定位放線，要做好軸線樁保護工作。放線完成后必須經建設單位及有關方面復核簽字后方可進行下道工序。 標高控制 依據(jù)建設單位提供的原始水準點采用 S2 水準儀測設施工用水準點（水準點不應少于 3 個 ，且通視良好）。豎向標高用鋼尺由177。 直接丈量至各樓層，樓層標高由水準儀測定。 軸線垂直傳遞 采用 J2 經緯儀逐層傳遞軸線，做好校核調整工作。 樁基礎的施工方法 一、施工準備 機具準備： 施工機具：三木搭、卷揚機組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、12 鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導向滑輪組、混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈、電焊機、通風及供氧設備、揚程水泵、木轆轤、活動爬梯、安全帽、安全帶等。 作業(yè)條件： 熟悉施工圖紙及場地的地下土質、水文地質 資料，編制人工挖孔樁專項施工方案報安全監(jiān)督技術部門，并附緊急情況應急處理措施，并將批準的施工方案向施工人進行技術交底和安全交底。孔樁土方的運輸：孔樁開挖后，在每棟均指定臨時堆土位置，每天將挖出的土集中堆放在堆土點，由挖機配合自卸汽車將土方外運。 3．排水措施 在孔樁開挖的過程中，不能避免要進行孔內排水處理，在各單位工程周邊砌筑排水明溝（截面尺寸為 179。 ）一條。經過沉淀池 (平面尺寸 179。 179。 1m)后排入市政管井；再用高功率抽水設備從沉淀池內將水抽出，用軟管送入市政管井。排水溝用 120mm 厚頁巖磚砌筑 ,面抹 20mm 厚 1： 3 水泥砂漿 . 二、材料和質量要求 水泥：采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 砂：中砂，含泥量不大于 3%。 石子：粒徑為 ～ 的卵石或碎石；樁身混凝土也可用粒徑不大于 5cm 的石子，且含泥量不大于 2%。 水：應用自來水（飲用水）或不含有害物質的潔凈水。 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告。 三、施工工藝流程 放線定樁位及高程→開挖第一節(jié)樁孔土方→支護壁模板放附加鋼筋→澆筑第一節(jié)護壁混凝土→檢查樁位（中心）軸線→加強設垂直運輸架→安裝 電動葫蘆（卷揚機或木轆轤，根據(jù)本工程的實際情況，井深設計上只有 10～ 20m，靠近填方區(qū)的方向可能更深，故準備采用13 手動轆轤）→安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等→開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊）→先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板（放附加鋼筋）→澆筑第二節(jié)護壁混凝土→檢查樁樁（中心）軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→開挖擴底部分→檢查驗收→吊放鋼筋籠→放混凝土溜筒（導管）→澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）→插樁頂鋼筋 14 四、施工操作要點 放線定樁位及高程： 在場地三通一平的基 礎上，依據(jù)建筑物測量控制網的資料的基礎平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網和高程基準點。確定好樁位中心，以中心為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線 作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后，必須經有關部門進行復查，辦好預檢手續(xù)后開挖。 開挖第一節(jié)樁孔土方： 本工程由于地下水位比較高，且地表水非常豐富，地表土質過于松軟（尤其雨水過后），故在樁孔開挖前，必須在人工挖孔樁區(qū)域內進行場地硬地化，硬地化采用 C15 砼澆筑 50mm 厚，以確保施工場地的干燥及便于孔內挖出的土可以及時用斗車運 至指定堆土點。開挖樁孔應從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效Ф14@ 100 彎曲成型與端頭相焊接潛水泵低壓燈照明中風化巖層破碎巖層老土層安全防護棚2 1 00 1 00 10埋件埋于硬化層內鋼筋輥轆提升裝置示意圖挖孔樁開挖示意圖預埋竹管泄水孔送風管裝土鐵桶600限位扣件45010001080600200300200200540鋼管架、石棉瓦防雨棚雜填土層爬梯井口周圍0 . 8米硬化范圍井口放線標板示意圖挖孔樁中心線標點15 地控制開挖樁孔的截面尺寸。每天開挖深度不得超過 1m，每節(jié)護壁高度不得超過 1m。詳見上圖。 支護壁模板附加鋼筋： 為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔應設置井圈護壁，采用鋼筋混凝土，與土壁能緊密結合，穩(wěn)定性和整體性能均佳，且受力均勻。護壁形式詳見下圖： 護壁模板圖305 1000AA305505脅條與2鋼板間焊接3052鋼板505脊脅@3002040606040接頭板圖20接頭板66060接頭板66060Ф8 . 5 孔超頭20接頭板66060M8連接螺栓2鋼板50516 護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復周轉使用，模板詳見上圖。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內鋼圈作為內 側支撐，防止內模因受漲力而變形。不設水平支撐，以方便操作。第一節(jié)護壁以高出地坪150～ 200mm 為宜，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應標定在第一節(jié)護壁上口。 澆筑第一節(jié)護壁混凝土： 樁孔護壁混凝土每挖完一節(jié)以后應立即澆筑 C20 砼，護壁混凝土在現(xiàn)場用機械集中攪拌，由人工搗實，坍落度控制在 80～ 100mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。護壁砼應根據(jù)氣候條件，澆灌后須經過 12～ 24 小時方可拆模?；炷量捎稍囼炇掖_定摻入早強劑，以加速混凝土的硬化。當樁頂設承臺時，護壁頂?shù)陀跇俄?100mm。 檢查樁位（中心）軸線及 標高： 每節(jié)樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基準點為依據(jù)，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。 架設垂直運輸架和機具： 第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設垂直運輸支架。支架有：木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導軌支架幾種形式；要求搭設穩(wěn)定、牢固。在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆或穿卷揚機的鋼絲繩，選擇適當位置安裝卷揚機。如果是試樁和小型樁孔，也可以用木吊架 、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具。地面運土用手推車或翻斗車。 安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風機。 在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土時直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。井底照明必須用低壓電源（ 12V）防水帶罩的安全礦燈燈具。樁口上設圍護欄。應向井下通風，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操17 作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相呼應，切實預防安全事故的發(fā)生。 當?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時，吊 桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水。地下水位較高時，應先采用統(tǒng)一降水的措施，再進行開挖，不得邊抽水邊開挖。樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當樁孔內有人挖土時，應掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸傷人。無關人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時，再打開安全蓋板。 做樁端放大頭時，應及時通知建設、設計、監(jiān)理單位和質督部門對孔底巖樣進行檢測，經檢測符合要求后，才進行擴底工作。終孔時，必須清理好護壁污泥和樁底的殘渣、雜物等，清除積水，經檢驗同意驗收，并辦理好簽證手續(xù)，應馬上組織澆灌樁芯砼，以免泡水時 間過長 ,使土層軟化。 開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊）： 從第二節(jié)開始，利用提升設備運土，樁孔內人員應戴好安全帽，地面人員應拴好安全帶。吊桶離開孔上方 時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內傷人。吊桶在小推車內卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應垂直平順，修整孔壁。 第二節(jié)護壁施工 先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板，放附加鋼筋，護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉使用。模板上口留出高度為 100mm 的混凝土澆筑口，接口處應搗固密實。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴，水泥砂漿抹平。拆模強度達到 1MPa。護壁混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實。 1循環(huán)作業(yè)： 檢查樁位中心軸線及標高，以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測，符合設計要求，逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設計深度，清除虛土，18 檢查土質情況，樁底應支承在設計所規(guī)定的持力層上。 1開挖擴底部份： 挖擴底樁應先將擴底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設計圖紙的要求。應對每根樁擴大頭的尺寸進行檢查，確保其尺寸符合設計要求。 1檢查驗 收： 成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直度、虛土厚度進行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)，并經監(jiān)理工程師或建設單位項目負責人組織勘察、設計單位檢查驗收后方可進行 C25 混凝土封底施工。 1樁芯鋼筋籠的制作與安設 鋼筋進場后 ,及時做好原材的送檢工作 ,檢驗合格后 ,開始鋼筋的制作 .樁芯鋼筋籠在現(xiàn)場制作成型，塔吊吊運至樁內校正固定，在塔吊吊裝半徑以外的樁，采用在樁內綁扎鋼筋籠，詳見下圖?？v向鋼筋接頭采用焊接，其連接焊縫及接頭數(shù)量要求按國標 GB50204— 20xx 的規(guī)定。鋼筋籠 外側應按設計要求設置混凝土墊塊，以確保主筋凈保護層的厚度符合要求。鋼筋籠運輸及吊裝時應防止扭轉彎曲變形，根據(jù)規(guī)定加焊內固定筋。鋼筋籠放入前應先綁好砂漿墊塊，按設計要求一般為 70mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔 3～ 4m 左右設一個φ 20 耳環(huán)，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時，應立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按 50%錯開，以確保鋼筋位置