【正文】 料時不得有端部彎起現(xiàn)象，鋼筋要長短搭配，先斷長料，后斷短料。3. 采用彎曲機(jī)和手工彎曲工具加工鋼筋，應(yīng)先加工樣品，看尺寸無誤后再大批量加工，檢查其質(zhì)量并驗(yàn)收， 不能反復(fù)彎曲以免產(chǎn)生裂紋。鋼尺檢查序號控制項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)控制措施控制方法18鋼筋工程鋼筋加工箍筋彎鉤除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，應(yīng)符合規(guī)定：1. 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除滿足受力鋼筋的彎鉤和彎折的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑。；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135176。，須充分考慮鋼筋接頭錯開距離和長短搭配組合，以免鋼筋同截面接頭百分率超過規(guī)范規(guī)定。10mm。20mm。5mm。檢查受力鋼筋的連接和綁扎接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。檢査所綁扎鋼筋的級別、規(guī)格、數(shù)量、間距、形狀尺寸、錨固長度、搭接長度、接頭設(shè)置等是否符合設(shè) 計(jì)要求，同時還應(yīng)著重檢查某些構(gòu)造措施：(1)框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載作用處的附加吊筋或箍筋不得漏放。觀察序號控制項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)控制措施控制方法21鋼筋工程鋼筋連接連接質(zhì)量在施工現(xiàn)場，應(yīng)按《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ 107—20《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ 18—2003的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。(4)控制鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置等應(yīng)符合規(guī)范要求。4. 鋼筋焊接時，確保鋼筋端面平整，填裝焊劑均勻，焊接時間及熔化量得當(dāng)， 保證電渣壓力焊焊包厚度均勻。檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告22連接位置宜設(shè)罝在受力較小處:在同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上的接頭。觀察、鋼尺檢查23外觀在施工現(xiàn)場，應(yīng)按《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ 107—20《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ 18—2003 的規(guī)定對鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作外觀檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。同一連接區(qū)段內(nèi)，接頭面積百分率符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，應(yīng)符合規(guī)定：1. 在受拉區(qū)不宜大于50%。3. 直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜釆用焊接接頭，當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時，不應(yīng)大于50%。鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，應(yīng)符合規(guī)定：1. 對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%。3. 當(dāng)工程中確有必要增加接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%，對其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。在同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。(2)具有雙層配筋的板和墻，應(yīng)按要求設(shè)撐筋和拉鉤：檢査板筋的撐筋位置及數(shù)量是否正確和足夠。(4)控制鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置等應(yīng)符合規(guī)范要求。，確保鋼筋端面平整，填裝焊劑均勻，焊接時間及熔化量得當(dāng)，保證電渣壓力焊焊包厚度均勻。觀察、鋼尺檢查26箍筋配置在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配罝箍筋。，且不應(yīng)小于100mm。，應(yīng)在搭接接頭兩個斷面外100mm范圍內(nèi)設(shè)置兩個箱筋，其間距宜為50mm。鋼筋安裝完成之后，在澆筑之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，內(nèi)容包括：、規(guī)格、數(shù)量、位置等。、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。觀察、鋼尺檢查28鋼筋安裝安裝偏差鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合規(guī)定：、寬177。20mm。10mm, 寬、高177。177。5mm；保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。5mm、板墻殼177。、橫向鋼筋間距177。30mm。、接頭 位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等。、數(shù)量、位置等。每工作班不應(yīng)少于2次。防水混凝土入泵坍落度宜控制在120?160mm。用于檢査結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。 提供開盤鑒定資料和混凝土質(zhì)量控制資料，進(jìn)場后驗(yàn)收分為坍落度檢測和留置試件檢測。在檢測坍落度時，還應(yīng)觀察混凝土的黏聚性和保水性，全面評定拌合物的和易性。審核原材料及配合比報(bào)告31混凝土運(yùn)輸，如拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對拌合物進(jìn)行二次攪拌。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。2%。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。4. 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。6. 外觀質(zhì)量：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，不宜有一般缺陷。：(1)施工縫在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10mm?15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。(2)節(jié)點(diǎn)區(qū)對梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集的核心區(qū)用小型插入振搗器加強(qiáng)振搗，杜絕漏振死角，對于鋼筋確實(shí)過分密集的情況，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施，確保節(jié)點(diǎn)核心區(qū)混凝土的密實(shí)性和設(shè)計(jì)強(qiáng)度。車站施工縫留置18m左右，綜合考慮圖紙變形縫、誘導(dǎo)縫位置。觀察、檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告序號控制項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)控制措施控制方法33混凝土工程混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢，待終凝后及時養(yǎng)護(hù)。對大體積混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置測溫孔，確保養(yǎng)護(hù)期間混 凝土內(nèi)外溫差低于25℃。養(yǎng)護(hù)方法為灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑完畢后，應(yīng)該在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，梁板結(jié)構(gòu)采用蓄水養(yǎng)護(hù)，柱、墻體主要采用噴淋養(yǎng)護(hù)，保持養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面潤濕。1. 混凝土澆筑完成后，必須及時養(yǎng)護(hù)，并在一定的溫度和濕度條件下進(jìn)行。2. 加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，特別是7d 內(nèi)的養(yǎng)護(hù)對混凝土極為重要，也是混凝土獲得強(qiáng)度和抗?jié)B性的必要條件。每天澆水2次3 次，并用濕草袋覆蓋混凝土表面。拆模后應(yīng)立即澆水養(yǎng)護(hù)，并覆蓋濕草袋、塑料薄膜或噴涂養(yǎng)護(hù)劑，以避免和延緩混凝土失水過快。觀察、檢查施工記錄32防水工程防水混凝土原材料、配合比和現(xiàn)場攪拌1. 防水混凝土的配合比、材料須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，2. 防水混凝土的施工配含比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，抗?jié)B等級應(yīng)比設(shè)計(jì)要求提高一級（)。4. 石子最大粒徑不宜大于40mm，泵送時其最大粒徑應(yīng)為輸送管徑的1/4；%。6. 防水混凝土可滲入一定數(shù)量的粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、硅粉等。7. 每立方米防水浪凝土中各類材料的總堿量不得大于3kg。9. 砂率宜為35%?40%，泵送時可增至45%，灰砂比宜為1:?1:。采用預(yù)拌混凝土?xí)r，緩凝時間宜為6?8h。35坍落度。：要求坍落度≤40mm時，允許偏差177。15mm。20mm。相鄰兩層澆筑時間間隔不超過2h，確保上、下層混凝土在初凝之前結(jié)合好，不形成施工縫。2. 防水混凝土必須采用機(jī)械振搗密實(shí)，振搗時間宜為10?30S,以混凝土開始出漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，并應(yīng)避免漏振、欠振和超振。監(jiān)理旁站37混凝土試件除預(yù)留混凝土強(qiáng)度試件外，防水混凝土連續(xù)澆筑每500m3應(yīng)預(yù)置—組抗?jié)B試件（一組為6個抗?jié)B試件），且每項(xiàng)工作不少于兩組。細(xì)部構(gòu)造全數(shù)檢査。拆模時混凝土表面溫度與環(huán)境之差不得超過25℃，以防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫。要求施工單位在混凝土澆筑4?6h后須覆蓋養(yǎng)護(hù)，時間不小于14d，拆模時強(qiáng)度必須超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，以防混凝土產(chǎn)生裂紋。2. 墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。墻體有預(yù)留洞孔時，施工縫距空洞邊緣不應(yīng)小于300mm。4. 選用的遇水膨脹止水條應(yīng)具有緩脹性能，其7d的膨脹率不應(yīng)大于最終膨脹率的60%。折角，緊固件的數(shù)量滿足設(shè)計(jì)要求。繼續(xù)澆筑混凝土前，用水沖洗干凈，先鋪凈漿，再鋪上一層30?50mm厚的水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并及時澆灌混凝土。3. 雨水膨脹止水條應(yīng)牢固地安裝在縫表面或預(yù)留槽內(nèi)。5. 變形縫與施工縫均周外貼式止水帶時，其相交部位的配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；縫內(nèi)兩側(cè)應(yīng)平整、淸潔、無滲水，并涂刷與嵌縫材料相容基層處理劑；嵌填應(yīng)密實(shí)，與兩側(cè)黏結(jié)牢固。觀察檢查41穿墻管金屬止水環(huán)與主管滿焊密實(shí)。管與內(nèi)墻角、凹凸部位的距離應(yīng)不宜小于 250mm采用遇水膨脹止水環(huán)的穿墻管，管徑不宜大于50mm止 水環(huán)采用膠黏劑滿黏固定于管上。觀察檢查42埋設(shè)件埋設(shè)件端部或預(yù)留孔（槽）底部的混凝土厚度不得小于250mm， 當(dāng)厚度小于250mm時，應(yīng)采取局部加厚或其他防水措施，預(yù)留孔 (槽）內(nèi)的防水層，宜與孔〔槽〕外的結(jié)構(gòu)防水層保持連續(xù)。金屬膨脹螺栓應(yīng)進(jìn)行防銹處理。觀察檢查45水泥砂漿防水層原材料1. 水泥品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，不得使用過期或受潮結(jié)塊水泥。3. 聚合物乳液的外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求，無顆粒、異物和凝固物。審核原材料及配合比報(bào)告46配合比普通水泥砂漿防水層的配合比應(yīng)符合規(guī)定；摻外加劑、摻合料、聚合物水泥砂漿的配合比應(yīng)符合所摻材料的規(guī)定。基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、粗糙、潔凈，并充分濕潤，無積水。水泥砂漿防水層表面應(yīng)密 實(shí)、平整，不得有裂紋、起 砂、麻面等缺陷。，養(yǎng)護(hù)溫度不宜低于5℃并保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14d。1. 分層鋪抹或噴涂，鋪抹時應(yīng)壓實(shí)、抹平和表面壓光。3. 防水層施工縫留槎位置應(yīng)正確，接槎應(yīng)按層次順序操作，層層搭接緊密。黏貼、固定卷材的膠黏劑、墊圈等，應(yīng)與防水卷材同材質(zhì)。檢查卷材防水層的原材料出廠質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)報(bào)告以及現(xiàn)場取樣復(fù)檢報(bào)告等 質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求。2. 在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫處應(yīng)留在平面上，距立面不應(yīng)小于600mm。檢查轉(zhuǎn)角、變形縫、穿墻管道等處的細(xì)部做法均是否符合設(shè)計(jì)和施工工藝要求。筋頭和凹坑或表面起砂現(xiàn)象，基層陰陽角處應(yīng)做成圓弧形或鈍角。3. 表面應(yīng)清潔干燥，無污物、無明顯漏水點(diǎn)。瀝青類卷材應(yīng)在最外層的表面上均勻涂刷一層1?，采用冷黏法鋪貼卷材時，接縫上采用材料相容的密封材料封嚴(yán)，寬度不小于10mm。2. 宜采用聚苯乙烯泡沫塑料保護(hù)層，或砌磚保護(hù)墻（邊砌邊填實(shí)）和鋪抹30mm厚水泥砂漿。瀝青類卷材層數(shù)應(yīng)根據(jù)工程情況而定，兩幅卷材的搭接長度，長邊不應(yīng)小于100mm，短邊不應(yīng)小于150mm。、塑料類卷材膠結(jié)料應(yīng)使用要求涂刷均勻，~。當(dāng)使用兩層卷材時，卷材應(yīng)錯槎接縫，上層卷材應(yīng)蓋過下層卷材。檢查出場合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)報(bào)告56基層外觀基層應(yīng)牢固、基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象，基層陰陽角處應(yīng)做成圓弧形或鈍角。觀察檢查58厚度涂膜防水層的最小成膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，前一涂層實(shí)干后實(shí)施下層涂刷，不得漏刷漏涂，接縫寬度不小于100mm。側(cè)墻涂料防水層的保護(hù)層與防水層應(yīng)黏結(jié)牢固、結(jié)合緊密，厚度均勻一致。檢查出場合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)報(bào)告序號控制項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)控制措施控制方法61塑料板防水層基層外觀基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、圓順、無明水，平整度應(yīng)滿足初期支護(hù)基層相鄰兩凸面凹進(jìn)去的深度與兩相鄰?fù)姑骈g的距離比值應(yīng)為1/6~1/10；陰陽角處應(yīng)做成圓弧形或鈍角。觀察、雙焊縫間空腔內(nèi)充氣檢查63搭接寬度兩幅防水板的搭接寬度應(yīng)為100mm，必須采取雙焊縫，單條焊縫的有效焊接寬度不小于10mm，塑料板搭接寬度的允許偏差為10mm。鋼格柵組裝后應(yīng)在同一平面網(wǎng)，允許偏差為高度177。20mm，扭曲度20mm 。 、鋼架那工完成后應(yīng)放在平整釣水泥面上進(jìn)行試拼裝，經(jīng)檢常各部尺寸均符合設(shè)計(jì)要求時才可進(jìn)行批量生產(chǎn)。30mm、縱向177。30mm、垂直度5‰.錨桿外露長度不應(yīng)大于100mm。錨桿：安裝前應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈：水泥砂漿錨桿桿體應(yīng)除銹、除油。鋼筋網(wǎng)：鋪設(shè)應(yīng)平整，并與格柵或者錨桿連接牢固；鋼架格柵采用雙層鋼筋網(wǎng)時，應(yīng)在第一層鋪設(shè)好后再鋪設(shè)第二層；每層鋼筋網(wǎng)之間搭接牢固。砂率應(yīng)取45%一55%，水灰比應(yīng)取0. 4~。每噴射厚度為70~100mm。噴層混疑土回彈量不宜大于15%。平整度允許偏差30mm制作試塊、目測、地質(zhì)錘7錨桿及抗拔力錨桿鉆孔孔位、孔深和孔徑符合設(shè)計(jì)要求巴抗拔力不小于設(shè)計(jì)錨固力拉拔試驗(yàn)8封底及集水井質(zhì)量 1. 做好通道內(nèi)排水措施，應(yīng)保證施工過程的無水作業(yè)條件，以保證開挖安全 2. 豎井周圍應(yīng)設(shè)置有效排水措，嚴(yán)禁地表水進(jìn)入井內(nèi)水準(zhǔn)儀、鋼尺檢測9提升設(shè)備性能及能力 提升架必須經(jīng)過計(jì)算，滿足提升要求 要求專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行提升井架的安裝調(diào)試施工，完工后進(jìn)行專業(yè)檢測計(jì)算、試運(yùn)行、報(bào)備10洞室開挖作業(yè)程序及開挖方式按批準(zhǔn)的開挖施工方案及安全措施隧道開挖施工工藝流程：工作面清理→測量放樣→施工作業(yè)臺車就位→鉆孔、驗(yàn)空→裝藥、聯(lián)網(wǎng)、爆破→通風(fēng)與安全處理→出渣→臨時支護(hù)→巖面驗(yàn)收→進(jìn)入下一環(huán) 特別提醒：無論采用哪種開挖方式，嚴(yán)格控制一次開挖長度，防止超挖和欠挖，超挖回填質(zhì)量要嚴(yán)格控制旁站或巡視檢查序號控制項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)控制措施控制方法11洞室開挖爆破 、輔助眼、深度、斜率和數(shù)感，爆破器材、裝藥量和裝藥結(jié)構(gòu)，起爆方法和爆破順序，鉆眼機(jī)具和鉆眼等均須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。爆破前應(yīng)進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)并根據(jù)爆破效果及時修正有關(guān)參數(shù)。 ，掏槽炮眼應(yīng)加深10~20cm，以保證掏槽效果和掌子面的平整。 ，防止強(qiáng)爆破對圍巖的破壞。 ，盡早封閉圍巖，控制圍巖風(fēng)化及變形專家評審、目測、尺量旁站、實(shí)地檢查、檢測12超前注漿小導(dǎo)管注漿原材料材質(zhì) 具有良好的可注性:固結(jié)后收縮小，具有良好的粘結(jié)力和一定強(qiáng)度、抗?jié)B、耐久和穩(wěn)定性當(dāng)?shù)叵滤星治g作用時，應(yīng)采用耐侵蝕性的材料；無毒并對環(huán)境污染?。蛔{工藝簡單操作萬便、安全 ，安設(shè)導(dǎo)向管，施做導(dǎo)向墻。 ，清除殘留在孔中余渣，防止裝管時卡管檢查合格證、取樣送檢13注漿配合比及配制注漿漿液宜采用水泥漿，~1對照設(shè)計(jì)14注漿管材質(zhì)及加工符合設(shè)計(jì)要求合格證、尺量