【正文】 圍護(hù)結(jié)構(gòu)緊密接觸處，必須在鋼圍檁與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間用細(xì)石混凝土找平，鋼圍檁節(jié)與節(jié)之間用綴板焊接成一個(gè)整體，焊縫應(yīng)飽滿確保其整體受力。 ，應(yīng)取樣檢查回填土密實(shí)度。 。[深圳規(guī)范：（內(nèi)撐）（錨撐）]監(jiān)理檢查15石方爆破在基坑開挖過程中，遇有石方需要爆破時(shí)，其炮眼布置、炮眼鉆設(shè)、炮眼裝藥應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)定，并根據(jù)爆破效果及時(shí)修正有關(guān)參數(shù)、密布、弱爆、循序漸進(jìn)的原則進(jìn)行選取，并必須經(jīng)現(xiàn)場試爆后確定。：（1）支護(hù)體系變形情況，包括圍護(hù)結(jié)構(gòu)位移與傾斜、鋼支撐軸力等。應(yīng)對暴露時(shí)間較長或可能受暴雨沖刷的縱坡采用坡面保護(hù)措施，防止縱向滑坡。在開挖過程中應(yīng)注意對邊坡的養(yǎng)護(hù)和檢測。，以保證開挖后開挖面不浸水，基坑周邊必須有防止地面水流入的措施。，做好各井的水位觀察工作，及時(shí)掌握承壓含水層水頭的變化情況。，降水井井管應(yīng)高于自然地坪20～50cm，并加井蓋予以保護(hù)監(jiān)理檢查5濾料投放濾料應(yīng)清潔，其規(guī)格為含水層篩分粒徑的5～10倍。、下兩道橫桿及欄桿柱組成，～，～。編制并完成報(bào)審基坑爆破施工安全專項(xiàng)方案。，增加攪拌次數(shù)。超過儲存期的水泥等加固材料，必須重新檢驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，決定可否使用或降低強(qiáng)度等級使用。，并宜采用螺旋筋。，提鉆后及時(shí)加蓋比重計(jì)，沉渣儀或吊錘測量31鋼筋籠制作及安裝原材料檢驗(yàn)檢查材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告，并滿足設(shè)計(jì)要求檢查合格證、見證送檢序號結(jié)構(gòu)形式控制項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)控制措施控制方法32鉆孔灌注樁鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠的制作符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差為，主筋間距177。鎖口管起拔后應(yīng)及時(shí)清洗干凈。在鋼筋籠運(yùn)輸和入槽過程中，不得產(chǎn)生不可恢復(fù)法變形，如有變形，不得強(qiáng)行入槽、固定方式是否正確，焊接是否牢固可靠。鋼筋籠厚度10mm。在導(dǎo)墻混凝土養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁重型機(jī)械在導(dǎo)墻附近行走、停置或作業(yè)現(xiàn)場人員檢查5導(dǎo)墻高度偏差~2m，頂部高出地面不應(yīng)小于100mm加強(qiáng)施工測量及復(fù)核檢查尺 量6導(dǎo)墻內(nèi)壁面垂直度%加強(qiáng)施工測量及復(fù)核檢查吊錘測量7導(dǎo)墻頂面平整度導(dǎo)墻頂面應(yīng)平整，平整度誤差為5mm加強(qiáng)施工測量及復(fù)核檢查卡尺、塞尺測量8泥漿制備原材料泥漿拌制材料宜優(yōu)先選用膨潤土，如采用黏土，應(yīng)進(jìn)行物理、化學(xué)分析和礦物鑒定，其黏粒含量應(yīng)大于50%，塑性指數(shù)應(yīng)大于20，含沙量應(yīng)小于5%，二氧化硅與氧化鋁含量比值宜為3~4在泥漿使用前確定拌制泥漿材料，并進(jìn)行泥漿配合比試驗(yàn)檢查合格證，送檢9泥漿性能拌制泥漿前，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、槽段尺寸、成槽方法和用途等進(jìn)行泥漿配合比的設(shè)計(jì)并經(jīng)試配確定定期檢查槽段底、中、上部泥漿比重、黏度、含砂率、pH值是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求泥漿比重：比重計(jì)年度：漏斗計(jì)含砂率：洗沙瓶PH值：試紙序號結(jié)構(gòu)形式控制項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)控制措施控制方法10地下連續(xù)墻泥漿制備泥漿面定期用吊錘對泥漿深度進(jìn)行測量吊錘測量11存儲時(shí)間新拌制泥漿應(yīng)貯存24h以上或加分散劑使膨潤土或（或黏土）充分水化后方可使用做好新拌制泥漿記錄管理與存儲時(shí)間控制現(xiàn)場記錄12泥漿儲備泥漿貯存量應(yīng)滿足槽壁開挖使用需要。50mm。鋼筋的凈距應(yīng)大于3倍粗骨粒徑，并應(yīng)在制作鋼筋籠時(shí)預(yù)留縱向插放混凝土導(dǎo)管的位置，且上下貫通。導(dǎo)管下端距槽底應(yīng)為300~500mm，灌注混凝土前應(yīng)在導(dǎo)管內(nèi)臨近水泥漿面位置吊掛隔離水栓現(xiàn)場檢查23埋管深度各導(dǎo)管儲料斗內(nèi)混凝土儲量應(yīng)保證開始灌注混凝土?xí)r埋管深度不小于500mm，導(dǎo)管隨混凝土灌注應(yīng)逐步提升，~，吊錘測量24混凝土灌注速度混凝土不得溢出導(dǎo)管落入槽內(nèi)，混凝土灌注速度不應(yīng)低于2m/h監(jiān)理旁站25混凝土灌注高度混凝土灌注宜高出設(shè)計(jì)高程300~500mm吊錘測量26墻體接頭處理接頭清刷、接縫滲漏、拐角滲漏接頭、接縫或拐角處不得附著土渣、泥漿等物接縫或拐角處接頭清刷應(yīng)在清槽換漿即將完成之前進(jìn)行。，應(yīng)緩慢鉆進(jìn)并保持鉆桿垂直。5mm定期對樁徑進(jìn)行測量尺 量38樁頂標(biāo)高~成樁后對標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測水準(zhǔn)儀測量39旋噴樁原材料、水泥、外摻劑產(chǎn)品合格證見證試驗(yàn)抽樣送檢、品名、強(qiáng)度等級等質(zhì)量指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)、合同等要求。進(jìn)入場地的水泥儲存期一般不得超過3個(gè)月。在地鐵保護(hù)區(qū)范圍內(nèi)的基坑（地鐵車站和隧道兩側(cè)50米），其設(shè)計(jì)施工方案應(yīng)通過地鐵公司相關(guān)部門審批編制并完成報(bào)審基坑開挖方案。，應(yīng)選用強(qiáng)度相當(dāng)?shù)囊?guī)格，以電焊固定。、上下一致。，要立即進(jìn)行洗井，洗井采用井管外注清水循環(huán)法工藝，抽、停交替，直至水清砂凈為止。降水深度為底板下2m。當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)達(dá)到或超過報(bào)警值時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師，并采取監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的工程措施將施工風(fēng)險(xiǎn)消滅在萌芽狀態(tài)。特別提醒：已經(jīng)出現(xiàn)的滲水涌砂部分可采取快速堵漏方法用水玻璃水泥堵漏。，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、基坑挖深經(jīng)穩(wěn)定性分析后確定，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施“分層、分段、分塊、對稱、平衡、限時(shí)”和“先撐后挖、限時(shí)支撐、嚴(yán)禁超挖”的施工原則，對于鋼支撐每小段從開挖土方到架設(shè)支撐施加預(yù)應(yīng)力不應(yīng)超過16個(gè)小時(shí)?；捉?jīng)檢查合格后，應(yīng)及時(shí)施工混凝土墊層，基坑的底部應(yīng)留20cm厚土層由人工開挖，基地底部土層不得受擾動，對于基底超挖部分，要求承包人用碎石或素混凝土回填夯實(shí)。特別提醒是：（1）現(xiàn)場必須按照監(jiān)測方案嚴(yán)格布點(diǎn)你，不得漏設(shè)檢測項(xiàng)目。，確定填料含水量控制范圈、鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。隧道結(jié)構(gòu)兩側(cè)和頂部500mm范圍內(nèi)以及地下管周圍應(yīng)采用人工使用小型機(jī)具夯填。雨前應(yīng)及時(shí)壓完已填土層并將表面壓平后，做成一定坡勢。：高程177。鋼管支撐吊裝到位后，先不松開呆鉤，將支撐兩端放在鋼牛腿上，用入工輔助將支撐調(diào)整到設(shè)計(jì)位置后再將支撐臨時(shí)固定。施加預(yù)應(yīng)軸力時(shí)應(yīng)設(shè)專人旁站監(jiān)督，做好記錄備查監(jiān)理旁站21支撐拆除必須待主體結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度方能拆除支撐 、側(cè)墻、立柱、中板、頂板澆筑完待混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后拆除相應(yīng)鋼支撐，有換撐要求的應(yīng)在安裝好替代支撐后方可拆除支撐。、油脂、銹潰、氧化膜等熔接前必須完全去除，使其光亮后才可以進(jìn)行熔接作業(yè)。、無虛焊。對孔洞進(jìn)行搗實(shí)，溝槽毎層回填土厚度控制在 20?30mm，采用人工進(jìn)行夯實(shí)處理。，槽內(nèi)水是否排干，禁止帶水作業(yè)。4. 接地引入線在保護(hù)套管內(nèi)不得有接頭，隧道穿墻管嚴(yán)禁與隧道結(jié)構(gòu)鋼筋接觸。10mm，表面平整度10mm。，每層厚度不超過50cm，澆筑混凝土要連續(xù)不間斷完成，不得出現(xiàn)漏振或過振。，應(yīng)用表面振搗器振一遍后抹面，其允許偏差為：高程177。監(jiān)理旁站、檢查、驗(yàn)收10模板施工1. 模板種類、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。1. 模板及支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基 類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。涂刷模板隔離劑時(shí)，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。預(yù)制構(gòu)件模板安裝允許偏差：：板、梁177。拆除的模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲。：(1)站臺層、站廳層的梁板模板一起拆除；(2)梁模拆除時(shí)，先拆除梁側(cè)模板。檢查化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告17鋼筋加工主筋彎鉤和彎折受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合規(guī)定：1. HPB235級鋼筋末端應(yīng)做成 180176。2. 據(jù)翻樣表編號下料，分規(guī)格掛好料牌。3. 箍筋彎后平直部分長度，對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5 倍：對抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。鋼尺檢查20鋼筋連接連接方式縱向受力鋼筋的鏈接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3. 綁扎鐵絲應(yīng)軟硬、粗細(xì)得當(dāng)，接頭綁扎牢固，綁口全部向同一方向，避免鋼筋綁扎節(jié)點(diǎn)鐵絲松脫。2. 接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時(shí)，對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%。，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。5. 控制焊接預(yù)熱時(shí)間、優(yōu)化頂鍛速度、壓力和過程，避免出現(xiàn)對焊接頭未熔化的痕跡或夾渣（未焊透）。、接頭、位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等。5mm。20mm。鋼尺檢查29混凝土工程鋼筋安裝：在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測。，如拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對拌合物進(jìn)行二 次攪拌。2. 結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。即要做到去掉乳皮，微露粗砂，表面粗糙。結(jié)構(gòu)養(yǎng)生期不少于14d，以防止硬化期間產(chǎn)生干縮裂縫。一般養(yǎng)護(hù)期不少于14d，采用火山灰硅酸鹽水泥配制的防水混凝土不應(yīng)少于21d。不得使甩堿活性骨料，5. 防水混凝土所用外加劑應(yīng)符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求。，如出現(xiàn)離析，必須進(jìn)行二次攪拌。現(xiàn)場檢查36混凝土澆筑1. 混凝土應(yīng)分層澆筑，分層振搗，每層厚度對于插入式振搗器不應(yīng)大于300mm，對于表面振搗器不應(yīng)大于200mm。見證送檢38養(yǎng)護(hù)防水混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)使混凝土表面保持濕潤。3. 垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結(jié)合。4. 采用中埋式止水帶時(shí)，應(yīng)確保位置準(zhǔn)確、固定牢靠，其中間空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫中心線重合。觀察檢查序號控制項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)控制措施控制方法43防水工程細(xì)部做法預(yù)留通道接頭預(yù)留通道接縫處的最大沉降差值不得大于30mm，對預(yù)留通道先施工部位的止水帶、防水層預(yù)留接茬部位應(yīng)進(jìn)行必要的保護(hù)。配合比必須符合設(shè)計(jì)要求47基層質(zhì)量水泥砂漿鋪抹前，基層的混凝土和砌筑砂漿強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)值的80%。2. 防水層的陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。3. 卷材在轉(zhuǎn)角處和特殊部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作增強(qiáng)處理，增強(qiáng)處防水層應(yīng)按其形狀黏貼牢固，封閉嚴(yán)密，且無空鼓及破損。觀察53側(cè)墻1. 側(cè)墻卷材防水混凝土的保護(hù)層與防水層應(yīng)黏結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。觀察、鋼尺55涂膜防水層原材料、配合比材料和配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。觀察、鋼尺丈量62搭接縫搭接縫必須采用熱焊接，不得有滲漏；塑料板應(yīng)固定牢固，與基面伏貼，不得有繃緊、破損和過大的鼓包。 ，焊縫要飽滿，表面不得裂紋、焊瘤等缺陷4鋼格柵,錨桿 ,鋼筋網(wǎng)安裝鋼格柵允許偏差為：橫向177。 應(yīng)特別注意鋼格柵間的距離、錨桿的數(shù)量及長度控制目測、尺量、旁站、實(shí)地檢查、檢測序號控制項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)控制措施控制方法5豎井噴射混凝土配合比及操作 配合比:水泥與砂石重量比應(yīng)取1: 4~。 ，超挖值在規(guī)范允許范圍內(nèi) ，報(bào)城市主管部門批準(zhǔn)，并經(jīng)公安部門同意后方可實(shí)施。鉆孔時(shí)嚴(yán)格控制鉆孔方向，并應(yīng)鉆成直線。 、裝藥、網(wǎng)路接線和起爆。速凝劑摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定 操作檢驗(yàn):應(yīng)分片依次自下而上進(jìn)行并先噴鋼筋格柵與壁面間混凝土，然后再噴兩鋼筋格姍之間混凝土。50mm、高程177。觀察檢查第4章 暗挖隧道及豎井質(zhì)量安全關(guān)鍵控制點(diǎn)序號控制項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)控制措施控制方法1豎井鋼材、砂、石、水泥、添加劑材質(zhì)設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定查驗(yàn)合格證見證送檢、抽檢2鋼筋焊接試驗(yàn) 設(shè)計(jì)和《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ 182012的規(guī)定見證取樣送檢3鋼格柵、鋼架及錨桿加工 力學(xué)性能、外觀質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，并宜在工廠加工。觀察、檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄57涂料外觀涂料應(yīng)與基層黏結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。觀察序號控制項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)控制措施控制方法54防水工程卷材防水層搭接寬度、塑料類卷材宜為一層，兩幅卷材的黏貼搭接寬度應(yīng)為100mm。觀察檢查51基層外觀1. 鋪設(shè)卷材的基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、清潔、干燥，不得有突出的尖角。抽查序號控制項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)控制措施控制方法49防水工程卷材防水層原材料應(yīng)選擇具有一定的機(jī)械物理性能、較高的耐久性和良好的可施性，以及一定厚度的防水卷材做防水層。3. 基層表面的孔洞、縫隙應(yīng)用與防水層相同的砂漿填塞抹平水泥砂漿防水層表面應(yīng)密實(shí)、平整，不得有裂紋、起砂、麻面等缺陷。觀察檢查44樁頭、孔口樁頭對遇水膨脹止水條進(jìn)行保護(hù)；地下工程通向地面的各種孔口應(yīng)設(shè)置防地面水倒灌措施。觀察、檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄40后澆帶后澆帶混凝土澆筑前，應(yīng)對止水帶、止水條予以保護(hù)；后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到42d后再施工，后澆帶的接縫處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；釆用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，其強(qiáng)度等級不應(yīng)低于兩側(cè)混凝土。5. 變形縫處的混凝土厚度不應(yīng)小于300mm；可卸式止水帶配件齊全，轉(zhuǎn)角45176。防水混凝土的養(yǎng)護(hù)對其抗?jié)B性能影響較大，特別是早期濕潤養(yǎng)護(hù)更為重要。否則應(yīng)使用串筒、溜槽或滑管等工具進(jìn)行澆筑。泵送時(shí)入泵坍落度宜為100?140mm，入泵前坍落度每小時(shí)損失值不宜大于30mm，坍落度總損失值不應(yīng)大于60mm。粉煤灰的級別不得低于二級，滲量不宜大于20%；其他摻合料的摻量應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定。3. 炎熱季節(jié)防水混凝土拆木模板前應(yīng)先往木模板上澆水，以保持混凝土表面有充足的水分。并切實(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作，以防止水化熱過高，使混凝土內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生溫度裂縫?；炷翍?yīng)細(xì)致振搗密實(shí)，以保證新舊混凝土的緊密結(jié)合。3. 對抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣?，F(xiàn)場檢查見證送檢序號控制項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)控制措施控制方法30混凝土工程混凝土配合比滿足混凝土設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級、施工