【正文】 序號控制項目控制標準控制措施控制方法3綜合接地降阻劑施放，應使降阻劑與接地體充分接觸。，回填土應采用黏土或低電阻率 的粉末狀強風化巖（不得有較強的腐蝕性）回填。監(jiān)理檢查序號控制項目控制標準控制措施控制方法5綜合接地接地引出裝置保護3. 最終接地引出線測試報告達到設計要求。《防水混凝土施工技術要求》有關規(guī)定。，并保證其穩(wěn)固、可靠、不變形、不漏漿。、材料等物品時，必須進行強度驗算，附加荷載不能超過設計規(guī)定的要求。，并對保護層進行養(yǎng)護。4. 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。上、下層支架的立柱應對準并鋪設墊板。10mm，柱、墻、梁：177。，先支的后拆：先拆非承重部分（柱、側墻等)，后拆除承重部分。5. 墻體模板拆除時，先拆除對拉螺栓，然后拆除豎向鋼花梁及內棱鋼管，并將加腋處的底板預埋鋼筋割除， 然后拆除斜支撐，從模板下部輕輕撬動模板，使之與墻體分離。檢査產品合格證、出廠檢驗報告、量測、觀察15力學性能進場時，應按相關規(guī)定抽樣作力學性能檢驗，其質量必須符合現(xiàn)行國家標準和設計要求。1. 采用調直機械調直盤條，調直過程中除銹。2. 箍筋彎鉤的彎折角度，對一般結構，不應小于90176。3. 鋼筋內徑尺寸：177。(3)預埋件、預留孔的位置應正確，固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固應符合設計要 求。觀察24非綁扎接頭數(shù)量機械或焊接接頭設置在同一構件內的接頭宜相互錯開，其連接區(qū)段的長度為35d且不小于:500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的接頭均屬于同一連接區(qū)段。2. 對柱類構件不大于50%。、粗細得當，接頭綁扎牢固，綁口全部向同一方向，避免鋼筋綁扎節(jié)點鐵絲松脫。鋼尺檢查序號控制項目控制標準控制措施控制方法27鋼筋工程鋼筋安裝鋼筋安裝鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量:必須符合設計要求。177。3mm。、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。車站多數(shù)混凝土有抗?jié)B要求，還應留置抗?jié)B試件?，F(xiàn)場檢査32混凝土拌合及澆筑1. 混凝土原材料每盤稱量的偏差應符合規(guī)定：水泥、摻合料、粗、細骨料、水、外加劑每盤稱重的允許偏差均為177。7. 現(xiàn)澆結構允許偏差符合相關標準和規(guī)范要求。墻體留設水平施工縫時，應留在高出底板面不小于300mm的墻體上。提高周圍環(huán)境的濕度，延緩混凝土內部水分的蒸發(fā)時間，使水泥得以充分水化，由水化產物堵塞毛細孔隙，從而形成不連通的毛細孔，使混凝土抗?jié)B性得到提高。3. 防水混凝土所用的水泥應按設計要求選用，其強度等級不應低于32. 5級，不得使用過期或受潮結塊水泥。要求坍落度≥100mm時，允許偏差177。防水混凝土施工質量檢驗數(shù)量，應按混凝土外露面積每100m2抽查1處，每10m2且不得少于3處。板墻結合的水平施工縫，宜留在板墻接縫線以下150?300mm處。2. 垂直施工縫澆灌混凝土前，應將其表面清理干凈，并涂刷水泥凈漿或混凝土界 面處理劑，并及時澆灌混凝土。穿墻的封口鋼板應與墻上的預 埋角鋼焊嚴，并從鋼板上的預留澆筑孔注入改性瀝青柔性密封材料或細石混凝土。4. 外加劑的技術性能，應符合國家和行業(yè)標準一等品及以上的質量要求。，最小厚度不得小于設計值的95%。檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣試驗報告50細部做法1. 相鄰表面構成的轉角處應做成圓弧，固弧半徑應大于150mm。觀察、檢查隱蔽工程驗收記錄52搭接縫各層卷材之間，以及卷材與基層之間必須黏貼緊密，表面應平整，不允許有皺折、空鼓、起泡、滑溜、翹邊與封口不嚴等缺陷。，應先將接茬部位的各卷材揭開，并將其表面清理干凈，如卷材有局部損傷，應及時進行修補。觀察檢查60塑料板防水層原材料、配合比材料和配合比必須符合設計要求。 、長度、端部主絲質量檢查 、鋼架按照設計分段、分節(jié)集中制作那工，在加工場地按1:1放祥制作胎膜，保證拼裝精度。安裝時孔內砂漿應灌注飽滿，楔逢式和脹殼式錨桿應將桿體與部件事先組裝好，安裝時應先楔緊錨桿后再按板并擰緊螺栓，檢查合格后應填寫記錄。爆破作業(yè)時，噴射混凝土終凝到下一循環(huán)放炮間隔盯間不應小于3h 應特別注意控制嘖射混凝土配合比和噴射混凝土的厚度臺秤、地質錘旁站、實地檢查6 噴射強度及外觀質量符合設計要求。 ，及時檢查出欠挖面并進行處理，保證隧道開挖斷面不侵限。 ，提前探明前方圍巖性質。分層噴射時，應在前一層混凝土終凝后進行，如終凝1h后再噴射，應清洗噴層表面。鋼筋網搭接長度不應小于200mm 鋼格柵：基面應堅實并清理干凈與壁面應楔緊，每片鋼釘格柵節(jié)點及相鄰格柵縱向必須分別連接牢固。30mm寬度177。針測法或割取20mm20mm實樣用卡尺測量59側墻平面涂膜防水層的保護層應采用不小于70mm厚的細石混凝土，并在防水層和保護層之間設置隔離層；立面涂膜防水層宜采用軟保護層，也可采用20mm厚1:。上、下兩層和相鄰兩幅卷材接縫應錯開1/3幅寬，上、下層卷材不得相互垂直鋪貼。2. 當用2m長的直尺檢査時，直尺與基層表面的空隙不應超過5mm，且每米長度內不得超過一處，空隙處只允許有平緩變化。常用防水卷材技術性能指標必須滿足規(guī)范要求。抽查48防水層施作，每層宜連續(xù)施工，必須留施工縫時應采用階梯坡形槎，但離開陰陽角處不得小于200mm。2. 砂宜采用中砂，粒徑3mm以下，%，%。采用套管式穿墻管時，翼環(huán)與套管應滿焊密實，并在施工前將套管內表面清理干凈；管與管的間距不宜小于300mm。1. 在施工縫上澆筑混凝土前，無論采用何種形式的施工縫，為使接縫嚴密，對縫表面應進行鑿毛處理，淸除浮粒。觀察檢查序號控制項目控制標準控制措施控制方法39防水工程細部做法施工縫、變形縫1. 施工縫、變形縫所用止水條、止水帶的品種、規(guī)格、性能等應符合設計要求。3. 防水混凝土應連續(xù)澆筑，應不留或少留施工縫。10mm；要求坍落度50?90mm時，允許偏差177。檢查出廠合格證、質量檢驗報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣試驗報告序號控制項目控制標準控制措施控制方法34防水工程防水混凝土原材料、配合比和現(xiàn)場攪拌8. 水泥用量不得少于300kg/m3，摻有活性摻合料時，水泥用量不得少于280kg/m3。此外，炎熱季節(jié)切忌防水混凝土在中午或溫度最高的時間拆模，以防失水過快出現(xiàn)干縮裂縫，拆模時間以早、晚間為宜。養(yǎng)護的時間一般達到標準強度的60%左右。，宜少留施工縫，梁、板等受彎構件的一般留在距支座距離為三分之一跨度的位置處，因此處的彎矩與剪力均較小。5. 后澆帶的留置位置應按設計要求和施工技術方案確定。，最髙不宜超過35度，最低不宜低于5度。：結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。鋼筋安裝完成之后，在澆筑之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，內容包括：、規(guī)格、數(shù)量、位置等。10mm、 柱梁177。l0mm；網眼尺寸177。，且不應大于200mm。(3)預埋件、預留孔的位置應正確，固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固應符合設計要求。凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的接頭均屬于同一連接區(qū)段。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋的直徑的10倍。(2)具有雙層配筋的板和墻，應按要求設置撐筋和拉鉤：檢查板筋的撐筋位罝及數(shù)量是否正確和足夠。2. 起彎鋼筋的彎折位置177。，要求對柱子插筋采取限位措施，確保柱子鋼筋保護層墊塊數(shù)量符合設計要求，以免 柱子鋼筋位置偏差過大，鋼筋保護層過大或過小。3. 鋼筋作不小于90176。1. 嚴格審核每批進場鋼筋的材質合格證和按規(guī)定進行現(xiàn)場見證抽樣送檢，經檢驗合格后才準予使用。（應以此條為準）4. 柱應先拆除斜撐，拆除壓腳方木，再拆除柱箍；然后用撬棍從上口向外側輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離；拆除時，應適當加設臨時支撐，以防止整片柱模傾倒傷人。3mm。鋼尺檢驗、經緯儀、吊線等序號控制項目控制標準控制措施控制方法12模板工程預留預埋固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且安裝牢固.，允許偏差：1. 預埋鋼板中心位置允許偏差3mm；2. 預埋管、預留孔中心線位置允許偏差3mm；3. 插筋中心位線位置允許偏差5mm,外露長度0?+10mm；4. 預埋螺栓中心位線位置允許偏差2mm，外露長度0?+10mm；5. ?+10mm；現(xiàn)澆結構模板安裝允許偏差：1. 軸線位置：5mm；2. 底模上表面標高：177。3. 模板使用前，要先進行除銹及清污處理，4. 立模前復核襯砌內輪廓線、中線高程以及拱架頂，邊墻底和起拱線高程，立模 后再次檢查。，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。，必要時組織專家評審，并應對搭設完的支架組織驗收，合格后方能進行下道工序施工。，混凝土澆筑過程中抽查原材料的品種和規(guī)格（尤其應關注水泥和砂），檢査混凝土的坍落度，同時預留相應數(shù)量的混凝土試塊。3. 審查底板混凝土原材料及配合比報吿是否滿足設計和規(guī)范要求，混凝土澆筑過程中抽查原材料的品種和規(guī)格（尤其應關注水泥和砂），檢查混凝土的坍落度，同時預留相應數(shù)量的混凝土試塊。3. 底板混凝土澆筑完成的同時，及時收漿、壓實、抹光，終凝后及時進行養(yǎng)護?，F(xiàn)場測試檢查驗收5接地引出保護裝置，綜合接地施工完成后移交前由土建施工單位負責保護。，相隔200mm錯開不同方位鉆直徑10?15mm的孔，以便壓注降阻劑。，焊接長度不得小于200mm，并不得損壞芯線，焊接處應做防腐處理。，采用開挖集水坑，將明水引流至集水坑內，坑內放置水泵，將積水抽干，并晾干基面。 ～2次巡查，以防支撐松動監(jiān)理旁站20預應力施加預應力應對稱分級施加 施加預應力時將2臺液壓千斤頂?shù)醴湃牖罱j頭頂壓位置，其兩臺千斤頂必須對稱平行安放。發(fā)現(xiàn)變形、鋼楔松動或支撐系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，必須及時處理 1鋼管橫撐的設置時間必須嚴格按設計要求進行，土方開挖時應分段分層，按基坑開挖深度及開挖時間架設鋼支撐。 特別提醒:鋼圍檁的原材料、尺寸及力學性能必須符合設計要求，正確選取鋼圍檁型號，處理好支撐與圍檁、圍檁與圍護結構之間的接觸面。機械碾壓時，每層填土按基坑長度50m或基坑面積為1000m2時取一組，人工夯實時，每層填土按基坑長度25m或基坑面積為500m2時取一組；每組取樣點不得少于6個，其中部和兩邊各取兩個?；踊靥钋?，應將基坑內的雜物清理干凈，符合回填的虛土應壓實，并經隱檢合格后方可回填。，并符合下列規(guī)定：（1）開挖斷面不得欠挖，允許超挖值應符合規(guī)范規(guī)定。（2）基坑外地面沉降或隆起變形。、分段依次開挖，嚴禁掏底施工。發(fā)現(xiàn)有失穩(wěn)跡象，應立即采取措施，消除隱患。、挖土機具及勞動力、運土車輛、運土路線、棄土場地及卸土機具和勞動力。降水運行期間，現(xiàn)場實行24小時值班制，值班人員要認真做好各項質量記錄，做到準備齊全。投放時應符合下列規(guī)定：。，并加掛安全立網，橫桿長度大于2m時，必須加設欄桿柱。按《城市軌道交通工程危險性較大的分部分項工程安全管理細則》進行方案控制。，在深層成樁時，適當增大氣壓抽芯檢驗50止水性能設計要求通過室內試驗及成樁試驗，選擇合理的水灰比、外加劑摻量、氣壓、氣量及攪拌速度等施工參數(shù)抽芯檢驗51機頭提升速度≤嚴格控制機頭提升速度監(jiān)理旁站52樁底標高177。、廠址、商標、產品合格證、質量保證單、生產日期是否齊全，否則不予進場檢查合格證、見證送檢40水泥用量設計要求查看流量計和施工記錄檢查現(xiàn)場實際用量41樁體完整性、滲透系數(shù)及止水性能設計要求、滲透系數(shù)：106~107cm/s在進行高壓噴射注漿作業(yè)時，嚴格控制各工藝參數(shù)，并隨時做好關于噴射時間、用漿量、噴射壓力、提升速度、冒漿情況等的記錄。，吊運中不得變形尺 量33鋼筋籠的運輸、吊裝要求整體吊裝放置，防止鋼筋籠變形，鋼筋籠安裝深度允許偏差為177。10mm，箍筋間距177。灌注混凝土時鎖口管不得位移、不發(fā)生繞管現(xiàn)象監(jiān)理旁站序號結構形式控制項目控制標準控制措施控制方法28鉆孔灌注樁鉆孔樁位放線順軸線方向177。，現(xiàn)場指揮是否到位，是否存在潛在安全隱患。主筋間距177。施工中可回收利用的泥漿應進行分離凈化處理，符合標準后方可使用。槽段挖至設計高程后，應及時檢查槽位、槽深、槽寬和垂直度槽深用吊錘測量，槽壁垂直度用超聲波檢測16清槽及換漿清底應自底部抽吸并及時補漿，沉淀物淤積厚度不應大于100mm挖槽時對泥漿的各種技術參數(shù)進行跟蹤檢測，清槽后，~1m處泥漿的比重及沉渣厚度比重計吊錘測量序號結構形式控制項目控制標準控制措施控制方法17地下連續(xù)墻鋼筋籠制作與安裝制作精度鋼筋籠長度177。10mm地下墻的鋼筋籠規(guī)格和尺寸除按設計要求確定外，尚應考慮單元槽段、接頭形式及現(xiàn)場的起重能力等因素。20mm進行配合比試驗確定參數(shù)檢查合格證，送檢21導管連接導管應采用直徑為200~250mm的多節(jié)鋼管，管節(jié)連接應嚴密、牢固施工前進行試拼并進行隔水栓通過試驗現(xiàn)場檢查22導管布置導管水平布置距離不應大于3m。50mm，垂直度30176。50mm、綁扎、搭接焊或冷擠壓、氣壓焊等連接形式，并符合相應施工技術規(guī)定。細骨料宜采用中、粗砂，粗骨料宜采用粒徑不大于40mm卵石或碎石，進行配合比試驗確定參數(shù)檢查合格證、見證送檢35混凝土坍落