【正文】 序號控制項目控制標(biāo)準控制措施控制方法3綜合接地降阻劑施放，應(yīng)使降阻劑與接地體充分接觸。，回填土應(yīng)采用黏土或低電阻率 的粉末狀強風(fēng)化巖（不得有較強的腐蝕性）回填。監(jiān)理檢查序號控制項目控制標(biāo)準控制措施控制方法5綜合接地接地引出裝置保護3. 最終接地引出線測試報告達到設(shè)計要求?！斗浪炷潦┕ぜ夹g(shù)要求》有關(guān)規(guī)定。，并保證其穩(wěn)固、可靠、不變形、不漏漿。、材料等物品時，必須進行強度驗算，附加荷載不能超過設(shè)計規(guī)定的要求。，并對保護層進行養(yǎng)護。4. 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板。上、下層支架的立柱應(yīng)對準并鋪設(shè)墊板。10mm，柱、墻、梁：177。，先支的后拆：先拆非承重部分（柱、側(cè)墻等)，后拆除承重部分。5. 墻體模板拆除時，先拆除對拉螺栓，然后拆除豎向鋼花梁及內(nèi)棱鋼管，并將加腋處的底板預(yù)埋鋼筋割除， 然后拆除斜支撐，從模板下部輕輕撬動模板，使之與墻體分離。檢査產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、量測、觀察15力學(xué)性能進場時，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定抽樣作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準和設(shè)計要求。1. 采用調(diào)直機械調(diào)直盤條，調(diào)直過程中除銹。2. 箍筋彎鉤的彎折角度，對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90176。3. 鋼筋內(nèi)徑尺寸：177。(3)預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置應(yīng)正確，固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固應(yīng)符合設(shè)計要 求。觀察24非綁扎接頭數(shù)量機械或焊接接頭設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開，其連接區(qū)段的長度為35d且不小于:500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。2. 對柱類構(gòu)件不大于50%。、粗細得當(dāng)，接頭綁扎牢固，綁口全部向同一方向，避免鋼筋綁扎節(jié)點鐵絲松脫。鋼尺檢查序號控制項目控制標(biāo)準控制措施控制方法27鋼筋工程鋼筋安裝鋼筋安裝鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量:必須符合設(shè)計要求。177。3mm。、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。車站多數(shù)混凝土有抗?jié)B要求，還應(yīng)留置抗?jié)B試件。現(xiàn)場檢査32混凝土拌合及澆筑1. 混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合規(guī)定：水泥、摻合料、粗、細骨料、水、外加劑每盤稱重的允許偏差均為177。7. 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)允許偏差符合相關(guān)標(biāo)準和規(guī)范要求。墻體留設(shè)水平施工縫時，應(yīng)留在高出底板面不小于300mm的墻體上。提高周圍環(huán)境的濕度，延緩混凝土內(nèi)部水分的蒸發(fā)時間，使水泥得以充分水化，由水化產(chǎn)物堵塞毛細孔隙，從而形成不連通的毛細孔，使混凝土抗?jié)B性得到提高。3. 防水混凝土所用的水泥應(yīng)按設(shè)計要求選用，其強度等級不應(yīng)低于32. 5級，不得使用過期或受潮結(jié)塊水泥。要求坍落度≥100mm時，允許偏差177。防水混凝土施工質(zhì)量檢驗數(shù)量，應(yīng)按混凝土外露面積每100m2抽查1處，每10m2且不得少于3處。板墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在板墻接縫線以下150?300mm處。2. 垂直施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將其表面清理干凈，并涂刷水泥凈漿或混凝土界 面處理劑，并及時澆灌混凝土。穿墻的封口鋼板應(yīng)與墻上的預(yù) 埋角鋼焊嚴，并從鋼板上的預(yù)留澆筑孔注入改性瀝青柔性密封材料或細石混凝土。4. 外加劑的技術(shù)性能，應(yīng)符合國家和行業(yè)標(biāo)準一等品及以上的質(zhì)量要求。，最小厚度不得小于設(shè)計值的95%。檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣試驗報告50細部做法1. 相鄰表面構(gòu)成的轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧，固弧半徑應(yīng)大于150mm。觀察、檢查隱蔽工程驗收記錄52搭接縫各層卷材之間，以及卷材與基層之間必須黏貼緊密，表面應(yīng)平整，不允許有皺折、空鼓、起泡、滑溜、翹邊與封口不嚴等缺陷。，應(yīng)先將接茬部位的各卷材揭開，并將其表面清理干凈，如卷材有局部損傷，應(yīng)及時進行修補。觀察檢查60塑料板防水層原材料、配合比材料和配合比必須符合設(shè)計要求。 、長度、端部主絲質(zhì)量檢查 、鋼架按照設(shè)計分段、分節(jié)集中制作那工，在加工場地按1:1放祥制作胎膜，保證拼裝精度。安裝時孔內(nèi)砂漿應(yīng)灌注飽滿，楔逢式和脹殼式錨桿應(yīng)將桿體與部件事先組裝好，安裝時應(yīng)先楔緊錨桿后再按板并擰緊螺栓，檢查合格后應(yīng)填寫記錄。爆破作業(yè)時，噴射混凝土終凝到下一循環(huán)放炮間隔盯間不應(yīng)小于3h 應(yīng)特別注意控制嘖射混凝土配合比和噴射混凝土的厚度臺秤、地質(zhì)錘旁站、實地檢查6 噴射強度及外觀質(zhì)量符合設(shè)計要求。 ，及時檢查出欠挖面并進行處理，保證隧道開挖斷面不侵限。 ，提前探明前方圍巖性質(zhì)。分層噴射時，應(yīng)在前一層混凝土終凝后進行，如終凝1h后再噴射，應(yīng)清洗噴層表面。鋼筋網(wǎng)搭接長度不應(yīng)小于200mm 鋼格柵：基面應(yīng)堅實并清理干凈與壁面應(yīng)楔緊，每片鋼釘格柵節(jié)點及相鄰格柵縱向必須分別連接牢固。30mm寬度177。針測法或割取20mm20mm實樣用卡尺測量59側(cè)墻平面涂膜防水層的保護層應(yīng)采用不小于70mm厚的細石混凝土，并在防水層和保護層之間設(shè)置隔離層；立面涂膜防水層宜采用軟保護層，也可采用20mm厚1:。上、下兩層和相鄰兩幅卷材接縫應(yīng)錯開1/3幅寬，上、下層卷材不得相互垂直鋪貼。2. 當(dāng)用2m長的直尺檢査時，直尺與基層表面的空隙不應(yīng)超過5mm，且每米長度內(nèi)不得超過一處，空隙處只允許有平緩變化。常用防水卷材技術(shù)性能指標(biāo)必須滿足規(guī)范要求。抽查48防水層施作，每層宜連續(xù)施工，必須留施工縫時應(yīng)采用階梯坡形槎，但離開陰陽角處不得小于200mm。2. 砂宜采用中砂，粒徑3mm以下，%，%。采用套管式穿墻管時，翼環(huán)與套管應(yīng)滿焊密實，并在施工前將套管內(nèi)表面清理干凈；管與管的間距不宜小于300mm。1. 在施工縫上澆筑混凝土前，無論采用何種形式的施工縫，為使接縫嚴密，對縫表面應(yīng)進行鑿毛處理，淸除浮粒。觀察檢查序號控制項目控制標(biāo)準控制措施控制方法39防水工程細部做法施工縫、變形縫1. 施工縫、變形縫所用止水條、止水帶的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計要求。3. 防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，應(yīng)不留或少留施工縫。10mm；要求坍落度50?90mm時，允許偏差177。檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣試驗報告序號控制項目控制標(biāo)準控制措施控制方法34防水工程防水混凝土原材料、配合比和現(xiàn)場攪拌8. 水泥用量不得少于300kg/m3，摻有活性摻合料時，水泥用量不得少于280kg/m3。此外，炎熱季節(jié)切忌防水混凝土在中午或溫度最高的時間拆模，以防失水過快出現(xiàn)干縮裂縫，拆模時間以早、晚間為宜。養(yǎng)護的時間一般達到標(biāo)準強度的60%左右。，宜少留施工縫，梁、板等受彎構(gòu)件的一般留在距支座距離為三分之一跨度的位置處，因此處的彎矩與剪力均較小。5. 后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。，最髙不宜超過35度，最低不宜低于5度。：結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。鋼筋安裝完成之后，在澆筑之前，應(yīng)進行鋼筋隱蔽工程驗收，內(nèi)容包括：、規(guī)格、數(shù)量、位置等。10mm、 柱梁177。l0mm；網(wǎng)眼尺寸177。，且不應(yīng)大于200mm。(3)預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置應(yīng)正確，固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固應(yīng)符合設(shè)計要求。凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋的直徑的10倍。(2)具有雙層配筋的板和墻，應(yīng)按要求設(shè)置撐筋和拉鉤：檢查板筋的撐筋位罝及數(shù)量是否正確和足夠。2. 起彎鋼筋的彎折位置177。，要求對柱子插筋采取限位措施，確保柱子鋼筋保護層墊塊數(shù)量符合設(shè)計要求，以免 柱子鋼筋位置偏差過大，鋼筋保護層過大或過小。3. 鋼筋作不小于90176。1. 嚴格審核每批進場鋼筋的材質(zhì)合格證和按規(guī)定進行現(xiàn)場見證抽樣送檢，經(jīng)檢驗合格后才準予使用。（應(yīng)以此條為準）4. 柱應(yīng)先拆除斜撐，拆除壓腳方木，再拆除柱箍；然后用撬棍從上口向外側(cè)輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離；拆除時，應(yīng)適當(dāng)加設(shè)臨時支撐，以防止整片柱模傾倒傷人。3mm。鋼尺檢驗、經(jīng)緯儀、吊線等序號控制項目控制標(biāo)準控制措施控制方法12模板工程預(yù)留預(yù)埋固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且安裝牢固.，允許偏差：1. 預(yù)埋鋼板中心位置允許偏差3mm；2. 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置允許偏差3mm；3. 插筋中心位線位置允許偏差5mm,外露長度0?+10mm；4. 預(yù)埋螺栓中心位線位置允許偏差2mm，外露長度0?+10mm；5. ?+10mm；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差：1. 軸線位置：5mm；2. 底模上表面標(biāo)高：177。3. 模板使用前，要先進行除銹及清污處理，4. 立模前復(fù)核襯砌內(nèi)輪廓線、中線高程以及拱架頂，邊墻底和起拱線高程，立模 后再次檢查。，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。，必要時組織專家評審，并應(yīng)對搭設(shè)完的支架組織驗收，合格后方能進行下道工序施工。，混凝土澆筑過程中抽查原材料的品種和規(guī)格（尤其應(yīng)關(guān)注水泥和砂），檢査混凝土的坍落度，同時預(yù)留相應(yīng)數(shù)量的混凝土試塊。3. 審查底板混凝土原材料及配合比報吿是否滿足設(shè)計和規(guī)范要求，混凝土澆筑過程中抽查原材料的品種和規(guī)格（尤其應(yīng)關(guān)注水泥和砂），檢查混凝土的坍落度，同時預(yù)留相應(yīng)數(shù)量的混凝土試塊。3. 底板混凝土澆筑完成的同時，及時收漿、壓實、抹光，終凝后及時進行養(yǎng)護。現(xiàn)場測試檢查驗收5接地引出保護裝置，綜合接地施工完成后移交前由土建施工單位負責(zé)保護。，相隔200mm錯開不同方位鉆直徑10?15mm的孔，以便壓注降阻劑。，焊接長度不得小于200mm，并不得損壞芯線，焊接處應(yīng)做防腐處理。，采用開挖集水坑，將明水引流至集水坑內(nèi)，坑內(nèi)放置水泵，將積水抽干，并晾干基面。 ～2次巡查，以防支撐松動監(jiān)理旁站20預(yù)應(yīng)力施加預(yù)應(yīng)力應(yīng)對稱分級施加 施加預(yù)應(yīng)力時將2臺液壓千斤頂?shù)醴湃牖罱j(luò)頭頂壓位置，其兩臺千斤頂必須對稱平行安放。發(fā)現(xiàn)變形、鋼楔松動或支撐系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，必須及時處理 1鋼管橫撐的設(shè)置時間必須嚴格按設(shè)計要求進行，土方開挖時應(yīng)分段分層，按基坑開挖深度及開挖時間架設(shè)鋼支撐。 特別提醒:鋼圍檁的原材料、尺寸及力學(xué)性能必須符合設(shè)計要求，正確選取鋼圍檁型號，處理好支撐與圍檁、圍檁與圍護結(jié)構(gòu)之間的接觸面。機械碾壓時，每層填土按基坑長度50m或基坑面積為1000m2時取一組，人工夯實時，每層填土按基坑長度25m或基坑面積為500m2時取一組；每組取樣點不得少于6個，其中部和兩邊各取兩個?；踊靥钋埃瑧?yīng)將基坑內(nèi)的雜物清理干凈，符合回填的虛土應(yīng)壓實，并經(jīng)隱檢合格后方可回填。，并符合下列規(guī)定：（1）開挖斷面不得欠挖，允許超挖值應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（2）基坑外地面沉降或隆起變形。、分段依次開挖，嚴禁掏底施工。發(fā)現(xiàn)有失穩(wěn)跡象，應(yīng)立即采取措施，消除隱患。、挖土機具及勞動力、運土車輛、運土路線、棄土場地及卸土機具和勞動力。降水運行期間，現(xiàn)場實行24小時值班制，值班人員要認真做好各項質(zhì)量記錄，做到準備齊全。投放時應(yīng)符合下列規(guī)定：。，并加掛安全立網(wǎng)，橫桿長度大于2m時，必須加設(shè)欄桿柱。按《城市軌道交通工程危險性較大的分部分項工程安全管理細則》進行方案控制。，在深層成樁時，適當(dāng)增大氣壓抽芯檢驗50止水性能設(shè)計要求通過室內(nèi)試驗及成樁試驗，選擇合理的水灰比、外加劑摻量、氣壓、氣量及攪拌速度等施工參數(shù)抽芯檢驗51機頭提升速度≤嚴格控制機頭提升速度監(jiān)理旁站52樁底標(biāo)高177。、廠址、商標(biāo)、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證單、生產(chǎn)日期是否齊全，否則不予進場檢查合格證、見證送檢40水泥用量設(shè)計要求查看流量計和施工記錄檢查現(xiàn)場實際用量41樁體完整性、滲透系數(shù)及止水性能設(shè)計要求、滲透系數(shù)：106~107cm/s在進行高壓噴射注漿作業(yè)時，嚴格控制各工藝參數(shù)，并隨時做好關(guān)于噴射時間、用漿量、噴射壓力、提升速度、冒漿情況等的記錄。，吊運中不得變形尺 量33鋼筋籠的運輸、吊裝要求整體吊裝放置，防止鋼筋籠變形，鋼筋籠安裝深度允許偏差為177。10mm，箍筋間距177。灌注混凝土?xí)r鎖口管不得位移、不發(fā)生繞管現(xiàn)象監(jiān)理旁站序號結(jié)構(gòu)形式控制項目控制標(biāo)準控制措施控制方法28鉆孔灌注樁鉆孔樁位放線順軸線方向177。，現(xiàn)場指揮是否到位，是否存在潛在安全隱患。主筋間距177。施工中可回收利用的泥漿應(yīng)進行分離凈化處理，符合標(biāo)準后方可使用。槽段挖至設(shè)計高程后，應(yīng)及時檢查槽位、槽深、槽寬和垂直度槽深用吊錘測量，槽壁垂直度用超聲波檢測16清槽及換漿清底應(yīng)自底部抽吸并及時補漿，沉淀物淤積厚度不應(yīng)大于100mm挖槽時對泥漿的各種技術(shù)參數(shù)進行跟蹤檢測，清槽后，~1m處泥漿的比重及沉渣厚度比重計吊錘測量序號結(jié)構(gòu)形式控制項目控制標(biāo)準控制措施控制方法17地下連續(xù)墻鋼筋籠制作與安裝制作精度鋼筋籠長度177。10mm地下墻的鋼筋籠規(guī)格和尺寸除按設(shè)計要求確定外，尚應(yīng)考慮單元槽段、接頭形式及現(xiàn)場的起重能力等因素。20mm進行配合比試驗確定參數(shù)檢查合格證，送檢21導(dǎo)管連接導(dǎo)管應(yīng)采用直徑為200~250mm的多節(jié)鋼管，管節(jié)連接應(yīng)嚴密、牢固施工前進行試拼并進行隔水栓通過試驗現(xiàn)場檢查22導(dǎo)管布置導(dǎo)管水平布置距離不應(yīng)大于3m。50mm，垂直度30176。50mm、綁扎、搭接焊或冷擠壓、氣壓焊等連接形式，并符合相應(yīng)施工技術(shù)規(guī)定。細骨料宜采用中、粗砂，粗骨料宜采用粒徑不大于40mm卵石或碎石，進行配合比試驗確定參數(shù)檢查合格證、見證送檢35混凝土坍落