【正文】 度水下灌注控制在160~210mm，干施工控制在100~210mm坍落度筒檢測36混凝土充盈系數(shù)混凝土充盈系數(shù)1檢查每根樁的實際灌注量序號結(jié)構(gòu)形式控制項目控制標準控制措施控制方法37樁徑允許偏差為177。、防毀、防變質(zhì)的條件，達不到條件的要求施工單位采取有效的防護措施。施工組織設計應包含：放坡要求、支護結(jié)構(gòu)設計、開挖機械選擇、開挖時間、開挖順序、分層開挖深度、石方爆破、車輛進出道路、降水措施及檢測要求，風險源和應急搶險措施等。（～）mm的管材，以扣件或電焊固定?！?00mm。在填濾料時如發(fā)生井口反礫現(xiàn)象，應及時停止填濾料，查明原因進行處理。，以便提前疏干底層滯水，降低地下水位，順利進行無水作業(yè)。，制定周密的施工監(jiān)測方案，報監(jiān)理工程師審查批準并備案。在已回填的隧道結(jié)構(gòu)頂部存土時，應核算沉降量后確定堆土高度監(jiān)理檢查10滲漏水處理基坑開挖過程中不允許有大的滲漏開挖過程中應及時巡查封堵圍護墻接縫或墻體上的滲漏點，特別是涌泥涌沙點。設排水溝、集水井或其他設施時，可根據(jù)需要適當加寬；支護樁或地下連續(xù)墻臨時支護的基坑，結(jié)構(gòu)邊緣至樁、墻邊距離不得小于1m。，其允許偏差為：高程+10/20mm；平整度20mm，并在1m范圍內(nèi)不得多于1處。（6）地鐵保護區(qū)內(nèi)基坑的監(jiān)測包括軌面沉降和地鐵結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測。（4）爆破巖面最大塊度不應大于300mm監(jiān)理檢查、旁站16基坑回填、淤泥、粉砂、雜土、有機質(zhì)含量大于8%的腐殖土、過濕土、凍土和大于150mm粒徑的石塊外，其他均可回填，設計有明確規(guī)定的根據(jù)設計要求回填，回填時注意保護傳力帶。 ，機械或機具不得碰撞隧道結(jié)構(gòu)及防水保護層。，分段施工，取、運、填、平、壓各工序應連續(xù)作業(yè)。 ，其腰梁應與樁體水平連接牢固后，方可安裝鋼支撐。 ，支撐吊裝采用兩點起吊，在吊裝過程中必須保持支撐平穩(wěn)、無碰撞、無變形。當預加軸力達到設計預加軸力時，再次檢查各連接點的情況，必要時應對節(jié)點進行加固，待預加壓力穩(wěn)定后鎖定，在活絡頭中鍥緊鋼楔并焊接牢固，然后回油松開千斤頂解開鋼絲繩完成該根支撐的安裝。檢查、復測2接頭施焊、焊劑、連接體在使用前用烘干箱或噴燈予以加熱驅(qū)除潮氣。，焊接前必須按相同條件做焊接試件，送檢合格證后方可正式施焊。：綜合接地系統(tǒng)分段數(shù)設完畢后，采用電阻率低的黃黏土進行回填夯實。，嚴格按規(guī)定的操作工藝施作。對具備條件的接地引出線采取澆筑底板混凝 土時外套鋼管（鋼管深入底板混凝土不少于10cm，鋼管外露長度大于接地引出線外露長度l0cm）或輕輕彎于底板上用混凝土覆蓋保護，覆蓋層應高出底板表面不少于5cm，嚴防斷裂和丟失。，應用表面振搗器振一遍后抹面，其允許偏差為：高程177。3.—次立模澆筑高度超過3m 時，應采取合理立模補強措施，并報監(jiān)理工程師批準?！斗浪炷潦┕ぜ夹g要求》有關規(guī)定。5. 對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求拱起，當設計無要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000?3/100。5. 鋼模板在支立前涂刷隔離劑，隔離劑采用專用水性隔離劑均勻涂刷，保證脫模效果。5mm；4. 層高垂直度不大于5m的：6mm，大于5m的：8mm；5. 相鄰兩板表面高低差：2mm；6. 表面平整度：5mm。，拆除后的模板要及時運走。在模板撬離時，模板上方架設臨時支撐，防止模板傾倒。檢查進場復驗報告16其他性能當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。當采用冷拉方法時，HPB235 級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級、HRB400級和 RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應為135176。5mm。(4)控制鋼筋保護層的墊塊強度、厚度、位置等應符合規(guī)范要求。同一連接區(qū)段內(nèi)，接頭面積百分率符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合規(guī)定：1. 在受拉區(qū)不宜大于50%。3. 當工程中確有必要增加接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應大于50%，對其他構(gòu)件，可根據(jù)實際情況放寬。，確保鋼筋端面平整，填裝焊劑均勻，焊接時間及熔化量得當，保證電渣壓力焊焊包厚度均勻。鋼筋安裝完成之后，在澆筑之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，內(nèi)容包括：、規(guī)格、數(shù)量、位置等。10mm, 寬、高177。、橫向鋼筋間距177。、數(shù)量、位置等。 提供開盤鑒定資料和混凝土質(zhì)量控制資料，進場后驗收分為坍落度檢測和留置試件檢測。2%。：(1)施工縫在已硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。觀察、檢查施工記錄及試件強度試驗報告序號控制項目控制標準控制措施控制方法33混凝土工程混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢，待終凝后及時養(yǎng)護。2. 加強早期養(yǎng)護，特別是7d 內(nèi)的養(yǎng)護對混凝土極為重要，也是混凝土獲得強度和抗?jié)B性的必要條件。4. 石子最大粒徑不宜大于40mm，泵送時其最大粒徑應為輸送管徑的1/4；%。采用預拌混凝土時，緩凝時間宜為6?8h。20mm。細部構(gòu)造全數(shù)檢査。墻體有預留洞孔時，施工縫距空洞邊緣不應小于300mm。3. 雨水膨脹止水條應牢固地安裝在縫表面或預留槽內(nèi)。觀察檢查42埋設件埋設件端部或預留孔（槽）底部的混凝土厚度不得小于250mm， 當厚度小于250mm時，應采取局部加厚或其他防水措施，預留孔 (槽）內(nèi)的防水層，宜與孔〔槽〕外的結(jié)構(gòu)防水層保持連續(xù)。審核原材料及配合比報告46配合比普通水泥砂漿防水層的配合比應符合規(guī)定；摻外加劑、摻合料、聚合物水泥砂漿的配合比應符合所摻材料的規(guī)定。1. 分層鋪抹或噴涂，鋪抹時應壓實、抹平和表面壓光。2. 在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫處應留在平面上，距立面不應小于600mm。瀝青類卷材應在最外層的表面上均勻涂刷一層1?，采用冷黏法鋪貼卷材時，接縫上采用材料相容的密封材料封嚴，寬度不小于10mm。當使用兩層卷材時，卷材應錯槎接縫，上層卷材應蓋過下層卷材。檢查出場合格證、質(zhì)量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣試驗報告序號控制項目控制標準控制措施控制方法61塑料板防水層基層外觀基面應堅實、圓順、無明水，平整度應滿足初期支護基層相鄰兩凸面凹進去的深度與兩相鄰凸面間的距離比值應為1/6~1/10；陰陽角處應做成圓弧形或鈍角。 、鋼架那工完成后應放在平整釣水泥面上進行試拼裝，經(jīng)檢常各部尺寸均符合設計要求時才可進行批量生產(chǎn)。鋼筋網(wǎng)：鋪設應平整，并與格柵或者錨桿連接牢固；鋼架格柵采用雙層鋼筋網(wǎng)時，應在第一層鋪設好后再鋪設第二層；每層鋼筋網(wǎng)之間搭接牢固。平整度允許偏差30mm制作試塊、目測、地質(zhì)錘7錨桿及抗拔力錨桿鉆孔孔位、孔深和孔徑符合設計要求巴抗拔力不小于設計錨固力拉拔試驗8封底及集水井質(zhì)量 1. 做好通道內(nèi)排水措施，應保證施工過程的無水作業(yè)條件，以保證開挖安全 2. 豎井周圍應設置有效排水措，嚴禁地表水進入井內(nèi)水準儀、鋼尺檢測9提升設備性能及能力 提升架必須經(jīng)過計算，滿足提升要求 要求專業(yè)施工隊伍進行提升井架的安裝調(diào)試施工，完工后進行專業(yè)檢測計算、試運行、報備10洞室開挖作業(yè)程序及開挖方式按批準的開挖施工方案及安全措施隧道開挖施工工藝流程：工作面清理→測量放樣→施工作業(yè)臺車就位→鉆孔、驗空→裝藥、聯(lián)網(wǎng)、爆破→通風與安全處理→出渣→臨時支護→巖面驗收→進入下一環(huán) 特別提醒：無論采用哪種開挖方式，嚴格控制一次開挖長度，防止超挖和欠挖，超挖回填質(zhì)量要嚴格控制旁站或巡視檢查序號控制項目控制標準控制措施控制方法11洞室開挖爆破 、輔助眼、深度、斜率和數(shù)感，爆破器材、裝藥量和裝藥結(jié)構(gòu)，起爆方法和爆破順序，鉆眼機具和鉆眼等均須符合設計和規(guī)范要求。 ，盡早封閉圍巖，控制圍巖風化及變形專家評審、目測、尺量旁站、實地檢查、檢測12超前注漿小導管注漿原材料材質(zhì) 具有良好的可注性:固結(jié)后收縮小，具有良好的粘結(jié)力和一定強度、抗?jié)B、耐久和穩(wěn)定性當?shù)叵滤星治g作用時，應采用耐侵蝕性的材料；無毒并對環(huán)境污染小；注漿工藝簡單操作萬便、安全 ，安設導向管，施做導向墻。 ，掏槽炮眼應加深10~20cm，以保證掏槽效果和掌子面的平整。每噴射厚度為70~100mm。30mm、垂直度5‰.錨桿外露長度不應大于100mm。鋼格柵組裝后應在同一平面網(wǎng)，允許偏差為高度177。觀察檢查58厚度涂膜防水層的最小成膜厚度應符合設計要求，前一涂層實干后實施下層涂刷，不得漏刷漏涂，接縫寬度不小于100mm。瀝青類卷材層數(shù)應根據(jù)工程情況而定，兩幅卷材的搭接長度，長邊不應小于100mm，短邊不應小于150mm。筋頭和凹坑或表面起砂現(xiàn)象，基層陰陽角處應做成圓弧形或鈍角。黏貼、固定卷材的膠黏劑、墊圈等，應與防水卷材同材質(zhì)。水泥砂漿防水層表面應密 實、平整，不得有裂紋、起 砂、麻面等缺陷。觀察檢查45水泥砂漿防水層原材料1. 水泥品種應按設計要求選用，不得使用過期或受潮結(jié)塊水泥。觀察檢查41穿墻管金屬止水環(huán)與主管滿焊密實。折角，緊固件的數(shù)量滿足設計要求。要求施工單位在混凝土澆筑4?6h后須覆蓋養(yǎng)護，時間不小于14d，拆模時強度必須超過設計強度的70%，以防混凝土產(chǎn)生裂紋。2. 防水混凝土必須采用機械振搗密實，振搗時間宜為10?30S,以混凝土開始出漿和不冒氣泡為準，并應避免漏振、欠振和超振。：要求坍落度≤40mm時，允許偏差177。7. 每立方米防水浪凝土中各類材料的總堿量不得大于3kg。拆模后應立即澆水養(yǎng)護，并覆蓋濕草袋、塑料薄膜或噴涂養(yǎng)護劑，以避免和延緩混凝土失水過快。養(yǎng)護方法為灑水養(yǎng)護，混凝土澆筑完畢后，應該在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，梁板結(jié)構(gòu)采用蓄水養(yǎng)護，柱、墻體主要采用噴淋養(yǎng)護，保持養(yǎng)護期間混凝土表面潤濕。(2)節(jié)點區(qū)對梁柱節(jié)點鋼筋密集的核心區(qū)用小型插入振搗器加強振搗，杜絕漏振死角，對于鋼筋確實過分密集的情況，應采取適當?shù)募夹g措施，確保節(jié)點核心區(qū)混凝土的密實性和設計強度。4. 施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。審核原材料及配合比報告31混凝土運輸，如拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應對拌合物進行二次攪拌。防水混凝土入泵坍落度宜控制在120?160mm。30mm。5mm；保護層厚度基礎177。觀察、鋼尺檢查28鋼筋安裝安裝偏差鋼筋安裝位置的偏差應符合規(guī)定：、寬177。，且不應小于100mm。(2)具有雙層配筋的板和墻，應按要求設撐筋和拉鉤：檢査板筋的撐筋位置及數(shù)量是否正確和足夠。鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學性能試驗報告22連接位置宜設罝在受力較小處:在同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上的接頭。檢査所綁扎鋼筋的級別、規(guī)格、數(shù)量、間距、形狀尺寸、錨固長度、搭接長度、接頭設置等是否符合設 計要求，同時還應著重檢查某些構(gòu)造措施：(1)框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載作用處的附加吊筋或箍筋不得漏放。10mm。3. 采用彎曲機和手工彎曲工具加工鋼筋，應先加工樣品，看尺寸無誤后再大批量加工，檢查其質(zhì)量并驗收， 不能反復彎曲以免產(chǎn)生裂紋。彎鉤時，HRB335級、HRB400 級鋼筋的彎鉤內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度符合設計要求。序號控制項目控制標準控制措施控制方法14鋼筋工程鋼筋原材料外觀檢查鋼筋品種、級別、規(guī)格直徑等應符合設計要求，鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。(4)結(jié)構(gòu)拆模時間：不承重側(cè)墻模板，在混凝土強度達到2. 5MPa時即可拆除：承重結(jié)構(gòu)頂板和梁，跨度在2m及其以下的強度達到50%、跨度在2?8m的強度達到75%、跨度在8m以上的強度達到100%時方可拆除。3. 高（厚)度：板2?3mm，墻板0?5mm，梁、薄腹梁、桁架、柱2?5mm；：板、梁、柱L/1000mm且≤15mm，墻板、薄腹梁、 桁架L/1500mm且≤15mm；：3mm；：1mm；：板7mm,墻、板5mm；：板、墻板L/1500mm；：薄腹梁、桁架、梁177。8. 模板安裝后仔細檢査各構(gòu)件是否牢固，橫縫和豎縫是否對齊。模板及支架要有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性。檢查產(chǎn)品合格證序號控制項目控制標準控制措施控制方法11模板工程模板安裝，在澆注混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水。、預埋件、預留孔洞等經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格、辦理隱蔽工程驗收后，方可澆筑混凝土。，應通知監(jiān)理工程師對防水層、鋼筋及預埋件工程等進行檢查，合格后辦理隱蔽工程驗收，進行下一道工序施工。2. 底板鋼筋、預埋件、預留孔洞等設置，經(jīng)監(jiān)理工程師檢査合格、辦理隱蔽工程驗收后方可澆筑混凝土。監(jiān)理檢查6底板施工1. 素混凝土墊層標高、厚度及強度要滿足設計要求，面層應無蜂窩、麻面和裂縫，2. 底板混凝土澆筑必須按批準的施工方案連續(xù)不間斷完成。對于分段測試電阻值經(jīng)換算達不到要求的段落，及時報監(jiān)理、設計，分析原因，采取措施進行補救，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，進行下道工序施工。保證電陌率達到現(xiàn)范要求。：水平接地體焊接完畢后對底部進行支撐并固定，然后填充降阻劑，并保證水平接地體處于降阻劑填充區(qū)中心部位，降阻劑量用呈滿足規(guī)范和設計要求。，溝槽表面不得有明水，不得進行帶水施工作業(yè)。嚴禁在鋼支撐上行走。5. 鋼支撐上不得堆放材料或其他重物。必要時必須見證送檢相關項目監(jiān)理見證送檢18剛圍檁安裝 鋼圍檁必須連成整體并與圍護結(jié)構(gòu)密貼 對因圍護結(jié)構(gòu)施工誤差造成鋼圍檁不能與