【正文】 拆除支柱，每根龍骨留1～2根支柱暫不拆。混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模扳受損壞，方可拆除。拆模時嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。（2）梁：跨度L8m時，強度R≥70％ 跨度L≥8m時，強度R=100％（3）樓板強度R≥70％，懸臂梁R=100％在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時，應(yīng)停止拆除，并報技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。 混凝土工程為了適應(yīng)工程施工的需要，混凝土工程使用混凝土泵送施工技術(shù)。此種施工方式速度快，工業(yè)化程度高，其質(zhì)量穩(wěn)定可靠，完全能滿足本工程的要求。 1 砼施工的材料機具準(zhǔn)備（1）充分準(zhǔn)備施工所需的澆搗材料和使用機具，并對所有的機具進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時準(zhǔn)備好應(yīng)急方案保證人、材、物均能滿足澆搗速度的要求，保證水電的供應(yīng)，防止意外事件的發(fā)生造成質(zhì)量事故。（3）注意天氣預(yù)報，不在雨天澆搗混凝土，同時準(zhǔn)備好足夠的防雨措施和應(yīng)急物資以防萬一。2 施工縫的處理和留置：（1）施工縫的留設(shè)：一般情況下不留設(shè)施工縫，需留設(shè)施工縫的部位必須事先確定和滿足設(shè)計要求。澆混凝土前先用同標(biāo)號的水泥砂漿接漿，若施工縫較為光滑必須進行鑿毛處理，并且將松動的石子全部鑿除保證接頭嚴(yán)密。（2）泵管安裝宜直，轉(zhuǎn)變宜緩，接頭要嚴(yán)密，防止漏氣阻塞。（3）當(dāng)砼供應(yīng)不足或運轉(zhuǎn)不正常時，可放慢壓送速度，保持連續(xù)泵送。（4）當(dāng)遇到砼壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動時，不得強行壓送，先對管路進行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞；當(dāng)輸送管堵塞時，可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，待砼卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路無堵塞后再行接管。（5）砼泵送過程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)有足夠砼保持不低于料斗上口200毫米。（6）泵送中斷時間超過30分鐘或遇泵送發(fā)生困難時，砼泵應(yīng)做間隔推動每45分鐘進行4個行程正反轉(zhuǎn)，防止砼離析或堵塞。4 砼澆搗質(zhì)量保證措施：（1）砼澆搗前，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線等均應(yīng)進行檢查和簽署“隱蔽工程驗收單”“砼澆筑申請單”，并由業(yè)主監(jiān)理工程師現(xiàn)場代表認(rèn)可，上述工程未結(jié)束，不得為搶進度擅自施工。（3）深度較大的豎向結(jié)構(gòu)中，澆砼時澆灌高度超過3米時，為防止砼離析，窗框下邊另行布料，以免砼在窗角形成空隙，砼的水灰比和坍落度，宜隨澆筑高度的上升，酌予遞減。砼澆搗應(yīng)分層澆搗，每層厚度控制在50厘米以內(nèi),上下兩層間歇時間不得超過2小時，振動捧插入下層砼應(yīng)5厘米以上，確保兩層的緊密結(jié)合。（5）砼澆搗過程中，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性。（6）在砼施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)。砼澆搗完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，夏季應(yīng)澆水養(yǎng)護。（8）平板砼的標(biāo)高控制：在澆搗砼之前，將樓層標(biāo)高用卷尺及水準(zhǔn)儀由標(biāo)高基準(zhǔn)點引測至樓層各構(gòu)造柱及受力柱的鋼筋上，離樓板砼面50cm用紅油漆涂紅作標(biāo)記，澆砼時，利用此標(biāo)記，由砼工在各柱子間拉墻線控制樓板砼的厚度。梁、柱節(jié)點處的模板預(yù)先繪出大樣圖，并預(yù)先試拼，確保梁柱節(jié)點處的模板拼接嚴(yán)密，以免漏漿。確保此處砼的密實度。 1 地下防水工程工藝流程 2 地下防水工程施工方法 （1）基層清理 基層表面應(yīng)平整堅實，轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形，局部孔洞、蜂窩、裂縫應(yīng)修補嚴(yán)密，表面應(yīng)清潔，無起砂、脫皮現(xiàn)象，應(yīng)保持表面干燥，并涂刷基層處理劑。界面處理劑干燥后方可進行下道工序。(以后上層卷材鋪貼時，同樣要在已鋪貼的卷材上彈線)。（4）鋪貼卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不歪扭、皺折，要排除卷材下面的空氣，并輥壓粘結(jié)牢固，不得有空鼓。（6）卷材接口應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，其寬度不小于10mm。地下室外墻及基礎(chǔ)外側(cè)防水層施工完畢后，亦隨即做防水砂漿保護層，防止鋼管等物件碰撞時破壞防水層。1 磚、砌塊的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠證明和試驗報告單、合格證書。4 砂漿應(yīng)隨拌隨用，混合砂漿必須在拌成后4小時內(nèi)使用完。6 墻體上的各種預(yù)留洞口、埋件以及接槎的拉結(jié)鋼筋應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高位置或交底要求留置，避免后鑿墻開洞，影響墻體質(zhì)量。砌塊墻部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應(yīng)清除干凈。砌筑前1d，應(yīng)將砌塊及與原結(jié)構(gòu)相接處，灑水濕潤，以保證砌體良好粘結(jié)。（2） 施工操作工藝砌筑前，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1／3。砌塊墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。砌到接近上層梁、板底部時，應(yīng)停止砌筑，待砌體沉實2周以后，再用紅磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為60176。墻體洞口上部應(yīng)放置過梁，過梁做法應(yīng)符合設(shè)計要求。墻體與柱接觸部位按下圖所示施工： 腳手架工程本工程腳手架搭設(shè)方式為懸挑式雙排腳手架，搭設(shè)采用φ48，搭設(shè)參數(shù)如下：。圍護架外側(cè)面滿設(shè)剪刀撐，剪刀撐的斜桿與水平面的交角在45186。之間，水平投影寬度不小于2跨或4m和不大于4跨或8m，斜桿與腳手架基本構(gòu)架桿件可靠連接。鋼箍要保證和槽鋼牢固連接，鋼箍和槽鋼的空隙可用木楔塞實。具體如下圖：鋼箍采用直徑18的光圓鋼筋制作，在板中時具體如下圖：在梁中時：鋼箍放置在板中時，在放置鋼箍處以鋼箍為中心的垂直于槽鋼方向的1m寬度范圍內(nèi)將原設(shè)計負(fù)彎矩筋貫通，在放置鋼筋處1m2范圍內(nèi)上下層加設(shè)三級8100的橫向鋼筋網(wǎng)片，并在每個鋼箍周圈設(shè)置4道拉結(jié)筋。腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為5～7根立桿間距，斜桿與地面的傾角為60度。腳手架應(yīng)設(shè)避雷措施，設(shè)在腳手架四角立桿頂部，高度應(yīng)高于腳手架不小于1 m，接地線連接應(yīng)保證接觸可靠。腳手架從一個角部開始向兩邊延伸交圈搭設(shè)，按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第一步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，與鄰近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一。鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫桿250mm以上未做固定的探頭板。在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運走，拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。3 腳手架的使用與安全管理建筑腳手架在搭設(shè)使用過程中要嚴(yán)格實行安全管理，防止和減少事故的發(fā)生。作業(yè)層面上滿鋪腳手板，架面與樓板之間用腳手架（或竹笆）蓋嚴(yán)。施工人員必須佩戴安全帶、安全帽，禁止在架子上休息、上下攀登。每個樓層施工時對外腳手架組織驗收，合格后方可作業(yè)。未盡事宜嚴(yán)格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 門窗工程鋁合金門窗（1）工藝流程劃線定位一鋁合金窗披水安裝一防腐處理一鋁合金門窗按裝就位一鋁合金門窗的固定一門窗框與墻體間隙的處理一門窗扇及門窗玻璃的安裝一安裝五金配件（2）操作工藝1）劃線定位a根據(jù)設(shè)計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。b門窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)十50cm的水平線為準(zhǔn)向上反量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。2）鋁合金窗披水安裝按施工圖紙要求將披水固定在鋁合金窗上，且要保證位置正確、安裝牢固。如果設(shè)計沒有要求時，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護，以免水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。否則必須進行防腐處理，以免產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。并及時調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時固定。B對于面積較大的鋁合金門窗，也可用電鉆在墻上打80mm深、直徑為6mm的孔，用L型80mm50mm的6mm鋼筋。待108膠水泥漿終凝后，再將鋁合金門窗的鐵腳與埋置的6mm鋼筋焊牢。7）門窗扇及門窗玻璃的安裝a門窗扇和門窗玻璃應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完工驗收后安裝。c平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃，即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條及密封膠。先將玻璃嵌入門扇格架并一起入框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后填嵌門扇玻璃的密封條及密封膠。安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實牢固，使用靈活 抹灰工程本工程內(nèi)外墻面、柱面均做普通抹灰。 b 加氣混凝土基體：應(yīng)在濕潤后，再抹強度不大于M5的水泥混合砂漿。 (3)吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅 根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量，根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應(yīng)小于7mm。每層厚度應(yīng)按照圖紙設(shè)計要求?；绎炓擞猛浔鹊乃嗌皾{抹成5cm見方形狀。(4)抹水泥窗臺 先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新補砌好。 (5)做護角墻、柱間的陽角應(yīng)在墻、柱面抹灰前用1：2水泥砂漿做護角，其高度自地面以上2m。第一步在陽角正面立上八字靠尺，靠尺突出陽角側(cè)面，突出厚度與成活抹灰面平。第二步待水泥砂漿稍干后，將八字靠尺移至到抹好的護角面上(八字坡向外)。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥漿涂刷護角尖角處，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成鈍角 第一步 第二步圖 水泥護角做法示意圖(6) 墻面充筋當(dāng)灰餅砂漿達到七八成干時，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標(biāo)筋寬度為5cm。 (7) 抹底灰一般情況下充筋完成2h左右可開始抹底灰為宜，抹前應(yīng)先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴(yán)，抹時用力壓實使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔、抹與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。散熱器后邊的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進行，抹灰面接槎應(yīng)平順，地面踢腳板或墻裙，管道背后應(yīng)及時清理干凈，做到活完底清。 (9) 抹罩面灰 應(yīng)在底灰六七成干時開始抹罩面灰（抹時如底灰過干應(yīng)澆水濕潤），罩面灰兩遍成活，厚度約2mm，操作時最好兩人同時配合進行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。施工時整面墻不宜甩破活，如遇有預(yù)留施工洞時，可甩下整面墻待抹為宜。1 工藝流程 基層處理 → 修補膩子 → 刮膩子 → 施涂第一遍乳液薄涂料 → 施涂第二遍乳液薄涂料 → 施涂第三遍乳液薄涂料2 操作工藝（1）基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除干凈。（3）刮膩子：刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）：滑石粉或大白粉：2％羧甲基纖維素＝1：5：。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ?。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄涂料使用前應(yīng)先攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。（5）施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。?）施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。3 成品保護(1)刷漿工序與其他工序要合理安排，避免刷后其他工序又進行修補工作。(3)漿活完工后應(yīng)加強管理，認(rèn)真保護好墻面。(5)刷漿前應(yīng)對已完成的地面面層進行保護，嚴(yán)禁落漿造成污染。(7)移動漿桶等施工工具時嚴(yán)禁在地面上拖拉，防止損壞地面。(9)拆架子或移動高凳應(yīng)注意保護好已刷漿的墻面。1 工藝流程基層處理 ——吊垂直、套方、找規(guī)矩——貼灰餅——抹底子灰——彈控制線——貼面磚——擦 縫2 操作工藝(1) 基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤，并用水泥：砂：界面劑=1::。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和層間貫通柱、垛子為基線控制。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線，坡度應(yīng)小于3％。(3) 抹底子灰：底子灰一般分二次操作，抹頭遍水泥砂漿，其配合比為1::3，并摻20％水泥重的界面劑膠，薄薄的抹一層，用抹子壓實。底子灰抹完后，隔天澆水養(yǎng)護。(4) 彈控制線：貼面磚前應(yīng)放出施工大樣，根據(jù)具體高度彈出若干條水平控制線，在彈水平線時，應(yīng)計算將面磚的塊數(shù)，使兩線之間保持整磚數(shù)。但要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。貼面磚時底灰要澆水潤濕，并在彈好水平線的下口上，支上一根墊尺，一般三人為一組進行操作。鑲貼的高度應(yīng)根據(jù)當(dāng)時氣溫條件而定。再用麻絲和擦布將表面擦凈。 板塊地面工程1 工藝流程 檢驗水泥、砂、磚質(zhì)量—試驗—技術(shù)交底—選磚一準(zhǔn)備機具設(shè)備一排磚一找標(biāo)高—基底處理—鋪抹結(jié)合層砂漿—鋪磚一養(yǎng)護—勾縫—檢查驗收2 操作工藝 （1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。 （3）排磚：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。 （4）鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。 （6）鋪磚時應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周鋪設(shè)，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。 （7）養(yǎng)護：當(dāng)磚面層鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7d。 外墻面磚工程 1 工藝流程基層處理—吊垂直、套方、找規(guī)矩—貼灰餅—抹底層砂漿—彈線分格—排磚—浸磚—鑲貼面磚—面磚勾縫與摩擦2 操作工藝（1）基層處理：將凸出墻面的混凝土剔平，對于基體混凝土表面很光滑的要鑿毛，或用可摻界面劑膠的水泥細(xì)砂漿做小拉毛墻，也可刷界面劑、并澆水濕潤基層。 （3）待底層灰六七成干時，按圖紙要求，釉面磚規(guī)格及結(jié)合實際條件進行排磚、彈線。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 （6）墊底尺、計算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。 （8）粘貼面磚：粘貼應(yīng)自下而上進行