【正文】 抹8 mm厚1：0．1：2．5水泥石灰膏砂漿結(jié)合層，要刮平，隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查。 （7）選磚、浸泡：面磚鑲貼前，應挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 （5）用廢釉面磚貼標準點，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼釉面磚的表面平整度。但亦注意一致和對稱。 （4）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于1／4磚的非整磚。 （2）lOmm厚1：3水泥砂漿打底，應分層分遍抹砂漿，隨抹隨刮平抹實，用木抹搓毛。 （8）勾縫：當磚面層的強度達到可上人的時候，進行勾縫，用同種、同強度等級、同色的水泥膏或1：1水泥砂漿，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應低于磚面O．5～lmm。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼。 （5）鋪磚：將磚放置在于拌料上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在磚背面涂厚度約lmm的素水泥膏，再將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。排磚應符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，宜避免出現(xiàn)板塊小于1／4邊長的邊角料。 （2）找標高：根據(jù)水平標準線和設(shè)計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標高控制線。遺留在縫子里的浮砂可用潮濕干凈的軟毛刷輕輕帶出，如需清洗飾面時，應待勾縫材料硬化后方可進行。(6) 擦縫：粘貼后48h，先用抹子把近似面磚顏色的擦縫水泥漿攤放在需擦縫的面磚上，然后用刮板將水泥漿往縫子里刮滿、刮實、刮嚴。一人澆水潤濕墻面，先刷上一道素水泥漿，再抹2～3mm厚的混合灰粘結(jié)層，其配合比為紙筋:石灰膏:水泥=1:1:2，亦可采用1:，用靠尺板刮平，再用抹子抹平；另一人將面磚鋪在木托板上，縫子里灌上1:1水泥細砂子灰，用軟毛刷子刷凈麻面，再抹上薄薄一層灰漿。(5) 貼面磚：鑲貼應自上而下進行。如分格需按總高度均分，可根據(jù)設(shè)計與面磚的品種、規(guī)格定出縫子寬度。找平層厚度不應大于20mm，若超過此值必須采取加強措施。第二次用相同配合比的砂漿按沖筋抹平，用短杠刮平，低凹處事先填平補齊，最后用木抹子搓出麻面。其深寬不小于lOmm，并整齊一致，而且必須是整磚。每層打底時則以此灰餅為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直、方正。(2) 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)墻面結(jié)構(gòu)平整度找出貼面磚的規(guī)矩。 墻飾面磚工程本工程衛(wèi)生間內(nèi)墻為面磚。(8)漿膜干燥前，應防止塵土沾污和熱氣侵襲。(6)刷前墻、地，應進行遮擋和保護。(4)為減少污染，應事先將門窗口圈用排筆刷好后，再進行大面積漿活的施涂工作。(2)刷漿時室內(nèi)外門窗、玻璃、水暖管線、電氣開關(guān)盒、插座和燈座及其他設(shè)備不刷漿的部位，及時用塑料薄膜遮蓋好。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順刷互相銜接，后一排筆緊接著前一排筆，以免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛磨掉，磨光滑后清掃干凈。干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。乳液薄涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛理掉。（4）施涂第一遍乳液薄涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應先上后下。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。（2）修補膩子：用水石膏將墻面等基層磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。 涂飾工程 本工程內(nèi)墻涂刷涂料。依先上后下的順序進行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。 (8) 修抹預留孔洞、配電箱、槽、盒 當?shù)谆夷ㄆ胶螅S即由專人把預留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的石灰砂刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤，然后用1:1:4水泥混合砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。做橫向沖筋時做灰餅的間距不宜大于2m。在陽角的正面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。然后在陽角側(cè)面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度(不小于5cm)將多余的水泥砂漿鏟除。其做法詳見下圖，然后將墻、柱的陽角處澆水濕潤。磚縫劃深，用水潤透，然后按圖紙設(shè)計的配比材料鋪實，厚度按圖紙設(shè)計要求，次日刷膠粘性素水泥一遍，隨后抹1：，待表面達到初凝后，澆水養(yǎng)護2～3d，窗臺板下口抹灰要平直，沒有毛刺。 房間面積較大時應先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角lOOmm處吊垂線并彈出垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅，然后根據(jù)灰餅充筋。操作時應先抹灰餅，抹灰餅時應根據(jù)室內(nèi)抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整。當墻面凹度較大時應分層襯平。 (2)澆水濕潤 一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤，每天宜澆兩次。1 工藝流程基層處理——澆水濕潤——吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅——抹水泥踢角或墻裙——做護角抹水泥窗臺——墻面充筋——抹底灰——修補預留孔洞、電箱槽、盒等——抹罩面灰2 操作工藝 (1)基層清理 a 磚砌體：應清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。8）安裝五金配件 五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。d地彈簧門應在門框及地彈簧主機入地安裝固定后再安門扇。b推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑槽，調(diào)整好與扇的縫隙即可。6）門窗框與墻體間縫隙間的處理鋁合金門窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設(shè)計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙，采用彈性保溫材料或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫油膏或密封膠。在長的一端粘涂108膠水泥漿，然后打人孔中。5）鋁合金門窗的固定 a用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將鋁合金門窗的鐵腳固定到墻上。4）鋁合金門窗的安裝就位根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝鋁合金門窗框。b安裝鋁合金門窗時，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件，固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件。3）防腐處理a門窗框四周外表面的防腐處理設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求處理。每一層必須保持窗下皮標高一致。若為多層或高層建筑時，以頂層門窗邊線為準，用線墜或經(jīng)緯僅將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。腳手架上不得堆放大量模板、鋼筋等重物。專職安全員、架子工工長必須經(jīng)常對腳手架進行檢查。施工人員在作業(yè)層上操作時，不得用力過猛，防止身體失去平衡，不得集中多人搬運貨物。在使用過程中不得隨意拆除必不可少的構(gòu)件，不得在腳手架作業(yè)面上超載。腳手架拆除應從上而下進行，嚴禁同時作業(yè)。腳手架的拆除作業(yè)程序：連接件應在位于其上的全部可拆架桿件都拆除之后才能拆除。腳手板采用搭設(shè)鋪放法，搭設(shè)長度不得小于200mm，且在搭設(shè)段的中部應設(shè)有支撐橫桿。剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻體隨搭的架子一起及時設(shè)置。采用雙排扣件式腳手架。在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護，底層支設(shè)一層水平兜網(wǎng)。2 搭設(shè)要求腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應錯位，不小于500 mm，且應不在同一步內(nèi)。以作為固定架桿之用。1懸挑式設(shè)置首先在主樓三層頂板預留“U”形鋼箍，頂板砼施工完成后將3m長18a槽鋼插入鋼箍內(nèi)作為懸挑桿。~60186。連墻件采用剛性連接，具體設(shè)置為每層每顆柱用架桿設(shè)置一道抱柱連墻件。在加氣混凝土與頂部梁交接處，采用240*115*53的蒸壓粉煤灰磚斜砌塞實。砌塊墻與柱交接處，在柱上采用后植鋼筋的施工工藝，每400mm高設(shè)一道2φ6mm鋼筋，伸人砌塊墻水平灰縫內(nèi)不小于1000mm。左右，砂漿應飽滿密實?；铱p應橫平豎直，砂漿飽滿。最下一層如灰縫厚大于20mm時，應用細石混凝土找平鋪砌，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，在兩相對皮數(shù)桿之間拉準線。在框架柱上彈好＋500mm標高水平線、砌塊墻立邊線、門口位置線。7 加氣混凝土砌塊砌筑工藝（1）施工準備砌筑前，墻基層應經(jīng)驗收合格。5 當兩洞口并列，且墻垛寬度≤500mm時，過梁縱筋連通，過梁寬度同墻厚。2 砂漿嚴格按照配合比過磅配制，計量要準確，采用機械拌制，,采用M5混合砂漿砌筑.3 砌體砂漿必須飽滿密實，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。 砌體工程砌筑工程量約為33903，女兒墻采用MU10蒸壓粉煤灰磚，M5混合砂漿砌筑。（7）底板防水層施工完畢后，隨即做1：2防水砂漿保護層，防止底板鋼筋綁扎時破壞防水層。（5）滿貼的卷材，必須均勻熱融，在輥壓過程中有不得有氣泡，以保證卷材粘結(jié)牢固，封口嚴密。（3）卷材采用熱融粘接。（2）在處理后的基層面上，按卷材的鋪貼方向，彈出每幅卷材的鋪貼線，保證不歪斜。當基層表面較潮濕(含水飽和但無滲漏)，不能保持干燥時，應涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。 地下防水工程 本工程地下室防水采用4厚改性瀝青防水卷材。（10）梁柱節(jié)點部位若鋼筋過密，此部位的砼則用同強度等級的細石砼分層澆搗，并用小直徑振動棒認真振搗，精心操作。（9）平板砼澆搗完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待平板砼有七、八成干時，用木抹進行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。（7）為了確保砼澆搗，在每一次砼澆搗前，對振動人員進行技術(shù)交底，并在施工中加強監(jiān)督、指導，同時項目經(jīng)理部對砼澆搗人員關(guān)于每個樓層砼質(zhì)量進行獎罰，以加強施工人員的責任心和積極性。以保證砼連續(xù)澆筑的順利進行。不得踩踏鋼筋，不得移動預埋件和預留孔洞的位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應及時校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護層和板及挑梁結(jié)構(gòu)負彎矩部分鋼筋的位置。樓板砼采用平板振動器，平板振動器的移動間距應互相重合，覆蓋已搗實砼的邊緣。（4）柱、梁砼振搗采用插入式振動器，振動器移動間距不宜大于400厘米，振動時間≥15秒，一般至振實和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位(節(jié)點)要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動器要快插慢拔，振動棒應避免碰鋼筋、模板、預埋管線等。（2）砼澆筑前，應將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤模板，模板縫要堵嚴。（7）為了防止堵管，喂料斗上設(shè)專人將大石塊及雜物及時檢出。如遇吸入空氣，立即反泵，將砼吸入料反送除氣后，再進行壓送。重新壓送時，先將空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭夾箍擰緊。慢速泵送時間，不超過從攪拌到澆筑完畢的允許連續(xù)時間。泵送前應用適量的水泥漿(水泥泵漿)潤滑管道。3 砼泵送質(zhì)量保證措施（1）砼的供應必須保證砼泵能連續(xù)工作，泵送間歇時間不得超過1小時。（2）樓層施工縫的處理：澆混凝土前水平施工縫必須澆水濕潤，并且經(jīng)過驗收。（4）對模板及其支架進行檢查，確保尺寸正確，強度、剛度、穩(wěn)定性及嚴密性滿足要求。（2）應及早向砼供應商提出砼配合設(shè)計技術(shù)要求，據(jù)此混凝土供應商必須提供水泥、砂、石、外加劑的質(zhì)量合格證和檢測報告及實際樣品，并提供配合比報告，辦理準運手續(xù)，在夏季嚴格控制混凝土的坍落度和出機、入模溫度。本工程主體結(jié)構(gòu)混凝土工程量約為6800m3?；炷寥坎捎脠鐾饧袛嚢枭唐坊炷粒A(chǔ)及主體框架1~2層采用臂長為40m的三一重工汽車泵進行泵送，3層以上結(jié)構(gòu)框架在現(xiàn)場布置一臺固定拖泵進行泵送。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)應在砼達到設(shè)計強度后，才允許承受全部計算荷載，當施工荷載大于設(shè)計荷載時，應經(jīng)研究加設(shè)臨時支撐。為確保砼構(gòu)件不產(chǎn)生裂縫，模板的拆模必須符合下列規(guī)定：（1）不承重模板應在砼強度能保證其表面及棱角不受損壞時，方可拆除。拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的構(gòu)件及時集中收集管理。側(cè)模板（包括墻柱模板）拆除時。柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。一般情況下離地面20～30cm處一道，并應經(jīng)常檢查，保證完整牢固。標高校完后，支柱之間應加水平拉桿。一般支柱間距為80～120cm，大龍骨間距為60～120cm，小龍骨間距為40～60cm。從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。工藝流程：地面夯實→支立柱→安大小龍骨→鋪模板→校正標高→加立桿的水平拉桿→辦預檢土地面應夯實，并墊通長腳手板，樓層地面立支柱前也應墊通長腳手板。所有接縫內(nèi)塞海綿條，以防止漏漿，確?；炷帘砻娴那逅Ч?。采用此方法施工后，角模與大模搭接處混凝土表面施工后接縫處僅留一條混凝土線，用角磨機稍加處理就可保證角部接縫處過渡自然，這樣就能確保墻模板與角模拼接處施工質(zhì)量，以使混凝土表面施工達到清水效果。 陰角模采用大陰角，標準陰角模尺寸為500mm500mm，該陰角模選材和結(jié)構(gòu)與剪力墻模板相同，并可與相鄰的大模板利用方木連接固定，陰角模與墻模面板之間留2毫米間隙，接口處塞加海綿條，以防止漏漿。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦理預檢。綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。支柱上面墊10cm10cm方木，支柱雙向加剪力撐和水平拉桿，離地50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道。工藝流程：彈線→支立柱→調(diào)整標高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側(cè)模安裝梁鋼支柱前（一層回填土已經(jīng)夯實），支柱下墊通長腳手板。另外因一層層高較高，柱模加固除采用柱箍外。若柱模板與樓面或基礎(chǔ)面縫隙較大，在木模板下面墊上海綿條。為了保證柱模板的穩(wěn)定，柱模之間再附加