【正文】 水平支撐、剪刀撐等相互拉結加以固定。同一列柱先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。方子木規(guī)格為50mm*100mm，為便于加固，方子木釘在木模板的兩側。工藝流程：彈柱位置線→抹找平層作定位墩→安裝柱模板→安柱箍→安拉桿或斜撐→辦預檢按標高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線邊線與標高的準確，或者按照放線的位置，在柱四周離地5～8cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移。1 柱模板安裝本工程柱截面為矩形，,。 模板工程本工程柱、梁模板采用木模板及竹膠合板，板模采用竹制多層復合板模板，剪力墻模板采用竹膠合板模板。（9）鋼筋規(guī)格和間距嚴格按設計采用，框架梁及柱的鋼筋直徑不得隨意變動，鋼筋代換應征得設計單位的同意。（7）板內(nèi)下部受力鋼筋伸入支座的錨固長度（除設計圖中注明的外），在邊支座不小于5d（d為鋼筋直徑）且不小于100mm。（5）因樓板配筋直徑不大，在澆搗砼時，鋼筋容易位移變形，為此，在砼澆搗過程中，定崗定部位派人檢查、返修平板鋼筋，特別注重對平板上皮筋保護層的控制。不符合之處應及時派人整改直至合格。（2）柱、梁、。以構件的外層鋼筋進行控制。板筋的保護層控制：樓板利用制作馬凳支撐進行保護層的控制。墻混凝土澆筑時，定位鋼筋須與墻鋼筋綁扎牢固。對于墻體鋼筋，為保證綁扎時的整體剛度及鋼筋間距，當單面墻長超過4m時，要綁扎Φl4斜筋二道（如墻體鋼筋定位措施圖所示）。b過梁在填充墻上的支撐長度不小于300mm。屋頂連梁箍筋滿布。對于梁與墻體相交處，梁箍筋必須進入支座一道。下料時，嚴格按照實際情況翻樣，端部箍筋寬度要扣掉暗柱鋼筋直徑，并逐漸加大到次梁實際的箍筋尺寸。（5）梁鋼筋施工1）嚴格鋼筋下料及加工尺寸，加工時保證彎鉤平行，平直長度大于10ｄ，彎折135。再綁樓梯兩端上鐵主筋、分布筋。單向板非受力方向的洞口加筋長度為洞口寬加兩邊各40d，并放置在受力筋之上。洞口≤300mm，鋼筋繞過洞口不得切斷。雙向受力網(wǎng)片每個交叉點均需綁扎，短跨底部鋼筋置于下排，單向受力網(wǎng)片除外邊緣兩行交叉點全部綁扎外其余可隔點交錯綁扎。f柱筋的連接：柱縱向鋼筋直徑等于或大于22 mm時，采用剝肋直螺紋套筒連接；小于22 mm時，可采用電渣壓力焊連接，連接接頭要符合規(guī)范的規(guī)定。e柱基、柱頂、梁柱交接處箍筋間距應按設計要求加密。d柱箍筋端頭應彎成135176。圖1纏扣綁扎示意圖b箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。4）箍筋綁扎： 畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。（2）柱子鋼筋施工1）工藝流程： 彈柱子線→剔鑿柱混凝土表面浮漿→修理柱子筋→套柱箍筋→豎向鋼筋連接→畫箍筋間距線→綁箍筋2）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。洞口小于200mm可不設附加筋，洞邊鋼筋由洞邊繞過，不得切斷。上下暗柱不連續(xù)時，下層暗柱的縱向鋼筋伸過洞頂錨固40d，且應伸至或伸過本層墻頂，上層新增加的暗柱，其縱向鋼筋錨入下層墻體40d。墻水平筋在端頭、轉角、十字節(jié)點等部位的錨固長度均應合設計及規(guī)范要求；為保證墻上部預留鋼筋位置的準確，水平鋼筋定位框和豎向定位框先綁到墻體里面，水平定位框分上、中二道，豎向根據(jù)墻長設定，短墻（2m以內(nèi)）中間設一道，長墻每1m設一道。2 鋼筋施工（1）剪力墻體鋼筋施工墻體鋼筋綁扎：墻體鋼筋底部錨入底板40d，頂部鋼筋錨入頂板45d，首層暗柱主筋錨入地下室底板40d。當塑料卡尺寸不能滿足要求時，可預制砂漿墊塊，但須嚴格控制墊塊的強度及加工精度。地上部分鋼筋側面及樓板、梁鋼筋保護層，依據(jù)設計要求厚度，訂購塑料定位卡。鋼筋加工完畢，填寫鋼筋加工工程檢驗批質量驗收記錄表并由監(jiān)理確認。成品鋼筋及原材一定要分類堆碼整齊，并且標識清楚。（2）鋼筋加工 鋼筋加工在加工場進行，鋼筋配料單由技術員復核無誤后方可進行鋼筋的下料加工。鋼筋復試按照每次進場鋼筋中的同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、重量不大于60噸一批進行取樣，每批試件包括拉伸和彎曲試驗各2組。加強鋼筋的進場控制，時間上既要滿足施工需要，又要考慮場地的限制。1 施工準備（1）原材供應 施工前，根據(jù)施工進度計劃合理配備材料，并運到加工場進行加工。 主體鋼筋工程本工程鋼筋分項根據(jù)設計要求采用HPB235型和HRB335型鋼筋，所需鋼筋總量為1394t。管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放備用。方法是先安好專用清洗管，再啟動空壓機，漸漸加壓。e、混凝土泵送完畢，應進行混凝土泵、布料桿及管路清洗。避免漏振和振搗時間過長。砼入模后隨即用插入式振動器振搗密實。b、商品混凝土在進場時，要嚴把質量關，要派專人負責，及時檢驗混凝土的塌落度等。a、基礎混凝土澆筑采取承臺與基礎梁、承臺聯(lián)系梁整支整澆的方式進行澆筑。3)砼：砼澆筑采用泵（泵車）送商品砼。柱筋同一截面接頭率不大于50%。擺放底板保護層墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度40mm，按每1m左右距離梅花型擺放。采用八字扣的綁扎方式。根據(jù)基礎施工圖放置鋼筋。（2）基礎鋼筋混凝土 1)鋼筋：底板鋼筋連接方式采用閃光對焊和搭接連接。混凝土在澆筑的過程中采用平板式振搗器。根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，外圍土方回填后亦可采用機械碾壓，并符合規(guī)范要求?；靥钔敛捎猛苁酱蚝粰C夯實，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。土質應優(yōu)先選用原土，但回填前應檢測土質內(nèi)不得含有有機雜質，使用前應過篩，確保粒徑不大于50mm。回填前應對基礎進行驗收，混凝土強度達到設計強度后方可進行。在破除樁體的混凝土時要注意保護下部樁體的混凝土，并及時將破除部位清理干凈，進行防護處理。土方開挖時應預留部分回填土，放置于場外指定位置，以備回填，余土按甲方要求低區(qū)回填,進入竣工結算。基礎放坡1：1，挖土時注意坑底寬度及時修理。（3）基坑開挖程序測量放線 →機械大開挖留足預留土層（200mm）→ 人工挖基底土方、清槽（4）土方開挖基坑采用大開挖，基坑開挖采用機械開挖，采用挖掘機一臺，自卸汽車十臺。施工方案及施工隊伍準備就緒，并將土方施工方案下發(fā)給專業(yè)施工隊伍。井點布置見附圖。（4）降水泵選擇：單井涌水量：q=(m3/d)＝1(m3/h)~2倍，故選用揚程大于30米，排量約為于2 m3/h的潛水泵,考慮該深井為全長慮水，慮水量較大，選用排量5～10m3/h的潛水泵進行降水，～?；禹斆嬷苓呅藿ùu砌排水溝，排水溝內(nèi)側擋墻高于自然地坪100mm，以防止雨季基坑外存水向基坑內(nèi)回灌，同時作為降水井的排水溝使用。降水井深25m，沿基坑周邊及中央布置。 基礎工程1 深井井點降水工程基坑深－（設計室外地坪到基底），小于4m，不屬深基坑，基底占地尺寸約78*48m，降水井包圍面積86*56m,中部未開挖面積22*42m，經(jīng)現(xiàn)場觀察以及當?shù)卦诮ㄍ惞こ痰氖┕そ?jīng)驗和地下水的水位情況，決定采用深井降水。各門口應從水平控制線測設門口上皮標高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應符合測表1的要求。用水準儀檢測地面面層的平整度和標高時，水準儀的間距應符合以下要求：大廳應小于5m、房間應小于2m。室內(nèi)的50 cm水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應注意墨線的寬度不得大于 1mm。5 mm6 裝修工程施工測量（1） 地面工程的施工測量標高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進行傳遞。 標高傳遞的允許誤差： 表2項 目精 度層 間177。豎向標高傳遞示意圖H2=H1+ b1+a2a1b2 公式1其中：H1——首層基準點標高值；H2——待測樓層基準點標高值；a1——S1水準儀在鋼尺讀數(shù)；a2——S2水準儀在塔尺讀數(shù)；b1——S1水準儀在鋼尺讀數(shù)；b2——S2水準儀在塔尺讀數(shù)。3）標高傳遞如下圖所示：利用水準儀、塔尺和一把50m 鋼尺，依次將3個標高基準由線錘預留洞口傳遞至待測樓層，并用公式1進行計算，得該樓層的儀器的視線標高，同時依此制作本樓層統(tǒng)一的標高基準點，并對各點進行聯(lián)測，高差滿足2 mm的精度要求后方能使用，用紅三角標記?！鄙享斁€為標高基準，用檢定合格的鋼尺向上引測，并在投測層標記紅“209。2）177。5mm以內(nèi)則認為合格，在施測各層標高時，應后視其中的兩個紅“209。”不得少于三個，間距分布均勻并要滿足結構施工的需要，且紅“209?！保⒃谂赃呑⒔ㄖ烁?，以紅“209。2）對檢測后的數(shù)據(jù)須采用電算，電算成果須作一分析，以保證水準點使用的準確性。（1）對水準點的檢測及要求1）對場內(nèi)設的水準點，每間隔一定的時間須聯(lián)測一次，以作相互檢校。5 mm細部放線177。墊層上基礎放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準將各軸線直接投測在墊層上。基槽下口樁允許誤差為+10 mm；開挖至接近槽底時，應及時測設坡角與3 m3 m的方格網(wǎng)點標高，允許誤差為：177。3 基礎工程放線將建筑平面控制樁及軸線控制樁設置在距基礎外邊線較遠處，在基礎施工時，不易被破壞。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)。12，邊長相對誤差為1/15000。2 建筑定位放線（1）建筑物平面控制網(wǎng)的測設：建筑物平面控制網(wǎng)的定位依據(jù)為設計給定的施工圖紙中的規(guī)劃紅線。（3）確定放線精度。 主要分部分項工程施工方法 施工測量放線1 施工測量的準備工作（1）了解工程的總體布局、定位及標高情況。在質量檢驗方面，對以上工序編制質量檢驗指導書。6 總體布置中的注意事項塔吊基礎應提前施工，以減小基礎施工工程量；在屋面工程施工后拆除，外腳手架的拆除應利用塔吊進行垂直運輸。5 裝修和安裝工程施工部署(1) 為了加快施工進度，在結構施工完時，室內(nèi)裝修由下至上順序進行。在上部框架結構施工時采用成熟的整支整澆框架施工工法，即整層模板鋼筋整體支設綁扎成形、砼整體一次性澆筑。主體結構施工工期為5個月。集中精力組織人員對主體結構的施工，合理安排施工材料的進場。(6) 回填土方工期8d。(5) 地下室（177。(3) 混凝土墊層（含防水層）施工10d。3 基礎工程施工部署(1) 施工準備工作：人員進場、建設道路及圍墻、降水、施工放線等15d。 施工部署：1 計劃開工日期：2007年4月28日計劃竣工日期：2008年10月1日2 根據(jù)施工工期,本工程結構與裝修工程施工可分為如下幾個階段進行(1) 基礎工程施工：4月28日6月28日（包括施工準備、基礎結構施工）(2) 主體結構施工：6月30日—1月26日（包括框架、砌體）(3) 裝修工程施工：2008年2月10月。3 施工方案及方法 總體施工方案 施工原則為了提高施工質量和施工效率，在施工過程中遵循以下原則：先地下后地上，先主體后圍護，先結構后裝修，先場內(nèi)后場外。該工程施工執(zhí)行以下標準、規(guī)范：技術標準、規(guī)范確認清單序號標準代號標 準 名 稱數(shù)量有效性有效失效1GB 5002693工程測量規(guī)范1√2GB 502022002建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范1√3GB 502032002砌體工程施工質量驗收規(guī)范1√4GB 502042002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范1√5GB502062002木結構工程施工質量驗收規(guī)范1√6JGJ182003鋼筋焊接及驗收規(guī)程1√7GB 502092002建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范1√8GB 502072002屋面工程施工質量驗收規(guī)范1√9JGJ332001建筑機械使用安全技術規(guī)程1√10JGJ462005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程1√11JGJ801991建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范1√12GB 502102001建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范1√13JGJ/T292003建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程1√14GB 503002001建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準1√15GB 502422002建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范1√16GB 502432002通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范1√17GB 503032002建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范1√18JGJ/T 1095 混凝土泵送技術規(guī)程1√19JGJ 10497建筑工程冬期施工規(guī)程1√20JGJ1022003玻璃幕墻工程技術規(guī)范1√21DBJ14BS112001建筑給水聚丙烯（PPR）管道工程技術規(guī)程1√22CJJ/T2998建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程1√23GB503102002電梯工程施工質量驗收規(guī)范1√24JGJ591999 建筑施工安全檢查標準1√25JGJ1302002建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程1√26JGJ881992龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)程1√附言申請單位或申請人建安分公司項目十部確認部門 施工人員學習理解設計意圖，將圖紙中不理解的地方做出記錄，為圖紙會審做