【正文】 和質(zhì)量要求 澆筑方法 ○ a、基坑挖至接 近基底標(biāo)高后，原素土夯實(shí)。 c、用 3： 7 砂石找平超挖部分（或根據(jù)設(shè)計(jì)要求），并找平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 e、承臺(tái)及地梁模板安裝、鋼筋綁扎。 g、砼養(yǎng)護(hù)。 砼的澆筑 ○ 承臺(tái)砼應(yīng)分層澆筑，薄層控制在 300~400mm 之內(nèi)，且控制澆筑使其均勻上升，避免出現(xiàn)過(guò)大的高差。 在澆筑時(shí)，為了便于振搗密實(shí)，在確保上下層砼的時(shí)間間隔不超過(guò)砼的初凝時(shí)間前提下，加強(qiáng)砼的振搗，同時(shí)在砼澆搗過(guò)程中，就地實(shí)測(cè)砼的塌落度和澆筑的溫度，并按規(guī)范要求留置砼試塊。振搗時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 17 武漢西城建筑工程有限公司 建筑工程施工組織設(shè)計(jì)方案 a、插入式振動(dòng)器每次移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的 倍；與側(cè)模應(yīng)保持 5~10cm；每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他埋件。 c、對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止。 砼泌水處理 ○ 在承臺(tái)砼的施工過(guò)程中由于會(huì)產(chǎn)生上涌的泌水和浮漿，因此在砼墊層的施工時(shí)，預(yù)先做出2cm 的坡度，使泌水能通過(guò)墊層的坡度外留出側(cè)模板，部分來(lái)不及排除的泌水隨著砼澆筑向前推進(jìn)至邊模時(shí)由模板下部的預(yù)留孔排至坑外。 砼的養(yǎng)護(hù) ○ 在砼表面覆蓋一層塑料薄膜，利用砼的水灰比蒸發(fā)水達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的，并起到保溫的工效。 5． 2． 3． 6．土方回填 （ 1）、填方前，應(yīng)對(duì)填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，并作好記錄，并在基礎(chǔ)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可進(jìn)行，回填土應(yīng)采取四周同時(shí)對(duì)稱下料回填。 5． 2． 3． 7．地 下結(jié)構(gòu)施工 土方開(kāi)挖 （ 1）、樁承臺(tái)范圍內(nèi)人工開(kāi)挖，樁承臺(tái)范圍外挖機(jī)開(kāi)挖。 （ 3）、土方運(yùn)輸：開(kāi)挖的土方應(yīng)用自卸汽車及時(shí)運(yùn)至業(yè)主指定的棄土地點(diǎn)，石方在運(yùn)輸過(guò)程中。 地下水池及泵房底板墊層 （ 1）、樁承臺(tái)澆灌墊層后，砌 240mm 磚墻作樁承臺(tái)側(cè)模。 18 武漢西城建筑工程有限公司 建筑工程施工組織設(shè)計(jì)方案 地下水池及泵房底板防水層施工 （ 1）、地下水池及泵房底板墊層澆完后，鋪 20mm 厚水泥砂漿找平層。 （ 3）、環(huán)保聚氨脂防水層吹干后，在環(huán)保聚氨脂防水層上鋪 20mm 厚水泥砂漿找平層。四周兩行鋼筋交叉每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋、必須將全部鋼筋交點(diǎn)扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形綁扎，以免網(wǎng)片變形。鋼筋綁扎接頭采用單面電弧焊，焊接長(zhǎng)度 12d。 （ 2）地下室底板澆砼 1 施工縫的留設(shè) ○ 地下室底板不留施工縫，施工縫留在地下室砼剪刀墻 500mm 處，施工縫加 3mm厚鋼止水帶。砼面隨搗隨抹平。 b、在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵以固定鋼筋的間距。 （ 2）、地下室剪刀墻模板安裝 a、剪刀墻模板用 18mm夾板，夾板外豎壓 80*80 木枋 400，木枋外橫向壓 Φ48鋼管，鋼管用 19 武漢西城建筑工程有限公司 建筑工程施工組織設(shè)計(jì) 方案 Φ12穿墻螺絲拉固，螺絲間隔 500。剪力墻每段高度內(nèi)的砼宜分層澆筑，每層厚度 300~500mm，不能一次澆至頂，每層往二個(gè)方向分階梯形狀澆筑，直至澆至分段高度。 c、在澆砼前，先在施工縫處鋪 50mm 厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同 水泵房頂板施工 （ 1）、模板支撐系統(tǒng)安裝 a、采用門式架支模，支頂應(yīng)垂直，上、下層支頂應(yīng)在同一豎向中心線上，而且要確保門式架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。 20 武漢西城建筑工程有限公司 建筑工程施工組織設(shè)計(jì)方案 b、門式架與龍骨的排列和間距 ：門式架之間間距 915，兩排門式架之間距 1415。 d、鋪板時(shí)可從一側(cè)開(kāi)始鋪，每?jī)蓧K板間的邊肋上，用銷子連接，拼縫小于 100mm 時(shí)，可用木板代替。 f、外排柵與樓面模板同步搭設(shè)。綁扎前必須認(rèn)真按圖核對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量是否與配料單和加工牌相符，檢查無(wú)誤后方可綁扎。梁、板鋼筋采用搭接接頭，搭接口應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 50%。梁及板的底層鋼筋就位后，即時(shí)插入預(yù)埋管線安裝，再綁扎面層鋼筋。樓板砼采用平 板震搗器搗實(shí)，隨打隨壓光，當(dāng)混凝土面收水后再進(jìn)行二次壓光，以減少裂縫的產(chǎn)生。為保證砼的密實(shí)，梁澆筑采用震動(dòng)捧震搗時(shí)，間距應(yīng)控制在 500mm 左右，插入時(shí)間控制在 10s，以表面翻漿冒屆氣泡為宜。每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的 倍。平板振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 （ 2）、水泥砂漿找平層吹干，即涂環(huán)保聚氨脂涂料一道，待第一道干后涂第二道，直到涂環(huán)保聚氨脂涂料達(dá) 2mm 厚。 21 武漢西城建筑工程有限公司 建筑工程施工組織設(shè)計(jì)方案 5． 3． 177。 5． 3． 1． 2 模板安裝工藝流程 （ 1）、安裝柱模板工藝流程：彈柱位置線 → 抹找平層作定位墩 → 安裝柱模板 → 安柱箍 → 安拉桿或斜撐 → 辦預(yù)檢。 5． 3． 1． 3 梁板模板支撐系統(tǒng) （ 1）、普通樓層梁板模板支撐系統(tǒng) a、普通樓層梁板模板支撐系統(tǒng)采用鋼門架支撐，門架之間間距 915，兩排門架之間距 1415。門架間采用剪刀撐連接，頂層中間、底各設(shè)一度 48 水平鋼管，兩端頂緊柱子，縱橫水平連結(jié)。 樓層梁板模板支撐系統(tǒng)詳見(jiàn)下圖 （ 2）、樓層梁板 6 米模板支撐系統(tǒng) a、由于從 米開(kāi)始支模，樓層高達(dá) 6 米 , 模板支撐系統(tǒng)底座墊 18mm 夾板，采用鋼門架支撐 ,采用 48 鋼管加固 ,縱橫方向各加固四層 , 并與柱連接，鋼 管與鋼門架之間用鋼扣件連接。計(jì)算依據(jù)為中國(guó)建筑出版社《建筑施工安全技術(shù)手冊(cè)》。 長(zhǎng)細(xì)比： λ=h/i=2400/=＜ 200 查表得： ψ= σm——操作層處水平桿對(duì)立桿偏心傳力產(chǎn)生的附加應(yīng)力， σm=55N/mm2； KA——與立桿載面有關(guān)的調(diào)整系數(shù)， KA=； KH——高度調(diào)整系數(shù)， KH=1/（ 1+H/100） =1/{1+（ 1+） }=1/（ 1+） =；（見(jiàn)附 圖 2） 鋼管抗壓強(qiáng)度： f=205N/mm2； 枋木自重： ； 梁板模自重： +()10=； 鋼筋砼荷載： (+) 25= 泵送荷載： ＝ kN/m 施工荷載： ＝ 單桿荷載： N＝（ ＋ ＋ ＋ ＋ ） ＝ A、單立桿毛載面面積： Ａ 1＝ π（ D/2） 2=（ 48/2） 2＝ 穩(wěn)定驗(yàn)算： Ｎ /ψA1＋ σm＝ （ ）＋ 55＝ /mm2 ＫＡ ＫＨ f ＝ 205＝ ／ mm2＞Ｎ／ ψA1＋ σm（安全） 結(jié)論：本廠房支頂?shù)挠?jì)算是從－ 至 6m 樓面的結(jié)構(gòu)跨度、荷載、高度最大的計(jì)算，據(jù)計(jì)算結(jié)果顯示該支頂支撐體系是安全的。 5． 3． 1． 模板安裝工藝 24 武漢西城建筑工程有限公司 建筑工程施工組織設(shè)計(jì)方案 （ 1）、柱模板安裝工藝 a、按圖紙尺寸制作柱模板，按放線位置在柱腳 釘好壓腳板再安柱模板，兩垂直向加斜撐，校正垂直度及柱頂對(duì)角線。柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行選擇。 c、為了使柱模在接頭處 ，（柱頭與梁板接合處）不產(chǎn)生錯(cuò)位、偏移，專門派了熟練木工制作柱模板，保證柱、梁模板結(jié)合準(zhǔn)確平直。 e、柱模板安裝除應(yīng)保證平面尺寸正確外，還應(yīng)保證垂直。 f、模板拆除 當(dāng)柱砼強(qiáng)度達(dá)到 10Mpa 時(shí)，可開(kāi)始拆模。 （ 2）、梁模板安裝 a、梁底模板 梁模板采用 18 厚大夾板，門式鋼腳手架在梁位的排布間距為 900mm，梁端頭排距為300mm，豎直向按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整門式鋼腳手架支頂標(biāo)高，然后 上放三層木枋，當(dāng)梁高＜400mm時(shí)，門式架上首層木枋為一條 8080mm木枋；梁底木枋是第三層枋，采用 =400mm的 8080mm 木枋。 b、底跨度大于 8 米時(shí)，跨中梁底起拱，高度為千分之一至三。另外，在梁底跨中采用 48 鋼管加密頂支撐，間距為 800mm。梁側(cè)模板制作高度根據(jù)梁高樓板模板碰旁或壓旁來(lái)確定。每 400~500mm立一個(gè)豎撐，同時(shí)側(cè)板設(shè)兩層 45 度及 60 度的斜撐。 b、門式架與龍骨的排列和間距：門式架之間間距 915，兩排門式架之間距 1415。 d、鋪板時(shí)可從一側(cè)開(kāi)始鋪，每?jī)蓧K板間的邊肋上，用銷子連接，拼縫小于 100mm 時(shí)，可用木板代替。 f、模板安裝的允許偏差詳見(jiàn)下表。 （ 2）、樓板、梁模板拆除 a、先將門式架支頂上的可調(diào)上托松下，使次龍與模板分離，并讓龍骨降下，用鋼釬撬 動(dòng)模板，使模板塊降下。 b、拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的